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一种线高效退火化的清洗装置

阅读:443发布:2022-10-02

专利汇可以提供一种线高效退火化的清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 铜 线高效 退火 防 氧 化的清洗装置,包括 箱体 ,箱体内设有擦洗装置,擦洗装置两端插接有固定轴,擦洗装置的右端固定轴的外侧套接外 转子 电机 ,外转子电机的输出端连接擦洗管,擦洗管的内腔固定安装有第一擦洗装置和第二擦洗装置,擦洗装置的右端固定安装有储液槽,在储液槽的 槽口 水 平面端上设有轮槽,轮槽设有进线轮和出线轮,铜线通过进线轮进入设置在储液槽中部的 导线 轮,铜线由导线轮导出储液槽外,再经出线轮导出;储液槽的右端固定设有 风 扇,箱体的上表面右侧设有进风口,箱体的下表面右侧设有出风口;箱体的两端分别设有进线口与出线口。本发明将清洗、防氧化处理、烘干集为一体,提高了工作效率。,下面是一种线高效退火化的清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种线高效退火化的清洗装置,包括箱体(1),其特征是:所述箱体(1)内左端设有擦洗装置(2),所述擦洗装置(2)的两端插接有固定轴(3),所述擦洗装置(2)的右端固定轴(3)的外侧套接外转子电机(4),所述外转子电机(4)的输出端连接擦洗管(5),所述擦洗管(5)的内腔固定安装有第一擦洗装置(6)和第二擦洗装置(7),所述外转子电机(4)连接外部电源,所述擦洗装置(2)的右端固定安装有储液槽(8),在所述储液槽(8)的槽口平面端上设置了轮槽(9),所述轮槽(9)的两端设置有进线轮(10)和出线轮(11),铜线通过所述进线轮(10)进入设置在所述储液槽(8)中部的导线轮(12),铜线由所述导线轮(12)导出所述储液槽(8)外,再经出线轮(11)导出;所述储液槽(8)的右端固定设有扇(13),所述箱体(1)的上表面右侧设有进风口(14),所述箱体(1)的下表面右侧设有出风口(15);所述箱体(1)的两端分别设有进线口(16)与出线口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,其特征是:所述第一擦洗装置(6)包括连接杆(18),所述连接杆(18)固定安装在擦洗管(5)的内腔,所述连接杆(18)的顶部插接活塞(19),且连接杆(18)的底端固定安装有安装架(20),所述安装架(20)的底端固定安装有滚动刷(21),所述第二擦洗装置(7)与第一擦洗装置(6)结构相同,所述第二擦洗装置(7)的安装架(20)底端固定安装有滚筒(22),且滚筒(22)外侧粘贴有毛毡布(23)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,其特征是:所述第一擦洗装置(6)和第二擦洗装置(7)均设有四个,且分别互相对称固定安装于擦洗管(5)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,其特征是:所述储液槽(8)内装有缓蚀剂溶液。
5.根据权利要求1所述的一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,其特征是:所述储液槽(8)的正上方设有槽盖(24)。

说明书全文

一种线高效退火化的清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铜线加工设备领域,尤其涉及一种铜线高效退火防氧化的清洗装置。

背景技术

[0002] 通常铜线大拉机和中拉机都是连拉连退火方式,铜线拉经退火装置后,铜线温度仍然很高,生产出的电工用铜线表面在空气中2~3天就发生氧化,导致电工用铜线的整体表面质量较差;很多装置在对铜线进行防氧化处理之前,都不会注意对铜线表面的污渍进行清洁处理,这种进行氧化处理时,铜线表面带有的一些碎屑会影响防氧化处理的质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种铜线高效退火防氧化的清洗装置。
[0004] 本发明可通过以下方案进行实现:一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,包括箱体,其特征是:所述箱体内左端设有擦洗装置,所述擦洗装置的两端插接有固定轴,所述擦洗装置的右端固定轴的外侧套接外转子电机,所述外转子电机的输出端连接擦洗管,所述擦洗管的内腔固定安装有第一擦洗装置和第二擦洗装置,所述外转子电机连接外部电源,所述擦洗装置的右端固定安装有储液槽,在所述储液槽的槽口平面端上设置了轮槽,所述轮槽的两端设置有进线轮和出线轮,铜线通过所述进线轮进入设置在所述储液槽中部的导线轮,铜线由所述导线轮导出所述储液槽外,再经出线轮导出;所述储液槽的右端固定设有扇,所述箱体的上表面右侧设有进风口,所述箱体的下表面右侧设有出风口;所述箱体的两端分别设有进线口与出线口。
[0005] 进一步的,所述第一擦洗装置包括连接杆,所述连接杆固定安装在擦洗管的内腔,所述连接杆的顶部插接活塞,且连接杆的底端固定安装有安装架,所述安装架的底端固定安装有滚动刷,所述第二擦洗装置与第一擦洗装置结构相同,所述第二擦洗装置的安装架底端固定安装有滚筒,且滚筒外侧粘贴有毛毡布。
[0006] 进一步的,所述第一擦洗装置和第二擦洗装置均设有四个,且分别互相对称固定安装于擦洗管的内腔。
[0007] 进一步的,所述储液槽内装有缓蚀剂溶液。
[0008] 进一步的,所述储液槽正上方设有槽盖。
[0009] 本发明具有的有益效果:与现有技术相比,本发明设有的擦洗装置能对铜线在进行防氧化处理之前进行清洗工作,保证铜线在进行防氧化处理时,表面无碎屑污渍,提高了铜线质量;设有的风扇能对铜线在防氧化处理后,进行烘干工作,避免铜线表面带有水渍;该装置将清洗、防氧化、烘干集为一体,提高了铜线加工的工作效率。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 图2为本发明第一擦洗装置的结构示意图。
[0012] 图3为本发明第二擦洗装置的结构示意图。
[0013] 图中:1.箱体,2.擦洗装置,3.固定轴,4.外转子电机,5.擦洗管,6.第一擦洗装置,7.第二擦洗装置,8.储液槽,9.轮槽,10.进线轮,11.出线轮,12.导线轮,13.风扇,14.进风口,15.出风口,16.进线口,17.出线口,18.连接杆,19.活塞,20.安装架,21.滚动刷,22.滚筒,23.毛毡布,24.槽盖。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 如图1-3所示,一种铜线高效退火防氧化的清洗装置,包括箱体1,所述箱体1内左端设有擦洗装置2,所述擦洗装置2的两端插接有固定轴3,所述擦洗装置2的右端固定轴3的外侧套接外转子电机4,所述外转子电机4的输出端连接擦洗管5,所述擦洗管5的内腔固定安装有第一擦洗装置6和第二擦洗装置7,所述外转子电机4连接外部电源,所述第一擦洗装置6包括连接杆18,所述连接杆18固定安装在擦洗管5的内腔,所述连接杆18的顶部插接活塞19,且连接杆18的底端固定安装有安装架20,所述安装架20的底端固定安装有滚动刷21,所述第二擦洗装置7与第一擦洗装置6结构相同,所述第二擦洗装置7的安装架20底端固定安装有滚筒22,且滚筒22外侧粘贴有毛毡布23;所述第一擦洗装置6和第二擦洗装置7均设有四个,且分别互相对称固定安装于擦洗管5的内腔。所述擦洗装置2的右端固定安装有储液槽8,所述储液槽8内装有缓蚀剂溶液。在所述储液槽8的槽口水平面端上设置了轮槽9,所述轮槽9的两端设置有进线轮10和出线轮11,铜线通过所述进线轮10进入设置在所述储液槽8中部的导线轮12,铜线由所述导线轮12导出所述储液槽8外,再经出线轮11导出,所述储液槽8的正上方设有槽盖24;所述储液槽8的右端固定设有风扇13,所述箱体1的上表面右侧设有进风口14,所述箱体1的下表面右侧设有出风口15;所述箱体1的两端分别设有进线口16与出线口17。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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