一种防臭除菌袜子加工的工艺方法
专利汇可以提供一种防臭除菌袜子加工的工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于袜子加工领域，尤其是一种防臭除菌袜子加工的工艺方法，针对现有的设备不具有液体吸收的装置，设备整体性差，体积大，设计不合理，烘干装置结构简单，不可以快速烘干，工作效率低等问题，现如今提出如下方案：其包括 箱体 ，所述箱体的内部底部 位置 设置有存放箱，所述存放箱与箱体的底部之间设置有滑动装置，所述箱体的内部中间位置设置有传送装置，所述传送装置 侧壁 放置有袜子本体，所述传送装置的内部中间位置设置有下半 齿轮 ，所述箱体的内侧壁固定连接有烘干装置，所述烘干装置的内部设置有 螺旋槽 。本发明增加了液体吸收的装置，设备整体性好，结构紧凑，设计合理，可以快速烘干，工作效率高。，下面是一种防臭除菌袜子加工的工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部底部位置设置有存放箱（2），所述存放箱（2）与箱体（1）的底部之间设置有滑动装置（3），所述箱体（1）的内部中间位置设置有传送装置（4），所述传送装置（4）侧壁放置有袜子本体（14），所述传送装置（4）的内部中间位置设置有下半齿轮（15），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有烘干装置（5），所述烘干装置（5）的内部设置有螺旋槽（26），所述箱体（1）的上表面固定连接有连接箱（7），所述连接箱（7）的内部设置有上半齿轮（11），所述上半齿轮（11）的内部设置有活动框（10），所述活动框（10）的内侧壁设置有锯齿板（30），所述上半齿轮（11）通过锯齿板（30）与活动框（10）啮合转动连接，所述活动框（10）的下端固定连接有竖直杆（12），所述竖直杆（12）的下端设置有压板（6），所述箱体（1）的外侧壁固定连接有侧箱（28），所述侧箱（28）的内部设置有转动电机（29）。
2.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述竖直杆（12）的下方设置有立柱（44），所述立柱（44）与竖直杆（12）之间固定连接有缓冲弹簧（42），所述竖直杆（12）和立柱（44）的侧壁转动连接有转轴A（43），所述立柱（44）与竖直杆（12）之间设置有斜弹杆（41），所述斜弹杆（41）的下端转动连接有转轴B（45），所述斜弹杆（41）通过转轴A（43）与立柱（44）与竖直杆（12）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述烘干装置（5）的内部底部位置设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴的一端安装有吹风扇叶（24），所述烘干装置（5）的内侧壁固定连接有电加热丝（25），所述电加热丝（25）设置在吹风扇叶（24）的上方，所述螺旋槽（26）设置在电加热丝（25）的上方，所述烘干装置（5）的侧壁开设有通风口（27）。
4.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述滑动装置（3）包括有T形滑块（37），所述T形滑块（37）的上表面与存放箱（2）固定连接，所述箱体（1）的内部底部位置开设有T形滑槽（38）和滚轮槽（39），所述滚轮槽（39）设置在T形滑槽（38）的一侧，所述T形滑块（37）滑动连接在T形滑槽（38）的内部，所述滚轮槽（39）的内部滑动连接有滚轮（40），所述滚轮（40）与存放箱（2）连接。
5.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述传送装置（4）包括有转动轴（18），所述转动轴（18）的两端与箱体（1）转动连接，所述转动轴（18）的表面设置有输送齿轮（16），所述输送齿轮（16）的表面设置有传送板面（17），所述传送板面（17）的侧壁均匀设置有多个锯齿块（31），所述输送齿轮（16）和下半齿轮（15）的表面均通过多个锯齿块（31）与传送板面（17）啮合转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述传送板面（17）的内部开设有放置槽（20），所述放置槽（20）的内部设置有干燥剂袋（21），所述干燥剂袋（21）的内部填充有硅胶干燥剂，所述传送板面（17）的上表面固定连接有筛孔板（19），所述传送板面（17）的内部底部位置安装有底板（22）。
7.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述连接箱（7）的内侧壁开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）的内部滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）的侧壁与活动框（10）固定连接，所述活动框（10）的上端转动连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的上端与连接箱（7）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述转动电机（29）的输出轴转动连接有主动轮（33），所述主动轮（33）设置在侧箱（28）的内部，所述主动轮（33）的上方设置有上从动轮（32），所述主动轮（33）的下方设置有下从动轮（34），所述下从动轮（34）、上从动轮（32）和主动轮（33）之间通过皮带（35）转动连接，所述下从动轮（34）和上从动轮（32）的一端均设置有横向轴（36）。
9.根据权利要求1或8所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置，其特征在于，所述横向轴（36）上下对称设置有两个，一个所述横向轴（36）的一端与上半齿轮（11）固定连接，另一个所述横向轴（36）的一端与下半齿轮（15）固定连接；
根据权利要求1-9所述的一种防臭除菌袜子加工的工艺装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将袜子本体（14）间隔放置在传送板面（17）上，转动电机（29）带动下从动轮（34）、上从动轮（32）和主动轮（33）转动，上半齿轮（11）和下半齿轮（15）转动；
S2：上半齿轮（11）转动带动活动框（10）上下间隔往复移动，滑动块（9）在滑动槽（8）的内部滑动，且设置伸缩杆（13），保证活动框（10）移动的稳定性，压板（6）往复将袜子本体（14）压平，斜弹杆（41）和缓冲弹簧（42）具有弹性作用，可以延长压板（6）与袜子本体（14）的接触时间，保证压板（6）的压平效果；
S3：下半齿轮（15）转动通过锯齿块（31）带动传送板面（17）转动，输送齿轮（16）保证传送板面（17）传送，压平产生的液体由筛孔板（19）进入到放置槽（20）的干燥剂袋（21）中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染；
S4：驱动电机（23）带动吹风扇叶（24）吹风，电加热丝（25）加热，热空气通过螺旋槽（26）在箱体（1）的内侧壁形成螺旋气流快速上升，从通风口（27）吹入箱体（1）的内部，从而进行烘干，装置可以快速烘干；
S5：工作效率高，设备将输送、烘干和压平设置为一体，拉动把手，滚轮（40）在滚轮槽（39）的内部滑动，T形滑块（37）在T形滑槽（38）的内部滑动，保证存放箱（2）与箱体（1）之间的安装，便于将存放箱（2）取出，设计合理，使用方便。
一种防臭除菌袜子加工的工艺方法
技术领域
背景技术
发明内容
S2：上半齿轮转动带动活动框上下间隔往复移动，滑动块在滑动槽的内部滑动，且设置伸缩杆，保证活动框移动的稳定性，压板往复将袜子本体压平，斜弹杆和缓冲弹簧具有弹性作用，可以延长压板与袜子本体的接触时间，保证压板的压平效果；
S3：下半齿轮转动通过锯齿块带动传送板面转动，输送齿轮保证传送板面传送，压平产生的液体由筛孔板进入到放置槽的干燥剂袋中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染；
S4：驱动电机带动吹风扇叶吹风，电加热丝加热，热空气通过螺旋槽在箱体的内侧壁形成螺旋气流快速上升，从通风口吹入箱体的内部，从而进行烘干，装置可以快速烘干；
S5：工作效率高，设备将输送、烘干和压平设置为一体，拉动把手，滚轮在滚轮槽的内部滑动，T形滑块在T形滑槽的内部滑动，保证存放箱与箱体之间的安装，便于将存放箱取出，设计合理，使用方便。
图3为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的传送装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的传送板面的示意图。
图7为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的后视图；
图8为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的滑动装置的结构示意图；
图9为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的A处放大图；
图10为本发明提出的一种防臭除菌袜子加工的工艺方法的实施例二的局部示意图。
具体实施方式
39，滚轮槽39设置在T形滑槽38的一侧，T形滑块37滑动连接在T形滑槽38的内部，滚轮槽39的内部滑动连接有滚轮40，滚轮40与存放箱2连接，见附图1、8和9；存放箱2的一侧侧壁设置有把手，拉动把手，滚轮40在滚轮槽39的内部滑动，T形滑块37在T形滑槽38的内部滑动，保证存放箱2与箱体1之间的安装，便于将存放箱2取出，设计合理，使用方便。
14间隔放置在传送板面17上，下半齿轮15转动通过锯齿块31带动传送板面17转动，输送齿轮16保证传送板面17传送，压平产生的液体由筛孔板19进入到放置槽20的干燥剂袋21中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染。
13的上端与连接箱7转动连接，见附图1和2；通过设置上半齿轮11转动带动活动框10上下间隔往复移动，滑动块9在滑动槽8的内部滑动，且设置伸缩杆13，保证活动框10移动的稳定性。
S2：上半齿轮11转动带动活动框10上下间隔往复移动，滑动块9在滑动槽8的内部滑动，且设置伸缩杆13，保证活动框10移动的稳定性，压板6往复将袜子本体14压平，斜弹杆41和缓冲弹簧42具有弹性作用，可以延长压板6与袜子本体14的接触时间，保证压板6的压平效果；
S3：下半齿轮15转动通过锯齿块31带动传送板面17转动，输送齿轮16保证传送板面17传送，压平产生的液体由筛孔板19进入到放置槽20的干燥剂袋21中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染；
S4：驱动电机23带动吹风扇叶24吹风，电加热丝25加热，热空气通过螺旋槽26在箱体1的内侧壁形成螺旋气流快速上升，从通风口27吹入箱体1的内部，从而进行烘干，装置可以快速烘干；
S5：工作效率高，设备将输送、烘干和压平设置为一体，拉动把手，滚轮40在滚轮槽39的内部滑动，T形滑块37在T形滑槽38的内部滑动，保证存放箱2与箱体1之间的安装，便于将存放箱2取出，设计合理，使用方便。
2，存放箱2与箱体1的底部之间设置有滑动装置3，滑动装置3包括有T形滑块37，T形滑块37的上表面与存放箱2固定连接，箱体1的内部底部位置开设有T形滑槽38和滚轮槽39，滚轮槽
39设置在T形滑槽38的一侧，T形滑块37滑动连接在T形滑槽38的内部，滚轮槽39的内部滑动连接有滚轮40，滚轮40与存放箱2连接，见附图1、8和9；存放箱2的一侧侧壁设置有把手，拉动把手，滚轮40在滚轮槽39的内部滑动，T形滑块37在T形滑槽38的内部滑动，保证存放箱2与箱体1之间的安装，便于将存放箱2取出，设计合理，使用方便。
14间隔放置在传送板面17上，下半齿轮15转动通过锯齿块31带动传送板面17转动，输送齿轮16保证传送板面17传送，压平产生的液体由筛孔板19进入到放置槽20的干燥剂袋21中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染。
13的上端与连接箱7转动连接，见附图1和2；通过设置上半齿轮11转动带动活动框10上下间隔往复移动，滑动块9在滑动槽8的内部滑动，且设置伸缩杆13，保证活动框10移动的稳定性。
S2：上半齿轮11转动带动活动框10上下间隔往复移动，滑动块9在滑动槽8的内部滑动，且设置伸缩杆13，保证活动框10移动的稳定性，压板6往复将袜子本体14压平，斜弹杆41和缓冲弹簧42具有弹性作用，可以延长压板6与袜子本体14的接触时间，保证压板6的压平效果；
S3：下半齿轮15转动通过锯齿块31带动传送板面17转动，输送齿轮16保证传送板面17传送，压平产生的液体由筛孔板19进入到放置槽20的干燥剂袋21中，由硅胶干燥剂吸收，硅胶干燥剂可循环使用，节约成本，增加了液体吸收装置，避免液体产生污染；
S4：驱动电机23带动吹风扇叶24吹风，电加热丝25加热，热空气通过螺旋槽26在箱体1的内侧壁形成螺旋气流快速上升，从通风口27吹入箱体1的内部，从而进行烘干，装置可以快速烘干；
S5：工作效率高，设备将输送、烘干和压平设置为一体，拉动把手，滚轮40在滚轮槽39的内部滑动，T形滑块37在T形滑槽38的内部滑动，保证存放箱2与箱体1之间的安装，便于将存放箱2取出，设计合理，使用方便。
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