技术领域
[0001] 本实用新型属于机械工装技术领域，更具体地说，是涉及一种
激光焊接治具及焊接装置。
背景技术
[0002] 随着激光焊接技术的成熟，激光焊接被应用在机械制造、粉末
冶金、
电子工业、
生物医学等领域。
[0003] 在激光焊接过程中，高
能量的
激光束可使材料迅速熔融并将焊接体黏连牢固，不会伤害焊接路径以外的其他地方，因此两个焊接体之间有一定的相互压
力，能使焊接体在激光照射的高温环境下焊接的更牢固。但是由于不同的焊接体材料和不同的焊接需求，对两个焊接体之间的压力的需求也不相同，而目前的夹具都是针对特定材料和特定需求设计的，无法保证焊接的牢固性和焊接
质量，通用性差。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种激光焊接治具及焊接装置，以解决
现有技术中存在的
焊接夹具通用性差的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种激光焊接治具，包括盖板组件、施压机构、
控制器、压力调节器和用于承载产品的底座；
[0006] 所述盖板组件盖设于所述底座上，所述底座与所述盖板组件之间设有用于容纳产品的容纳空间；
[0007] 所述施压机构设于所述底座上并用于抵压所述盖板组件，以将所述产品压紧于所述盖板组件与所述底座之间；
[0008] 所述控制器与所述施压机构
信号连接并用于启动或止动所述施压机构；
[0009] 所述压力调节器与所述施压机构连接并用于调节所述施压机构施加于所述盖板组件的压力。
[0010] 进一步地，所述盖板组件上设有用于抵压产品的透光板，所述透光板采用具有激光透过性的材质。
[0011] 进一步地，所述施压机构的
输出轴上固设有
压力板，所述压力板用于抵压于所述盖板组件的上侧。
[0012] 进一步地，所述压力板设为多个，多个所述压力板呈等距的圆形阵列分布。
[0013] 进一步地，还包括设于所述底座上的承载板，所述承载板用于承载所述产品；
[0014] 所述透光板和所述承载板均为导热板。
[0015] 进一步地，所述透光板的强度大于所述承载板的强度。
[0016] 进一步地，所述底座包括
底板、侧板和
支撑板，所述侧板固设于所述支撑板和所述底板之间，所述支撑板上设有凹槽，所述承载板设于所述凹槽内。
[0017] 进一步地，还包括设于所述底座上的
定位柱或/和定位孔，所述盖板组件上设有定位孔或/和定位柱，所述定位柱能伸入所述定位孔内。
[0018] 进一步地，还包括设于所述压力调节器上的压力表，所述压力表用于显示所述施压机构施加于所述盖板组件上的压力。
[0019] 本实用新型还提供了一种焊接装置，包括
激光器和上述任一技术方案述及的激光焊接治具，所述激光器发出的激光用于焊接所述底座上的所述产品。
[0020] 本实用新型提供的激光焊接治具及焊接装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型激光焊接治具，底座用于承载产品，控制器能启动或止动施压机构，施压机构用于抵压盖板组件，以将产品压紧于盖板组件与底座之间，压力调节器通过调节施压机构施加于盖板组件上的压力大小，以调节盖板组件对产品的压力大小，然后再焊接产品，使得盖板组件对产品的压力大小适用于不同的焊接体材料，保证产品焊接的牢固性，提高焊接质量和通用性，并且结构简单，操作方便，成本低。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型实施例提供的激光焊接治具的结构示意图；
[0023] 图2为图1中盖板组件的结构示意图；
[0024] 图3为图1中部分结构的结构示意图。
[0025] 其中，图中各附图标记：
[0026] 1、底座；11、底板；12、侧板；13、支撑板；131、定位柱；14、固定
压板；2、施压机构；3、盖板组件；31、透光板；32、固定框；321、定位孔；33、压
块；4、控制器；5、压力调节器；6、压力板；7、承载板。
具体实施方式
[0027] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029] 在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030] 请参阅图1，现对本实用新型提供的激光焊接治具进行说明。激光焊接治具，包括盖板组件3、施压机构2、控制器4、压力调节器5和用于承载产品的底座1；
[0031] 盖板组件3盖设于底座1上，底座1与盖板组件3之间设有用于容纳产品的容纳空间；
[0032] 施压机构2设于底座1上并用于抵压盖板组件3，以将产品压紧于盖板组件3与底座1之间；
[0033] 控制器4与施压机构2信号连接并用于启动或止动施压机构2；
[0034] 压力调节器5与施压机构2连接并用于调节施压机构2施加于盖板组件3的压力。
[0035] 本实用新型提供的激光焊接治具，与现有技术相比，底座1用于承载产品，控制器4能启动或止动施压机构2，施压机构2用于抵压盖板组件3，以将产品压紧于盖板组件3与底座1之间，压力调节器5通过调节施压机构2施加于盖板组件3上的压力大小，以调节盖板组件3对产品的压力大小，然后再焊接产品，使得盖板组件3对产品的压力大小适用于不同的焊接体材料，保证产品焊接的牢固性，提高焊接质量和通用性，并且结构简单，操作方便，成本低。
[0036] 具体地，控制器4可以为控制
开关，也可以为手动
阀。本实施例中控制器4为手动阀。
[0037] 具体地，施压机构2为
气缸，压力调节器5为调压阀。
[0038] 进一步地，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，盖板组件3上设有用于抵压产品的透光板31，透光板31采用具有激光透过性的材质，以便激光透过透光板31焊接产品，结构简单，操作方便，生产效率高。
[0039] 进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，盖板组件3包括透光板31和用于镶嵌透光板31的固定框32，固定框32能方便固定透光板31，减小透光板31的使用面积，降低透光板31的生产成本，增加透光板31的强度。
[0040] 具体地，请参阅图2，固定框32的中间设有用于镶嵌透光板31的通孔，透光板31通过压块33固定于固定框32上的通孔内。
[0042] 进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，施压机构2的输出轴上固设有压力板6，压力板6用于抵压于盖板组件3的上侧，以便将施压机构2的输出轴的运动传递至压力板6，增大施压机构2推动盖板组件3的面积，通过压力板6平稳推动盖板组件3，从而将产品压紧于盖板组件3与底座1之间。
[0043] 进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，压力板6设为多个，多个压力板6呈等距的圆形阵列分布，保证施压机构2施加于盖板组件3上的压力均匀分布，避免盖板组件3在靠近产品的过程中倾斜，导致盖板组件3对产品的压力不均匀，影响产品的焊接质量。
[0044] 具体地，盖板组件3的相对的两侧分别设有一组施压机构2，每组施压机构2包括多个气缸。
[0045] 进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，还包括设于底座1上的承载板7，承载板7用于承载产品；透光板31和承载板7均为导热板，在激光焊接过程中产生的热量，能通过透光板31和承载板7的热传递特性传递热量，以将产品附近的热量扩散，避免产品附近的热量集中而使产品
变形、灼伤等情况发生。
[0047] 进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，透光板31的强度大于承载板7的强度，施压机构2推动盖板组件3时，为保证激光能通过透光板31焊接产品，施压机构2施加于透光板31上的施力点必然位于透光板31的远离压紧产品的
位置，因此透光板31需要较大的强度才能承受较大的压力；而承载板7设于底座1上，承压能力更强，不易损坏，透光板31相比于承载板7更容易损坏，因此在承载板7的强度满足支撑产品所需时，透光板31的强度大于承载板7的强度，才能保证透光板31不被损坏，以便降低成本。
[0048] 具体地，透光板31的厚度大于承载板7的厚度。
[0049] 进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，底座1包括底板11、侧板12和支撑板13，侧板12固设于支撑板13和底板11之间，支撑板13上设有凹槽，承载板7设于凹槽内。支撑板13用于安放承载板7，以将承载板7固定，并且通过侧板12撑起支撑板13，从而将产品支撑于一定的高度，使得施压机构2的位置更加灵活，方便施压机构2推动盖板组件3抵压产品，结构简单，操作方便。
[0050] 具体地，请参阅图1，施压机构2设于侧板12上，控制器4和压力调节器5均设于底板11上。
[0051] 具体地，请参阅图3，承载板7通过固定压板14固定于支撑板13上的凹槽内。
[0052] 进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，还包括设于支撑板13上的定位柱131和定位孔中的至少一种，盖板组件3上设有定位孔321和定位柱中的一种，定位柱131能伸入定位孔321内，以便对盖板组件3进行快速定位和导向，避免盖板组件3在靠近支撑板13的过程中倾斜，使得盖板组件3对产品的压力不均匀，从而影响产品焊接质量。
[0053] 具体地，请参阅图3，定位柱131设于支撑板13上，定位孔321设于盖板组件3上。
[0054] 具体地，请参阅图2，定位孔321设于固定框32上。
[0055] 进一步地，作为本实用新型提供的激光焊接治具的一种具体实施方式，还包括设于压力调节器5上的压力表，压力表用于显示施压机构2施加于盖板组件3上的压力，以便通过压力表直观地读取施压机构2对盖板组件3的压力大小，从而判断盖板组件3对产品的压力大小是否合适，方便后续通过调节压力调节器5来调节施压机构2对盖板组件3的压力大小。
[0056] 可选地，还可以在支撑板13与承载板7之间设置压力
传感器，通过
压力传感器监测施压机构2施加于盖板组件3上的力的大小。
[0057] 本实用新型还提供一种焊接装置，焊接装置包括激光器和上述任一实施例述及的激光焊接治具，激光器发出的激光用于焊接底座1上的产品。
[0058] 本实用新型提供的焊接装置，通过压力调节器5调节施压机构2施加于盖板组件3上的压力大小，以调节盖板组件3对产品的压力大小，然后再焊接产品，使得盖板组件3对产品的压力大小适用于不同的焊接体材料，保证产品焊接的牢固性，提高焊接质量和通用性。
[0059] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
