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一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐

阅读:475发布:2023-02-05

专利汇可以提供一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有耐 腐蚀 性强的化工原料存储罐,包括 底板 ,所述底板顶部外壁四个拐 角 处进 焊接 有固定管,且固定管底部内壁焊接有套杆,套杆外壁套接有 套管 ,所述套管外壁焊接有与固定管内径相适配的套环,且套管外壁套接有 弹簧 ,四个所述套管顶部外壁焊接有同一个罐体,且罐体内壁 喷涂 有陶瓷层,所述罐体顶部外壁通过 螺栓 固定有 电机 ,且电机 输出轴 底端穿过罐体顶部内壁焊接有 传动轴 ,传动轴底端外壁焊接有等距离环形分布的搅拌板。本实用新型可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体 接触 ,使得存储罐的 耐腐蚀性 能增强,在装置发生轻微幅度晃动时,弹簧能够对晃动产生的作用 力 进行缓冲,增加装置整体的 稳定性 。,下面是一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐专利的具体信息内容。

1.一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁四个拐处进焊接有固定管(4),且固定管(4)底部内壁焊接有套杆(17),套杆(17)外壁套接有套管(16),所述套管(16)外壁焊接有与固定管(4)内径相适配的套环(19),且套管(16)外壁套接有弹簧(18),四个所述套管(16)顶部外壁焊接有同一个罐体(5),且罐体(5)内壁喷涂有陶瓷层(6),所述罐体(5)顶部外壁通过螺栓固定有电机(7),且电机(7)输出轴底端穿过罐体(5)顶部内壁焊接有传动轴(8),传动轴(8)底端外壁焊接有等距离环形分布的搅拌板(23),所述传动轴(8)一侧外壁焊接有对称分布的搅拌框(20),且搅拌框(20)一侧外壁焊接有斜杆(21),传动轴(8)外壁焊接有螺旋叶片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述罐体(5)顶部外壁一侧通过螺栓固定有真空(10),且真空泵(10)进气口外壁焊接有导气管(9),导气管(9)远离真空泵(10)的一端插接在罐体(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述真空泵(10)出气口外壁焊接有排气管(11),且排气管(11)上设有排气
4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述罐体(5)顶部外壁一侧开有进料口,且进料口内壁焊接有进料管(13),进料管(13)顶端内壁螺纹连接有盖板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述罐体(5)一侧分别设有高液位传感器(14)和低液位传感器(15),且高液位传感器(14)和低液位传感器(15)均通过信号线连接有处理器。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述罐体(5)底部外壁开有导料口,且导料口内壁焊接有集料管(2),集料管(2)一侧插接有卸料管(3),卸料管(3)上设有卸料阀。
7.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,其特征在于,所述罐体(5)底部内壁两侧均设有斜面。

说明书全文

一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工原料存储技术领域,尤其涉及一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐。

背景技术

[0002] 化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。此外,很多工业部的副产物和废物,也是无机化工的原料。
[0003] 在化工生产领域常常需要用到体积巨大的罐体,各种化工存储罐通常多是中空的结构。化工存储罐通常贮存的都是具有腐蚀性或对环境有害的液体,故化工存储罐的强度十分重要。化工生产中有很多原料是需要进行密封保存,现有的密封保存方法是将化工原料放置在密封柜内,这种方法成本较低,但是一些化工原料具有腐蚀性,传统的储存容器安全性能不高,不能满足人们的要求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,包括底板,所述底板顶部外壁四个拐处进焊接有固定管,且固定管底部内壁焊接有套杆,套杆外壁套接有套管,所述套管外壁焊接有与固定管内径相适配的套环,且套管外壁套接有弹簧,四个所述套管顶部外壁焊接有同一个罐体,且罐体内壁喷涂有陶瓷层,所述罐体顶部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴底端穿过罐体顶部内壁焊接有传动轴,传动轴底端外壁焊接有等距离环形分布的搅拌板,所述传动轴一侧外壁焊接有对称分布的搅拌框,且搅拌框一侧外壁焊接有斜杆,传动轴外壁焊接有螺旋叶片
[0007] 进一步的,所述罐体顶部外壁一侧通过螺栓固定有真空,且真空泵进气口外壁焊接有导气管,导气管远离真空泵的一端插接在罐体内。
[0008] 进一步的,所述真空泵出气口外壁焊接有排气管,且排气管上设有排气门。
[0009] 进一步的,所述罐体顶部外壁一侧开有进料口,且进料口内壁焊接有进料管,进料管顶端内壁螺纹连接有盖板。
[0010] 进一步的,所述罐体一侧分别设有高液位传感器和低液位传感器,且高液位传感器和低液位传感器均通过信号线连接有处理器。
[0011] 进一步的,所述罐体底部外壁开有导料口,且导料口内壁焊接有集料管,集料管一侧插接有卸料管,卸料管上设有卸料阀。
[0012] 进一步的,所述罐体底部内壁两侧均设有斜面。
[0013] 本实用新型的有益效果为:
[0014] 1.通过套管的设置能够在罐体重作用下对固定管内的弹簧进行压缩,在装置发生轻微幅度晃动时,弹簧能够对晃动产生的作用力进行缓冲,增加装置整体的稳定性
[0015] 2.通过罐体内壁喷涂的陶瓷层可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体接触,使得存储罐的耐腐蚀性能增强,提高装置整体的使用寿命。
[0016] 3.通过搅拌框、斜杆、螺旋叶片和搅拌板的设置能够在电机的带动下对罐体内的原料进行上下翻腾搅拌,有效的防止了化工原料长时间静置后凝固,提高原料存储的实用性。
[0017] 4.通过真空泵的设置能够将罐体内空气排出,使得罐体内处于真空状态,提升装置存储的保质能力。附图说明
[0018] 图1为本实用新型提出的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐的剖视结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型提出的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐的A处放大结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型提出的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐的搅拌框结构示意图。
[0021] 图中:1底板、2集料管、3卸料管、4固定管、5罐体、6陶瓷层、7电机、8传动轴、9导气管、10真空泵、11排气管、12盖板、13进料管、14高液位传感器、15低液位传感器、16套管、17套杆、18弹簧、19套环、20搅拌框、21斜杆、22螺旋叶片、23搅拌板。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023] 参照图1-3,一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐,包括底板1,底板1顶部外壁四个拐角处进焊接有固定管4,且固定管4底部内壁焊接有套杆17,套杆17外壁套接有套管16,套管16外壁焊接有与固定管4内径相适配的套环19,且套管16外壁套接有弹簧18,四个套管16顶部外壁焊接有同一个罐体5,套管16能够在罐体5重力作用下对固定管4内的弹簧
18进行压缩,在装置发生轻微幅度晃动时,弹簧18能够对晃动产生的作用力进行缓冲,增加装置整体的稳定性,且罐体5内壁喷涂有陶瓷层6,罐体5内壁喷涂的陶瓷层6可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体5接触,使得存储罐的耐腐蚀性能增强,提高装置整体的使用寿命,罐体5顶部外壁通过螺栓固定有电机7,且电机7输出轴底端穿过罐体5顶部内壁焊接有传动轴8,传动轴8底端外壁焊接有等距离环形分布的搅拌板23,传动轴8一侧外壁焊接有对称分布的搅拌框20,且搅拌框20一侧外壁焊接有斜杆21,传动轴8外壁焊接有螺旋叶片22,搅拌框20、斜杆21、螺旋叶片22和搅拌板23能够在电机7的带动下对罐体5内的原料进行上下翻腾搅拌,有效的防止了化工原料长时间静置后凝固结块。
[0024] 其中,罐体5顶部外壁一侧通过螺栓固定有真空泵10,且真空泵10进气口外壁焊接有导气管9,导气管9远离真空泵10的一端插接在罐体5内,真空泵10将罐体5内空气排出,使得罐体5内处于真空状态,提升装置存储的保质能力。
[0025] 其中,真空泵10出气口外壁焊接有排气管11,且排气管11上设有排气阀门。
[0026] 其中,罐体5顶部外壁一侧开有进料口,且进料口内壁焊接有进料管13,进料管13顶端内壁螺纹连接有盖板12。
[0027] 其中,罐体5一侧分别设有高液位传感器14和低液位传感器15,且高液位传感器14和低液位传感器15均通过信号线连接有处理器,及时反映罐体5内原料储存情况。
[0028] 其中,罐体5底部外壁开有导料口,且导料口内壁焊接有集料管2,集料管2一侧插接有卸料管3,卸料管3上设有卸料阀。
[0029] 其中,罐体5底部内壁两侧均设有斜面,方便原料导出。
[0030] 工作原理:套管16能够在罐体5重力作用下对固定管4内的弹簧18进行压缩,在装置发生轻微幅度晃动时,弹簧18能够对晃动产生的作用力进行缓冲,增加装置整体的稳定性,罐体5内壁喷涂的陶瓷层6可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体5接触,使得存储罐的耐腐蚀性能增强,提高装置整体的使用寿命,搅拌框20、斜杆21、螺旋叶片22和搅拌板23能够在电机7的带动下对罐体5内的原料进行上下翻腾搅拌,有效的防止了化工原料长时间静置后凝固结块,提高原料存储的实用性,真空泵10将罐体5内空气排出,使得罐体5内处于真空状态,提升装置存储的保质能力。
[0031] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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