技术领域
[0001] 本实用新型涉及印刷
电路板检测领域,具体涉及一种印刷
电路板不良品管控仓。
背景技术
[0002] 在印刷电路板的检测过程中,发现不良品后员工会将不良品放入不良品仓中,
现有技术中的不良品仓为敞口式,容易将不同种类的不良品混放,并且容易被人随意取出不良品。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的
缺陷,提供一种防止不同种类的不良品印刷电路板混放、防止随意取出不良品印刷电路板的不良品管控仓。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种不良品管控仓,包括:
[0005]
箱体,所述箱体连接有可转动的箱
门,所述箱体上设置有用于
锁定所述箱门的
电子锁;
[0006] 多个隔板,所述隔板设置在箱体内,所述多个隔板将所述箱体内部空间分割成多个隔间;
[0007] 控制中心,所述控制中心连接有
信号灯、扫码枪;
[0008] 所述电子锁与所述控制中心电连接,所述控制中心能够控制所述电子锁锁定或解锁;所述隔间对应所述箱门处设置有用于印刷电路板通过的开口,所述箱门外侧对应所述开口处设置有向外向上延伸的导向板,所述导向板的上端高于所述开口。
[0009] 优选地,所述隔板所在的平面平行于所述导向板所在的平面。
[0010] 进一步优选地,所述导向板上端设置有
LED灯带,所述LED灯带与所述控制中心电连接,所述控制中心能够控制所述LED灯带亮起。
[0011] 进一步优选地,所述隔间内设置有用于检测印刷电路板有无的
传感器。
[0012] 进一步优选地,所述传感器与所述控制中心电连接,所述传感器将检测信号传递至所述控制中心。
[0013] 进一步优选地,所述控制中心包括与显示器一体的电脑、与电脑连接的
键盘和
鼠标。
[0014] 由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015] 1.提供了单独放置不良品的箱体,通过隔板将箱体内部空间分割为多个隔间,使每个隔间对应一种不良品类型,防止混放;
[0016] 2.通过在隔间对应的箱门处开设用于印刷电路板通过的开口,使得无需打开箱门即可将印刷电路板通过该开口放入隔间内,使得箱门处于常闭状态,防止放入隔间的印刷电路板被人随意取出。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型中不良品管控仓的主视图,此时箱门处于打开状态。
[0018] 图2是本实用新型中不良品管控仓的主视图,此时箱门处于关闭状态。
[0019] 图3是图2的左视图。
[0020] 其中:1、箱体;11、隔板;12、隔间;13、电子锁;14、传感器;15、地脚;16、滚轮;2、箱门;21、开口;22、导向板;23、LED灯带;3、控制中心;31、电脑;32、键盘;33、鼠标;34、信号灯;35、扫码枪;36、蜂鸣器。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述:
[0022] 本实用新型中的上下方向是指图1中的上下方向,本实用新型中的外侧是指图3中的右方。
[0023] 如图1-3所示,本实用新型提供一种不良品管控仓,包括:箱体1、箱门2、控制中心3,其中箱体1为
框架式结构,箱体1底部设置有滚轮16和地脚15,在外
力推动下箱体1通过滚轮16沿产线移动,移动到位后,升起地脚15将箱体1固定在地面上;箱门2可转动地连接在箱体1上,箱门2具有打开状态和关闭状态,一般情况下,箱门2通过电子锁13锁定在箱体1上,处于常闭状态;控制中心3设置在箱体1顶板的上表面,控制中心3由电脑31、键盘32、鼠标33组成,电脑31为带有显示器的一体机,控制中心3还连接有信号灯34、扫码枪35,信号灯34为三色灯,信号灯34上端连接有蜂鸣器36。
[0024] 箱体1内设置有多个隔板11,将箱体1内的空间分割为多个隔间12,隔间12用于放置不良品印刷电路板,每个隔间12放置一种不良品印刷电路板,隔板11的上表面构成隔间12的底面,隔板11的下表面构成隔间12的顶面,最上面的隔间的顶面由箱体1顶板的下表面构成;电子锁13设置在箱体1内的框架上,用于锁定箱门2;将箱门2打开时,先将电子锁13解锁,再旋转箱门2直至隔间12与外界相通,如图1所示,此时,可以取出放置在隔间12内的不良品印刷电路板,将箱门2旋转至关闭状态,锁定电子锁13,箱门2关闭,如图2所示,此时,无法取出放置在隔间12内的不良品印刷电路板;隔间12对应的箱门2上开设有用于不良品印刷电路板通过的开口21,在箱门2处于关闭状态时,能够通过开口21将不良品印刷电路板推入隔间12内,隔间12内设置有用于检测印刷电路板有无的传感器14,传感器14与控制中心3电连接并将检测信号传递给控制中心3;箱门2外侧对应开口21处设置有向外向上延伸的导向板22,在将不良品印刷电路板通过开口21推入隔间12内时,导向板22起承托、导向作用,防止出现不良品印刷电路板因倾斜卡在开口21处的现象,导向板22的上端设置有与控制中心3电连接的LED灯带,导向板22的上端高于开口21,在将不良品印刷电路板通过导向板22经过开口21放入隔间12后,由于导向板22上端的阻挡,无法通过开口21取出不良品印刷电路板,防止放入隔间12内的不良品印刷电路板被人随意取出;隔板11所在的平面平行于导向板22所在的平面,使得不良品印刷电路板经过导向板22进入隔间12落在隔板11上时,更加顺畅。
[0025] 不同种类的不良品印刷电路板进入不同隔间12,在实际生产过程中,会出现某一种或某几种不良品印刷电路板的比例超过其他种类不良品印刷电路板的现象,若每个隔间12的大小相同,则容易出现其中一个或几个隔间12放满,而其他隔间12内放置的不良品印刷电路板数量很少的现象,任意一个隔间12放满时均需开启箱门2对隔间12进行清理,为降低开启箱门2的频次,减小放入隔间12内的不良品印刷电路板被人随意取出的几率,隔板11在箱体1内部的
位置能够调整,即,可以根据需要调整每个隔间12的大小,降低开启箱门2的频次。
[0026] 通过不同种类的不良品印刷电路板进入不同隔间12防止混放,通过设置一般情况下处于关闭状态的箱门2,并在箱门2上设置只能将不良品印刷电路板放入隔间12而不能取出的开口21,避免出现放入隔间12内的不良品印刷电路板被人随意取出的现象。
[0027] 下面对本实用新型提供的不良品管控仓的具体使用步骤进行说明,使用时步骤如下:
[0028] A.员工通过初级权限激活控制中心3,使用扫码枪35对不良品印刷电路板上的
条形码进行扫描,通过键盘32和鼠标33向电脑31中输入该不良品印刷电路板的不良品类型;
[0029] B.控制中心3根据接收到的不良品类型控制对应的LED灯带23亮起,员工将上述印刷电路板推入亮起的LED灯带23对应的隔间12;
[0030] C.在该隔间12内的传感器14检测到有印刷电路板进入隔间12时,发出检测信号给控制中心3,控制中心3恢复步骤A.之前的状态。
[0031] 当步骤C.中控制中心3收到的检测信号来自其他隔间12内的传感器14时,控制中心3
控制信号灯34发出报警信号。
[0032] 优选地,在控制中心3发出报警信号时,需通过高级权限激活控制中心3打开箱门2进行处理。
[0033] 在实际生产过程中,员工容易出现放错的现象,需要对其进行提醒及检查,实际操作时,控制中心3根据接收到的不良品类型控制对应的LED灯带亮起,并控制其他的LED灯带熄灭,通过强烈的视觉对比引导员工将不良品印刷电路板放入正确的隔间内,避免放错,在光线充足时,白色LED灯带的亮起和熄灭产生的视觉对比效果不佳,此时可以采用彩色LED灯带进行区别,如将LED灯带设置为绿色,或者亮起时为闪烁状态,进一步增强视觉对比性,提示员工将不良品印刷电路板放入正确的隔间。
[0034] 在实际生产过程中,仅对员工进行视觉上的提醒是不够的,还需要对员工是否将印刷电路板放入正确的隔间进行检查,传感器14用于检测是否有不良品印刷电路板进入隔间12内,传感器14设置在隔板11的上表面靠近开口21的位置,在将不良品印刷电路板放入隔间12时,若控制中心3收到的检测信号来自其他隔间12内的传感器14,则控制中心3控制信号灯34发出报警信号;信号灯34在发出报警信号时,三色灯中的红色灯亮起,蜂鸣器36发出蜂鸣警报,提醒线长或班组长进行处理;处理时,线长或班组长等其他具有高级权限的员工通过高级权限激活控制中心3打开箱门2,取出混放的不良品印刷电路板。
[0035] 上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。