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一种全自动连续拉伸 真空 包装机

阅读：145发布：2023-02-05

专利汇可以提供一种全自动连续拉伸真空包装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种全自动连续拉伸真空包装机，属于包装设备技术领域，包括机架和设置在机架上的出料传送带，机架的一端设置有安装座，安装座上转动设置有支撑轴，安装座上设置有转动组件，支撑轴的一端设置有放置盘，放置盘的顶壁开设有放置槽，放置槽内设置有定位组件。在包装机将产品从出料传送带上送出前，先将纸箱放置在放置盘上的放置槽内，然后通过定位组件将纸箱固定在放置槽内，此时再将产品传送到纸箱中，在纸箱内收集一定数量的产品后，通过转动组件，带动支撑轴和放置盘旋转，将放置盘上另一放置槽内的纸箱转动到出料传送带下方继续收集产品，省去人工监守输送线并手动收集产品，节省人力并方便收集，提高收料效率。，下面是一种全自动连续拉伸真空包装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种全自动连续拉伸真空包装机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的出料传送带(17)，其特征在于：所述机架(1)靠近出料传送带(17)的一端固定设置有安装座(2)，所述安装座(2)上转动设置有支撑轴(21)，所述安装座(2)上设置有用于驱动支撑轴(21)竖直转动的转动组件(3)，所述支撑轴(21)远离安装座(2)的一端固定设置有放置盘(4)，所述放置盘(4)的顶壁沿自身周向开设有不少于两个用于放置纸箱的放置槽(41)，所述放置槽(41)内设置有用于固定纸箱的定位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述转动组件(3)包括涡轮(31)、蜗杆(32)和转动电机(33)，所述涡轮(31)同轴固定设置在支撑轴(21)上，所述蜗杆(32)同轴固定设置在转动电机(33)的输出轴上，所述转动电机(33)固定设置在安装座(2)上，所述涡轮(31)和蜗杆(32)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述放置槽(41)的底壁上固设有压力传感器(6)，所述安装座(2)上固定设置有控制器(61)，所述压力传感器(6)与控制器(61)电连接，所述控制器(61)与转动电机(33)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述定位组件(5)包括定位板(51)和插杆(52)，所述定位板(51)在放置槽(41)内平行设置有两块，两块所述定位板(51)沿垂直于放置盘(4)径向的方向滑动设置在放置槽(41)的底壁上，所述放置槽(41)的底壁上沿定位板(51)滑动方向开设有多个插孔(53)，所述定位板(51)远离纸箱的侧壁上固设有耳板(54)，所述耳板(54)上开设有穿孔(55)，所述插杆(52)穿设在穿孔(55)内并穿入插孔(53)中，所述插杆(52)远离插孔(53)的一端穿出穿孔(55)并固接有把手(56)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述插杆(52)上套设有用于驱使插杆(52)插入插孔(53)中的拉簧(57)，所述拉簧(57)的一端与把手(56)固定连接、另一端与耳板(54)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述插杆(52)的侧壁沿水平方向开设有凹槽(58)，所述凹槽(58)内滑动设置有按压块(59)，所述按压块(59)的底壁与插杆(52)的底壁共面，所述凹槽(58)内设置有用于驱使按压块(59)伸出凹槽(58)的压簧(591)，所述压簧(591)的一端与凹槽(58)的底壁固定连接、另一端与按压块(59)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述机架(1)上靠近出料传送带(17)的一端设置有导向板(7)，所述导向板(7)靠近机架(1)的一端与机架(1)铰接，所述导向板(7)靠近机架(1)的一端与出料传送带(17)相贴，所述导向板(7)的另一端位于纸箱上开口的上方，所述导向板(7)的顶壁上平行于出料传送带(17)出料方向的固设有两块挡板(71)，所述机架(1)上设置有驱使导向板(7)围绕铰接点上下摆动的驱动组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)和凸轮(82)，所述驱动电机(81)固设在机架(1)上，所述凸轮(82)固定连接在驱动电机(81)的输出轴上，所述凸轮(82)的侧壁与导向板(7)的底壁滑动接触。

说明书全文

一种全自动连续拉伸真空 包装机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种全自动连续拉伸真空包装机。

背景技术

[0002] 在食品行业中，为了使得食品能够保持的更为持久，往往都是在包装过程中采用真空包装的方式，因而就会应用到真空包装机，真空包装机能够自动抽出装满食品的真空包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，如此才能够快速有效的将食品真空包装起来，经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

[0003] 授权公告号为CN202923926U的中国专利公开了一种全自动连续拉伸真空包装机，包括机架，机架上顺序设置有下膜放卷轴、成型室、真空室、打码机、横向切刀、纵向切刀和收废料系统，真空室的上方设置有上膜放卷轴，真空室内设置有热封装置和真空系统。使用时将下膜卷套在下膜放卷轴上，并使下膜在机架上沿加工方向移动，下膜在成型室中拉伸成型，并在送出成型室后由工人填充产品，下膜送入真空室后与上膜贴合并抽真空，接着由热封装置对上下膜进行热封，之后再由打码机打上生产日期，最后由横向切刀、纵向切刀以及收废料系统将包装袋裁切成单个产品。

[0004] 但是，在包装机完成分切后，需要有工人在包装机的出料口对产品进行收集装箱，由于包装机的生产速度受热封装置热封效率影响，产品的出料速度不高，一直由人工监守出料口耗时又浪费人工，但若缺少人工监守，收取盛装产品的纸箱不及时，产品装满纸箱后会散落到纸箱外，产生额外工作量，收料效率低下。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种全自动连续拉伸真空包装机，具有方便收料，提高收料效率的优点。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种全自动连续拉伸真空包装机，包括机架和设置在机架上的出料传送带，所述机架靠近出料传送带的一端固定设置有安装座，所述安装座上转动设置有支撑轴，所述安装座上设置有用于驱动支撑轴竖直转动的转动组件，所述支撑轴远离安装座的一端固定设置有放置盘，所述放置盘的顶壁沿自身周向开设有不少于两个用于放置纸箱的放置槽，所述放置槽内设置有用于固定纸箱的定位组件。

[0008] 通过上述技术方案，在包装机将产品从出料传送带上送出前，先将纸箱放置在放置盘上的放置槽内，然后通过定位组件将纸箱固定在放置槽内，此时分切完成的单个产品通过出料传送带传送到纸箱中，在纸箱内收集一定数量的产品后，通过转动组件，带动支撑轴和放置盘旋转，将放置盘上的另一纸箱转动到出料传送带下方继续收集产品，省去人工监守输送线并手动收集产品，节省人力并方便收集，提高收料效率。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括涡轮、蜗杆和转动电机，所述涡轮同轴固定设置在支撑轴上，所述蜗杆同轴固定设置在转动电机的输出轴上，所述转动电机固定设置在安装座上，所述涡轮和蜗杆啮合。

[0010] 通过上述技术方案，在放置盘上的纸箱收集了一定数量产品后，先启动转动电机，使转动电机带动蜗杆转动，再通过涡轮蜗杆之间啮合，带动涡轮转动，进而使放置盘转动，方便放置盘转动，同时通过涡轮蜗杆设置，使放置盘只能由转动电机带动转动，无法自转，增加放置盘稳定性。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述放置槽的底壁上固设有压力传感器，所述安装座上固定设置有控制器，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器与转动电机电连接。

[0012] 通过上述技术方案，在纸箱内产品收集到一定数量后，其质量达到压力传感器的标定质量要求，压力感应器产生电信号传递到控制器中，再由控制器控制转动电机启动一段时间，使转动电机带动放置盘转动，将另一放置槽内的纸箱旋转到机架出料口位置，实现包装机自动收料，方便收料，提高收料效率。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括定位板和插杆，所述定位板在放置槽内平行设置有两块，两块所述定位板沿垂直于放置盘径向的方向滑动设置在放置槽的底壁上，所述放置槽的底壁上沿定位板滑动方向开设有多个插孔，所述定位板远离纸箱的侧壁上固设有耳板，所述耳板上开设有穿孔，所述插杆穿设在穿孔内并穿入插孔中，所述插杆远离插孔的一端穿出穿孔并固接有把手。

[0014] 通过上述技术方案，在将纸箱放在放置槽内后，移动定位板到与纸箱贴近的位置，然后将插杆插入穿孔并伸入插孔中，完成定位板的固定，通过对立设置的两块定位板的固定，限定住纸箱的位置，有效防止纸箱在放置盘转动时出现晃动，增加放置盘上纸箱的稳定性。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述插杆上套设有用于驱使插杆插入插孔中的拉簧，所述拉簧的一端与把手固定连接、另一端与耳板固定连接。

[0016] 通过上述技术方案，在耳板上的穿孔与放置槽内的插孔对齐时，插杆在拉簧的作用力下插入插孔中，完成定位板的固定，在定位板需要移动时，拉动把手，将插杆拉出插孔即可移动，使插杆连接在耳板上，有效避免在移动定位板将插杆取下出现插杆丢失的情况，同时方便插杆插入插孔，提高定位板定位的效率。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述插杆的侧壁沿水平方向开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有按压块，所述按压块的底壁与插杆的底壁共面，所述凹槽内设置有用于驱使按压块伸出凹槽的压簧，所述压簧的一端与凹槽的底壁固定连接、另一端与按压块固定连接。

[0018] 通过上述技术方案，在需要移动定位板时，拉动把手，将插杆拉出插孔，此时插杆上的按压块在压簧的作用力下被推出凹槽，此时松开把手，在拉簧的作用力下插杆插孔方向移动，直到按压块抵接在放置槽底壁，阻止插杆插入插孔中，在需要将插杆插入插孔时，手动将按压块安进凹槽内，即可使插杆插入插孔中，避免人力在移动定位板时需要一直拉住把手，节省人力，提高定位板的移动效率。

[0019] 本实用新型进一步设置为：所述机架上靠近出料传送带的一端设置有导向板，所述导向板靠近机架的一端与机架铰接，所述导向板靠近机架的一端与出料传送带相贴，所述导向板的另一端位于纸箱上开口的上方，所述导向板的顶壁上平行于出料传送带出料方向的固设有两块挡板，所述机架上设置有驱使导向板围绕铰接点上下摆动的驱动组件。

[0020] 通过上述技术方案，在机架将单个产品送到纸箱中时，通过驱动组件，驱动铰接在机架上的导向板围绕铰接点上下摆动，使产品从导向板上经过并掉入纸箱中时，能分散掉落在纸箱内，使产品在纸箱内散布得更均匀。

[0021] 本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固设在机架上，所述凸轮固定连接在驱动电机的输出轴上，所述凸轮的侧壁与导向板的底壁滑动接触。

[0022] 通过上述技术方案，在驱动导向板围绕铰接点上下摆动时，先启动驱动电机，带动凸轮旋转，再由导向板底壁始终与凸轮侧壁相接触，进而使导向板上下移动，使产品从导向板上经过并掉入纸箱中时，能分散掉落在纸箱内，使产品在纸箱内散布得更均匀。

[0023] 综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

[0024] 一、在包装机将产品从出料传送带上送出前，先将纸箱放置在放置盘上的放置槽内，然后通过定位组件将纸箱固定在放置槽内，此时再将产品传送到纸箱中，在纸箱内收集一定数量的产品后，通过转动组件，带动支撑轴和放置盘旋转，将放置盘上另一放置槽内的纸箱转动到出料传送带下方继续收集产品，省去人工监守输送线并手动收集产品，节省人力并方便收集，提高收料效率；

[0025] 二、在纸箱内产品收集到一定数量后，其质量达到压力传感器的标定质量要求，压力感应器产生电信号传递到控制器中，再由控制器控制转动电机启动一段时间，使转动电机带动放置盘转动，将另一放置槽内的纸箱旋转到机架出料口位置，实现包装机自动收料，方便收料，提高收料效率；

[0026] 三、在驱动导向板围绕铰接点上下摆动时，先启动驱动电机，带动凸轮旋转，再由导向板底壁始终与凸轮侧壁相接触，进而使导向板上下移动，使产品从导向板上经过并掉入纸箱中时，能分散掉落在纸箱内，使产品在纸箱内散布得更均匀。附图说明

[0027] 图1是本实用新型的整体结构示意图；

[0028] 图2是本实用新型安装座的结构示意图；

[0029] 图3是本实用新型放置盘的结构示意图；

[0030] 图4是图3中的A部放大图；

[0031] 图5是本实用新型驱动组件的爆炸示意图。

[0032] 附图标记：1、机架；11、下膜放卷轴；12、成型室；13、上膜放卷轴；14、真空室；15、打码机；16、裁切装置；17、出料传送带；2、安装座；21、支撑轴；3、转动组件；31、涡轮；32、蜗杆；33、转动电机；4、放置盘；41、放置槽；5、定位组件；51、定位板；52、插杆；53、插孔；54、耳板；
55、穿孔；56、把手；57、拉簧；58、凹槽；59、按压块；591、压簧；6、压力传感器；61、控制器；7、导向板；71、挡板；8、驱动组件；81、驱动电机；82、凸轮。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0034] 如图1、2所示，一种全自动连续拉伸真空包装机，包括架，机架1上顺序设置有下膜放卷轴11、成型室12、上膜放卷轴13、真空室14、打码机15、裁切装置16和出料传送带17，机架1靠近出料传送带17的一端设置有安装座2，安装座2上转动设置有支撑轴21，支撑轴21远离安装座2的一端固定设置有放置盘4，放置盘4的顶壁沿自身周向开设有三个放置槽41。安装座2上设置有用于驱动支撑轴21竖直转动的转动组件3，转动组件3包括涡轮31、蜗杆32和转动电机33，涡轮31同轴固定设置在支撑轴21上，转动电机33固定设置在安装座2上，蜗杆32同轴固定设置在转动电机33的输出轴上并与涡轮31啮合。

[0035] 如图2、3所示，放置槽41的底壁上固设有压力传感器6，安装座2上设置有控制器61，压力传感器6与控制器61电连接，控制器61与转动电机33电连接。当放置槽41内纸箱在盛装了一定数量的产品后，其总质量达到压力传感器6预设值，位于纸箱正下方的压力传感器6产生电信号传递到控制器61中，控制器61为PLC控制器，在接收到压力传感器6传递出的电信号后，产生信号，控制转动电机33启动一段时间，使转动电机33带动放置盘4转动120°，将另一放置槽41内的纸箱旋转到接料的位置。

[0036] 如图3、4所示，放置槽41内设置有用于固定纸箱的定位组件5，定位组件5包括定位板51和插杆52，定位板51在放置槽41内平行设置有两块，且两块定位板51沿垂直于放置盘4径向的方向滑动设置在放置槽41的底壁上。放置槽41的底壁上沿定位板51滑动方向开设有多个插孔53，定位板51远离纸箱的侧壁上固设有耳板54，耳板54上开设有竖直穿孔55，插杆52穿设在穿孔55内，插杆52远离放置槽41底壁的一端固接有把手56。插杆52上套设有拉簧
57，拉簧57的一端与把手56固定连接、另一端与耳板54固定连接，用于驱使插杆52竖直向下移动。插杆52的侧壁沿水平方向开设有凹槽58，凹槽58内滑动设置有底壁与插杆52的底壁共面的按压块59，凹槽58内设置压簧591，压簧591的两端分别与凹槽58的底壁以及按压块
59固定连接，用于驱使按压块59伸出凹槽58。

[0037] 如图1、5所示，机架1上靠近出料传送带17的一端转动设置有导向板7，导向板7靠近机架1的一端与机架1铰接且与出料传送带17相贴，导向板7的另一端位于放置槽41内纸箱上开口的上方，导向板7的顶壁上平行于出料传送带17出料方向的固设有两块挡板71，用于对出料传送带17送出的产品起到导向作用。机架1上设置有驱使导向板7围绕铰接点上下摆动的驱动组件8，包括驱动电机81和凸轮82，驱动电机81固定设置在机架1上，并位于导向板7的下方，凸轮82固定连接在驱动电机81的输出轴上，凸轮82的侧壁与导向板7的底壁滑动接触，在驱动电机81带动凸轮82转动时，能够使导向板7围绕铰接点上下摆动，让送至纸箱内的产品排列更均匀。

[0038] 具体工作过程：在包装机将产品从出料传送带17上送出前，先将纸箱放置在放置盘4上的放置槽41内，然后通过移动定位板51到与纸箱贴近的位置，然后将插杆52插入穿孔55并伸入插孔53中，完成定位板51的固定。通过对立设置的两块定位板51的固定，限定住纸箱的位置。此时分切完成的单个产品通过出料传送带17传送到纸箱中，在纸箱内收集一定数量的产品后，通过启动转动电机33，使转动电机33带动蜗杆32转动，再通过涡轮31蜗杆32之间啮合，带动涡轮31转动，进而使放置盘4转动，并将放置盘4上的另一纸箱转动到出料传送带17下方继续收集产品。省去人工监守输送线并手动收集产品，节省人力并方便收集，提高收料效率。

[0039] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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