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一种用于沙发木板的喷涂装

阅读:34发布:2022-10-01

专利汇可以提供一种用于沙发木板的喷涂装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于沙发木板的喷 涂装 置,包括罐体,罐体的内壁顶面固定连接螺杆的上端,螺杆与罐体的内壁顶面的中心线共线,螺杆的两侧分别开设滑槽,螺杆上活动安装滑套,滑套的上下两部均开口,滑套的内壁两侧分别固定安装滑条,滑条分别同时位于对应的滑槽内且能沿之滑动,滑套的一侧固定安装 电机 ,电机的 输出轴 上固定安装 齿轮 ,螺杆上 螺纹 安装螺套,螺套与螺杆螺纹配合。电机停止工作后,在 扭簧 的作用下,刮板不再与罐体内壁 接触 ,从而避免长时间不使用使得刮板与罐体内壁粘附在一起;螺套转动带动 转轴 与之同步转动,转轴通过支杆和对应的浮球能够搅动罐体内的胶液,能够避免胶液 凝固 ,有利于胶液均匀的喷洒出去,延长胶液的存放时间。,下面是一种用于沙发木板的喷涂装专利的具体信息内容。

1.一种用于沙发木板的喷涂装置,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)的内壁顶面固定连接螺杆(2)的上端,螺杆(2)与罐体(1)的内壁顶面的中心线共线,螺杆(2)的两侧分别开设滑槽(3),螺杆(2)上活动安装滑套(4),滑套(4)的上下两部均开口,滑套(4)的内壁两侧分别固定安装滑条(5),滑条(5)分别同时位于对应的滑槽(3)内且能沿之滑动,滑套(4)的一侧固定安装电机,电机的输出轴上固定安装齿轮(6),螺杆(2)上螺纹安装螺套(7),螺套(7)与螺杆(2)螺纹配合,螺套(7)位于齿轮(6)下方,螺套(7)的顶面开设平面螺纹,齿轮(6)能够与螺套(7)顶面的平面螺纹啮合,螺套(7)的外周固定连接数个连杆(8)的一端,连杆(8)的另一端分别通过扭簧连接刮板(9)的内侧,刮板(9)均为弧形结构,且刮板(9)的凹面均朝向罐体(1)内部,刮板(9)的外侧能够分别同时与罐体(1)的内壁接触配合,每个连杆(8)上活动安装套管(10),套管(10)能够分别沿对应的连杆(8)滑动,螺套(7)的外周固定安装数个线轮(11),每相邻两个线轮(11)之间的间距相等,线轮(11)与刮板(9)一一对应,每个刮板(9)的内侧固定连接第一线绳(12)的一端,第一线绳(12)的另一端分别同时固定连接对应的套管(10)的内侧,第一线绳(12)分别同时与对应的线轮(11)的外周接触配合;电机的顶面通过扭簧连接压杆(13)的一端,电机的顶面外侧设有触点开关,压杆(13)的底面能够与触点开关接触配合,压杆(13)的另一端固定连接第二线绳(14)的上端,第二线绳(14)的下端固定连接浮球(15)的顶面;罐体(1)的内壁底面通过轴承连接转轴(16)的下端,转轴(16)与螺杆(2)的中心线共线,转轴(16)的外周铰接连接数个支杆(17)的一端,支杆(17)的另一端分别固定安装同样的浮球(15),转轴(16)的顶面固定连接数个导向杆(18)的下端,螺套(7)的底面开设数个通孔(19),通孔(19)与导向杆(18)一一对应,导向杆(18)能够分别同时从对应的通孔(19)内穿过,且导向杆(18)的外周分别同时与对应的通孔(19)的内壁接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,其特征在于:所述的刮板(9)与罐体(1)的接触面均为楔形面。
3.根据权利要求1所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,其特征在于:所述的螺套(7)的外周固定连接至少三个连杆(8)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,其特征在于:还包括罐体(1)顶端分别设置的进胶口、以及与罐体(1)内部连通的进气管和出气管,在罐体(1)底端设置有与罐体(1)内部连通的出胶管,所述进气管末端与气的输出端连通,所述出胶管与喷嘴连接;还包括液位计,所述液位计设置在罐体外表面上,在所述罐体内安装有压传感器,所述压力传感器通过控制器与气泵连接。

说明书全文

一种用于沙发木板的喷涂装

技术领域

[0001] 本发明属于家具加工领域,具体地说是一种用于沙发木板的喷涂装置。

背景技术

[0002] 在沙发的加工过程中需要将海绵粘贴在木板上,目前常用的方法是工人通过喷胶装置将胶均匀喷洒在待加工原料表面,然后进行粘贴。但由于胶体粘度过高,十分容易出现挂壁的现象,长期使用容易使胶体干结在胶罐内壁,工人喷完胶后需要立刻清理胶罐,增加了工人的劳动量,目前尚没有一种实用有效的装置去除挂壁现象。

发明内容

[0003] 本发明提供一种用于沙发木板的喷涂装置,用以解决现有技术中的缺陷
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种用于沙发木板的喷涂装置,包括罐体,罐体的内壁顶面固定连接螺杆的上端,螺杆与罐体的内壁顶面的中心线共线,螺杆的两侧分别开设滑槽,螺杆上活动安装滑套,滑套的上下两部均开口,滑套的内壁两侧分别固定安装滑条,滑条分别同时位于对应的滑槽内且能沿之滑动,滑套的一侧固定安装电机,电机的输出轴上固定安装齿轮,螺杆上螺纹安装螺套,螺套与螺杆螺纹配合,螺套位于齿轮下方,螺套的顶面开设平面螺纹,齿轮能够与螺套顶面的平面螺纹啮合,螺套的外周固定连接数个连杆的一端,连杆的另一端分别通过扭簧连接刮板的内侧,刮板均为弧形结构,且刮板的凹面均朝向罐体内部,刮板的外侧能够分别同时与罐体的内壁接触配合,每个连杆上活动安装套管,套管能够分别沿对应的连杆滑动,螺套的外周固定安装数个线轮,每相邻两个线轮之间的间距相等,线轮与刮板一一对应,每个刮板的内侧固定连接第一线绳的一端,第一线绳的另一端分别同时固定连接对应的套管的内侧,第一线绳分别同时与对应的线轮的外周接触配合;电机的顶面通过扭簧连接压杆的一端,电机的顶面外侧设有触点开关,压杆的底面能够与触点开关接触配合,压杆的另一端固定连接第二线绳的上端,第二线绳的下端固定连接浮球的顶面;罐体的内壁底面通过轴承连接转轴的下端,转轴与螺杆的中心线共线,转轴的外周铰接连接数个支杆的一端,支杆的另一端分别固定安装同样的浮球,转轴的顶面固定连接数个导向杆的下端,螺套的底面开设数个通孔,通孔与导向杆一一对应,导向杆能够分别同时从对应的通孔内穿过,且导向杆的外周分别同时与对应的通孔的内壁接触配合。
[0006] 如上所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,所述的刮板与罐体的接触面均为楔形面。
[0007] 如上所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,所述的刮板的竖切面均为直梯形结构,且刮板的顶面面积均大于其底面面积。
[0008] 如上所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,所述的螺套的外周固定连接至少三个连杆的一端。
[0009] 如上所述的一种用于沙发木板的喷涂装置,还包括罐体顶端分别设置的进胶口、以及与罐体内部连通的进气管和出气管,在罐体底端设置有与罐体内部连通的出胶管,所述进气管末端与气的输出端连通,所述出胶管与喷嘴连接;还包括液位计,所述液位计设置在罐体外表面上,在所述罐体内安装有压传感器,所述压力传感器通过控制器与气泵连接。
[0010] 本发明的优点是:本发明通过螺杆、滑槽、滑套和滑条之间的相互配合,使得电机能够沿螺杆竖直上下滑动,在重力作用下,齿轮始终与螺套顶面的平面螺纹啮合,当罐体内胶液液面下降时,对应的浮球向下运动,浮球通过第二线绳拉动压杆,直至压杆向下翻折与触点开关接触,电机启动,从而带动螺套转动,螺套边转动边沿螺杆竖向移动,当达到一定转速后,在离心力的作用下,套管分别同时沿对应的连杆向外滑动,从而拉动第一线绳,使得刮板分别同时以其对应的扭簧为中心顺时针翻转,刮板的一条边能够分别同时与罐体的内壁接触,从而将罐体内壁附着的胶液刮下;同时,通过通孔和导向杆之间的相互配合,螺套转动的同时能够带动转轴与之同步转动。本发明通过第一线绳、压杆、触点开关和浮球之间的相互配合,能够实现电机随胶液液面下降而下降,能够保证及时刮除罐体内壁附着的胶液,避免胶液凝固,从而减轻工作人员清理罐体的工作量,延长罐体的使用寿命,且清洗罐体时,刮板也能够刮除罐体内壁附着的水滴,旋转的连杆和刮板能够搅动罐体内的空气,有利于罐体内清洁水的快速排出,当向罐体内添加胶液时,控制电机反转,从而能够使螺套向上运动;电机停止工作后,在扭簧的作用下,刮板不再与罐体内壁接触,从而避免长时间不使用使得刮板与罐体内壁粘附在一起;螺套转动带动转轴与之同步转动,转轴通过支杆和对应的浮球能够搅动罐体内的胶液,能够避免胶液凝固,有利于胶液均匀的喷洒出去,延长胶液的存放时间。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的B向视图的放大图;图4是图1的Ⅰ局部放大图;图5是图1的C向视图的放大图。

具体实施方式

[0013] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 一种用于沙发木板的喷涂装置,如图所示,包括罐体1,罐体1的内壁顶面固定连接螺杆2的上端,螺杆2与罐体1的内壁顶面的中心线共线,螺杆2的两侧分别开设滑槽3,螺杆2上活动安装滑套4,滑套4的上下两部均开口,滑套4的内壁两侧分别固定安装滑条5,滑条5分别同时位于对应的滑槽3内且能沿之滑动,滑套4的一侧固定安装电机,电机的输出轴上固定安装齿轮6,螺杆2上螺纹安装螺套7,螺套7与螺杆2螺纹配合,螺套7位于齿轮6下方,螺套7的顶面开设平面螺纹,齿轮6能够与螺套7顶面的平面螺纹啮合,螺套7的外周固定连接数个连杆8的一端,连杆8的另一端分别通过扭簧连接刮板9的内侧,刮板9均为弧形结构,且刮板9的凹面均朝向罐体1内部,刮板9的外侧能够分别同时与罐体1的内壁接触配合,每个连杆8上活动安装套管10,套管10能够分别沿对应的连杆8滑动,螺套7的外周固定安装数个线轮11,每相邻两个线轮11之间的间距相等,线轮11与刮板9一一对应,每个刮板9的内侧固定连接第一线绳12的一端,第一线绳12的另一端分别同时固定连接对应的套管10的内侧,第一线绳12分别同时与对应的线轮11的外周接触配合;电机的顶面通过扭簧连接压杆13的一端,电机的顶面外侧设有触点开关,压杆13的底面能够与触点开关接触配合,压杆13的另一端固定连接第二线绳14的上端,第二线绳14的下端固定连接浮球15的顶面;罐体1的内壁底面通过轴承连接转轴16的下端,转轴16与螺杆2的中心线共线,转轴16的外周铰接连接数个支杆17的一端,支杆17的另一端分别固定安装同样的浮球15,转轴16的顶面固定连接数个导向杆18的下端,螺套7的底面开设数个通孔19,通孔19与导向杆18一一对应,导向杆18能够分别同时从对应的通孔19内穿过,且导向杆18的外周分别同时与对应的通孔19的内壁接触配合。本发明通过螺杆2、滑槽3、滑套4和滑条5之间的相互配合,使得电机能够沿螺杆2竖直上下滑动,在重力作用下,齿轮6始终与螺套7顶面的平面螺纹啮合,当罐体1内胶液液面下降时,对应的浮球15向下运动,浮球15通过第二线绳14拉动压杆13,直至压杆13向下翻折与触点开关接触,电机启动,从而带动螺套7转动,螺套7边转动边沿螺杆2竖向移动,当达到一定转速后,在离心力的作用下,套管10分别同时沿对应的连杆8向外滑动,从而拉动第一线绳12,使得刮板9分别同时以其对应的扭簧为中心顺时针翻转,刮板9的一条边能够分别同时与罐体1的内壁接触,从而将罐体1内壁附着的胶液刮下;同时,通过通孔19和导向杆18之间的相互配合,螺套7转动的同时能够带动转轴16与之同步转动。本发明通过第一线绳
12、压杆13、触点开关和浮球15之间的相互配合,能够实现电机随胶液液面下降而下降,能够保证及时刮除罐体1内壁附着的胶液,避免胶液凝固,从而减轻工作人员清理罐体1的工作量,延长罐体1的使用寿命,且清洗罐体1时,刮板9也能够刮除罐体1内壁附着的水滴,旋转的连杆8和刮板9能够搅动罐体1内的空气,有利于罐体1内清洁水的快速排出,当向罐体1内添加胶液时,控制电机反转,从而能够使螺套7向上运动;电机停止工作后,在扭簧的作用下,刮板9不再与罐体1内壁接触,从而避免长时间不使用使得刮板9与罐体1内壁粘附在一起;螺套7转动带动转轴16与之同步转动,转轴16通过支杆17和对应的浮球15能够搅动罐体
1内的胶液,能够避免胶液凝固,有利于胶液均匀的喷洒出去,延长胶液的存放时间。
[0015] 具体而言,如图2所示,本实施例所述的刮板9与罐体1的接触面均为楔形面。该结构能够便于刮板9将胶液刮下,且不易于附着在刮板9上。
[0016] 具体的,如图5所示,本实施例所述的刮板9的竖切面均为直角梯形结构,且刮板9的顶面面积均大于其底面面积。该结构能够减少胶液与刮板9的接触面积,搅动的胶液有利于去除刮板9刮下的胶液,而避免胶液附着在刮板9上。
[0017] 进一步的,如图所示,本实施例所述的螺套7的外周固定连接至少三个连杆8的一端。至少三个连杆8及其刮板9能够保证将罐体1内壁附着的胶液刮除干净。
[0018] 更进一步的,为了提高沙发木板的喷胶效率和喷胶质量,本实施例还包括罐体1顶端分别设置的进胶口、以及与罐体1内部连通的进气管和出气管,在罐体1底端设置有与罐体1内部连通的出胶管,所述进气管末端与气泵的输出端连通,所述出胶管与喷嘴连接;还包括液位计,所述液位计设置在罐体外表面上,在所述罐体内安装有压力传感器,所述压力传感器通过控制器与气泵连接。该结构通过气压推动,将胶液快速喷洒在木板上以方便海绵的粘接,将传统的手工涂抹方式转变为机械化自动操作,大大降低了工作人员的工作强度,同时提高了喷胶效率;通过进胶口向罐体内注入清洗液,同时启用气泵向罐体内进行空气注入,气液混合体可对罐体内部进行大范围的冲刷,以保证罐体的使用寿命;当压力计上数据显示量为较小值时,直接提高气泵的功率,当压力计上数据显示量为较大值时,则相应地降低气泵的功率,使得罐体内的胶液给出量持续稳定。
[0019] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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