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一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法

阅读:588发布:2021-04-11

专利汇可以提供一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法,包括依次固定连接的梯头固定装置、梯身主体以及用于钩住跳线的梯尾钩环;梯头固定装置的一端与跳线区域上方的横担固定连接,另一端与梯身主体的两竖杆上端固定连接;梯尾钩环为双挂钩式,包括分别固定在梯身主体的两竖杆下端的“L”型扁 铁 片以及通过 螺纹 连接在扁铁片上的两钩环;扁铁片通过一横穿两竖杆的圆 钢 固定在竖杆外侧;一可伸缩的双向绝缘 侧梁 横向固定设置在梯身主体的上方且可向 外延 伸至与跳线区域上方的横担的两端上并与其固定连接形成滑道;位于梯头固定装置下方两竖杆的外 侧壁 分别通过一球形 枢接 座连接有滑钩,滑钩钩住双向绝缘侧梁并带动专用硬梯沿着双向绝缘侧梁滑动。,下面是一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:包括依次固定连接的梯头固定装置(1)、梯身主体(2)以及用于钩住跳线(5)的梯尾钩环(3);所述梯头固定装置(1)的一端与跳线(5)区域上方的横担(6)的中部固定连接,另一端与梯身主体(2)的两竖杆(21)上端固定连接;所述梯尾钩环(3)为双挂钩式,包括分别固定在梯身主体(2)的两竖杆(21)下端外侧壁的“L”型扁片(31)以及通过螺纹连接在扁铁片(31)上的两钩环(32);所述扁铁片(31)通过一横穿两竖杆(21)的圆(33)固定在竖杆(21)外侧;一可伸缩的双向绝缘侧梁(4)横向固定设置在梯身主体(2)的上方且可向外延伸至与跳线(5)区域上方的横担(6)的两端上并与其固定连接形成滑道;位于梯头固定装置(1)下方两竖杆(21)的外侧壁分别通过一球形枢接座(22)连接有滑钩(7),滑钩(7)钩住双向绝缘侧梁(4)并带动专用硬梯沿着双向绝缘侧梁(4)滑动。
2.如权利要求1所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述双向绝缘侧梁(4)具有电动伸缩功能,包括与梯身主体(2)一体成型的外套管(41)、依次套接在外套管(41)两端的若干伸缩杆管(42)以及设置在外套管(41)内部的驱动组件;所述驱动组件可驱动伸缩杆管(42)实现自动伸缩;所述外套管(41)和伸缩杆管(42)采用锌钢制成。
3.如权利要求1所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述梯头固定装置(1)由合金制成,所述梯头固定装置(1)从固定处至与梯身主体(2)连接处的截面面积大于30.66mm2;所述梯身主体(2)由纤维强化塑料制成;所述梯身主体(2)的长度应配合上部梯头固定装置(1)和下部梯尾钩环(3),使得梯头固定装置(1)固定点至梯尾钩环(3)中心的长度等于横担(6)至跳线(5)距离;所述梯身主体(2)的横杆(23)间距大于20cm小于
30cm;所述梯尾钩环(3)由镀锌钢制成,钩环(32)的有效截面积的拉断大于9800N,重量小于3kg,钩环(32)的挂点与钩环(32)在扁铁片(31)上的固定点之间的距离为100mm。
4.如权利要求3所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述梯头固定装置(1)为单点嵌入式,包括镜面对称的两梯形接(11),相互贴合的梯形接块(11)底部形成一卡槽(12),梯形接块(11)顶部通过紧固螺栓(13)固定,进而将梯头固定装置(1)固定在跳线(5)区域上方的横担(6)上;单点嵌入式的梯头固定装置(1)在横担(6)上的固定点至与梯身主体(2)的竖杆(21)上端连接处的距离为89mm。
5.如权利要求3所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述梯头固定装置(1)为双点挂钩式,包括通过一横穿梯身主体(2)两竖杆(21)上端的圆钢(33)分别固定在竖杆(21)外侧的双钩(14),双钩(14)挂在跳线绝缘子上方的横担(6)上,进而将专用硬梯固定在横担(6)上;双点挂钩式的梯头固定装置(1)在横担(6)上的挂点至与梯身主体(2)的竖杆(21)上端连接处的距离为175mm。
6.如权利要求1所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述球形枢接座(22)与梯身主体(2)的竖杆(21)一体成型,其中部设置有限位槽(24);所述滑钩(7)尾部为带有限位杆(71)的球体(72),与球形枢接座(22)连接;所述限位杆(71)可在限位槽(24)内移动进而限定滑钩(7)的转动方位。
7.如权利要求6所述的一种用于跳线线路检修的专用硬梯,其特征在于:所述滑钩(7)内安装有滑轮(73),滑轮(73)通过贯穿于滑钩(7)两侧的定位轴(76)固定;所述滑钩(7)的支撑臂(74)和头部设置有螺纹连接孔,一定位柱(75)的两端分别穿过螺纹连接孔后将滑钩(7)固定在双向绝缘侧梁(4)上,定位柱(75)的两端通过螺母固定。
8.一种用于跳线线路检修的专用硬梯的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将梯头固定装置(1)固定在跳线绝缘子上方的横担(6)上,梯尾钩环(3)钩住跳线(5),保证跳线(5)不晃动,操作人员可攀爬上梯身主体(2)进行线路的检修;
S2、当挂设悬垂的跳线绝缘子串检修完毕后,需要移动到连接跳线(5)两端的耐张线夹进行检修时,驱动展开双向绝缘侧梁(4)并自动延伸双向绝缘侧梁(4)至跳线(5)两端连接的横担(6)上并将双向绝缘侧梁(4)进行固定;
S3、操作人员将位于梯身主体(2)的竖杆(21)两侧滑钩(7)钩至在由双向绝缘侧梁(4)形成滑道上,同时将定位柱(75)穿过滑钩(7)支撑臂(74)和头部的螺纹连接孔后拧紧定位螺母(76)紧,使得滑钩(7)固定在双向绝缘侧梁(4)上不会脱出;
S4、取下固定在横担(6)上的梯头固定装置(1),使得专用硬梯可在滑钩(7)的带动下滑动到需要检修的任意跳线线路区域。

说明书全文

一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电检修设备领域,具体涉及一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法。

背景技术

[0002] 杆塔:架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物,包括直线塔和耐张塔,直线塔只承受导线自重,也就是垂直荷载,耐张塔要承受电力线路架空后的张力荷载也就是要承受导线的拉力。
[0003] 跳线:连接耐张塔两侧导线耐张线夹的导线称为跳线,跳线的作用是输送电力负荷并与杆塔塔身保持足够的电气距离;跳线绝缘子:受塔设计限制,三角形排列的导线常常由于跳线过长而需在跳线点处挂设悬垂绝缘子串也就称为跳线绝缘子,跳线绝缘子的作用是防止跳线偏摆幅过大引起接地跳闸事故;
近年来,随着供电需求和供电范围的不断增大,电力线路的新建、改建、扩建也随之增加,为电力顺利的输送而加建的杆塔和导线也越来越多,输电线路越长,涉及范围越广,其中“三跨”耐张段也就越多,使用的跳线和跳线绝缘子也必然越来越多,由于跳线和跳线绝缘子的设置时刻影响着输电安全,因此关于跳线绝缘子及杆塔连接金具的检修维护就显得更加重要。
[0004] 普通的直路悬垂绝缘子串由于导线耐张段长,应力大,作业人员可利用安全带、后备保护绳等防高坠措施沿绝缘子串出导线侧进行金具、绝缘子等设备的维修作业。但是,由于跳线绝缘子目前主要是用于“三跨”耐张塔,在检修维护过程中无法平稳扶靠,所以目前工作人员最常见的做法是将后备保护绳打在横担上,顺着绝缘子攀爬而下,脚踩跳线,将安全带打在绝缘子穿上,依靠后备保护绳与安全带拉力保持平衡,而后进行检修作业。该方法较繁琐,易损坏绝缘子,且由于受保护绳及安全带长度的影响,作业人员操作不便,同时跳线下方无固定使得跳线晃动较大,因此,传统的攀登杆塔→下跳线→更换跳线悬垂线夹→回横担→人员下塔的跳线检修施工方法不适用,操作人员在下跳线和回横担的作用中需要耗费较多的时间和精力且存在一定的安全风险。综上所述,为了确保跳线检修作业人员的人身安全,减少作业时间和减轻作业人员劳动强度,尽量缩短作业时间和操作步骤,需要对下跳线、回横担的方法进行革新。

发明内容

[0005] 鉴于上述现有技术的不足,本发明旨在提供一种用于跳线线路检修的专用硬梯及其使用方法,是能够保证作业人员上下跳线安全,便捷高效的施工工具,同时简化了作业人员进行跳线线路检修的操作步骤和流程,缩短作业时间,进而减少跳线检修作业时间和减轻作业人员劳动强度。
[0006] 本发明的技术方案如下:一种用于跳线线路检修的专用硬梯,包括依次固定连接的梯头固定装置、梯身主体以及用于钩住跳线的梯尾钩环;所述梯头固定装置的一端与跳线区域上方的横担的中部固定连接,另一端与梯身主体的两竖杆上端固定连接;所述梯尾钩环为双挂钩式,包括分别固定在梯身主体的两竖杆下端外侧壁的“L”型扁片以及通过螺纹连接在扁铁片上的两钩环;
所述扁铁片通过一横穿两竖杆的圆钢固定在竖杆外侧;一可伸缩的双向绝缘侧梁横向固定设置在梯身主体的上方且可向外延伸至与跳线区域上方的横担的两端上并与其固定连接形成滑道;位于梯头固定装置下方两竖杆的外侧壁分别通过一球形枢接座连接有滑钩,滑钩钩住双向绝缘侧梁并带动专用硬梯沿着双向绝缘侧梁滑动。
[0007] 进一步的,所述双向绝缘侧梁具有电动伸缩功能,包括与梯身主体一体成型的外套管、依次套接在外套管两端的若干伸缩杆管以及设置在外套管内部的驱动组件;所述驱动组件可驱动伸缩杆管实现自动伸缩;所述外套管和伸缩杆管采用锌钢制成。
[0008] 进一步的,所述梯头固定装置由合金制成,所述梯头固定装置从固定处至与梯身主体连接处的截面面积大于30.66mm2;所述梯身主体由纤维强化塑料制成;所述梯身主体的长度应配合上部梯头固定装置和下部梯尾钩环,使得梯头固定装置固定点至梯尾钩环中心的长度等于横担至跳线距离;所述梯身主体的横杆间距大于20cm小于30cm;所述梯尾钩环由镀锌钢制成,钩环的有效截面积的拉断力大于9800N,重量小于3kg,钩环的挂点与钩环在扁铁片上的固定点之间的距离为100mm。
[0009] 进一步的,所述梯头固定装置为单点嵌入式,包括镜面对称的两梯形接,相互贴合的梯形接块的底部形成一卡槽,上顶部通过紧固螺栓固定,进而将梯头固定装置固定在跳线区域上方的横担上;单点嵌入式的梯头固定装置在横担上的固定点至与梯身主体的竖杆上端连接处的距离为89mm。
[0010] 进一步的,所述梯头固定装置为双点挂钩式,包括通过一横穿梯身主体两竖杆上端的圆钢分别固定在竖杆外侧的双钩,双钩挂在跳线绝缘子上方的横担上,进而将专用硬梯固定在横担上;双点挂钩式的梯头固定装置在横担上的挂点至与梯身主体的竖杆上端连接处的距离为175mm。
[0011] 进一步的,所述球形枢接座与梯身主体一体成型,其中部设置有限位槽;所述滑钩尾部为带有限位杆的球体,与球形枢接座连接;所述限位杆可在限位槽内移动进而限定滑钩的转动方位。
[0012] 进一步的,所述滑钩内安装有滑轮,滑轮通过贯穿于滑钩两侧的定位轴固定;所述滑钩的支撑臂和头部设置有螺纹连接孔,一定位柱的两端分别穿过螺纹连接孔后将滑钩固定在双向绝缘侧梁上,定位柱的两端通过定位螺母固定。
[0013] 一种用于跳线线路检修的专用硬梯的使用方法,包括如下步骤:(1)将梯头固定装置固定在跳线绝缘子上方的横担上,梯尾钩环钩住跳线绝缘子下方的跳线,保证跳线不晃动,操作人员可攀爬上梯身主体进行线路的检修;
(2)当挂设悬垂的跳线绝缘子串检修完毕后,需要移动到连接跳线两端的耐张线夹进行检修时,展开可伸缩的双向绝缘侧梁并延伸至双向绝缘侧梁与跳线两端连接的横担上进行固定;
(3)操作人员将位于梯身主体的竖杆两侧的滑钩钩至在由双向绝缘侧梁形成滑道上,同时将定位柱穿过滑钩支撑臂和头部的螺纹连接孔后拧紧螺母紧,使得滑钩固定在双向绝缘测量上不会脱出;
(4)取下固定在横担上的梯头固定装置,使得专用硬梯可在滑钩的带动下滑动到需要检修的任意跳线线路区域。
[0014] 本发明具有如下有益效果:1、本发明提供的用于跳线线路检修的专用硬梯,专用硬梯设置有梯头固定装置能够将硬梯固定在跳线绝缘子上方的横担上,梯尾钩环能够钩住跳线绝缘子下方的跳线,进而固定跳线,避免在检修跳线绝缘子和跳线线路时跳线晃动,保证检修安全,同时专用硬梯代替可徒手攀爬跳线绝缘子,使得攀爬及作业过程中工具稳定可靠,方便作业人员上下跳线和检修操作操作,减少作业时间。
[0015] 2、本发明在专用硬梯上加设了双向绝缘侧梁和滑钩,双向绝缘侧梁能够实现自动伸缩,延伸至跳线两端连接的横担上,滑钩能够带动专用硬梯在双向绝缘侧梁上滑动,依靠滑动达到需要检修的跳线线路区域,进而扩大了专用硬梯的使用范围和跳线线路的检修范围。附图说明
[0016] 图1为本发明中实施例1的结构示意图;图2为本发明中实施例2的结构示意图;
图3为本发明中双向绝缘侧梁的结构示意图;
图4为本发明中滑钩的结构示意图;
图5为本发明中球形枢接座与滑钩的结构示意图;
图6为本发明专用硬梯工作状态示意图。
[0017] 1、梯头固定装置;11、梯形接块;12、卡槽;13、紧固螺栓;14、双钩;2、梯身主体;21、竖杆;22、球形枢接座;23、横杆;24、限位槽;3、梯尾钩环;31、扁铁片;32、钩环;33、圆钢;4、双向绝缘侧梁;41、外套管;42、伸缩杆管;5、跳线;6、横担;7、滑钩;71、限位杆;72、球体;73、滑轮;74、支撑臂;75、定位柱;76、定位轴。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
[0019] 实施例1参见图1和图6,一种用于跳线线路检修的专用硬梯,用于110kV的跳线线路检修,包括依次固定连接的梯头固定装置1、梯身主体2以及用于钩住跳线5的梯尾钩环3;所述梯头固定装置1的一端与跳线5区域上方的横担6的中部固定连接,另一端与梯身主体2的两竖杆21上端固定连接;所述梯头固定装置1为单点嵌入式固定在横担6的角钢上,在110kV的耐张塔有较好的稳固性,但无法满足220kV横担塔材的固定;所述梯头固定装置1包括镜面对称的两梯形接块11,相互贴合的梯形接块11的底部形成一卡槽12,梯形接块11顶部通过紧固螺栓13固定,梯形接块11之间的间隙可根据横担6的角钢情况进行调节,使横担6的角钢固定在两梯形接块11的间隙中,然后通过紧固螺栓13旋紧,进而将梯头固定装置1固定在跳线5区域上方的横担6上;所述梯尾钩环3为双挂钩式,包括分别固定在梯身主体2的两竖杆21下端外侧壁的“L”型扁铁片31以及通过螺纹连接在扁铁片31上的两钩环32;所述扁铁片31通过一横穿两竖杆21的圆钢33固定在竖杆21外侧;一可伸缩的双向绝缘侧梁4横向固定设置在梯身主体2的上方且可向外延伸至与跳线5区域上方的横担6的两端上并与其固定连接形成滑道;位于梯头固定装置1下方两竖杆21的外侧壁分别通过一球形枢接座22连接有滑钩
7,滑钩7围绕球形枢接座22相对于竖杆21可旋转调整位置后钩住双向绝缘侧梁4并带动专用硬梯沿着双向绝缘侧梁4滑动。
[0020] 参见图3,所述双向绝缘侧梁4具有电动伸缩功能,包括与梯身主体2一体成型的外套管41、依次套接在外套管41两端的若干伸缩杆管42以及设置在外套管41内部的驱动组件;所述驱动组件可驱动伸缩杆管42实现自动伸缩。双向绝缘侧梁的伸缩功能采用现有技术,如专利号为CN201720750940.1的中国专利公开的双向同步伸缩的电动推杆,将其运用到双向绝缘侧梁中,同时将外套管41和伸缩杆管42采用镀锌钢制成增加其强度,即可实现双向绝缘侧梁的伸缩杆管42在外套管41中的自动伸缩功能,进而利用双向绝缘侧梁4搭建滑道。
[0021] 进一步的,所述梯头固定装置1由铝合金制成,铝合金的抗拉屈服强度为320MPa,拉断力大于9800N,符合梯头固定装置1能够承受大于980N的纵向拉力的要求;所述梯头固定装置1从固定处至与梯身主体2连接处的截面面积大于30.66mm2;单点嵌入式的梯头固定装置1在横担6上的固定点至与梯身主体2的竖杆21上端连接处的距离为89mm;所述梯身主体2由纤维强化塑料制成;所述梯身主体2的长度应配合上部梯头固定装置1和下部梯尾钩环3,使得梯头固定装置1固定点至梯尾钩环3中心的长度等于横担6至跳线5距离;所述梯身主体2的横杆23间距大于20cm小于30cm,查电力金具手册得110kV杆塔跳线绝缘子串长度为1289mm,梯身主体2的长度为1.1m;梯身主体2两竖杆21之间的距离定为32cm,梯身主体2的横材23间距定为25cm,梯身主体2的竖杆21和横杆23之间的连接方式可采用螺栓连接或嵌入胶接;所述梯尾钩环3由镀锌钢制成,镀锌钢密度较大,使得专用硬梯整体的重心在工具中心偏下,即可保证专用硬梯整体在高空的稳定性,同时具有较好的耐腐蚀性和强度;所述钩环32的有效截面积的拉断力大于9800N,重量小于3kg,钩环32的挂点与钩环32在扁铁片
31上的固定点之间的距离为100mm。
[0022] 参见图5,所述球形枢接座22与梯身主体1一体成型,其中部设置有限位槽24;所述滑钩7尾部为带有限位杆71的球体72,与球形枢接座22连接;所述限位杆71可在限位槽24内移动进而限定滑钩7的转动方位。
[0023] 参见图4,所述滑钩7内安装有滑轮73,滑轮73通过贯穿于滑钩7两侧的定位轴77固定;所述滑钩7的支撑臂74和头部设置有螺纹连接孔,一定位柱75的两端分别穿过螺纹连接孔后将滑钩7固定在双向绝缘侧梁4上,定位柱的75两端通过定位螺母76固定。
[0024] 实施例2参见图2和图6,实施例2与实施例1不同之处在于,专用硬梯应用于220kV的跳线线路检修,梯头固定装置1采用双点挂钩式,能够适应各种复杂的塔形,稳定性较单点嵌入式差;所述梯头固定装置1包括通过一横穿梯身主体2两竖杆21上端的圆钢33分别固定在竖杆21外侧的双钩14,双钩14挂在跳线绝缘子上方的横担将6,进而将专用硬梯固定在横担6上;双点挂钩式的梯头固定装置1在横担6上的挂点至与梯身主体2的竖杆21上端连接处的距离为
175mm;查电力金具手册得220kV杆塔跳线绝缘子串长度为2175mm,梯身主体2长度为1.9m。
[0025] 综上所述,使用上述实施例1和实施例2的专用硬梯进行跳线线路检修的具体步骤如下:S1、将梯头固定装置1固定在跳线绝缘子5上方的横担6上,梯尾钩环3钩住跳线绝缘子下方的跳线5,保证跳线5不晃动,操作人员可攀爬上梯身主体3进行线路的检修;
S2、当挂设悬垂的跳线绝缘子串检修完毕后,需要移动到连接跳线5两端的耐张线夹进行检修时,驱动展开双向绝缘侧梁4并自动延伸双向绝缘侧梁4至跳线5两端连接的横担6上并将双向绝缘侧梁4进行固定;
S3、操作人员将位于梯身主体2的竖杆21两侧滑钩7钩至在由双向绝缘侧梁4形成滑道上,同时将定位柱75穿过滑钩7支撑臂74和头部的螺纹连接孔后拧紧定位螺母76锁紧,使得滑钩7固定在双向绝缘侧梁4上不会脱出;
S4、取下固定在横担6上的梯头固定装置1,使得专用硬梯可在滑钩7的带动下滑动到需要检修的任意跳线线路区域。
[0026] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围内。
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