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一种电缆线盘的转轴支撑

阅读:129发布:2024-02-28

专利汇可以提供一种电缆线盘的转轴支撑专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 电缆 线盘的 转轴 支撑 座,包括固定在 支架 上的底座,以及与底座通过 铰链 连接的上盖;所述底座的上表面与上盖的下表面均设置有与转轴外径相匹配的弧形凹槽,弧形凹槽内安装有转轴;所述底座和上盖的内部设置有滚轮,且滚轮的顶部或底部外露于弧形凹面,当转轴安装在弧形凹槽内时,所述的滚轮与转轴的外表面 接触 。底座和上盖内部滚轮的设计,降低了转轴与支撑座之间的 摩擦 力 ;使得转轴能随着其他加工部设备的牵引而转动。本实用新型降低了转轴与支撑座之间的 摩擦力 ;使得转轴能随着其他加工部设备的牵引而转动。,下面是一种电缆线盘的转轴支撑专利的具体信息内容。

1.一种电缆线盘的转轴支撑座,包括固定在支架上的底座(1),以及与底座(1)通过铰链(2)连接的上盖(3);其特征在于:所述底座(1)的上表面与上盖(3)的下表面均设置有与转轴(5)外径相匹配的弧形凹槽,弧形凹槽内安装有转轴(5);所述底座(1)和上盖(3)的内部设置有滚轮,且滚轮的顶部或底部外露于弧形凹面,当转轴(5)安装在弧形凹槽内时,所述的滚轮与转轴(5)的外表面接触
2.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述底座(1)的中部设置有空心槽,空心槽内通过固定轴(4)转动连接有滚轮一(11)和滚轮二(12)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述滚轮一(11)和滚轮二(12)沿底座的中线对称设置,且其顶部外露于底座(1)的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述的上盖(3)的内部通过固定轴(4)安装有滚轮三(31),滚轮三(31)设置在底座(1)的中线上;所述滚轮三(31)的底部外露于上盖(3)的弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述转轴(5)的两端设置有卡槽(51),所述的滚轮作用在卡槽(51)上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述转轴(5)的两端设置有限位槽(52),所述上盖(3)的固定边作用在限位槽(52)内。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述上盖(3)和底座(1)在相对应的位置处设置有连接孔(6),所述的连接孔(6)内设置有固件
8.根据权利要求7所述的一种电缆线盘的转轴支撑座,其特征在于:所述上盖(3)的连接孔(6),其内壁为光面;所述底座(1)的连接孔(6),其内壁为螺纹面。

说明书全文

一种电缆线盘的转轴支撑

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种电缆线盘的转轴支撑座。

背景技术

[0002] 电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。在电缆的生产制作过程中,有“挤包绝缘”、“绝缘包带”和“编织屏蔽”等多道工序,而在“编织屏蔽”的工序中,均需要使用到电缆线盘放置架,放置架通过转轴支座将电缆线圈架设在放置架上进行出现和收线的工作。
[0003] 目前,现有的转轴支座均是光面,将电缆线圈的转轴放置在转轴支座的凹槽内进行工作。但是电缆线圈的质量较大,当电缆线圈需要跟其他加工设备配合使用时,会出现电缆线圈因为自身重的原因,使得转轴与转轴支座表面的摩擦力大于加工设备的拉力;使得加工设备在牵引线圈时,出现线圈不运作的情况。现有的技术中,技术人员会给电缆线圈再增加一个驱动装置,用于驱动电缆线圈的运作,但是该方式不仅增加了设备成本,而且还会出现线圈的出线速度与其他加工设备引线速度不同步的情况。发明内容
[0004] 针对上述的技术问题,本技术方案提供了一种电缆线盘的转轴支撑座,能有效的解决上述问题。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006] 一种电缆线盘的转轴支撑座,包括固定在支架上的底座,以及与底座通过铰链连接的上盖;所述底座的上表面与上盖的下表面均设置有与转轴外径相匹配的弧形凹槽,弧形凹槽内安装有转轴;所述底座和上盖的内部设置有滚轮,且滚轮的顶部或底部外露于弧形凹面,当转轴安装在弧形凹槽内时,所述的滚轮与转轴的外表面接触
[0007] 进一步的,所述底座的中部设置有空心槽,空心槽内通过固定轴转动连接有滚轮一和滚轮二。
[0008] 进一步的,所述滚轮一和滚轮二沿底座的中线对称设置,且其顶部外露于底座的弧形凹槽。
[0009] 进一步的,所述的上盖的内部通过固定轴安装有滚轮三,滚轮三设置在底座的中线上;所述滚轮三的底部外露于上盖的弧形凹槽。
[0010] 进一步的,所述转轴的两端设置有卡槽,所述的滚轮作用在卡槽上。
[0011] 进一步的,所述转轴的两端设置有限位槽,所述上盖的固定边作用在限位槽内。
[0012] 进一步的,所述上盖和底座在相对于应的位置处设置有连接孔,所述的连接孔内设置有固件
[0013] 进一步的,所述上盖的连接孔,其内壁为光面;所述底座的连接孔,其内壁为螺纹面。
[0014] 有益效果
[0015] 本实用新型提出的一种电缆线盘的转轴支撑座,与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0016] (1)底座和上盖内部滚轮的设计,降低了转轴与支撑座之间的摩擦力;使得转轴能随着其他加工部设备的牵引而转动。当其他加工部设备在牵引电缆线圈时,其牵引力作用在转轴上,与转轴接触的滚轮也受到力进行转动,滚轮的转动对转轴也起到推动作用;辅助转轴运作。该方式相对于增加驱动设备,降低了设备成本,而且电缆线圈的转轴是在其他加工设备的牵引下进行转动的;因此,其转动速度也会自动与其他加工设备的进线速度同步。
[0017] (2)底座的两个滚轮,能支撑起转轴;两个滚轮对称的设计,使得转轴的受力点对称,当转轴在受力转动时,转轴会比较平稳。上盖上的滚轮设置在底座两个滚轮的中间,与底座的两个滚轮行成三个受力点,使得转轴的受力点更均衡。
[0018] (3)卡槽和限位槽的设计,对转轴起到限位作用,避免转轴的转动的过程中出现偏移的现象。
[0019] (4)将上盖连接孔的内壁设为光面,底座连接孔的内壁设为螺纹面;可以在起到固定的同时,减少紧固件的安装时间。附图说明
[0020] 图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0021] 图2是本实用新型的侧视图。
[0022] 附图中的标志:1-底座、11-滚轮一、12-滚轮二、2-铰链、3-上盖、31-滚轮三、4-固定轴、5-转轴、51-卡槽、52-限位槽、6-连接孔、7-紧固件。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025] 实施例:
[0026] 一种电缆线盘的转轴支撑座,包括固定在支架上的底座1,以及与底座1通过铰链2连接的上盖3;底座1的上表面与上盖3的下表面均设置有与转轴5外径相匹配的弧形凹槽,弧形凹槽内安装有转轴5。
[0027] 底座1的中部设置有空心槽,空心槽内通过固定轴4转动连接有滚轮一11和滚轮二12;滚轮一11和滚轮二12沿底座1的中线对称设置,且其顶部外露于底座1的弧形凹槽。上盖
3的内部通过固定轴4安装有滚轮三31,滚轮三31设置在底座1的中线上;滚轮三31的底部外露于上盖3的弧形凹槽。转轴5的两端设置有卡槽51,当转轴5安装在弧形凹槽内时,滚轮作用在卡槽51上。
[0028] 转轴5的两端设置有限位槽52,上盖3的固定边作用在限位槽52内。
[0029] 上盖3和底座1在相对应的位置处设置有连接孔6,上盖3的连接孔6,其内壁为光面;底座1的连接孔6,其内壁为螺纹面。连接孔6内通过紧固件7固定连接。
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