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自动加热式防火板定型设备及其生产工艺

阅读:1发布:2022-05-06

专利汇可以提供自动加热式防火板定型设备及其生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了自动加热式防火板定型设备及其生产工艺。包括 底板 、侧板、侧框和隔条,底板上设置加热控制组件;底板两侧设置侧板,侧板一侧设置第一 推杆 组件;侧框嵌设在侧板上,所述侧框底部设置 电机 ,电机与 丝杠 传动连接,丝杠上 螺纹 连接丝杠套,丝杠套上设置驱动 块 ,驱动块一侧设置阻隔机构,阻隔机构上设置第二推杆组件和加热体,隔条上设置卡接块。本发明机械化升降阻隔机构,降低劳动强度,提高生产效率;适用多种不同厚度的防火板,提高设备适用范围;依靠几个操作步骤的动作,自动化打开或关闭加热体,且加热控制组件主要结构隐藏式设置,降低企业生产成本,提升设备的安全性。,下面是自动加热式防火板定型设备及其生产工艺专利的具体信息内容。

1.自动加热式防火板定型设备,其特征在于:包括
底板,所述底板上设置有加热控制组件;
侧板,在所述底板两侧均设置有侧板,所述侧板一侧设置有第一推杆组件;
侧框,所述侧框嵌设在所述侧板上,所述侧框底部设置有电机,所述电机通过斜齿轮与设置在所述侧框内的丝杠传动连接,且所述丝杠通过设置在所述侧框上的轴承定位,所述丝杠上螺纹连接有丝杠套,所述丝杠套上设置有驱动,所述驱动块一侧设置有阻隔机构,所述阻隔机构上设置有第二推杆组件和加热体,所述加热体由所述加热控制组件控制打开或关闭;
隔条,所述隔条侧壁上设置有连接块,所述连接块底面上设置有卡接块,所述卡接块与所述阻隔机构配合卡接。
2.根据权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述加热控制组件包括第一支杆、第二支杆、支撑板、第三支杆、第一弹簧、斜块、杠杆、杠杆支点和按钮开关
所述第一支杆固设在所述底板一侧侧壁上,所述第二支杆固设在所述第一支杆上,所述第三支杆固设在所述底板另一侧底面上,所述支撑板一端与所述第二支杆固连,另一端与所述第三支杆固连;
所述斜块滑动设置在所述支撑板顶面上,所述第一弹簧两端分别连接所述斜块和所述第二支杆;
所述杠杆支点设置在所述支撑板顶面上,所述杠杆与所述杠杆支点配合连接,所述杠杆一端靠近所述斜块,另一端顶面上设置有按压块;
所述按钮开关设置在所述底板底面上,当所述杠杆靠近所述斜块的一端被下压至与所述支撑板顶靠时,所述杠杆另一端抬升并通过所述按压块按下所述按钮开关,所述加热体通电加热。
3.根据权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述第一推杆组件包括第一滑块、第一推杆、第二弹簧和第一固定块,所述第一滑块滑动设置在所述侧板内壁上,所述第一推杆固设在所述第一滑块上,所述第一固定块设置在所述侧板内壁上且其位于所述第一滑块下方,所述第二弹簧两端分别连接所述第一滑块和所述第一固定块,所述底板上位于所述第一推杆正下方位置处开设有第一通孔。
4.根据权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述侧板上开设有若干个往侧板内外两侧均开口的开口槽,所述侧框嵌设在所述开口槽内。
5.根据权利要求1或4所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述侧框顶端设置有限位板,所述丝杠上端与设置在所述限位板底面上的轴承配合连接。
6.根据权利要求5所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述侧框底部一侧设置有电机箱,所述电机设置在所述电机箱内。
7.根据权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述阻隔机构包括辅助连接架、隔板、连接杠和侧台,所述辅助连接架设置在所述驱动块上,所述辅助连接架上设置有滑槽,滑槽内设置有若干滚轮,每个所述滚轮均与对应的所述连接杠相连,所述隔板设置在所述连接杠底面上,所述加热体设置在所述隔板内,所述侧台设置在所述辅助连接架侧壁上,所述侧台上开设有卡接槽,所述卡接槽底面上开设有贯通所述侧台的第二通孔,所述隔条的所述卡接块与所述卡接槽配合卡接。
8.根据权利要求7所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述第二推杆机构包括第二推杆、第二固定块和第三弹簧,所述第二推杆上端依次穿过所述第二通孔和所述卡接槽并延伸至所述卡接槽上方,所述第二固定块设置在所述第二推杆侧壁上,所述第三弹簧一端与所述第二固定块相连,另一端与所述侧台底面相连,所述底板上位于所述第二推杆正下方位置处开设有第三通孔。
9.根据权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备,其特征在于:所述侧框的顶端和底端均粘接有密封垫,且所述密封垫为弹簧式橡胶结构。
10.使用如权利要求1所述的自动加热式防火板定型设备进行防火板生产的工艺,其特征在于:其步骤如下:
①、准备工件:根据所需生产的防火板厚度,选择宽度与其一致的隔条若干条,根据所选隔条,选取与其相对应的限位块;
②、降隔板:启动电机正转,通过电机控制丝杠转动,带动驱动块垂直下降,辅助连接架和隔板随之下降,下降过程中,辅助连接架将第一推杆下压,第一推杆下端穿过第一通孔并沿着斜块的斜面对斜块施加压,在隔板下降至与底板顶面贴合时电机停止工作,此时,第一推杆下端位于斜块与杠杆之间,并限位住斜块;
③、装隔条:将隔条放入到相邻的两块隔板之间,并使其卡接块卡入到卡接槽内,卡入过程中,将第二推杆下压,第二推杆下端穿过第三通孔后将杠杆靠近斜块一端压下,根据杠杆原理,杠杆另一端上抬,该端设置的按压块按下按钮开关,加热体通电后加热;
④、整体定位:平移动隔板,将相邻的两块隔板与对应的隔条两个侧壁紧密顶靠,将所选的限位块卡入到最外侧滚轮与滑槽端部之间的间隙内,对所有隔板以及隔条进行整体定位;
⑤、加料:往由隔板和隔条形成的腔体内倒入原料后压平,保证压平后的原料上表面与隔板上沿相齐平;
⑥、自然定型:等待自然定型,自然定型时间范围为4-8h;
⑦、取板材:取出限位块,抽离隔条,再启动电机反转,通过电机控制丝杠转动,带动驱动块垂直上升,辅助连接架和隔板随之上升,而后将所有制作完成的防火板取出并存放到存放台上,完成一次生产作业。

说明书全文

自动加热式防火板定型设备及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及防火板生产设备技术领域,尤其是自动加热式防火板定型设备及其生产工艺。

背景技术

[0002] 防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。
[0003] 传统方式的防火板定型过程中,多需要使用多个隔板隔成定型空间,再往定型空间内倒入原料,压平后任其自然定型,在自然定型过程中,温度是影响其定型后板材质量好坏的因素之一,在南方夏天,气温在20度以上时,定型出来的板材质量相对较好,但到了南方冬天,气温低至10度以下时,定型出来的板材质量明显变差,而目前为避免板材质量过差,通常采用在生产车间内打开空调的方式进行温度调节,这种方式不仅效果不是特别理想,而且极度浪费电,大大的增加了企业的生产成本。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术中的不足,提供了自动加热式防火板定型设备及其生产工艺。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:自动加热式防火板定型设备,包括底板,所述底板上设置有加热控制组件;
侧板,在所述底板两侧均设置有侧板,所述侧板一侧设置有第一推杆组件;
侧框,所述侧框嵌设在所述侧板上,所述侧框底部设置有电机,所述电机通过斜齿轮与设置在所述侧框内的丝杠传动连接,且所述丝杠通过设置在所述侧框上的轴承定位,所述丝杠上螺纹连接有丝杠套,所述丝杠套上设置有驱动,所述驱动块一侧设置有阻隔机构,所述阻隔机构上设置有第二推杆组件和加热体,所述加热体由所述加热控制组件控制打开或关闭;
隔条,所述隔条侧壁上设置有连接块,所述连接块底面上设置有卡接块,所述卡接块与所述阻隔机构配合卡接。
[0006] 上述技术方案中,优选的,所述加热控制组件包括第一支杆、第二支杆、支撑板、第三支杆、第一弹簧、斜块、杠杆、杠杆支点和按钮开关;所述第一支杆固设在所述底板一侧侧壁上,所述第二支杆固设在所述第一支杆上,所述第三支杆固设在所述底板另一侧底面上,所述支撑板一端与所述第二支杆固连,另一端与所述第三支杆固连;
所述斜块滑动设置在所述支撑板顶面上,所述第一弹簧两端分别连接所述斜块和所述第二支杆;
所述杠杆支点设置在所述支撑板顶面上,所述杠杆与所述杠杆支点配合连接,所述杠杆一端靠近所述斜块,另一端顶面上设置有按压块;
所述按钮开关设置在所述底板底面上,当所述杠杆靠近所述斜块的一端被下压至与所述支撑板顶靠时,所述杠杆另一端抬升并通过所述按压块按下所述按钮开关,所述加热体通电加热。通过加热控制组件自动开启或关闭加热体,只在生产时加热体才工作,避免误操作,节约电力,降低企业生产成本。
[0007] 上述技术方案中,优选的,所述第一推杆组件包括第一滑块、第一推杆、第二弹簧和第一固定块,所述第一滑块滑动设置在所述侧板内壁上,所述第一推杆固设在所述第一滑块上,所述第一固定块设置在所述侧板内壁上且其位于所述第一滑块下方,所述第二弹簧两端分别连接所述第一滑块和所述第一固定块,所述底板上位于所述第一推杆正下方位置处开设有第一通孔。
[0008] 上述技术方案中,优选的,所述侧板上开设有若干个往侧板内外两侧均开口的开口槽,所述侧框嵌设在所述开口槽内。
[0009] 上述技术方案中,优选的,所述侧框顶端设置有限位板,所述丝杠上端与设置在所述限位板底面上的轴承配合连接。限位板对驱动块的上升位置起限位作用,避免驱动块上升过高而脱落,同时限位板还对丝杠起定位作用。
[0010] 上述技术方案中,优选的,所述侧框底部一侧设置有电机箱,所述电机设置在所述电机箱内。
[0011] 上述技术方案中,优选的,所述阻隔机构包括辅助连接架、隔板、连接杠和侧台,所述辅助连接架设置在所述驱动块上,所述辅助连接架上设置有滑槽,滑槽内设置有若干滚轮,每个所述滚轮均与对应的所述连接杠相连,所述隔板设置在所述连接杠底面上,所述加热体设置在所述隔板内,所述侧台设置在所述辅助连接架侧壁上,所述侧台上开设有卡接槽,所述卡接槽底面上开设有贯通所述侧台的第二通孔,所述隔条的所述卡接块与所述卡接槽配合卡接。
[0012] 上述技术方案中,优选的,所述第二推杆机构包括第二推杆、第二固定块和第三弹簧,所述第二推杆上端依次穿过所述第二通孔和所述卡接槽并延伸至所述卡接槽上方,所述第二固定块设置在所述第二推杆侧壁上,所述第三弹簧一端与所述第二固定块相连,另一端与所述侧台底面相连,所述底板上位于所述第二推杆正下方位置处开设有第三通孔。
[0013] 上述技术方案中,优选的,所述侧框的顶端和底端均粘接有密封垫,且所述密封垫为弹簧式橡胶结构。能够在不影响驱动块上下移动的情况下保障密封效果。
[0014] 使用如上述的自动加热式防火板定型设备的方法,其步骤如下:①、准备工件:根据所需生产的防火板厚度,选择宽度与其一致的隔条若干条,根据所选隔条,选取与其相对应的限位块;
②、降隔板:启动电机正转,通过电机控制丝杠转动,带动驱动块垂直下降,辅助连接架和隔板随之下降,下降过程中,辅助连接架将第一推杆下压,第一推杆下端穿过第一通孔并沿着斜块的斜面对斜块施加压力,在隔板下降至与底板顶面贴合时电机停止工作,此时,第一推杆下端位于斜块与杠杆之间,并限位住斜块;
③、装隔条:将隔条放入到相邻的两块隔板之间,并使其卡接块卡入到卡接槽内,卡入过程中,将第二推杆下压,第二推杆下端穿过第三通孔后将杠杆靠近斜块一端压下,根据杠杆原理,杠杆另一端上抬,该端设置的按压块按下按钮开关,加热体通电后加热;
④、整体定位:平移动隔板,将相邻的两块隔板与对应的隔条两个侧壁紧密顶靠,将所选的限位块卡入到最外侧滚轮与滑槽端部之间的间隙内,对所有隔板以及隔条进行整体定位;
⑤、加料:往由隔板和隔条形成的腔体内倒入原料后压平,保证压平后的原料上表面与隔板上沿相齐平;
⑥、自然定型:等待自然定型,自然定型时间范围为4-8h;
⑦、取板材:取出限位块,抽离隔条,再启动电机反转,通过电机控制丝杠转动,带动驱动块垂直上升,辅助连接架和隔板随之上升,而后将所有制作完成的防火板取出并存放到存放台上,完成一次生产作业。
[0015] 本发明的有益效果是:1、通过设置电机、丝杠和驱动块,能够通过电机带动丝杠转动的方式,机械化升降阻隔机构;无需人力抬放,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
[0016] 2、通过设置滚轮和侧台,并配合不同宽度规格的隔条来调节隔板之间的间距,适用多种不同厚度的防火板,提高了设备的适用范围,灵活性较高。
[0017] 3、依靠几个操作步骤的动作,自动化打开或关闭加热体,且加热控制组件主要结构隐藏式设置,避免因无意间碰到开启加热体而导致资源的浪费,或作业人员触碰到未生产却已加热的隔板导致烫伤,降低企业生产成本,提升设备的安全性。附图说明
[0018] 图1为本发明示意图。
[0019] 图2为本发明侧板与侧框、驱动块和辅助连接架的配合示意图(不包括第一推杆组件)。
[0020] 图3为本发明隔条示意图。
[0021] 图4为本发明侧框和万向轮与侧板配合的示意图。
[0022] 图5为本发明加热体未加热时第一推杆组件、第二推杆组件和加热控制组件各位置关系的示意图。
[0023] 图6为本发明图5中D处的放大示意图。
[0024] 图7为本发明加热体加热时第一推杆组件、第二推杆组件和加热控制组件各位置关系的示意图。
[0025] 图8为本发明图7中D处的放大示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1-图8,自动加热式防火板定型设备,包括底板1和隔条2,所述底板1底部设置有若干万向轮11,万向轮11设置数量优选四个,分别设置在底板1的四个边处,所述底板1两侧均设置有侧板3,优选的,侧板3采用固定的方式设置在底板1侧沿处。
[0027] 所述侧板3一侧设置有第一推杆组件,所述侧板3上开设有若干个往侧板3内外两侧均开口的开口槽,优选的,在两个侧板3上分别开设两个开口槽,且开口槽均匀设置,相互对应,每个开口槽内均嵌设有侧框4。
[0028] 所述侧框4底部设置有电机41,优选的,在侧框4底部一侧设置电机箱42,电机41设置在电机箱42内,所述电机41通过斜齿轮与设置在所述侧框4内的丝杠43传动连接,丝杠43通过设置在所述侧框4上的轴承定位,优选的,该轴承与丝杠43下端配合连接,所述侧框4顶端设置有限位板44,所述丝杠43上端与设置在所述限位板44底面上的轴承配合连接。
[0029] 优选的,所述侧框4的顶端和底端均粘接有密封垫45,且所述密封垫45为弹簧式橡胶结构。
[0030] 所述丝杠43上螺纹连接有丝杠套,所述丝杠套上设置有驱动块46,优选的,驱动块46与丝杠43套固定连接,所述驱动块46一侧设置有阻隔机构,所述阻隔机构上设置有第二推杆组件和加热体,所述加热体由设置在底板1上的加热控制组件控制打开或关闭。
[0031] 所述隔条2侧壁上设置有连接块21,所述连接块21底面上设置有卡接块22,所述卡接块22与所述阻隔机构配合卡接,优选的,连接块21与隔条2固定连接,卡接块22与连接块21固定连接。
[0032] 所述加热控制组件包括第一支杆51、第二支杆52、支撑板53、第三支杆54、第一弹簧55、斜块56、杠杆57、杠杆支点58和按钮开关59。
[0033] 其中,加热控制组件所在位置,位于万向轮11将底板1抬升后,底板1与地面之间形成的间隙内。
[0034] 所述第一支杆51固设在所述底板1一侧侧壁上,所述第二支杆52固设在所述第一支杆51上,优选的,第二支杆52固设在第一支杆51底面上,所述第三支杆54固设在所述底板1另一侧底面上,优选的,第三支杆54固设的位置靠近底板1侧沿处,所述支撑板53一端与所述第二支杆52固连,另一端与所述第三支杆54固连。
[0035] 所述斜块56滑动设置在所述支撑板53顶面上,优选的,滑动方式为带有限位结构的滑动方式,即斜块56只能水平滑动,斜块56包括有斜面,该斜面面向底板,所述第一弹簧55两端分别连接所述斜块56和所述第二支杆52。
[0036] 所述杠杆支点58设置在所述支撑板53顶面上,优选的,杠杆支点58设置的位置靠近支撑板53中间位置处,所述杠杆57与所述杠杆支点58配合连接,优选的,杠杆支点58与杠杆57正中心位置配合连接,优选转动连接,所述杠杆57一端靠近所述斜块56,另一端顶面上设置有按压块571,在第一弹簧55自然伸展时,斜块56一部分位于杠杆57一端下方,且杠杆57该端为平面,优选的,斜块56的斜面上开设有阶梯纹路,该阶梯纹路中每个阶梯的宽度为
1-2mm,加强斜块56对杠杆57该端端部的限位作用。
[0037] 所述按钮开关59设置在所述底板1底面上,当所述杠杆57靠近所述斜块56的一端被下压至与所述支撑板53顶靠时,所述杠杆57另一端抬升并通过所述按压块571按下所述按钮开关59,所述加热体通电加热。
[0038] 所述第一推杆组件包括第一滑块61、第一推杆62、第二弹簧63和第一固定块64,所述第一滑块61滑动设置在所述侧板3内壁上,所述第一推杆61固设在所述第一滑块61上,所述第一固定块64设置在所述侧板3内壁上且其位于所述第一滑块61下方,所述第二弹簧63两端分别连接所述第一滑块61和所述第一固定块64,所述底板1上位于所述第一推杆62正下方位置处开设有第一通孔12。
[0039] 优选的,第一推杆62下端端部为圆弧形,且其下端端部的宽度大于4cm,斜块56的斜面上开设的阶梯纹路,因其每个阶梯的宽度相对于第一推杆62下端端部的宽度小很多,因此,该阶梯纹路对于第一推杆62来讲与平整面无差异。
[0040] 所述阻隔机构包括辅助连接架71、隔板72、连接杠73和侧台74,所述辅助连接架71设置在所述驱动块46上,所述辅助连接架71上设置有滑槽,滑槽内设置有若干滚轮711,每个所述滚轮711均与对应的所述连接杠73相连,即,两个侧板3对应的两个辅助连接架71上设置的两个对应的滚轮711,共同支撑连接一个连接杠73,优选的,连接杠73为圆柱体,所述隔板72设置在所述连接杠73底面上。
[0041] 所述加热体设置在所述隔板72内,加热体通过外接线路与按钮开关59电性连接,按钮开关59再与外部电源电性连接,即在按钮开关59被按下后,加热体开始加热,加热体优选电热丝,隔板优选金属材质,加热丝将热能传导至隔板上,隔板再作用到原料上,增加原料定型时的温度。
[0042] 所述侧台74设置在所述辅助连接架71侧壁上,所述侧台74上开设有卡接槽741,所述卡接槽741底面上开设有贯通所述侧台74的第二通孔742,所述隔条2的所述卡接块22与所述卡接槽741配合卡接。
[0043] 所述第二推杆机构包括第二推杆81、第二固定块82和第三弹簧83,所述第二推杆81上端依次穿过所述第二通孔741和所述卡接槽741并延伸至所述卡接槽741上方,所述第二固定块82设置在所述第二推杆81侧壁上,所述第三弹簧83一端与所述第二固定块82相连,另一端与所述侧台74底面相连,所述底板1上位于所述第二推杆81正下方位置处开设有第三通孔13。
[0044] 使用如上述的自动加热式防火板定型设备的方法,其步骤如下:①、准备工件:根据所需生产的防火板厚度,选择宽度与其一致的隔条2若干条,根据所选隔条2,选取与其相对应的限位块。
[0045] ②、降隔板:启动电机41正转,通过电机41控制丝杠43转动,带动驱动块46垂直下降,辅助连接架71和隔板72随之下降,下降过程中,辅助连接架71将第一推杆62下压,第一推杆62下端穿过第一通孔12并沿着斜块56的斜面对斜块56施加压力,在隔板72下降至与底板1顶面贴合时电机41停止工作,此时,第一推杆62下端位于斜块56与杠杆57之间,并限位住斜块56,此时,第一弹簧55处于收缩状态。
[0046] ③、装隔条:将隔条2放入到相邻的两块隔板72之间,并使其卡接块22卡入到卡接槽741内,卡入过程中,将第二推杆81下压,第二推杆81下端穿过第三通孔13后将杠杆57靠近斜块56一端压下,根据杠杆原理,杠杆57另一端上抬,该端设置的按压块571按下按钮开关59,加热体通电后加热,此时,第二弹簧63处于收缩状态。
[0047] ④、整体定位:水平移动隔板72,将相邻的两块隔板72与对应的隔条2两个侧壁紧密顶靠,将所选的限位块卡入到最外侧滚轮711与滑槽端部之间的间隙内,对所有隔板72以及隔条2进行整体定位。
[0048] ⑤、加料:往由隔板72和隔条2形成的腔体内倒入原料后压平,保证压平后的原料上表面与隔板72上沿相齐平。
[0049] ⑥、自然定型:等待自然定型,自然定型时间范围为4-8h。
[0050] ⑦、取板材:取出限位块,抽离隔条2,第二推杆81复位,而后杠杆57复位,加热体断电,再启动电机41反转,通过电机41控制丝杠43转动,带动驱动块46垂直上升,辅助连接架71和隔板72随之上升,第一推杆62复位,而后斜块56复位,最后将所有制作完成的防火板取出并存放到存放台上,完成一次生产作业。
[0051] 上述步骤①中,因辅助连接架71上开设的滑槽的长度为固定的,在选择对应隔条2并安装完成后,多余的滑槽的长度也是固定的,因此,可以根据所选隔条2得出其对应的限位块是哪一块,选取合适的限位块即可。
[0052] 上述步骤②中,电机41为直流电机,其通过AQMH2403ND直流电机驱动器控制正反转,具体操作通过两个按键对应电机正转和反转,且按键按一下为开启,再按一下为关闭。
[0053] 上述步骤④中,直接推动最外侧的隔板72往另一侧移动即可将所有隔板72和隔条2进行定位,该操作在5秒内即可完成,而加热体加热到设定温度需要至少1分钟。
[0054] 上述步骤⑤中,原料上表面与隔板72上沿齐平的位置,也即隔板72与圆柱体的连接杠73相连的位置,可以圆柱体的连接杠73为基准进行判断。
[0055] 上述步骤⑦中,因杠杆一端设置有按压块571,另一端未设置任何东西,因此,设置有按压块571的一端受重力自行下落,未设置任何东西的一端略微上扬,流出斜块56的复位空间。
[0056] 上述工艺中,斜块56由第一弹簧55进行复位;第一推杆62由第二弹簧63进行复位;第二推杆81由第三弹簧83进行复位。
[0057] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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