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一种3D打印快速熔融装置

阅读：1039发布：2020-07-05

专利汇可以提供一种3D打印快速熔融装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及3D打印装置技术领域，具体指一种3D打印快速熔融装置；包括支架、给料管和挤出头，所述给料管和挤出头分别固定连接在支架上，且给料管与挤出头贯通连接，挤出头上设有加热装置；所述加热装置包括导热块、电热丝、绝缘罩和壳体，导热块设于壳体的内腔中，绝缘罩包覆在导热块的外缘面上，电热丝缠绕在绝缘罩的外缘面上；所述挤出头穿设于导热块的中心通孔中；本发明结构合理，通过环形加热丝将导热块加热均衡性好，使耗材在加热模块内变成熔融状态后被挤出；散热套保证足够的挤出推力；感温电阻可以控制风扇开关及转速，保证耗材在合适的温度内；可以在挤出头中存储更多的熔融料有效提高打印速度。，下面是一种3D打印快速熔融装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种3D打印快速熔融装置,包括支架(1)、给料管(11)和挤出头(12)，其特征在于：所述给料管(11)和挤出头(12)分别固定连接在支架(1)上，且给料管(11)与挤出头(12)贯通连接，挤出头(12)上设有加热装置；所述加热装置包括导热块(2)、电热丝(21)、绝缘罩(22)和壳体(23)，导热块(2)设于壳体(23)的内腔中，绝缘罩(22)包覆在导热块(2)的外缘面上，电热丝(21)缠绕在绝缘罩(22)的外缘面上；所述挤出头(12)穿设于导热块(2)的中心通孔中。
2.根据权利要求1所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述绝缘罩(22)的外缘面上设有环形的间隔槽(24)，电热丝(21)缠绕在间隔槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述导热块(2)上设有感温孔(25)，感温孔(25)内设有感温电阻(26)。
4.根据权利要求1所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述支架(1)上设有散热套(3)，给料管(11)的一端穿过散热套(3)和支架(1)进与挤出头(12)贯通连接。
5.根据权利要求4所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述散热套(3)的一侧设有风扇(31)，风扇(31)与支架(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述支架(1)上设有连接管(13)，连接管(13)的下端穿设于导热块(2)内且与壳体(23)固定连接，连接管(13)的上端穿设于散热套(3)内，散热套(3)与连接管(13)之间设有弹珠锁(14)；所述给料管(11)依次穿过散热套(3)和连接管(13)后与挤出头(12)贯通连接。

说明书全文

一种3D打印快速熔融装置

技术领域

[0001] 本发明涉及3D打印装置技术领域，具体指一种3D打印快速熔融装置。

背景技术

[0002] 3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的；常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

[0003] 3D打印机在打印过程中，材料需要经过快速加热、定型和快速冷却等过程，现有3D打印机的挤出头加热元件一般为小型加热棒，挤出头和加热棒均穿设于金属块上的两个型孔内，通过金属块的热传导熔融挤出头内的材料。而两个型孔一般在金属块的量侧，整个金属块达到一样的温度需要时间。当采用更大的金属块时，温度更不容易快速均衡，或者需要更大功率的加热棒。这就导致耗材的熔融速度不高，打印速度也不能太高。

[0004] 因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、加热均衡、给料通量大可提高打印效率的3D打印快速熔融装置。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 本发明所述的一种3D打印快速熔融装置,包括支架、给料管和挤出头，所述给料管和挤出头分别固定连接在支架上，且给料管与挤出头贯通连接，挤出头上设有加热装置；所述加热装置包括导热块、电热丝、绝缘罩和壳体，导热块设于壳体的内腔中，绝缘罩包覆在导热块的外缘面上，电热丝缠绕在绝缘罩的外缘面上；所述挤出头穿设于导热块的中心通孔中。

[0008] 根据以上方案，所述绝缘罩的外缘面上设有环形的间隔槽，电热丝缠绕在间隔槽内。

[0009] 根据以上方案，所述导热块上设有感温孔，感温孔内设有感温电阻。

[0010] 根据以上方案，所述支架上设有散热套，给料管的一端穿过散热套和支架进与挤出头贯通连接。

[0011] 根据以上方案，所述散热套的一侧设有风扇，风扇与支架固定连接。

[0012] 根据以上方案，所述支架上设有连接管，连接管的下端穿设于导热块内且与壳体固定连接，连接管的上端穿设于散热套内，散热套与连接管之间设有弹珠锁；所述给料管依次穿过散热套和连接管后与挤出头贯通连接。

[0013] 本发明有益效果为：本发明结构合理，通过环形加热丝将导热块加热均衡性好，通过感温电阻控制导热块的温度，使耗材在加热模块内变成熔融状态后被挤出；散热套保证耗材在加热装置前不会融化以产生足够的挤出推力；感温电阻可以控制风扇开关及转速，保证耗材在合适的温度内；可以在挤出头中存储更多的熔融料有效提高打印速度。附图说明

[0014] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2是本发明的剖视结构示意图。

[0016] 图中：

[0017] 1、支架；2、导热块；3、散热套；11、给料管；12、挤出头；13、连接管；14、弹珠锁；21、电热丝；22、绝缘罩；23、壳体；24、间隔槽；25、感温孔；26、感温电阻；31、风扇。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

[0019] 如图1-2所示，本发明所述的一种3D打印快速熔融装置,包括支架1、给料管11和挤出头12，所述给料管11和挤出头12分别固定连接在支架1上，且给料管11与挤出头12贯通连接，挤出头12上设有加热装置；所述加热装置包括导热块2、电热丝21、绝缘罩22和壳体23，导热块2设于壳体23的内腔中，绝缘罩22包覆在导热块2的外缘面上，电热丝21缠绕在绝缘罩22的外缘面上；所述挤出头12穿设于导热块2的中心通孔中；所述给料管11在送料机构的作用下，通过推力将耗材输送至挤出头12内，环形缠绕的电热丝21可均匀加热导热块2使其热量分布均匀，耗材的快速加热保证温度一致性使其熔融。

[0020] 所述绝缘罩22的外缘面上设有环形的间隔槽24，电热丝21缠绕在间隔槽24内，所述间隔槽24用于环形电热丝21的缠绕并使其与壳体24间隔，保证加热装置的绝缘性，同时防止热量过多地通过壳体23散发，降低加热装置的功耗。

[0021] 所述导热块2上设有感温孔25，感温孔25内设有感温电阻26，所述感温电阻26连接在加热装置的控制电路上，感温电阻26感知导热块2的温度以确保耗材的熔融状态，将其控制在合适的温度范围内。

[0022] 所述支架1上设有散热套3，给料管11的一端穿过散热套3和支架1进与挤出头12贯通连接；所述散热套3作为加热装置的前置设备，耗材在给料管11内应当处于熔融值以下的温度中，为了降低加热装置的对给料管11的热传导效应，通过散热套3对耗材进行降温处理，从而保证给料装置的推力足够将耗材推动到挤出头12内。

[0023] 所述散热套3的一侧设有风扇31，风扇31与支架1固定连接，所述风扇31同时受到感温电阻26的控制，当导热块2过热时，风扇31可以对散热套3进行强制风冷，提高其散热效率以控制导热块2内的耗材温度。

[0024] 所述支架1上设有连接管13，连接管13的下端穿设于导热块2内且与壳体23固定连接，连接管13的上端穿设于散热套3内，散热套3与连接管13之间设有弹珠锁14；所述给料管11依次穿过散热套3和连接管13后与挤出头12贯通连接；所述连接管13用于构建散热套3与加热装置之间的连接通道，使给料管11与挤压头12的连接端处于结构保护中，同时对给料管11与散热套3、导热块2之间的结构间隙进行修正，保证上述结构之间的热传导紧密性，从而提高加热或散热效率，控制挤出头12内的耗材处于合适的温度范围内。

[0025] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

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