一种环保型纱线植绒设备及其工艺
专利汇可以提供一种环保型纱线植绒设备及其工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种环保型 纱线 植绒设备及其工艺，其中上胶系统中还包括纱线涂胶装置、除胶装置、灌胶装置和抽气装置，采用灌胶装置可以持续灌胶，节省人 力 ，操作方便；且胶槽底端设有至少一个搅拌桨，胶 水 不容易沉淀，上胶均匀；加入抽气装置的上胶装置安全环保，有益身体健康。，下面是一种环保型纱线植绒设备及其工艺专利的具体信息内容。
1.一种环保型纱线植绒设备，包括支架，以及沿纱线植绒传送方向依次水平设置在支架上的纱架装置、预处理机、上胶系统、植绒系统、烘干系统、刷浮毛系统和收卷系统，其特征在于，所述上胶系统包括纱线涂胶装置、除胶装置、灌胶装置和抽气装置；所述纱线涂胶装置设有与所述灌胶装置相通的输料管，所述抽气装置设于所述纱线涂胶装置内顶部。
2.根据权利要求1所述的环保型纱线植绒设备，其特征在于，所述纱线涂胶装置包括胶槽、搅拌装置、主动辊、第一导辊、第二导辊、真空迪管和胶体溶液，所述搅拌装置固定连接在胶槽底端，所述主动辊设于所述第一导辊和第二导辊之间，所述真空迪管设于胶槽外壁，所述搅拌装置包括至少一个搅拌桨和减速电机，所述搅拌桨由减速电机驱动，所述搅拌桨和主动辊位于液面以下，所述第一导辊和第二导辊位于液面以上。
3.根据权利要求1所述的环保型纱线植绒设备，其特征在于，所述灌胶装置包括储胶桶、储胶桶支架和桶盖，所述储胶桶支架固定连接储胶桶底部，并且沿储胶桶底部边沿等间距分布，所述桶盖与所述储胶桶铰接。
4.根据权利要求1所述的环保型纱线植绒设备，其特征在于，所述抽气装置包括吸气口、排气管道和排风口，所述吸气口与排风口之间的所述排气管道构造为：使得气流从吸气口导向一个可旋转驱动的风机叶轮，气流在风机叶轮中设置有多个导向叶片。
5.根据权利要求1所述的环保型纱线植绒设备，其特征在于，所述输料管上设有阀门。
6.利用权利要求1所述的环保型纱线植绒设备的纱线植绒工艺，其步骤包括，预处理：将纱线匀速通过传动辊浸入洗涤剂中，再离开预处理机送入真空迪管中；
上胶处理：纱线从真空迪管中传出，通过导辊向下传动浸入胶水中，再通过导辊向上传动离开胶水液面，其中，胶水中设有搅拌装置；
除胶处理：纱线依次经过低压喷嘴下方、气动升降特氟龙刮刀与主动辊之间的缝隙以及形成微通道的特氟龙泡沫材料；
植绒：用鼓风机将绒毛从盛有绒毛的箱体内，通过静电植绒箱上的植绒辊和金属筛网，吹入到静电植绒箱中，高压静电发生器对铜板加电压，绒毛被极化，植入纱线上；
将纱线植绒进行烘干；
将烘干后的纱线收卷；
所述上胶处理和除胶处理过程在上胶装置中完成，且上胶处理与除胶处理过程中还设有排气步骤。
一种环保型纱线植绒设备及其工艺
技术领域
背景技术
发明内容
b)上胶处理：纱线从真空迪管中传出，通过导辊向下传动浸入胶水中，再通过导辊向上传动离开胶水液面，其中，胶水中设有搅拌装置不停搅拌；
c)除胶处理：纱线依次经过低压喷嘴下方、气动升降特氟龙刮刀与主动辊之间的缝隙以及形成微通道的特氟龙泡沫材料；
d)植绒：用鼓风机将绒毛从盛有绒毛的箱体内，通过静电植绒箱上的植绒辊和金属筛网，吹入到静电植绒箱中，高压静电发生器对铜板加电压，绒毛被极化，植入纱线上；
e)将纱线植绒进行烘干；
f)将烘干后的纱线收卷；
所述上胶处理和除胶处理过程在上胶装置中完成，且上胶处理与除胶处理过程中还设有排气步骤。
b)胶水在胶槽中存放一段时间后，不容易沉淀，上胶均匀；
c)加入抽气装置的上胶装置安全环保，有益身体健康。
附图说明
附图3为本发明的排气装置示意图。
具体实施方式
b)上胶处理：纱线从真空迪管中传出后，通过导辊向下传动浸入胶水中，再通过导辊向上传动离开胶水液面，其中，通过灌胶装置可以持续向胶槽中灌胶，胶水中设有搅拌装置不停搅拌，保证胶水不易沉淀，上胶均匀；
c)除胶处理：在上胶结束后，纱线依次经过低压喷嘴下方、气动升降特氟龙刮刀与主动辊之间的缝隙以及形成微通道的特氟龙泡沫材料，所述胶水采用水性PU胶、水性发泡胶、PP胶等专用胶水，自然浸涂，其中低压喷嘴采用洁净低压气流喷嘴，能够去除表面部分多余的胶水，特别是胶水大颗粒；
d)植绒：把准备好的绒毛放入绒箱中，尽量将绒毛分散均匀不要出现绒毛团，同时植绒机将涂覆好的纱线喂入到植绒区域。上极板是一块板型金属网框，下级板是一块金属平板托架，中间通过涂有胶水的的纱线，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器（一般几万伏）上的正、负输出端。绒毛随供毛轴的旋转和毛刷的作用将绒毛均匀下落到金属网负极上。因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分绒毛按电场方向排列，同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷，集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端，当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，在纤维中产生一定的导电电流，绒毛会产生净负电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到涂有粘合剂的纱线上；
e)在植绒结束后，就进入烘箱进行烘干，使胶水凝固，绒毛固定在纱线上，烘箱温度随粘合剂的性能以及粘合剂涂覆量而不同，一般100℃以上，而且要经过多道热箱并进行一定时间的烘干作用，烘箱温度逐步提高，烘箱内有金属板，金属板通过导热油加热，以热对流形式进行加热；
f)将烘干后的纱线收卷；
所述上胶处理和除胶处理过程在上胶装置中完成，且上胶处理与除胶处理过程中还设有排气步骤。
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