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一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置

阅读：861发布：2021-04-14

专利汇可以提供一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置；包括主体箱，主体箱下端面固定连接有握把，主体箱内设有开口向上的滑动腔，滑动腔下侧连通设有转盘腔，滑动腔内滑动配合连接有滑动箱，转盘腔左侧设有位于滑动腔下侧的前侧传动腔，前侧传动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至前侧传动腔内的第一转轴，通过电机带动滑动箱往复运动从而完成对显示屏的清洁擦拭，防止力度控制不当而使显示屏出现坏点，通过拉动滑板可完成自动换布与自动加药，从而防止避免因长期使用同一块布料擦拭后布料硬化损伤屏幕，同时控制清洁液的用量，避免因其过多或过少而对清洁效果或屏幕本身带来不利影响。，下面是一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱下端面固定连接有握把，所述主体箱内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔下侧连通设有转盘腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动箱，所述转盘腔左侧设有位于所述滑动腔下侧的前侧传动腔，所述前侧传动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前侧传动腔内的第一转轴，所述前侧传动腔内设有与所述第一转轴固定连接的单向轴承，所述前侧传动腔后侧设有后侧传动腔，所述后侧传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述后侧传动腔内的第二转轴，所述后侧传动腔内设有与所述第二转轴固定连接的第一锥齿轮，所述后侧传动腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述套筒腔内且向右延伸至所述后侧传动腔内的第三转轴，所述后侧传动腔左侧设有套筒腔，所述套筒腔上侧连通设有向上与所述滑动腔连通的第一转轴，所述套筒腔内设有与所述第三转轴螺纹配合连接的第一套筒，所述第一套筒上端面固定连接有第一磁铁，所述后侧传动腔内设有与所述第三转轴右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述套筒腔左侧设有动力分配腔，所述动力分配腔左侧设有清洗液腔，所述清洗液腔上侧设有换布机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，其特征在于：所述转盘腔包括电机，所述电机位于所述转盘腔下侧且与所述主体箱固定连接，所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述转盘腔内的主动轴，所述转盘腔内设有与所述主动轴上侧末端固定连接的转盘，所述转盘上端面固定连接有向上延伸至所述滑动腔内的圆柱销，所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向左延伸且另一端与所述滑动箱右端面铰接的连杆。
3.根据权利要求1所述的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，其特征在于：所述滑动箱包括升降腔，所述升降腔位于所述滑动箱内，所述升降腔下侧连通设有向下开口且可与所述第一转轴对应的上侧磁性通腔，所述升降腔上侧连通设有向上开口的清洁块通腔，所述升降腔内滑动配合连接有升降板，所述升降板下端面固定连接有与所述上侧磁性通腔对应的第二磁铁，所述升降板下端面与所述升降腔下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述升降腔左侧连通设有向左开口的右侧棉布通腔，所述升降板上端面左右对称固定连接有位于所述清洁块通腔左右两侧的固定块，升降板上端面固定连接有位于所述固定块之间且与所述清洁块通腔对应的清洁块。
4.根据权利要求1所述的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，其特征在于：所述握把包括滑板腔，所述滑板腔位于所述握把内且开口向下，所述滑板腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板上端面与所述滑板腔上端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述滑板右端面固定连接有后侧齿条，所述滑板右端面还固定连接有位于所述后侧齿条上侧且位于所述后侧齿条前侧的前侧齿条，所述滑板腔右侧连通设有前后对称设置的动力腔，所述动力腔外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力腔内的第四转轴，所述动力腔内设有与所述第四转轴固定连接的传动齿轮，前侧所述传动齿轮可与所述前侧齿条啮合，后侧所述传动齿轮可与所述后侧齿条啮合，前侧所述第四转轴内侧末端与所述第一转轴后侧末端之间动力配合连接有第一传动带，后侧所述第四转轴内侧末端与所诉第二转轴前侧末端之间动力配合连接有第二传动带。
5.根据权利要求1所述的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，其特征在于：所述动力分配腔包括第五转轴，所述第五转轴与所述动力分配腔前端壁转动配合连接且向后延伸至所述动力分配腔内，所述动力分配腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述清洗液腔内且向右延伸至所述动力分配腔内的第六转轴，所述动力分配腔内设有与所述第六转轴右侧末端固定连接的第三锥齿轮，所述第五转轴与所述单向轴承之间动力配合连接有第三传动带，所述动力分配腔内设有与所述第五转轴后侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述清洗液腔内设有与所述第六转轴螺纹配合连接的第二套筒，所述第二套筒右端面固定连接有活塞，所述清洗液腔左端面连通设有向上延伸的清洗液通腔，所述清洗液通腔内固定连接有液压阀。
6.根据权利要求1所述的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，其特征在于：所述脱脂棉布腔包括压板，所述压板与所述脱脂棉布腔滑动配合连接，所述压板上端面与所述脱脂棉布腔上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述脱脂棉布腔下侧连通设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述摩擦轮腔内的第七转轴，所述第七转轴与所述第五转轴之间动力配合连接有第四传动带，所述摩擦轮腔内设有位于所述第四传动带后侧且与所述第七转轴固定连接的摩擦轮，所述脱脂棉布腔右侧连通设有向右与所述滑动腔连通的左侧棉布通腔，所述清洗液通腔另一端与所述左侧棉布通腔连通。

说明书全文

一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及显示屏技术领域，具体地说是一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置。

背景技术

[0002] 液晶显示屏表面带有污渍后会影响显示效果，手动擦拭显示屏时存在因力度过大而使显示屏出现坏点的可能，同时手动清洁较难控制清洗液的用量，清洁液过少会导致清洁效果不佳，过多则存在清洁液流入屏幕内部导致屏幕损坏的可能，另一方面长期使用同一块毛巾或棉布擦拭后布料会硬化从而导致清洁效果下降甚至划伤屏幕。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明是一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，包括主体箱，所述主体箱下端面固定连接有握把，所述主体箱内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔下侧连通设有转盘腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动箱，所述转盘腔左侧设有位于所述滑动腔下侧的前侧传动腔，所述前侧传动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前侧传动腔内的第一转轴，所述前侧传动腔内设有与所述第一转轴固定连接的单向轴承，所述前侧传动腔后侧设有后侧传动腔，所述后侧传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述后侧传动腔内的第二转轴，所述后侧传动腔内设有与所述第二转轴固定连接的第一锥齿轮，所述后侧传动腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述套筒腔内且向右延伸至所述后侧传动腔内的第三转轴，所述后侧传动腔左侧设有套筒腔，所述套筒腔上侧连通设有向上与所述滑动腔连通的第一转轴，所述套筒腔内设有与所述第三转轴螺纹配合连接的第一套筒，所述第一套筒上端面固定连接有第一磁铁，所述后侧传动腔内设有与所述第三转轴右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述套筒腔左侧设有动力分配腔，所述动力分配腔左侧设有清洗液腔，所述清洗液腔上侧设有换布机构。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述转盘腔包括电机，所述电机位于所述转盘腔下侧且与所述主体箱固定连接，所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述转盘腔内的主动轴，所述转盘腔内设有与所述主动轴上侧末端固定连接的转盘，所述转盘上端面固定连接有向上延伸至所述滑动腔内的圆柱销，所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向左延伸且另一端与所述滑动箱右端面铰接的连杆。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述滑动箱包括升降腔，所述升降腔位于所述滑动箱内，所述升降腔下侧连通设有向下开口且可与所述第一转轴对应的上侧磁性通腔，所述升降腔上侧连通设有向上开口的清洁块通腔，所述升降腔内滑动配合连接有升降板，所述升降板下端面固定连接有与所述上侧磁性通腔对应的第二磁铁，所述升降板下端面与所述升降腔下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述升降腔左侧连通设有向左开口的右侧棉布通腔，所述升降板上端面左右对称固定连接有位于所述清洁块通腔左右两侧的固定块，升降板上端面固定连接有位于所述固定块之间且与所述清洁块通腔对应的清洁块。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述握把包括滑板腔，所述滑板腔位于所述握把内且开口向下，所述滑板腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板上端面与所述滑板腔上端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述滑板右端面固定连接有后侧齿条，所述滑板右端面还固定连接有位于所述后侧齿条上侧且位于所述后侧齿条前侧的前侧齿条，所述滑板腔右侧连通设有前后对称设置的动力腔，所述动力腔外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力腔内的第四转轴，所述动力腔内设有与所述第四转轴固定连接的传动齿轮，前侧所述传动齿轮可与所述前侧齿条啮合，后侧所述传动齿轮可与所述后侧齿条啮合，前侧所述第四转轴内侧末端与所述第一转轴后侧末端之间动力配合连接有第一传动带，后侧所述第四转轴内侧末端与所诉第二转轴前侧末端之间动力配合连接有第二传动带。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述动力分配腔包括第五转轴，所述第五转轴与所述动力分配腔前端壁转动配合连接且向后延伸至所述动力分配腔内，所述动力分配腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述清洗液腔内且向右延伸至所述动力分配腔内的第六转轴，所述动力分配腔内设有与所述第六转轴右侧末端固定连接的第三锥齿轮，所述第五转轴与所述单向轴承之间动力配合连接有第三传动带，所述动力分配腔内设有与所述第五转轴后侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述清洗液腔内设有与所述第六转轴螺纹配合连接的第二套筒，所述第二套筒右端面固定连接有活塞，所述清洗液腔左端面连通设有向上延伸的清洗液通腔，所述清洗液通腔内固定连接有液压阀。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述脱脂棉布腔包括压板，所述压板与所述脱脂棉布腔滑动配合连接，所述压板上端面与所述脱脂棉布腔上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述脱脂棉布腔下侧连通设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述摩擦轮腔内的第七转轴，所述第七转轴与所述第五转轴之间动力配合连接有第四传动带，所述摩擦轮腔内设有位于所述第四传动带后侧且与所述第七转轴固定连接的摩擦轮，所述脱脂棉布腔右侧连通设有向右与所述滑动腔连通的左侧棉布通腔，所述清洗液通腔另一端与所述左侧棉布通腔连通。

[0010] 本发明的有益效果是：通过电机带动滑动箱往复运动从而完成对显示屏的清洁擦拭，防止力度控制不当而使显示屏出现坏点，通过拉动滑板可完成自动换布与自动加药，从而防止避免因长期使用同一块布料擦拭后布料硬化损伤屏幕，同时控制清洁液的用量，避免因其过多或过少而对清洁效果或屏幕本身带来不利影响。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本发明的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中B-B 方向剖视结构示意图;
图4为图1中C -C方向剖视结构示意图；
图5为图1中D处的放大结构示意图;。

具体实施方式

[0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0014] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0015] 如图1-5所示，本发明装置的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置，包括主体箱10，所述主体箱10下端面固定连接有握把62，所述主体箱10内设有开口向上的滑动腔30，所述滑动腔30下侧连通设有转盘腔32，所述滑动腔30内滑动配合连接有滑动箱28，所述转盘腔32左侧设有位于所述滑动腔30下侧的前侧传动腔47，所述前侧传动腔47前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前侧传动腔47内的第一转轴48，所述前侧传动腔47内设有与所述第一转轴48固定连接的单向轴承49，所述前侧传动腔47后侧设有后侧传动腔46，所述后侧传动腔46后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述后侧传动腔46内的第二转轴44，所述后侧传动腔46内设有与所述第二转轴44固定连接的第一锥齿轮45，所述后侧传动腔46左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述套筒腔40内且向右延伸至所述后侧传动腔46内的第三转轴42，所述后侧传动腔46左侧设有套筒腔40，所述套筒腔40上侧连通设有向上与所述滑动腔30连通的第一转轴68，所述套筒腔40内设有与所述第三转轴42螺纹配合连接的第一套筒41，所述第一套筒41上端面固定连接有第一磁铁14，所述后侧传动腔46内设有与所述第三转轴42右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮45啮合的第二锥齿轮43，所述套筒腔
40左侧设有动力分配腔39，所述动力分配腔39左侧设有清洗液腔33，所述清洗液腔33上侧设有换布机构；所述第二转轴44转动通过所述第一锥齿轮45带动所述第二锥齿轮43转动，从而带动所述第三转轴42转动，从而带动所述第一套筒41和所述第一磁铁14向左或向右运动。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述转盘腔32包括电机12，所述电机12位于所述转盘腔32下侧且与所述主体箱10固定连接，所述电机12上端面固定连接有向上延伸至所述转盘腔32内的主动轴13，所述转盘腔32内设有与所述主动轴13上侧末端固定连接的转盘11，所述转盘11上端面固定连接有向上延伸至所述滑动腔30内的圆柱销31，所述圆柱销31上侧末端转动配合连接有向左延伸且另一端与所述滑动箱28右端面铰接的连杆29；所述电机12启动带动所述主动轴13转动，从而带动所述转盘11和所述圆柱销31转动，从而通过所述连杆29带动所述滑动箱28在所述滑动腔30内做左右往复运动。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述滑动箱28包括升降腔25，所述升降腔25位于所述滑动箱28内，所述升降腔25下侧连通设有向下开口且可与所述第一转轴68对应的上侧磁性通腔15，所述升降腔25上侧连通设有向上开口的清洁块通腔65，所述升降腔25内滑动配合连接有升降板67，所述升降板67下端面固定连接有与所述上侧磁性通腔15对应的第二磁铁27，所述升降板67下端面与所述升降腔25下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧26，所述升降腔
25左侧连通设有向左开口的右侧棉布通腔24，所述升降板67上端面左右对称固定连接有位于所述清洁块通腔65左右两侧的固定块66，升降板67上端面固定连接有位于所述固定块66之间且与所述清洁块通腔65对应的清洁块64；所述第二磁铁27与所述第一磁铁14磁性相吸且吸力大于所述第一压缩弹簧26的推力，当所述第一磁铁14向左运动至所述第一转轴68正下方且所述上侧磁性通腔15与所述第一转轴68对应时，所述升降板67在所述第二磁铁27与所述第一磁铁14之间的斥力作用下克服所述第一压缩弹簧26的推力向下运动至所述清洁块64上端面位于所述右侧棉布通腔24下侧，当所述第一磁铁14向右运动至所述第一转轴68右侧时，所述升降板67在所述第一压缩弹簧26推力作用下向上运动至所述固定块66上端面与所述升降腔25上端壁抵接。

[0018] 另外，在一个实施例中，所述握把62包括滑板腔58，所述滑板腔58位于所述握把62内且开口向下，所述滑板腔58内滑动配合连接有滑板60，所述滑板60上端面与所述滑板腔58上端壁之间固定连接有拉伸弹簧63，所述滑板60右端面固定连接有后侧齿条61，所述滑板60右端面还固定连接有位于所述后侧齿条61上侧且位于所述后侧齿条61前侧的前侧齿条59，所述滑板腔58右侧连通设有前后对称设置的动力腔55，所述动力腔55外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力腔55内的第四转轴57，所述动力腔55内设有与所述第四转轴57固定连接的传动齿轮56，前侧所述传动齿轮56可与所述前侧齿条59啮合，后侧所述传动齿轮56可与所述后侧齿条61啮合，前侧所述第四转轴57内侧末端与所述第一转轴48后侧末端之间动力配合连接有第一传动带69，后侧所述第四转轴57内侧末端与所诉第二转轴44前侧末端之间动力配合连接有第二传动带54；向下克服所述拉伸弹簧63的拉力拉动所述滑板60,所述后侧齿条61向下运动带动后侧所述传动齿轮56转动，从而通过后侧所述第四转轴57与所述第二传动带54带动所述第二转轴44转动，当所述滑板60向下运动至所述前侧齿条59与前侧所述传动齿轮56啮合时，此时所述后侧齿条61与后侧所述传动齿轮56脱离啮合，所述前侧齿条59向下运动带动前侧所述传动齿轮56转动，从而通过前侧所述第四转轴
57与所述第一传动带69带动所述第一转轴48转动，当松开所述滑板60时，所述滑板60在所述拉伸弹簧63拉力作用下向上运动至初始状态，先带动所述第一转轴48反转，至所述第一转轴48停止转动后带动所述第二转轴44反转。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述动力分配腔39包括第五转轴52，所述第五转轴52与所述动力分配腔39前端壁转动配合连接且向后延伸至所述动力分配腔39内，所述动力分配腔39左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述清洗液腔33内且向右延伸至所述动力分配腔
39内的第六转轴53，所述动力分配腔39内设有与所述第六转轴53右侧末端固定连接的第三锥齿轮38，所述第五转轴52与所述单向轴承49之间动力配合连接有第三传动带50，所述动力分配腔39内设有与所述第五转轴52后侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮38啮合的第四锥齿轮51，所述清洗液腔33内设有与所述第六转轴53螺纹配合连接的第二套筒37，所述第二套筒37右端面固定连接有活塞36，所述清洗液腔33左端面连通设有向上延伸的清洗液通腔34，所述清洗液通腔34内固定连接有液压阀35；当所述第一转轴48正转时带动所述单向轴承49正转，从而通过所述第三传动带50带动所述第五转轴52转动，从而通过所述第四锥齿轮51带动所述第三锥齿轮38转动，从而带动所述第六转轴53转动，从而带动所述第二套筒37和所述活塞36向左运动，从而将所述清洗液腔33内的清洗液向左挤压并通过所述液压阀35，当所述第一转轴48反转时所述单向轴承49不转动。

[0020] 另外，在一个实施例中，所述脱脂棉布腔20包括压板22，所述压板22与所述脱脂棉布腔20滑动配合连接，所述压板22上端面与所述脱脂棉布腔20上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧21，所述脱脂棉布腔20下侧连通设有摩擦轮腔19，所述摩擦轮腔19后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述摩擦轮腔19内的第七转轴17，所述第七转轴17与所述第五转轴52之间动力配合连接有第四传动带16，所述摩擦轮腔19内设有位于所述第四传动带16后侧且与所述第七转轴17固定连接的摩擦轮18，所述脱脂棉布腔20右侧连通设有向右与所述滑动腔30连通的左侧棉布通腔23，所述清洗液通腔34另一端与所述左侧棉布通腔23连通；所述第五转轴52转动通过所述第四传动带16带动所述第七转轴17转动，从而带动所述摩擦轮
18转动，从而带动所述脱脂棉布腔20内与所述摩擦轮18抵接的脱脂棉布向右运动至所述升降腔25内，同时清洁液通过所述清洗液通腔34被挤压至通过所述左侧棉布通腔23的脱脂棉布上。

[0021] 下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种自动换布加药的手持式显示屏清洁装置：初始状态下，拉伸弹簧63处于放松状态，滑板60完全位于滑板腔58内，后侧传动齿轮56与后侧齿条61下侧末端恰好啮合，第一磁铁14位于第一转轴68右侧，活塞36左侧装有清洁液，第二压缩弹簧21处于压缩状态，压板22下侧装有脱脂棉布且与摩擦轮18抵接，第一压缩弹簧26处于放松状态，固定块66上端面与升降腔25上端壁抵接，滑动箱28左端面与滑动腔
30左端壁抵接且上侧磁性通腔15与第一转轴68对应；
开始工作时，向下拉动滑板60，后侧齿条61先带动后侧传动齿轮56转动，从而带动第一磁铁14向左运动至与第一转轴68对应，使清洁块64下降至右侧棉布通腔24下侧，当后侧齿条61脱离后侧传动齿轮56后，滑板腔58与前侧传动齿轮56啮合，从而带动摩擦轮18转动和活塞36左移，摩擦轮18转动将脱脂棉布腔20内的脱脂棉布向右带动通过左侧棉布通腔23和右侧棉布通腔24至升降腔25内，活塞36左移将清洗液腔33内的清洁液通过清洗液通腔34挤至通过左侧棉布通腔23的脱脂棉布上，松开滑板60使其在拉伸弹簧63拉力作用下上升，从而带动清洁块64和升降板67向上运动至固定块66夹紧脱脂棉布，从而实现自动换布和给药，启动电机12，带动滑动箱28做左右往复运动，从而完成对显示屏的自动清洁，当清洁完成后，关闭电机12并将滑动箱28推动至初始位置，倒置主体箱10并再次拉动滑板60，使使用后的脱脂棉布失去固定块66的固定后在自重作用下脱离，重复上述运动过程完成新脱脂棉布的更换上药以及固定。

[0022] 本发明的有益效果是：通过电机带动滑动箱往复运动从而完成对显示屏的清洁擦拭，防止力度控制不当而使显示屏出现坏点，通过拉动滑板可完成自动换布与自动加药，从而防止避免因长期使用同一块布料擦拭后布料硬化损伤屏幕，同时控制清洁液的用量，避免因其过多或过少而对清洁效果或屏幕本身带来不利影响。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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