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一种餐余垃圾旋搅切碎装置

阅读:270发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种餐余垃圾旋搅切碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种餐余垃圾旋搅切碎装置,包括底座,底座上设有旋搅切碎池,旋搅切碎池的顶部设有顶箱,旋搅切碎池的顶部外 侧壁 位置 设有防护箱,旋搅切碎池与顶箱的轴向位置设有旋搅管,旋搅切碎池的底部侧壁位置设有侧 门 ,旋搅切碎池的底部设有排污 泵 ;旋搅管的下端设有旋搅机构,顶箱与防护箱的内部安装有驱动机构,驱动机构包括主动 齿轮 与驱动 电机 , 驱动电机 安装在防护箱内,驱动电机的上部设有 驱动轴 ,驱动轴的外周面套装有驱动齿轮,主动齿轮套装在旋搅管的上端外周面,驱动齿轮与主动齿轮之间设有传动齿轮。本实用新型通过旋搅 叶片 对旋搅切碎池内的餐余垃圾进行旋切处理,大大提高了对餐余垃圾进行旋切处理的效率。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种餐余垃圾旋搅切碎装置专利的具体信息内容。

1.一种餐余垃圾旋搅切碎装置,包括底座,底座上设有旋搅切碎池,旋搅切碎池的顶部设有顶箱,旋搅切碎池的顶部外侧壁位置设有防护箱,其特征在于:旋搅切碎池与顶箱的轴向位置设有旋搅管,旋搅切碎池的底部侧壁位置设有侧,旋搅切碎池的底部设有排污
旋搅管的下端设有旋搅机构,所述旋搅机构包括第一旋搅叶片与第二旋搅叶片,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的一侧之间设有第一对接叶片,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的另一侧之间设有第二对接叶片;
顶箱与防护箱的内部安装有驱动机构,驱动机构包括主动齿轮与驱动电机驱动电机安装在防护箱内,驱动电机的上部设有驱动轴,驱动轴的外周面套装有驱动齿轮,主动齿轮套装在旋搅管的上端外周面,驱动齿轮与主动齿轮之间设有传动齿轮,传动齿轮通过第二安装轴安装在顶箱与防护箱之间,顶箱的内部设有牵引齿轮,牵引齿轮通过第一安装轴安装在顶箱的内部,牵引齿轮、主动齿轮、传动齿轮以及驱动齿轮依次啮合,旋搅切碎池的正面设有进料口。
2.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:防护箱的内底部位置设有防震座,防震座的两侧均设有防震护板,驱动电机安装在防震护板之间。
3.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:旋搅管的轴向位置设有电缆线,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的形状大小相同,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片均包括刀片体,刀片体呈螺旋状,刀片体的内部设有电热丝,电热丝与电缆线为电连接,顶箱的顶部设有温控器,电缆线的一端与温控器连接,电缆线的另一端与电热丝连接。
4.根据权利要求3所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:旋搅管的上端设有旋帽,顶箱的顶面设有定位台,旋帽安装在定位台的顶面。
5.根据权利要求4所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:顶箱的顶面两侧均设有固定盘,固定盘之间设有对接轴,对接轴的外周面套装有导向轮,电缆线绕过导向轮的外周面。
6.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:侧门的下部设有导料板,导料板呈倾斜状,排污泵的下部设有导流管,导流管的上端与排污泵连接,导流管的下端端口安装在导料板上。
7.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:第一旋搅叶片与旋搅管之间设有第一固定球;第二旋搅叶片与旋搅管之间设有第二固定球。
8.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:导料板的底部设有固定架,固定架的前部与导料板的底部连接,固定架的后部安装在底座内。
9.根据权利要求1所述的餐余垃圾旋搅切碎装置,其特征在于:第一安装轴的下端设有限位环,限位环固定在牵引齿轮的底面。

说明书全文

一种餐余垃圾旋搅切碎装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种切碎装置,具体涉及一种餐余垃圾旋搅切碎装置。

背景技术

[0002] 所谓旋切即将木段作定轴回转,旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动,切削沿木材年轮方向进行的切削过程;旋切分为有卡旋切和无卡旋切,有卡旋切主要是加工直径较大的木材,而无卡旋切则是加工小径原木;旋切机也是生产单板的主要设备之一,从某种意义上来说,比刨切机使用得更广泛。旋切机按木段是否绕自身轴线旋转可分为同心旋切和偏心旋切两类。同心旋切机中又分为卡轴旋切机和无卡轴旋切机两种。偏心旋切可获得美观的径向花纹,但生产率比同心旋切低。现有的旋切设备不方便对餐余垃圾进行旋切处理,对餐余垃圾进行热旋切处理效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种通过旋搅叶片对旋搅切碎池内的餐余垃圾进行旋切处理,大大提高了对餐余垃圾进行旋切处理的效率的餐余垃圾旋搅切碎装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种餐余垃圾旋搅切碎装置,包括底座,底座上设有旋搅切碎池,旋搅切碎池的顶部设有顶箱,旋搅切碎池的顶部外侧壁位置设有防护箱,旋搅切碎池与顶箱的轴向位置设有旋搅管,旋搅切碎池的底部侧壁位置设有侧,旋搅切碎池的底部设有排污;旋搅管的下端设有旋搅机构,所述旋搅机构包括第一旋搅叶片与第二旋搅叶片,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的一侧之间设有第一对接叶片,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的另一侧之间设有第二对接叶片;顶箱与防护箱的内部安装有驱动机构,驱动机构包括主动齿轮与驱动电机驱动电机安装在防护箱内,驱动电机的上部设有驱动轴,驱动轴的外周面套装有驱动齿轮,主动齿轮套装在旋搅管的上端外周面,驱动齿轮与主动齿轮之间设有传动齿轮,传动齿轮通过第二安装轴安装在顶箱与防护箱之间,顶箱的内部设有牵引齿轮,牵引齿轮通过第一安装轴安装在顶箱的内部,牵引齿轮、主动齿轮、传动齿轮以及驱动齿轮依次啮合,旋搅切碎池的正面设有进料口。
[0006] 进一步地,所述防护箱的内底部位置设有防震座,防震座的两侧均设有防震护板,驱动电机安装在防震护板之间。
[0007] 进一步地,所述旋搅管的轴向位置设有电缆线,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的形状大小相同,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片均包括刀片体,刀片体呈螺旋状,刀片体的内部设有电热丝,电热丝与电缆线为电连接,顶箱的顶部设有温控器,电缆线的一端与温控器连接,电缆线的另一端与电热丝连接。
[0008] 进一步地,所述旋搅管的上端设有旋帽,顶箱的顶面设有定位台,旋帽安装在定位台的顶面。
[0009] 进一步地,所述顶箱的顶面两侧均设有固定盘,固定盘之间设有对接轴,对接轴的外周面套装有导向轮,电缆线绕过导向轮的外周面。
[0010] 进一步地,所述侧门的下部设有导料板,导料板呈倾斜状,排污泵的下部设有导流管,导流管的上端与排污泵连接,导流管的下端端口安装在导料板上。
[0011] 进一步地,所述第一旋搅叶片与旋搅管之间设有第一固定球;第二旋搅叶片与旋搅管之间设有第二固定球。
[0012] 进一步地,所述导料板的底部设有固定架,固定架的前部与导料板的底部连接,固定架的后部安装在底座内。
[0013] 进一步地,所述第一安装轴的下端设有限位环,限位环固定在牵引齿轮的底面。
[0014] 本实用新型的优点和有益效果在于:通过进料口将餐余垃圾倒入旋搅切碎池内,驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮实现转动,驱动齿轮的转动带动传动齿轮实现转动,通过第二安装轴对传动齿轮进行定位安装;传动齿轮的转动带动主动齿轮实现转动,通过牵引齿轮可以使主动齿轮转动稳定性更加好,通过主动齿轮带动旋搅管实现转动,旋搅管的转动带动第一旋搅叶片与第二旋搅叶片实现转动,通过第一旋搅叶片与第二旋搅叶片对旋搅切碎池内的餐余垃圾进行旋切处理,大大提高了对餐余垃圾进行旋切处理的效率;通过第一对接叶片与第二对接叶片方便对第一旋搅叶片与第二旋搅叶片的两端进行固定安装,通过第一对接叶片与第二对接叶片可以对餐余垃圾进行旋切处理的效率;通过侧门可以方便操作者取出旋切后的餐余垃圾。附图说明
[0015] 图1为本实用新型所述餐余垃圾旋搅切碎装置的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型所述驱动机构的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型所述刀片体的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019] 本实用新型具体实施的技术方案是:
[0020] 如图1至图3所示,一种餐余垃圾旋搅切碎装置,包括底座1,底座1上设有旋搅切碎池2,旋搅切碎池2的顶部设有顶箱3,旋搅切碎池2的顶部外侧壁位置设有防护箱4,旋搅切碎池2与顶箱3的轴向位置设有旋搅管6,旋搅切碎池2的底部侧壁位置设有侧门7,旋搅切碎池2的底部设有排污泵8;旋搅管6的下端设有旋搅机构,所述旋搅机构包括第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10,第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10的一侧之间设有第一对接叶片13,第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10的另一侧之间设有第二对接叶片14;顶箱3与防护箱4的内部安装有驱动机构19,驱动机构19包括主动齿轮26与驱动电机32,驱动电机32安装在防护箱4内,驱动电机32的上部设有驱动轴33,驱动轴33的外周面套装有驱动齿轮34,主动齿轮26套装在旋搅管6的上端外周面,驱动齿轮34与主动齿轮26之间设有传动齿轮30,传动齿轮
30通过第二安装轴31安装在顶箱3与防护箱4之间,顶箱3的内部设有牵引齿轮27,牵引齿轮
27通过第一安装轴28安装在顶箱3的内部,牵引齿轮27、主动齿轮26、传动齿轮30以及驱动齿轮34依次啮合,旋搅切碎池2的正面设有进料口18。
[0021] 本实用新型餐余垃圾旋搅切碎装置,通过进料口18将餐余垃圾倒入旋搅切碎池2内,驱动电机32通过驱动轴33控制驱动齿轮34实现转动,驱动齿轮34的转动带动传动齿轮30实现转动,通过第二安装轴31对传动齿轮30进行定位安装;传动齿轮30的转动带动主动齿轮26实现转动,通过牵引齿轮27可以使主动齿轮26转动稳定性更加好,通过主动齿轮26带动旋搅管6实现转动,旋搅管6的转动带动第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10实现转动,通过第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10对旋搅切碎池2内的餐余垃圾进行旋切处理,大大提高了对餐余垃圾进行旋切处理的效率;通过第一对接叶片13与第二对接叶片14方便对第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10的两端进行固定安装,通过第一对接叶片13与第二对接叶片14可以对餐余垃圾进行旋切处理的效率;通过侧门7可以方便操作者取出旋切后的餐余垃圾。
[0022] 优选地,防护箱4的内底部位置设有防震座35,防震座35的两侧均设有防震护板36,驱动电机32安装在防震护板36之间;通过防震座35与防震护板36对驱动电机32进行防震处理,大大提高了驱动电机32的稳定性。
[0023] 优选地,旋搅管6的轴向位置设有电缆线5,第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10的形状大小相同,第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10均包括刀片体37,刀片体37呈螺旋状,刀片体37的内部设有电热丝38,电热丝38与电缆线5为电连接,顶箱3的顶部设有温控器22,电缆线5的一端与温控器22连接,电缆线5的另一端与电热丝38连接;温控器22通过电缆线5控制电热丝38实现电加热,通过电热丝38大大提高了第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10的电加热,通过第一旋搅叶片9与第二旋搅叶片10对餐余垃圾进行旋切处理的效率。
[0024] 优选地,旋搅管6的上端设有旋帽21,顶箱3的顶面设有定位台20,旋帽21安装在定位台20的顶面;通过旋帽21对旋搅管6的上端进行限位控制。
[0025] 优选地,顶箱3的顶面两侧均设有固定盘23,固定盘23之间设有对接轴24,对接轴24的外周面套装有导向轮25,电缆线5绕过导向轮25的外周面;固定盘23通过对接轴24对导向轮25进行套装,通过导向轮25方便对电缆线5进行导向控制。
[0026] 优选地,侧门7的下部设有导料板15,导料板15呈倾斜状,排污泵8的下部设有导流管16,导流管16的上端与排污泵8连接,导流管16的下端端口安装在导料板15上;通过导料板15与导流管16方便排放旋切处理后的餐余垃圾。
[0027] 优选地,第一旋搅叶片9与旋搅管6之间设有第一固定球11;第二旋搅叶片10与旋搅管6之间设有第二固定球12;固定更加牢固。
[0028] 优选地,导料板15的底部设有固定架17,固定架17的前部与导料板15的底部连接,固定架17的后部安装在底座1内;通过固定架17对导料板15的底部进行固定安装。
[0029] 优选地,第一安装轴28的下端设有限位环29,限位环29固定在牵引齿轮27的底面;通过限位环29对牵引齿轮27进行定位安装。
[0030] 优选地,刀片体37的横截面由若干V型形状的刀片体连接组成,电热丝38的外表面设有绝缘套,所述绝缘套安装在刀片体37的内部;V型形状的刀片体组成的刀片体37大大提高了表面积,通过绝缘套对电热丝38进行绝缘保护,通过电热丝38可以使刀片体37进行电加热处理,大大提高了刀片体37的旋切效率。
[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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