对插式接线端子自动组装机
专利汇可以提供对插式接线端子自动组装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开对插式接线 端子 自动组装机，设有将接线端子运输的 输送机 构和对 插件 进行运输并组装到 底板 设定 位置 处插接机构，且两者相对、且相邻设置；输送机构设有进料底板、推料装置、出料装置和控制推料装置与出料装置的之间传送轨道断开的通断装置；通断装置安装在推料装置、出料装置之间、且三者均安装在进料底板上；插接机构设有插件进料装置、插接动 力 机构、拨料结构、压平结构和栽插结构；插件进料装置的一侧与输送机构相邻设置，插件进料装置的另一侧分别通过拨料结构、压平结构、栽插结构均与插接动力机构连接；通过通断装置的升降，控制进料和出料在需要不同高度连通的一个 桥梁 ；对插接的工序实现自动化，还能对插件进行结构改造。，下面是对插式接线端子自动组装机专利的具体信息内容。
1.对插式接线端子自动组装机，其特征在于，设有将接线端子运输的输送机构和对插件进行运输并组装到接线端子设定位置处的插接机构，且两者相对、且相邻设置；
所述输送机构设有进料底板、推料装置、出料装置和控制所述推料装置与出料装置的之间传送轨道断开的通断装置；所述通断装置安装在所述推料装置、出料装置之间、且三者均安装在所述进料底板上；
所述插接机构设有插件进料装置、插接动力机构、拨料结构、压平结构和栽插结构；所述插件进料装置的一侧与所述输送机构相邻设置，所述插件进料装置的另一侧分别通过所述拨料结构、压平结构、栽插结构均与所述插接动力机构固定连接。
2.根据权利要求1所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述推料装置设有推料支架、推料气缸、推料件和进料槽；所述推料支架安装在所述进料底板的第一列安装位上，所述推料气缸安装在所述推料支架的顶部并推动所述推料件在所述进料槽的第一槽道内滑动，推动底板在所述第一槽道内移动；
所述推料件设有推料连接块、推料连接杆和推块；所述推料连接块的一端与推料气缸的输出端固定连接；所述推料连接块另一端与所述推料连接杆一端相互垂直，两者组合为7字状的水平镜像，所述推料连接杆另一端与所述推块固定连接。
3.根据权利要求2所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述通断装置设在所述第一槽道的末端、所述进料底板的第三列安装位上；所述通断装置设有升降气缸、下行限位板、过渡板、挡块和上行限位板；所述下行限位板的一端与所第一槽道的底部固定连接，所述上行限位板与所述出料装置固定连接，所述升降气缸安装在所述下行限位板的下部、且所述进料槽的端部，所述升降气缸的工作端穿过所述下行限位板与所述过渡板的底部固定连接；
所述过渡板的表面设有第二槽道，所述第二槽道与所述第一槽道配合使用，所述挡块固定在所述第二槽道的侧壁上表面；所述挡块的外侧壁与所述第二槽道的侧壁在同一个垂直面；所述挡块的内侧壁与所述第二槽道的槽体中心线在同一垂直面。
4.根据权利要求2所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述出料装置设有支柱、顶升气缸、槽道板、底座板和下行板；两个所述支柱分别固定在所述进料底板的第二列安装位上，所述支柱的一侧面设有滑轨；所述顶升气缸安装在所述进料底板的第三列安装位上，所述顶升气缸的工作端与所述底座板的底部固定连接，所述底座板的侧壁与所述槽道板的底部固定垂直连接；所述下行板的两端固定在两个所述滑轨的末端；
所述槽道板的一前面壁设有滑块，所述滑块与所述滑轨配合；
所述槽道板的一后面壁设有第三槽道，接线端子在所述第三槽道上进行插接。
5.根据权利要求1所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述插接动力机构设有动力底座、电机和传动轴；所述电机固定在所述动力底座的一端部，所述传动轴一端与所述电机的输出端固定连接，所述传动轴另一端穿过所述动力底座并固定在所述动力底座的另一端；
所述动力轴的外表面依次固定设有拨料凸轮、压平凸轮和栽插凸轮；所述拨料凸轮带动所述拨料结构转动，对插件进行拨动移动到所述压平结构处；所述压平凸轮带动所述压平结构，对插件进行压平；所述栽插凸轮带动所述栽插结构运动，对插件进行插接并对插件进行打孔。
6.根据权利要求5所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述拨料结构设有第一拨料件、第二拨料件、滚轮轴承、升降台、拨片连接杆、拨片和拨片板；所述第一拨料件的一端安装滚轴，所述滚轴与所述拨料凸轮的曲槽配合；滚轮轴承的外轴固定在与所述插件进料装置固定连接，所述滚轮轴承的內轴向上延伸与所述第一拨料件的中部轴连；所述第一拨料件的另一端与所述第二拨料件一端固定连接；
所述第二拨料件另一端与所述升降台的上表面轴连；
所述升降台的一侧与所述拨片连接杆一端固定连接；
所述拨片连接杆的另一端固定拨片、且两者垂直设置；
所述拨片板固定在所述插件进料装置的上表面、且所述拨片板设有与所述拨料结构水平移动范围相同的拨片缝隙，所述拨片在所述拨片缝隙内移动。
7.根据权利要求5所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述压平结构设有压平翘板、压平连接块和压平件；所述压平翘板的一端设有第二滚轴，所述第二滚轴与所述压平凸轮的表面接触；所述压平翘板的另一端与所述压平连接块固定连接，所述压平连接块与所述压平件垂直固定连接，所述压平件的压平部与插件的压整部体积大小一致。
8.根据权利要求5所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述栽插结构设有打孔组件和插接组件；所述打孔组件设在所述插接组件的上部；
所述插接组件设有第一插接板和栽插底板；所述第一插接板的一端固定设有第三滚轴，所述第三滚轴在所述栽插凸轮的内曲槽内活动；所述第一插接板另一端的下表面与所述栽插底板的上表面固定连接，所述栽插底板在所述插件进料装置上水平滑动；
所述打孔组件设有打孔翘板、打孔连接块、第五滚轴、倾压件、倾压支点块、打孔安装块、打孔针、带孔洞的打孔板；
所述打孔翘板的一端固定设有第四滚轴，所述第四滚轴与所述栽插凸轮的外表面接触；
所述打孔翘板的另一端与所述打孔连接块一端固定连接；
所述打孔连接块另一端与所述第五滚轴的一端轴连；
所述第五滚轴在所述倾压件的活动区域内活动；
所述倾压件底部的左端与铰链件的活动部固定连接，所述倾压支点块的一侧面与所述铰链件的固定部固定连接；所述倾压支点块的一边缘处作为支点，所述倾压件底部中心线以所述支点为支撑点，使倾压件底部的右端倾斜下压；
所述打孔安装块固定在所述倾压件底部的右端；
所述打孔针安装在所述打孔安装块的底部；
所述打孔板安装在所述栽插底板右端的延伸端；
所述倾压支点块固定安装在所述栽插底板右端的上表面、且所述倾压支点块与所述第一插接板之间有间隙。
9.根据权利要求8所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述插件进料装置设有进料支架、进料安装板和插件进料槽；所述进料安装板固定在所述进料支架上，所述进料安装板的上表面分为升降台安装区、插件进料槽安装区和栽插底板安装区；
所述栽插底板安装区为凹陷状；
所述升降台安装区内摆动滑轨，所述升降台的底部设有摆动滑块，所述摆动滑块与所述摆动滑轨配合；
所述插件进料槽安装在插件进料槽安装区，所述拨片板安装在所述插件进料槽的上表面、且两者有间隙。
10.根据权利要求8所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，压平翘板、打孔翘板的结构与跷跷板的结构一致。
对插式接线端子自动组装机
技术领域
背景技术
发明内容
所述槽道板的一后面壁设有第三槽道，所述接线端子在所述第三槽道上进行插接。
所述升降台的一侧与所述拨片连接杆一端固定连接；
所述拨片连接杆的另一端固定拨片、且两者垂直设置；
所述拨片板固定在所述插件进料装置的上表面、且所述拨片板设有与所述拨料结构水平移动范围相同的拨片缝隙，所述拨片在所述拨片缝隙内移动。
所述打孔组件设有打孔翘板、打孔连接块、第五滚轴、倾压件、倾压支点块、打孔安装块、打孔针、带孔洞的打孔板；
所述打孔翘板的一端固定设有第四滚轴，所述第四滚轴与所述栽插凸轮的外表面接触；
所述打孔翘板的另一端与所述打孔连接块一端固定连接；
所述打孔连接块另一端与所述第五滚轴的一端轴连；
所述第五滚轴在所述倾压件的活动区域内活动；
所述倾压件底部的左端与铰链件的活动部固定连接，所述倾压支点块的一侧面与所述铰链件的固定部固定连接；所述倾压支点块的一边缘处作为支点，所述倾压件底部中心线以所述支点为支撑点，使倾压件底部的右端倾斜下压；
所述打孔安装块固定在所述倾压件底部的右端；
所述打孔针安装在所述打孔安装块的底部；
所述打孔板安装在所述栽插底板右端的延伸端；
所述倾压支点块固定安装在所述栽插底板右端的上表面、且所述倾压支点块与所述第一插接板之间有间隙。
所述升降台安装区内摆动滑轨，所述升降台的底部设有摆动滑块，所述摆动滑块与所述摆动滑轨配合；
所述插件进料槽安装在插件进料槽安装区，所述拨片板安装在所述插件进料槽的上表面、且两者有间隙。
图3为本发明出料装置的结构示意图；
图4为本发明插接机构的结构总示意图；
图5为本发明拨料结构的结构示意图；
图6为本发明栽插结构的结构示意图之一；
图7为本发明栽插结构的结构示意图之二；
图8为本发明插接机构各凸轮的结构示意图；
图9为本发明产品结构总示意图。
具体实施方式
所述挡块22的内侧壁与所述第二槽道的槽体中心线在同一垂直面。
所述第二拨料件412另一端与所述升降台413的上表面轴连；
所述升降台413的一侧与所述拨片415连接杆414一端固定连接；
所述拨片415连接杆414的另一端固定拨片415、且两者垂直设置；
所述拨片415板固定在所述插件D进料装置的上表面、且所述拨片415板设有与所述拨料结构水平移动范围相同的拨片415缝隙，所述拨片415在所述拨片415缝隙内移动。
所述打孔组件设有打孔翘板430、打孔连接块431、第五滚轴432、倾压件433、倾压支点块436、打孔安装块437、打孔针、带孔洞的打孔板438；
所述打孔翘板430的一端固定设有第四滚轴，所述第四滚轴与所述栽插凸轮43的外表面接触；
所述打孔翘板430的另一端与所述打孔连接块431一端固定连接；
所述打孔连接块431另一端与所述第五滚轴432的一端轴连；
所述第五滚轴432在所述倾压件433的活动区域内活动；
所述倾压件433底部的左端与铰链件442的活动部固定连接，所述倾压支点块436的一侧面与所述铰链件442的固定部固定连接；所述倾压支点块436的一边缘处作为支点，所述倾压件433底部中心线以所述支点为支撑点，使倾压件433底部的右端倾斜下压；
所述打孔安装块437固定在所述倾压件433底部的右端；
所述打孔针安装在所述打孔安装块437的底部；
所述打孔板438安装在所述栽插底板435右端的延伸端；
所述倾压支点块436固定安装在所述栽插底板435右端的上表面、且所述倾压支点块
436与所述第一插接板434之间有间隙。
所述升降台413安装区内摆动滑轨，所述升降台413的底部设有摆动滑块，所述摆动滑块与所述摆动滑轨配合；
所述插件D进料槽13安装在插件D进料槽13安装区，所述拨片415板安装在所述插件D进料槽13的上表面、且两者有间隙。
当拨片415在拨片415缝隙处的始端时，升降台413中的升降柱下降，升降柱顶部安装的拨片415连接杆414下落，使拨片415下落，对拨片415缝隙处的插件D进行拨料工序，当拨片
415移动到拨片415缝隙处的末端时，升降台413中的升降柱上升，同时拨片415凸轮带动拨片415连接杆414向拨片415缝隙处的始端摆动，再次进行拨片415工序。
同时，通过第一插接板434的一端第三滚轴在栽插凸轮43的内曲槽内活动，推动栽插底板435向第三槽道处接线端子C插接位进行插接，因打孔时对插件D进行压紧，栽插底板435推动插件D插入接线端子C插接位进行组装。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种用于安装应用插件的方法和装置 | 2020-06-05 | 0 |
| 一种拍摄功能控制方法和装置 | 2022-11-11 | 1 |
| 一种汽车充电固定设备 | 2023-05-28 | 0 |
| 一种视频播放方法、装置、电子设备及存储介质 | 2020-09-27 | 1 |
| 基于傅里叶红外光谱分析的化学毒剂成像报警系统及设备 | 2020-10-21 | 2 |
| 遥控式组合电子礼炮的电路板 | 2020-08-27 | 0 |
| 坡度快速检测装置 | 2020-11-09 | 2 |
| 一种发动机及汽车 | 2020-11-15 | 0 |
| 高速插座电连接器 | 2021-03-16 | 1 |
| 一种采用硬连接出线方式的充气式环网柜 | 2022-05-29 | 0 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
