电连接器

阅读:182发布:2020-05-08

专利汇可以提供电连接器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 电连接器 ,包括若干导电 端子 及一体成型于导电端子的 绝缘本体 ,绝缘本体包括 基座 及自基座向前延伸形成的舌板,导电端子具有固持于所述基座的固持部、自固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的 接触 部、自固持部向后延伸形成的 焊接 部,接触部的前端延伸形成有埋设于舌板的头部,舌板的对接面的前端在垂直于前后方向的上下方向上凹设有若干凹槽,该等导电端子的头部分别暴露于该等凹槽内,所述凹槽具有在垂直于前后方向及上下方向的横向方向上相对的一对 侧壁 及位于所述侧壁后端的后壁。本 发明 电连接器的舌板的前端的凹设形成若干凹槽,若干导电端子的头部分别暴露于该等凹槽内,所述凹槽将该等导电端子的头部隔开,可有效防止导电端子的头部之间 短路 起火。,下面是电连接器专利的具体信息内容。

1.一种电连接器,包括若干导电端子及一体成型于所述导电端子的绝缘本体,所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板,所述导电端子具有固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的接触部、自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述接触部的前端延伸形成有埋设于所述舌板的头部,其特征在于:所述舌板的对接面的前端在垂直于前后方向的上下方向上凹设有若干凹槽,该等导电端子的头部分别暴露于该等凹槽内,所述凹槽具有在垂直于前后方向及上下方向的横向方向上相对的一对侧壁及位于所述侧壁后端的后壁。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体仅通过一次成型形成于所述导电端子,所述凹槽的后壁设有引导斜面。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子的头部连接于一第一料带,所述第一料带与所述头部之间形成有位于所述凹槽内的“V”形折断口。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子包括在横向方向上位于所述舌板的两侧的一对接地端子,所述接地端子的接触部包括位于前端的第一段部及位于所述第一段部后端的第二段部,所述第一段部的横向方向的外侧弯折延伸形成有埋设于所述舌板的加强部,所述加强部的外侧缘暴露于所述舌板的横向方向的侧表面,所述舌板的对接表面具有对应于所述第一段部与加强部的第一区域及对应所述第二段部的第二区域,所述第一区域的表面高于所述第二区域的表面,所述第一区域的表面与所述第一段部的表面平齐,所述第二区域的表面低于所述第二段部的表面。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子还包括位于一对所述接地端子之间的一对电源端子、位于一对所述电源端子之间的第一侦测端子与第二侦测端子,所述对接表面包括第一对接表面及与所述第一对接表面相对的第二对接表面,一对所述接地端子、一对所述电源端子及第一侦测端子的接触部暴露于所述第一对接表面,所述第二侦测端子的接触部暴露于所述第二对接表面。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述第一对接表面与所述第二对接表面分别具有十二个端子位置,所述第一对接表面与所述第二对接表面的端子位置呈左右相反配置,一对所述接地端子的接触部分别位于所述第一对接表面的第一端子位置和第十二端子位置,一对所述电源端子的接触部分别位于所述第一对接表面的第四端子位置和第九端子位置,所述第一侦测端子的接触部位于所述第一对接表面的第五端子位置,所述第二侦测端子的接触部位于所述第二对接表面的第五端子位置。
7.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子排列成一排,一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子的头部连接于一第一料带,所述第一料带与所述头部之间形成有位于所述凹槽内的“V”形折断口。
8.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子排列成一排,所述第二侦测端子的接触部自其固持部在上下方向上向第二对接表面弯折延伸并暴露于所述第二对接表面。
9.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述舌板的第二对接面在上下方向上凹陷形成有分别与一对所述接地端子、一对所述电源端子、所述第一侦测端子及所述第二侦测端子的头部一一对应的所述凹槽。
10.一种电连接器,包括若干导电端子及一体成型于所述导电端子的绝缘本体,所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板,所述导电端子具有固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的接触部、自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述导电端子包括在垂直于前后方向的横向方向上位于所述舌板的两侧的一对接地端子,其特征在于:所述接地端子的接触部包括位于前端的第一段部及位于所述第一段部后端的第二段部,所述第一段部的横向方向的外侧弯折延伸形成有埋设于所述舌板的加强部,所述加强部的外侧缘暴露于所述舌板的横向方向的侧表面,所述舌板的对接表面具有对应于所述第一段部与加强部的第一区域及对应所述第二段部的第二区域,所述第一区域的表面与所述第一段部的表面平齐,所述第二区域的表面低于所述第二段部的表面。

说明书全文

电连接器

【技术领域】

[0001] 本发明有关一种电连接器,尤指一种可供正反向插入的电连接器。【背景技术】
[0002] 中国实用新型专利第CN207572614U揭示了一种电连接器,所述电连接器包括成型于两排导电端子的第一绝缘本体及成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体,所述两排导电端子具有暴露于第一绝缘本体的前端的头部,所述第二绝缘本体成型于第一绝缘本体外将所述头部包覆,用以避免相邻导电端子的头部之间的短路起火。所述第一绝缘本体与所述第二绝缘本体构成绝缘本体,所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板,所述导电端子包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的接触部及自所述固持部向后延伸形成的焊接部。所述导电端子包括位于垂直于前后方向的横向方向的外侧的接地端子,所述接地端子的接触部包括位于前端的向外延伸形成有埋设于所述舌板的加强部,所述舌板的对接表面低于所述接触部的表面。然,通过在第一绝缘本体外进一步注塑成型第二绝缘本体来避免导电端子短路起火的制造方式,加大了电连接器的制造成本;而由于接地端子进一步设置加强部,将舌板的对接表面设置低于所述接触部时,制造过程中用到的模仁势必结构复杂,因为模仁需要在接地端子与加强部连接部合理让位,亦增加了电连接器制造的成本。
[0003] 是以,有必要对现有电连接器进行改进以克服该缺陷。【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种成本低廉且结构简单而便于生产制造的电连接器。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种电连接器,包括若干导电端子及一体成型于所述导电端子的绝缘本体,所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板,所述导电端子具有固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的接触部、自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述接触部的前端延伸形成有埋设于所述舌板的头部,所述舌板的对接面的前端在垂直于前后方向的上下方向上凹设有若干凹槽,该等导电端子的头部分别暴露于该等凹槽内,所述凹槽具有在垂直于前后方向及上下方向的横向方向上相对的一对侧壁及位于所述侧壁后端的后壁。
[0006] 进一步地,所述绝缘本体仅通过一次成型形成于所述导电端子,所述凹槽的后壁设有引导斜面。
[0007] 进一步地,所述导电端子的头部连接于一第一料带,所述第一料带与所述头部之间形成有位于所述凹槽内的“V”形折断口。
[0008] 进一步地,所述导电端子包括在横向方向上位于所述舌板的两侧的一对接地端子,所述接地端子的接触部包括位于前端的第一段部及位于所述第一段部后端的第二段部,所述第一段部的横向方向的外侧弯折延伸形成有埋设于所述舌板的加强部,所述加强部的外侧缘暴露于所述舌板的横向方向的侧表面,所述舌板的对接表面具有对应于所述第一段部与加强部的第一区域及对应所述第二段部的第二区域,所述第一区域的表面高于所述第二区域的表面,所述第一区域的表面与所述第一段部的表面平齐,所述第二区域的表面低于所述第二段部的表面。
[0009] 进一步地,所述导电端子还包括位于一对所述接地端子之间的一对电源端子、位于一对所述电源端子之间的第一侦测端子与第二侦测端子,所述对接表面包括第一对接表面及与所述第一对接表面相对的第二对接表面,一对所述接地端子、一对所述电源端子及第一侦测端子的接触部暴露于所述第一对接表面,所述第二侦测端子的接触部暴露于所述第二对接表面。
[0010] 进一步地,所述第一对接表面与所述第二对接表面分别具有十二个端子位置,所述第一对接表面与所述第二对接表面的端子位置呈左右相反配置,一对所述接地端子的接触部分别位于所述第一对接表面的第一端子位置和第十二端子位置,一对所述电源端子的接触部分别位于所述第一对接表面的第四端子位置和第九端子位置,所述第一侦测端子的接触部位于所述第一对接表面的第五端子位置,所述第二侦测端子的接触部位于所述第二对接表面的第五端子位置。
[0011] 进一步地,一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子排列成一排,一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子的头部连接于一第一料带,所述第一料带与所述头部之间形成有位于所述凹槽内的“V”形折断口。
[0012] 进一步地,一对所述接地端子、一对所述电源端子、第一侦测端子及第二侦测端子排列成一排,所述第二侦测端子的接触部自其固持部在上下方向上向第二对接表面弯折延伸并暴露于所述第二对接表面。
[0013] 进一步地,所述舌板的第二对接面在上下方向上凹陷形成有分别与一对所述接地端子、一对所述电源端子、所述第一侦测端子及所述第二侦测端子的头部一一对应的所述凹槽。
[0014] 本发明的目的还可以通过以下技术方案来实现:一种电连接器,包括若干导电端子及一体成型于所述导电端子的绝缘本体,所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板,所述导电端子具有固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的对接表面的接触部、自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述导电端子包括在垂直于前后方向的横向方向上位于所述舌板的两侧的一对接地端子,所述接地端子的接触部包括位于前端的第一段部及位于所述第一段部后端的第二段部,所述第一段部的横向方向的外侧弯折延伸形成有埋设于所述舌板的加强部,所述加强部的外侧缘暴露于所述舌板的横向方向的侧表面,所述舌板的对接表面具有对应于所述第一段部与加强部的第一区域及对应所述第二段部的第二区域,所述第一区域的表面与所述第一段部的表面平齐,所述第二区域的表面低于所述第二段部的表面。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明电连接器的舌板的前端的凹设形成若干凹槽,若干导电端子的头部分别暴露于该等凹槽内,所述凹槽将该等导电端子的头部隔开,可有效防止导电端子的头部之间短路起火;此外,对接表面的第一区域的表面与接地端子的接触部的第一段部的表面平齐,而对接表面的第二区域的表面低于第二段部的表面,如此,可简化对应于第一段部处的模仁的结构,便于电连接器的生产制造。【附图说明】
[0016] 图1是本发明电连接器的立体图。
[0017] 图2是图1另一视的立体图。
[0018] 图3是本发明电连接器的立体分解图。
[0019] 图4是图3另一视角的立体分解图。
[0020] 图5是本发明电连接器的导电端子设置于绝缘本体状态下的立体分解图。
[0021] 图6是图5另一视角的立体分解图。
[0022] 图7是本发明电连接器的导电端子设置于绝缘本体的立体图,其中导电端子连接有料带。
[0023] 图8是本发明电连接器的导电端子连接于一料带的立体图。
[0024] 图9是图8的侧视图。
[0025] 图10是图1沿A-A线的剖视图。
[0026] 图11是图1沿B-B线的剖视图。
[0027] 图12是图1沿C-C线的剖视图。
[0028] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。【具体实施方式】
[0029] 请参照图1至图12所示,本发明电连接器100为一种可供对接插头连接器(未图示)沿前后方向(即插拔方向)以正向及反向插入的USB Type C插座连接器。所述电连接器100包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2及包覆于所述绝缘本体1外的遮蔽壳体3,所述绝缘本体1一体成型于所述导电端子2。
[0030] 所述绝缘本体1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12,所述遮蔽壳体围设固持于所述基座11并与所述舌板12之间共同构成供所述对接连接器(未图示)插入的对接腔31。所述基座11的前端面凹设有一对定位槽110,所述遮蔽壳体3的壁面向内撕裂形成有分别抵靠于一对所述定位槽110的限制所述绝缘本体1向前移动的一对定位部301,所述定位部301向前超出所述基座11的前端面,避免对接连接器(未图示)对接时直接抵靠于所述基座11而造成所述基座11的损坏。所述基座11的后端面凹设有在横向方向位于一对所述定位槽110之间的限制槽111,当所述绝缘本体1自后向前组装于所述遮蔽壳体3内后,所述遮蔽壳体3的后端向内撕裂形成有挡止于所述限制槽111内以限制所述绝缘本体1向后移动的限位部302。
[0031] 所述导电端子2具有固持于所述基座11的固持部21、自所述固持部21向前延伸形成的暴露于所述舌板12的对接表面120的接触部22及自所述固持部21向后延伸形成的焊接部23。所述接触部22的前端弯折延伸形成有埋设于所述舌板12的头部24,所述舌板12的对接面120在垂直于前后方向的上下方向上凹设有若干凹槽1201,每一导电端子2的头部24暴露于相应的凹槽1201内,所述凹槽1201具有在垂直于前后方向及上下方向的横向方向上相对的一对侧壁1202及位于一对所述侧壁1202后端的后壁1203。外部模仁(未图示)可于所述凹槽1201内压制所述导电端子2的头部24,每一导电端子2的头部24对应设置于一凹槽1201内。需要说明的是,本发明中电连接器的导电端子2外的绝缘本体1通过一次成型固定于所述导电端子2外,凹槽1201的设置可有效将相邻导电端子2的头部24彼此分隔开,从而有效避免相邻导电端子2的头部24之间短路起火。所述后壁1203设有引导斜面1204,当所述对接连接器(未图示)与所述电连接器100对接时,所述对接连接器(未图示)的对接端子(未图示)可经由凹槽1201的引导斜面1204的引导而便于最终与暴露于舌板12的对接表面120的接触部22实现电性接触。
[0032] 所述导电端子2包括布置在所述横向方向的一对接地端子201、位于一对所述接地端子201之间的一对电源端子202、位于一对所述电源端子202之间的第一侦测端子203与第二侦测端子204。所述对接表面120包括第一对接表面121及与所述第一对接表面121在所述上下方向上相对的第二对接表面122。一对所述接地端子201、一对所述电源端子202及第一侦测端子203的接触部22暴露于所述第一对接表面121,所述第二侦测端子204的接触部22暴露于所述第二对接表面122。在本发明中,所述第二侦测端子204的接触部22为自其固持部21在上下方向上向第二对接表面122弯折延伸而暴露于所述第二对接表面122。所述第二侦测端子204的接触部22与其固持部21在上下方向上错位而低于其固持部21,而一对所述接地端子201、一对所述电源端子202及所述第一侦测端子203的固持部21位于同一平面且高于所述第二侦测端子22的固持部21,同时一对所述接地端子201、一对所述电源端子202及所述第一侦测端子203的固持部21与其接触部22亦位于同一水平面。
[0033] 本发明中,所述导电端子2排列为一排,一排排列的一对所述接地端子201、一对所述电源端子202、第一侦测端子203及第二侦测端子204的头部24连接于一第一料带4,一对所述接地端子201、一对所述电源端子202、第一侦测端子203及第二侦测端子204的焊接部23连接于一第二料带5。本发明中,该等导电端子2的头部24位于同一水平面,所述舌板12的第二对接表面122在上下方向上凹陷形成分别与一对所述接地端子201、一对所述电源端子
202、第一侦测端子203及第二侦测端子204的头部24一一对应的若干所述凹槽1201。所述第一料带4与所述头部24之间形成有位于所述凹槽1201内的“V”形折断口25,所述折断口25在绝缘本体1一体成型于所述导电端子2后被折断。
[0034] 具体而言,所述第一对接表面121与所述第二对接表面122分别具有十二个端子位置,所述第一对接表面121与所述第二对接表面122的端子位置呈左右相反配置(即第一对接表面121的端子位置自左向右依次为第一、第二、第三…第十二端子位置,而第二对接表面122的端子位置自右向左依次为第一、第二、第三…第十二端子位置)。一对所述接地端子201的接触部22分别位于所述第一对接表面121的第一端子位置和第十二端子位置,一对所述电源端子202的接触部22分别位于所述第一对接表面121的第四端子位置和第九端子位置,所述第一侦测端子203的接触部22位于所述第一对接表面121的第五端子位置,而所述第二侦测端子204的接触部22位于所述第二对接表面122的第五端子位置。当然,所述导电端子2的排布也可以是第一侦测端子201的接触部22位于所述第一对接表面121,而一对所述接地端子201、一对所述电源端子202及第二侦测端子204的接触部22位于所述第二对接表面122。
[0035] 为了防止在导电端子2外注塑成型所述绝缘本体1时,所述绝缘本体1的材料溢至接触部22而影响接触部22与对接端子(未图示)的电性连接,所述舌板12的对接表面120低于所述导电端子2的接触部22。具体而言,所述舌板12的第一对接表面121低于一对所述接地端子201、一对所述电源端子202、第一侦测端子203的接触部22的表面,舌板12的第二对接表面122低于所述第二侦测端子204的接触部22的表面。为了避免所述舌板12的横向方向的侧表面123过渡磨损,一对所述接地端子201的横向方向的外侧弯折延伸形成有埋设于所述舌板12内的加强部2210,所述加强部2210的外侧缘暴露于所述舌板12的横向方向的侧表面123,优选的,所述加强部2210进一步向外突伸出所述侧表面123。具体而言,所述接地端子201的接触部22包括位于前端的第一段部221及位于所述第一段部221后端的第二段部222,所述第一段部221的横向方向的外侧弯折延伸形成所述加强部2210,所述加强部2210包括自所述第一段部221的外侧向下弯折形成竖直部2211及自所述竖直部2211向外水平延伸形成的暴露于所述舌板12的横向方向的侧表面123的水平部2212,所述水平部2212进一步向外突伸出所述舌板12的侧表面123。当电连接器100与所述对接连接器(未图示)对接后,所述对接连接器(未图示)的对接端子(未图示)抵接于所述第二段部222处。所述舌板12的对接表面(本发明中为第一对接表面121)具有对应于所述第一段部221与加强部2210的第一区域1211及对应于所述第二段部222的第二区域1212。由于所述第二段部222最终与对接端子(未图示)电性连接,故,所述第二区域1212的表面低于所述第二段部222的表面;而由于加强部2210具有自所述第一段部221的横向外侧弯折圆角而形成的所述竖直部2211,为了简化压制于加强部2210处的模仁(未图示)的结构,所述第一区域1211的表面与所述第一段部221的表面平齐,从而可有效降低模仁的制造成本。
[0036] 所述电连接器100的制造过程如下,首先,将所述第一绝缘体101成型于前后端分别连接有第一料带4及第二料带5的排列成一排的一对所述接地端子201、一对所述电源端子202、第一侦测端子203及第二侦测端子204,所述第一料带5与所述第二料带5分别露出于所述第一绝缘体101的前后两端;退出模仁(未图示),所述绝缘本体1的舌板12的前端留有将该等导电端子2的头部24彼此间隔开的凹槽1201;继而,折断去除连接于头部24的第一料带4及折断或裁切去除连接于导电端子2的焊接部23的第二料带5。
[0037] 以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。
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