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CNC旋转式多面加工夹具

阅读:805发布:2022-11-29

专利汇可以提供CNC旋转式多面加工夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于:包括 底板 、 转轴 及转动板,所述转动板通过转轴与底板转动连接,且转动板通过 紧 固件 与底板固定,所述转动板上设有若干 支撑 台、支撑柱、固定 压板 及转动压板,所述转动压板及相应的支撑柱上均设有轴孔,轴杆的端部位于相应的轴孔中,所述固定压板及转动压板均能够通过 锁 固件固定于相应的支撑柱上,所述支撑台位于相应的固定压板或转动压板的下方,所述固定压板底面设有凸台且相应的支撑台上设有缺口槽,所述凸台的侧面及缺口槽的槽壁面为互相 挤压 的斜面,且固定压板的端部设有与 工件 被压部位表面形状相应的压紧面,所述工件受转动压板的底面挤压固定。,下面是CNC旋转式多面加工夹具专利的具体信息内容。

1.CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于:包括底板转轴及转动板,所述转动板通过转轴与底板转动连接,且转动板通过固件与底板固定,所述转动板上设有若干支撑台、支撑柱、固定压板及转动压板,所述转动压板及相应的支撑柱上均设有轴孔,轴杆的端部位于相应的轴孔中,所述固定压板及转动压板均能够通过固件固定于相应的支撑柱上,所述支撑台位于相应的固定压板或转动压板的下方,所述固定压板底面设有凸台且相应的支撑台上设有缺口槽,所述凸台的侧面及缺口槽的槽壁面为互相挤压的斜面,且固定压板的端部设有与工件被压部位表面形状相应的压紧面,所述工件受转动压板的底面挤压固定。
2.根据权利要求1所述的CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于:所述底板上设有中心底孔,中心底孔的底端设有限制环,所述转动板底面设有中心盲孔,所述转轴的一端位于中心底孔中,且一端位于中心盲孔中。
3.根据权利要求1所述的CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于:所述底板上设有若干定位销孔,所述转动板上设有相应的锁固销孔,所述紧固件为销钉。
4.根据权利要求1所述的CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于:压紧面为倾斜的弧形面。

说明书全文

CNC旋转式多面加工夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种夹具,特别是一种CNC旋转式多面加工夹具。

背景技术

[0002] 对于壳体状的压铸件的加工,以前是采用将压铸件固定在一形状相应的板上进行。但是,每件压铸件出来后的翘曲的形状不同,因而同一块铝板不能适应所有的压铸件,因而造成加工困难、次品率高。发明内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种CNC旋转式多面加工夹具。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] CNC旋转式多面加工夹具,其特征在于: 包括底板转轴及转动板,所述转动板通过转轴与底板转动连接,且转动板通过固件与底板固定,所述转动板上设有若干支撑台、支撑柱、固定压板及转动压板,所述转动压板及相应的支撑柱上均设有轴孔,轴杆的端部位于相应的轴孔中,所述固定压板及转动压板均能够通过固件固定于相应的支撑柱上,所述支撑台位于相应的固定压板或转动压板的下方,所述固定压板底面设有凸台且相应的支撑台上设有缺口槽,所述凸台的侧面及缺口槽的槽壁面为互相挤压的斜面, 且固定压板的端部设有与工件被压部位表面形状相应的压紧面,所述工件受转动压板的底面挤压固定。
[0006] 所述底板上设有中心底孔,中心底孔的底端设有限制环,所述转动板底面设有中心盲孔,所述转轴的一端位于中心底孔中,且一端位于中心盲孔中。
[0007] 所述底板上设有若干定位销孔,所述转动板上设有相应的锁固销孔,所述紧固件为销钉。
[0008] 压紧面为倾斜的弧形面。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定压板及转动压板压紧工件上的不同部位,从而取得很好的紧固工件的效果,而且底板、转轴及转动板结构能够使需要加工的工件转动预定的度,从而不需取下再次夹紧定位,便于加工。附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型及工件的结构视图;
[0012] 图2是底板及转轴的结构视图;
[0013] 图3是本实用新型的结构视图;
[0014] 图4是固定压板的结构视图。

具体实施方式

[0015] 参照图1至图4,本实用新型公开了一种CNC旋转式多面加工夹具,包括方形底板1、圆形转轴2及方形转动板3,所述转动板3通过转轴2与底板1转动连接,且转动板3通过紧固件4与底板1固定,具体结构在于:所述底板1上设有中心底孔,中心底孔的底端设有限制环,所述转动板3底面设有中心盲孔,所述转轴2的一端位于中心底孔中,且一端位于中心盲孔中。
[0016] 如图所示,所述转动板3上设有若干支撑台5、支撑柱6、固定压板7及转动压板8,所述转动压板8及与转动压板8相应的支撑柱6上均设有轴孔,轴杆的端部位于相应的轴孔中,因为需要取出工件9或把工件9装夹,因而需要转动压板8旋转让开位置,从而才能实现,所述固定压板7及转动压板8均能够通过锁固件10固定于相应的支撑柱6上,锁固件10具体是螺钉,所述支撑台5位于相应的固定压板7或转动压板8的下方,因为工件9并不是规则形状,所述在下面还要根据不用的高度设置与固定压板7及转动压板8相应的支撑台5。
[0017] 如图所示,所述固定压板7底面设有凸台11且相应的支撑台5上设有缺口槽12,所述凸台11的侧面及缺口槽12的槽壁面为互相挤压的斜面13,且固定压板7的端部设有与工件9被压部位表面形状相应的压紧面14,所述工件9受转动压板8的底面挤压固定,因为工件9是不规则形状,因而工件9的侧面才是锁固点,而侧面的底面是基准面,但是工件9的侧面受压的位置是圆弧形凸条,因而普通的压块是没无法压制,因而我们采用固定压板7的凸台
11的侧面有斜面13,而且固定压板7的端部设有压紧面14,压紧面14为倾斜的圆弧形面与工件9的圆弧形凸条卡合,而且当螺钉锁紧的时候,通过斜面13的互相挤压不仅能够引导固定压板7向下,而且能够使固定压板7在平方向向工件9一侧移动,从而牢固压紧工件9。
[0018] 如图所示,底板1、转轴2及转动板3结构能够使需要加工的工件9转动预定的角度,从而不需取下再次夹紧定位,便于加工。具体结构在于:所述底板1上设有若干定位销孔,所述转动板3上设有相应的锁固销孔,所述紧固件4为销钉,每次将锁固销孔转动到与之对应的定位销孔处,再通过销钉锁固,从而实现角度的调整固定。
[0019] 上对本实用新型实施例所提供的一种CNC旋转式多面加工夹具,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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