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驱动电机三相线的固定装置

阅读:124发布:2023-03-22

专利汇可以提供驱动电机三相线的固定装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种驱动 电机 三相线的固定装置,所述装置包括固定 支架 ;固定支架包括 支撑 部和两个固定部;其中,一个固定部的凸起端固定于支撑部的一端,另一个固定部的凸起端固定于支撑部的另一端;且每个固定部所在平面均与支撑部所在平面相互垂直;支撑部所在平面和竖直方向成预设 角 度;支撑部的顶部的中部卡接有固定管夹;固定管夹为一体成型;垂直于支撑部的体长方向,固定管夹设有多个圆筒结构的通孔;通过通孔穿设 驱动电机 的三相线。,下面是驱动电机三相线的固定装置专利的具体信息内容。

1.一种驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,包括:
固定支架
所述固定支架包括长条板状结构的支撑部和两个弧形板状结构的固定部;其中,一个所述固定部的凸起端固定于所述支撑部的一端,另一个所述固定部的凸起端固定于所述支撑部的另一端;且每个所述固定部所在平面均与所述支撑部所在平面相互垂直;所述支撑部所在平面和竖直方向成预设度;
所述支撑部的顶部的中部卡接有长方体结构的固定管夹;所述固定管夹为一体成型;
垂直于所述支撑部的体长方向,所述固定管夹设有多个圆筒结构的通孔;通过所述通孔穿设驱动电机的三相线。
2.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述固定管夹的底部的相对两端均设有一个卡接凹槽;相对应的,所述支撑部的顶部设有两个卡接凸起;且两个所述卡接凸起之间留有预设距离;通过所述卡接凸起和所述卡接凹槽连接所述支撑部和所述固定管夹。
3.根据权利要求2所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述卡接凸起为长条结构;所述卡接凸起远离所述支撑部的一端设有多个倒齿。
4.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,每个所述通孔的孔口直径和三相线外层波纹管的截面的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,两个所述固定部对称固定于所述支撑部的相对两端。
6.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,每个所述固定部设有两个第一安装孔;通过所述第一安装孔使用固件连接所述固定支架和驱动电机。
7.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述固定管夹设有多个第二安装孔;且每个所述第二安装孔均贯穿所述固定管夹的顶部和底部;
所述第二安装孔的轴向和所述通孔的轴向相互垂直;通过多个所述第二安装孔使用紧固件连接固定所述固定管夹和所述支撑部。
8.根据权利要求7所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述固定管夹设有
4个所述第二安装孔;所述支撑部的中部设有4个所述第二安装孔。
9.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述固定管夹和所述固定支架的材质均为塑料。
10.根据权利要求1所述的驱动电机三相线的固定装置,其特征在于,所述通孔为3个以上。

说明书全文

驱动电机三相线的固定装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及新能源汽车技术领域,尤其涉及一种驱动电机三相线的固定装置。

背景技术

[0002] 近年来,随着国家的大支持和推进,中国的新能源汽车的发展取得了长足进步,各式各样的新能源汽车已经陆续走进我们的日常生活。提起新能源汽车会涉及驱动电机,
驱动电机的三相线不进行规范和约束,显得比较凌乱。
[0003] 目前,新能源汽车驱动电机的三相线普遍采用扎带来绑,扎带的使用寿命较短。一旦扎带断裂,极易造成三相线的磨损,从而引发安全事故。
实用新型内容
[0004] 为解决新能源汽车驱动电机的三相线普遍采用扎带来捆绑,扎带的使用寿命较短的问题,本实用新型提供一种驱动电机三相线的固定装置。
[0005] 为实现本实用新型目的提供的一种驱动电机三相线的固定装置,包括固定支架
[0006] 所述固定支架包括长条板状结构的支撑部和两个弧形板状结构的固定部;其中,一个所述固定部的凸起端固定于所述支撑部的一端,另一个所述固定部的凸起端固定于所
述支撑部的另一端;且每个所述固定部所在平面均与所述支撑部所在平面相互垂直;所述
支撑部所在平面和竖直方向成预设度;
[0007] 所述支撑部的顶部的中部卡接有长方体结构的固定管夹;所述固定管夹为一体成型;垂直于所述支撑部的体长方向,所述固定管夹设有多个圆筒结构的通孔;通过所述通孔
穿设驱动电机的三相线。
[0008] 在其中一个具体实施例中,所述固定管夹的底部的相对两端均设有一个卡接凹槽;相对应的,所述支撑部的顶部设有两个卡接凸起;且两个所述卡接凸起之间留有预设距
离;通过所述卡接凸起和所述卡接凹槽连接所述支撑部和所述固定管夹。
[0009] 在其中一个具体实施例中,所述卡接凸起为长条结构;所述卡接凸起远离所述支撑部的一端设有多个倒齿
[0010] 在其中一个具体实施例中,每个所述通孔的孔口直径和三相线外层波纹管的截面的直径相适配。
[0011] 在其中一个具体实施例中,两个所述固定部对称固定于所述支撑部的相对两端。
[0012] 在其中一个具体实施例中,每个所述固定部设有两个第一安装孔;通过所述第一安装孔使用固件连接所述固定支架和驱动电机。
[0013] 在其中一个具体实施例中,所述固定管夹设有多个第二安装孔;且每个所述第二安装孔均贯穿所述固定管夹的顶部和底部;
[0014] 所述第二安装孔的轴向和所述通孔的轴向相互垂直;通过多个所述第二安装孔使用紧固件连接固定所述固定管夹和所述支撑部。
[0015] 在其中一个具体实施例中,所述固定管夹设有4个所述第二安装孔;所述支撑部的中部设有4个所述第二安装孔。
[0016] 在其中一个具体实施例中,所述固定管夹和所述固定支架的材质均为塑料。
[0017] 在其中一个具体实施例中,所述通孔为3个以上。
[0018] 本实用新型的有益效果:本实用新型的所述装置通过设置所述固定支架,能够将所述装置能够固定安装在驱动电机上。所述支撑部和两个所述固定部组成的整体结构与驱
动电机的外轮廓的结构相适配,节省了安装空间。所述固定管夹固定在所述固定支架上,进
而使得所述固定支架配合所述固定管夹能够固定规范驱动电机三相线,相对使用扎带,使
用寿命较长,从而降低了驱动电机三相线出现磨损的险,提高了整车的安全性能。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型一种驱动电机三相线的固定装置一具体实施例的结构示意图;
[0020] 图2是图1所示驱动电机三相线的固定装置中卡接凸起的局部放大结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0022] 本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 参照图1,作为本实用新型一种驱动电机三相线的固定装置的一具体实施例,所述装置包括固定支架和固定管夹130,固定支架包括长条板状结构的支撑部110和两个弧形板
状结构的固定部120。其中,一个固定部120的凸起端固定于支撑部110的一端,另一个固定
部120的凸起端固定于支撑部110的另一端。并且,每个固定部120所在平面均与支撑部110
所在平面相互垂直。支撑部110 所在平面和竖直方向成预设角度。支撑部110的顶部的中部
卡接有长方体结构的固定管夹130,固定管夹130为一体成型。垂直于支撑部110的体长方
向,固定管夹130设有多个圆筒结构的通孔,通过通孔穿设驱动电机的三相线。
[0024] 在此实施例中,固定管夹130为一体成型,减少加工工艺,提高生产效率。支撑部110和两个固定部120组成的整体结构和驱动电机外轮廓的结构相适配,节省了固定支架的
安装空间。支撑部110用于支撑固定固定管夹130,固定部 120能够将固定支架固定安装在
驱动电机上。固定管夹130能够固定驱动电机的三相线,配合固定支架很好地约束了驱动电
机三相线。沿着驱动电机三相线的走向,支撑部110所在平面和竖直方向成30~60度,有效
降低折角对线束的损害。相对使用扎带捆绑约束驱动电机三相线,装置的使用寿命较长,从
而降低了驱动电机三相线出现磨损的风险,提高了整车的安全性能。而且,也提高了三相线
固定后的稳定性和其走向的美观性。其中,固定管夹130通过卡接方式固定在支撑部110上。
垂直于支撑部110的体长方向,固定管夹130设有多个圆筒结构的通孔,通过通孔穿设驱动
电机的三相线。
[0025] 在本实用新型一具体实施例中,固定管夹130的底部的相对两端均设有一个卡接凹槽,相对应的,支撑部110的顶部设有两个卡接凸起140,且两个卡接凸起140之间留有预
设距离。卡接凸起140和卡接凹槽相适配,且卡接凸起140 能够插入卡接凹槽。通过卡接凸
起140和卡接凹槽连接支撑部110和固定管夹 130,为后期的维护更换提供便捷性。卡接凸
起140为长条结构,卡接凸起140 远离支撑部110的一端设有多个倒齿141,通过倒齿141连
接卡接凹槽。
[0026] 在本实用新型一具体实施例中,每个通孔的孔口直径和三相线外层波纹管的截面的直径相适配。如此,能够保证在固定管夹130夹紧驱动电机三相线的时候,对三相线的外
层波纹管不会形成损坏。两个固定部120对称固定于支撑部110的相对两端。相对非对称性
固定,增强了固定支架的稳定性。每个固定部120设有两个第一安装孔,第一安装孔为螺纹
孔,通过第一安装孔使用螺栓连接固定支架和驱动电机。利用驱动电机自带的孔位,通过第
一安装孔能够将装置固定在驱动电机上,安装比较便捷。固定管夹130和固定支架的材质均
为塑料,具有一定的强度和可塑性。支撑部110和固定部120的连接位置进行倒圆角处理,使
得装置的外观较为美观。
[0027] 在本实用新型一具体实施例中,固定管夹130设有多个第二安装孔,且每个第二安装孔均贯穿固定管夹130的顶部和底部。其中,第二安装孔的轴向和通孔的轴向相互垂直,
第二安装孔也为螺纹孔,通过多个第二安装孔使用螺栓连接固定管夹130和支撑部110,加
强了固定管夹130和支撑部110连接的稳定性.其中,通孔的直径大于第一安装孔的直径,第
一安装孔的直径大于第二安装孔的直径。
[0028] 具体地,先通过第一安装孔将固定支架固定安装在驱动电机上,然后将固定管夹130卡接在固定支架上,再通过通孔穿设驱动电机的三相线。最后,通过第二安装孔使用紧
固件将固定管夹130固定安装在固定支架上,至此,完成驱动电机三相线的固定。
[0029] 在本实用新型一具体实施例中,固定管夹130具有3个通孔。为了提高装置的通用性,固定管夹130可以具有4~5个通孔,当其中一个通孔被破坏后,使用预备的通孔,无需再
对装置进行拆卸更换,提高了装置的利用率。固定管夹130设有4个第二安装孔,支撑部110
的中部也设有4个第二安装孔。较多的安装孔使得固定支架和固定管夹连接的稳定性较好。
[0030] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、
结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述
术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料
或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型
的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之
内。
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