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电脑 鼠标用聚四氟乙烯脚垫及其制备方法

阅读：875发布：2021-04-13

专利汇可以提供电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫及其制备方法，脚垫主体是聚四氟乙烯片材，其上表面设有活化处理层，活化处理层表面设有胶粘层；聚四氟乙烯片材的下表面设有PE保护膜。聚四氟乙烯脚垫的制备方法，包括以下步骤：(1)混料、配色、过筛；(2)毛坯制作；(3) 烧结；(4) 车削；(5)表面活化处理；(6)整平；(7)覆膜。活化处理层的水接触角度大于15度小于45度。本发明制备方法获得的聚四氟乙烯制作的鼠标脚垫，滑动阻力小，十分耐磨，使鼠标几乎能在任何物体表面实现灵活、快速、顺畅的滑动。在普通鼠标垫的表面上可以达到每秒4.19米以上的移动速度，并且能够精确记录每一个动作，使用舒适，控制精确。，下面是电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫的制备方法，所述脚垫的主体由聚四氟乙烯片材构成，聚四氟乙烯片材的上表面设有活化处理层，所述活化处理层的表面设有胶粘层；所述聚四氟乙烯片材的下表面设有保护层；所述保护层是PE保护膜；所述聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米；所述脚垫的厚度大于等于0.1毫米，小于等于1.5毫米；所述聚四氟乙烯片材由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结得到圆柱形坯料，再将聚四氟乙烯坯料经车削加工而成，其特征是所述制备方法包括以下步骤：
(1)混料、配色、过筛：将聚四氟乙烯悬浮细粉原料通过高速混合机进行捣碎、混合、搅拌，然后用60目的振动筛进行过筛；将指定加入的颜料用140目的振动筛过筛，然后与过筛后的聚四氟乙烯料进行混合、搅拌，得到聚四氟乙烯混合原料；
(2)毛坯制作：将上述聚四氟乙烯混合原料通过模压法制成中空的圆柱形毛坯，将脱模后的毛坯放在45℃至55℃的环境中存放20小时至24小时，消除毛坯的内应力；
(3)烧结：将步骤(2)得到的毛坯放置于数控烧结炉中，按设定的程序进行48～96小时的烧结、冷却得到坯料；
(4)车削：将步骤(3)所得坯料放入100℃到120℃的烘箱中进行预热，保持温度4小时至
6小时，使坯料的内、外温度一致后，在坯料的中心孔中压入或拉入外表面设有梯形齿的专用芯棒后，用起重机械吊起并安装到高精度数控车床上，采用硬质合金刀按设定的厚度对坯料进行车削，得到聚四氟乙烯片材；
(5)表面活化处理：将上述步骤获得的聚四氟乙烯片材的一面通过化学或物理方法进行活化处理，使得活化处理层的粗糙度大于片材另一面的粗糙度；
(6)整平：采用双管压延机对上述聚四氟乙烯片材进行整平，加热温度控制在100℃-
200℃；
(7)覆膜：在上述步骤获得的聚四氟乙烯片材未活化处理的一面覆盖一层PE保护膜；
所述聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米；所述聚四氟乙烯片材活化处理层的厚度在0.1微米至0.5微米之间。
2.根据权利要求1所述的电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫的制备方法，其特征是：所述活化处理层的水接触角度大于15度小于45度。

说明书全文

电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电脑鼠标技术领域，尤其是一种电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫,以及该聚四氟乙烯脚垫的制备方法。

背景技术

[0002] 现有电脑鼠标的底面一般都设置有四个圆形脚，圆形脚的表面设置有圆形脚垫。目前，这类电脑鼠标的脚垫通常是由普通材质的塑料制成，使用时往往需要在桌面上铺一块鼠标垫，鼠标在鼠标垫上运动才能达到较好的使用效果。

[0003] 现有的大型电脑游戏对于鼠标的要求越来越高，不仅要有很好的灵活性，实现快速、顺畅的滑动，还要能够精确记录每一个动作。因此对于电脑鼠标脚垫提出了更高的要求。对于经常使用笔记本电脑进行移动办公的人来说，通常还必须随身携带一块鼠标垫，有时缺少了鼠标垫就会给工作带来不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫,以及该聚四氟乙烯脚垫的制备方法。采用本发明聚四氟乙烯脚垫的电脑鼠标几乎能够在任何物体表面，实现灵活、快速、顺畅的滑动，使用舒适，控制精确。

[0005] 本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

[0006] 电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫，所述脚垫的主体由聚四氟乙烯片材构成，聚四氟乙烯片材的上表面设有活化处理层，所述活化处理层的表面设有胶粘层；所述聚四氟乙烯片材的下表面设有保护层。

[0007] 作为本发明的优选技术方案，所述保护层是PE保护膜。

[0008] 作为本发明的优选技术方案，所述聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米。

[0009] 作为本发明的优选技术方案，所述脚垫的厚度大于等于0.1毫米，小于等于1.5毫米。

[0010] 作为本发明的优选技术方案，所述聚四氟乙烯片材由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结得到圆柱形坯料，再将聚四氟乙烯坯料经车削加工而成。

[0011] 电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫的制备方法，包括以下步骤：

[0012] (1)混料、配色、过筛：将聚四氟乙烯悬浮细粉原料通过高速混合机进行捣碎、混合、搅拌，然后用60目的振动筛进行过筛；将指定加入的颜料用140目的振动筛过筛，然后与过筛后的聚四氟乙烯料进行混合、搅拌，得到聚四氟乙烯混合原料；

[0013] (2)毛坯制作：将上述聚四氟乙烯混合原料通过模压法制成中空的圆柱形毛坯，将脱模后的毛坯放在45℃至55℃的环境中存放20小时至24小时，消除毛坯的内应力；

[0014] (3)烧结：将步骤(2)得到的毛坯放置于数控烧结炉中，按设定的程序进行48～96小时的烧结、冷却得到坯料；

[0015] (4)车削：将步骤(3)所得坯料放入100℃到120℃的烘箱中进行预热，保持温度4小时至6小时，使坯料的内、外温度一致后，在坯料的中心孔中压入或拉入外表面设有梯形齿的专用芯棒后，用起重机械吊起并安装到高精度数控车床上，采用硬质合金刀按设定的厚度对坯料进行车削，得到聚四氟乙烯片材；

[0016] (5)表面活化处理：将上述步骤获得的聚四氟乙烯片材的一面通过化学或物理方法进行活化处理，使得活化处理层的粗糙度大于片材另一面的粗糙度；

[0017] (6)整平：采用双管压延机对上述聚四氟乙烯片材进行整平，加热温度控制在100℃-200℃；

[0018] (7)覆膜：在上述步骤获得的聚四氟乙烯片材未活化处理的一面覆盖一层PE保护膜。

[0019] 作为本发明的优选技术方案，所述聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米。

[0020] 作为本发明的优选技术方案，所述聚四氟乙烯片材活化处理层的厚度在0.1微米至0.5微米之间。

[0021] 作为本发明的优选技术方案，所述活化处理层的水接触角度大于15度小于45度。

[0022] 本发明的有益效果是：相对于现有技术，采用本发明制备方法获得的聚四氟乙烯材料，用于制作电脑鼠标的脚垫，滑动阻力小，十分耐磨，使得电脑鼠标几乎能够在任何物体表面，实现灵活、快速、顺畅的滑动。在普通鼠标垫的表面上可以达到每秒4.19米以上的移动速度，并且能够精确记录每一个动作，使用舒适，控制精确。附图说明

[0023] 图1是本发明的主视结构示意图。

[0024] 图中：1、聚四氟乙烯片材，2、活化处理层，3、PE保护膜，4、胶粘层。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

[0026] 如图1所示，电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫，所述脚垫的主体由聚四氟乙烯片材1构成，聚四氟乙烯片材1的上表面设有活化处理层2，所述活化处理层2的表面设有胶粘层4；聚四氟乙烯片材1的下表面设有保护层。

[0027] 本实施例中，所述聚四氟乙烯片材1的保护层是PE保护膜3。聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米。整个脚垫的厚度大于等于0.1毫米，小于等于1.5毫米。所述聚四氟乙烯片材1由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结得到圆柱形坯料，再将聚四氟乙烯坯料经车削加工而成。

[0028] 电脑鼠标用聚四氟乙烯脚垫的制备方法，包括以下步骤：

[0029] (1)混料、配色、过筛：将聚四氟乙烯悬浮细粉原料通过高速混合机进行捣碎、混合、搅拌，然后用60目的振动筛进行过筛；将指定加入的颜料用140目的振动筛过筛，然后与过筛后的聚四氟乙烯料进行混合、搅拌，得到聚四氟乙烯混合原料；

[0030] (2)毛坯制作：将上述聚四氟乙烯混合原料通过模压法制成中空的圆柱形毛坯，将脱模后的毛坯放在45℃至55℃的环境中存放20小时至24小时，消除毛坯的内应力；

[0031] (3)烧结：将步骤(2)得到的毛坯放置于数控烧结炉中，按设定的程序进行48～96小时的烧结、冷却得到坯料；

[0032] (4)车削：将步骤(3)所得坯料放入100℃到120℃的烘箱中进行预热，保持温度4小时至6小时，使坯料的内、外温度一致后，在坯料的中心孔中压入或拉入外表面设有梯形齿的专用芯棒后，用起重机械吊起并安装到高精度数控车床上，采用硬质合金刀按设定的厚度对坯料进行车削，得到聚四氟乙烯片材；

[0033] (5)表面活化处理：将上述步骤获得的聚四氟乙烯片材的一面通过化学或物理方法进行活化处理，使得活化处理层的粗糙度大于片材另一面的粗糙度；

[0034] (6)整平：采用双管压延机对上述聚四氟乙烯片材进行整平，加热温度控制在100℃-200℃；

[0035] (7)覆膜：在上述步骤获得的聚四氟乙烯片材未活化处理的一面覆盖一层PE保护膜。

[0036] 本实施例中，所述聚四氟乙烯片材的厚度大于等于0.05毫米，小于等于1.0毫米；聚四氟乙烯片材活化处理层的厚度在0.1微米至0.5微米之间；活化处理层的水接触角度大于15度小于45度。

[0037] 上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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