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一种金属制品生产后检测装置用检测平台

阅读:397发布:2020-10-29

专利汇可以提供一种金属制品生产后检测装置用检测平台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种金属制品生产后检测装置用检测平台,包括固定柱、 吸盘 、第二滑 块 、伸缩 弹簧 和刻度尺,所述固定柱的一侧垂直安装有 连接杆 ,所述吸盘固定安装于靠近连接杆的所述固定柱的一端,所述第二滑块卡合于第二滑槽的内部,远离第二滑槽的所述第二滑块的一端固定安装有移动板,所述伸缩弹簧镶嵌于移动板的内部,远离移动板的所述伸缩弹簧的一端固定安装有连接块,所述刻度尺镶嵌于靠近第二滑槽的所述放置台的一侧。该金属制品生产后检测装置用检测平台设置有刻度尺,刻度尺镶嵌于放置台的一侧,这种设置可以通过将金属制品 定位 后,利用刻度尺可以快速的对金属制品进行测量处理,减少了需要拿取测量工具的时间,有效的提高了工作效率。,下面是一种金属制品生产后检测装置用检测平台专利的具体信息内容。

1.一种金属制品生产后检测装置用检测平台,包括固定柱(1)、吸盘(7)、第二滑(13)、伸缩弹簧(15)和刻度尺(20),其特征在于:所述固定柱(1)的一侧垂直安装有连接杆(2),所述连接杆(2)的侧壁开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部卡合有第一滑块(4),远离第一滑槽(3)的所述第一滑块(4)的一端固定安装有固定块(5),远离第一滑块(4)的所述固定块(5)的一端垂直安装有万向轮(6),其中,
所述吸盘(7)固定安装于靠近连接杆(2)的所述固定柱(1)的一端,远离吸盘(7)的所述固定柱(1)的一端垂直安装有放置台(8),远离固定柱(1)的所述放置台(8)的一侧固定安装有固定板(9),所述固定板(9)靠近放置台(8)的一侧开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的内部穿插有固定螺钉(11),远离螺纹槽(10)的所述固定螺钉(11)的一端穿插于放置台(8)的侧壁;
远离固定柱(1)的所述放置台(8)的一侧开设有第二滑槽(12),所述第二滑块(13)卡合于第二滑槽(12)的内部,远离第二滑槽(12)的所述第二滑块(13)的一端固定安装有移动板(14);
所述伸缩弹簧(15)镶嵌于移动板(14)的内部,远离移动板(14)的所述伸缩弹簧(15)的一端固定安装有连接块(16),所述连接块(16)靠近伸缩弹簧(15)的一端穿插于移动板(14)的侧壁,所述连接块(16)的内部固定安装有轴承(17),远离连接块(16)的所述轴承(17)的一侧穿插有转轴(18),远离轴承(17)的所述转轴(18)的一端垂直安装有压板(19),所述刻度尺(20)镶嵌于靠近第二滑槽(12)的所述放置台(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产后检测装置用检测平台,其特征在于:所述第一滑块(4)与固定块(5)为一体结构,所述的第一滑块(4)与第一滑槽(3)之间构成滑动结构,所述的第一滑块(4)移动的距离为第一滑槽(3)的总长度,所述的第一滑槽(3)为凹型形状。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产后检测装置用检测平台,其特征在于:所述固定板(9)与固定螺钉(11)之间为螺纹连接,所述的固定板(9)为L型形状。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产后检测装置用检测平台,其特征在于:所述第二滑块(13)与移动板(14)为一体结构,所述的第二滑块(13)与第二滑槽(12)之间构成滑动结构,所述的第二滑块(13)移动的距离为第二滑槽(12)的总长度。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产后检测装置用检测平台,其特征在于:所述移动板(14)与连接块(16)之间构成伸缩结构,所述的连接块(16)移动的距离为与伸缩弹簧(15)的形变量相等。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产后检测装置用检测平台,其特征在于:所述连接块(16)与压板(19)之间构成旋转结构,所述的压板(19)的旋转度为0-360°。

说明书全文

一种金属制品生产后检测装置用检测平台

技术领域

[0001] 本实用新型涉及金属制品检测设备技术领域,具体为一种金属制品生产后检测装置用检测平台。

背景技术

[0002] 金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用较为广泛,能够为各个方面带来较多的便利,对金属制品进行加工生产时,需要对金属制品的大小进行精确的测量。
[0003] 由于加工的机器长时间的使用,会使机器的精确度降低,从而导致金属制品的大小会产生不同,不利于后续对金属制品的使用,于是需要对金属制品进行有效的检测处理,以便于后续对金属制品的再次加工及使用。
[0004] 目前市场上的检测平台虽然种类和数量非常多,但是大多数的检测平台存在不便于固定,不便于对金属制品进行定位,不能快速的测量的问题,因此要对现在的检测平台进行改进。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产后检测装置用检测平台,以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测平台存在不便于固定,不便于对金属制品进行定位,不能快速的测量的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品生产后检测装置用检测平台,包括固定柱、吸盘、第二滑、伸缩弹簧和刻度尺,所述固定柱的一侧垂直安装有连接杆,所述连接杆的侧壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部卡合有第一滑块,远离第一滑槽的所述第一滑块的一端固定安装有固定块,远离第一滑块的所述固定块的一端垂直安装有万向轮,其中,
[0007] 所述吸盘固定安装于靠近连接杆的所述固定柱的一端,远离吸盘的所述固定柱的一端垂直安装有放置台,远离固定柱的所述放置台的一侧固定安装有固定板,所述固定板靠近放置台的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部穿插有固定螺钉,远离螺纹槽的所述固定螺钉的一端穿插于放置台的侧壁;
[0008] 远离固定柱的所述放置台的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑块卡合于第二滑槽的内部,远离第二滑槽的所述第二滑块的一端固定安装有移动板;
[0009] 所述伸缩弹簧镶嵌于移动板的内部,远离移动板的所述伸缩弹簧的一端固定安装有连接块,所述连接块靠近伸缩弹簧的一端穿插于移动板的侧壁,所述连接块的内部固定安装有轴承,远离连接块的所述轴承的一侧穿插有转轴,远离轴承的所述转轴的一端垂直安装有压板,所述刻度尺镶嵌于靠近第二滑槽的所述放置台的一侧。
[0010] 优选的,所述第一滑块与固定块为一体结构,所述的第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构,所述的第一滑块移动的距离为第一滑槽的总长度,所述的第一滑槽为凹型形状。
[0011] 优选的,所述固定板与固定螺钉之间为螺纹连接,所述的固定板为L型形状。
[0012] 优选的,所述第二滑块与移动板为一体结构,所述的第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构,所述的第二滑块移动的距离为第二滑槽的总长度。
[0013] 优选的,所述移动板与连接块之间构成伸缩结构,所述的连接块移动的距离为与伸缩弹簧的形变量相等。
[0014] 优选的,所述连接块与压板之间构成旋转结构,所述的压板的旋转度为0-360°。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属制品生产后检测装置用检测平台:
[0016] 1.设置有吸盘,吸盘安装于固定柱的一端,这种设置可以通过万向轮将装置移动到所需位置后,拉动固定块使第一滑块在第一滑槽内进行移动,移动至第一滑槽的另一端,使万向轮与地面分离,分离后利用吸盘对装置进行有效的固定处理,防止装置在放置时产生滑动,不利于后续对金属制品的检测处理;
[0017] 2.设置有移动板,移动板安装于第二滑块的一端,这种设置可以根据金属制品的大小,通过移动移动板使第二滑块在第二滑槽内进行移动处理,移动至与金属制品一侧相接触,使金属制品的另一侧与固定板相接触,从而对金属制品进行有效的定位处理,以便于后续对金属制品进行测量;
[0018] 3.设置有刻度尺,刻度尺镶嵌于放置台的一侧,这种设置可以通过将金属制品定位后,利用刻度尺可以快速的对金属制品进行测量处理,减少了需要拿取测量工具的时间,有效的提高了工作效率。附图说明
[0019] 图1为本实用新型结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型俯视结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型放置台侧视结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型连接杆侧视结构示意图。
[0023] 图中:1、固定柱,2、连接杆,3、第一滑槽,4、第一滑块,5、固定块,6、万向轮,7、吸盘,8、放置台,9、固定板,10、螺纹槽,11、固定螺钉,12、第二滑槽,13、第二滑块,14、移动板,15、伸缩弹簧,16、连接块,17、轴承,18、转轴,19、压板,20、刻度尺。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品生产后检测装置用检测平台,包括固定柱1、连接杆2、第一滑槽3、第一滑块4、固定块5、万向轮6、吸盘7、放置台8、固定板9、螺纹槽10、固定螺钉11、第二滑槽12、第二滑块13、移动板14、伸缩弹簧15、连接块16、轴承17、转轴18、压板19和刻度尺20,所述固定柱1的一侧垂直安装有连接杆2,所述连接杆3的侧壁开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3的内部卡合有第一滑块4,远离第一滑槽3的所述第一滑块4的一端固定安装有固定块5,所述第一滑块4与固定块5为一体结构,所述的第一滑块4与第一滑槽3之间构成滑动结构,所述的第一滑块4移动的距离为第一滑槽3的总长度,所述的第一滑槽3为凹型形状,通过移动固定块5使第一滑块4在第一滑槽3内进行移动,使第一滑块4移动至远离地面的第一滑槽3的一端,使万向轮6与地面分离,分离后利用吸盘
7对装置进行有效的固定处理,防止装置在使用时产生移动,不利于后续对金属制品的测量,远离第一滑块4的所述固定块5的一端垂直安装有万向轮6,其中,
[0026] 所述吸盘7固定安装于靠近连接杆2的所述固定柱1的一端,远离吸盘7的所述固定柱1的一端垂直安装有放置台8,远离固定柱1的所述放置台8的一侧固定安装有固定板9,所述固定板9靠近放置台8的一侧开设有螺纹槽10,所述螺纹槽10的内部穿插有固定螺钉11,远离螺纹槽10的所述固定螺钉11的一端穿插于放置台8的侧壁,所述固定板9与固定螺钉11之间为螺纹连接,所述的固定板9为L型形状,通过旋转固定螺钉11使固定螺钉11在螺纹槽10内进行螺纹连接,以便于对固定板9进行固定处理,从而将金属制品与固定板9相接触,对金属制品进行有效的定位处理;
[0027] 远离固定柱1的所述放置台8的一侧开设有第二滑槽12,所述第二滑块13卡合于第二滑槽12的内部,远离第二滑槽12的所述第二滑块13的一端固定安装有移动板14,所述第二滑块13与移动板14为一体结构,所述的第二滑块13与第二滑槽12之间构成滑动结构,所述的第二滑块13移动的距离为第二滑槽12的总长度,通过移动移动板14使第二滑块13在第二滑槽12内进行移动,使移动板14移动至与金属制品相接触,从而调节移动板14与固定板9间的距离,以便于对金属制品的宽度进行有效的定位测量处理;
[0028] 所述伸缩弹簧15镶嵌于移动板14的内部,远离移动板14的所述伸缩弹簧15的一端固定安装有连接块16,所述连接块16靠近伸缩弹簧15的一端穿插于移动板14的侧壁,所述移动板14与连接块16之间构成伸缩结构,所述的连接块16移动的距离为与伸缩弹簧15的形变量相等,根据金属制品的高度,通过拉动连接块16使伸缩弹簧15受进行拉伸,从而调节连接块16与移动板14间的距离,便于后续对金属制品的高度测量处理,所述连接块16的内部固定安装有轴承17,远离连接块16的所述轴承17的一侧穿插有转轴18,远离轴承17的所述转轴18的一端垂直安装有压板19,所述连接块16与压板19之间构成旋转结构,所述的压板19的旋转角度为0-360°,通过移动压板19使压板19带动转轴18在轴承17内进行有效的旋转,使压板19可以对不同位置放置的金属制品进行压紧定位处理,以便于更好的对金属制品进行后续的测量处理,所述刻度尺20镶嵌于靠近第二滑槽12的所述放置台8的一侧。
[0029] 工作原理:在使用该金属制品生产后检测装置用检测平台时,首先通过推动装置使万向轮6带动装置进行移动,移动至所需位置后,移动固定块5使第一滑块4在第一滑槽3内进行移动,使第一滑块4移动至远离地面的第一滑槽3的一端,使万向轮6与地面分离,分离后利用吸盘7对装置进行有效的固定处理,固定后将固定板9固定在放置台8上,使远离螺纹槽10的固定板9的一侧与刻度尺20的一侧相对应放置,通过旋转固定螺钉11使固定螺钉11与螺纹槽10进行螺纹连接,从而对固定板9进行固定处理,将金属制品放置到放置台8上,使金属制品的一侧与固定板9相接触,根据金属制品的宽度,移动移动板14使第二滑块13在第二滑槽12内进行移动,使移动板14移动至与金属制品的另一侧相接触,从而利用刻度尺
20对金属制品的宽度进行有效的测量处理,根据金属制品的高度,通过拉动连接块16使伸缩弹簧15受力进行拉伸,根据金属制品所放置的位置,移动压板19使压板19带动转轴18在轴承17内进行旋转,使压板19旋转至与金属制品的顶部相接触,松开连接块16,伸缩弹簧15产生拉力,利用压板19对金属制品进行有效的压紧定位处理,以便于对金属制品的高度进行有效的测量,从而对更好的对金属制品进行检测处理。这就是该金属制品生产后检测装置用检测平台的使用流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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