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适于自动化生产的雷管桥丝结构

阅读：71发布：2020-10-29

专利汇可以提供适于自动化生产的雷管桥丝结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且适于自动化生产的雷管桥丝结构，包括模组基板；模组基板两端分别为脚线焊盘和桥丝组件；模组基板上安装有雷管IC；所述桥丝组件包括连接块，所述连接块上安装有两根平行设置的桥丝柱，俩桥丝柱顶端通过发热桥丝连接。导体制成的桥丝柱与连接块连接，并在连接块背面露出；桥丝柱在连接块背面的部分宽度增加并设置有定位点。所述模组基板的桥丝焊盘上设置有基板定位点，其形状位置与定位点对应。较现有技术，可以增加生产效率，使桥丝组件可以被贴片机吸取并贴在涂了锡膏的PCB板上，并且可直接进入回流焊炉中焊接；进一步地提升产品生产质量及良品率。，下面是适于自动化生产的雷管桥丝结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：
包括模组基板(5)；
模组基板(5)两端分别为脚线焊盘(6)和桥丝组件；
模组基板(5)上安装有雷管IC(4)；
所述桥丝组件包括连接块(1)，所述连接块(1)上安装有两根平行设置的桥丝柱(2)，俩桥丝柱(2)顶端通过发热桥丝(3)连接。
2.根据权利要求1所述的适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：导体制成的桥丝柱(2)与连接块(1)连接，并在连接块背面露出；桥丝柱(2)在连接块背面的部分宽度增加并设置有定位点(21)。
3.根据权利要求2所述的适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：所述模组基板(5)的桥丝焊盘上设置有基板定位点(51)，其形状位置与定位点(21)对应。
4.根据权利要求1所述的适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：所述模组基板(5)上还设置有贴片电容及贴片电阻组件。
5.根据权利要求3所述的适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：所述定位点(21)和基板定位点(51)为一组对应的凸-凹圆形点。
6.根据权利要求1所述的适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：所述连接块(1)为方形，非桥丝柱固定面为光滑平面；连接块(1)为耐热材料制成。

说明书全文

适于自动化生产的雷管桥丝结构

技术领域：

[0001] 本申请属于民爆/火工品设备的生产工装领域，具体来说是一种适用于自动化生产的雷管模组、桥丝结构。背景技术：

[0002] 数码雷管的核心部件就是其中的电子系统，也被称为模组，一般来说是在PCB板上设置贴片电容、电阻等原件，加上IC芯片，桥丝柱及桥丝。桥丝是发热元件，上蘸有点火药，用于在IC的控制下引燃雷管内的炸药。

[0003] 雷管模组的特别之处在于，它是一种“快消品”的电子器件，即生产之后很快地爆炸消耗掉，加上其爆炸物的特征，生产时必须严格控制产品精度，同时还要尽可能地压缩成本，提高生产效率，生产环节大规模的自动化是必须要实现的。

[0004] 目前的生产方式，是采用贴片机-回流焊炉进行流水线式的加工，但是桥丝部分的安装仍然需要人工介入，大大制约了生产效率的提升。桥丝连接在两根桥丝柱之间，很容易因震动而断裂作废，桥丝结构无法用贴片机来放置，必须通过手工焊接，效率低，良品率底，是整个模组生产的短板。发明内容：

[0005] 发明目的：本申请的目的在于，提供一种雷管桥丝结构，是桥丝组件能够兼容自动化生产线，提高生产效率和产品精度。

[0006] 技术方案：

[0007] 适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：

[0008] 包括模组基板；

[0009] 模组基板两端分别为脚线焊盘和桥丝组件；

[0010] 模组基板上安装有雷管IC；

[0011] 所述桥丝组件包括连接块，所述连接块上安装有两根平行设置的桥丝柱，俩桥丝柱顶端通过发热桥丝连接。

[0012] 导体制成的桥丝柱与连接块连接，并在连接块背面露出；桥丝柱在连接块背面的部分宽度增加并设置有定位点。

[0013] 所述模组基板的桥丝焊盘上设置有基板定位点，其形状位置与定位点对应。

[0014] 所述模组基板上还设置有贴片电容及贴片电阻组件。

[0015] 所述定位点和基板定位点为一组对应的凸-凹圆形点。

[0016] 所述连接块为方形，非桥丝柱固定面为光滑平面；连接块为耐热材料制成。

[0017] 上述技术方案的有益效果有：

[0018] 本申请总的来说目的在于增加生产效率，使桥丝组件可以被贴片机吸取并贴在涂了锡膏的PCB板上，并且可直接进入回流焊炉中焊接；进一步地提升产品生产质量及良品率。附图说明：

[0019] 图1为本申请整体结构示意图；

[0020] 图2为本申请去除桥丝组件后结构示意图；

[0021] 图3为本申请桥丝组件结构示意图；

[0022] 图中标注：

[0023] 1连接块；2桥丝柱；3桥丝；4雷管IC；5模组基板；6脚线焊盘；

[0024] 21定位点；51模组定位点。具体实施方式：

[0025] 本申请的技术思想是，通过一个方块形连接件将两根独立的桥丝柱结合成一个整体，避免桥丝震断。同时连接件适用于贴片机吸附，并耐高温可进回流焊炉，使桥丝组件的安装融入贴片机-回流焊炉的自动化生产流程中去。安装时，贴片机给基板涂锡膏后，将桥丝组件吸起并贴在基板上，通过定位点定位，然后进行回流焊。

[0026] 以附图中所示出的结构作为实施例对本申请技术方案进行说明：

[0027] 适于自动化生产的雷管桥丝结构，其特征在于：

[0028] 包括模组基板5；为标准的PCB板；

[0029] 模组基板5两端分别为脚线焊盘6和桥丝组件；

[0030] 模组基板5上安装有雷管IC 4；雷管IC为整个雷管的主控芯片，有延时，校验起爆密码等功能。

[0031] 所述桥丝组件包括连接块1，所述连接块1上安装有两根平行设置的桥丝柱2，俩桥丝柱2顶端通过发热桥丝3连接。将原来彼此独立的两个桥丝柱通过连接块组合成一个零件，避免桥丝断裂，还能用贴片机将其整体吸起贴片。

[0032] 进一步地改进是，导体制成的桥丝柱2与连接块1连接，并在连接块背面露出；桥丝柱2在连接块背面的部分宽度增加并设置有定位点21。所述模组基板5的桥丝焊盘上设置有基板定位点51，其形状位置与定位点21对应。定位点为一组互补的凸-凹圆点，用来在贴片的时候精确定位。也可以是其他形式的定位结构。

[0033] 所述模组基板5上还设置有贴片电容及贴片电阻组件。电容电阻等结构均符合现有数码电子雷管的设计，属于现有技术，在此不再赘述。

[0034] 所述连接块1为方形，非桥丝柱固定面为光滑平面；连接块1为耐热材料制成。耐热可进回流焊炉，表面适于贴片机吸取。

[0035] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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