电加热设备
阅读：247发布：2021-04-11
专利汇可以提供电加热设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种电加热设备，包括：电控盒，具有第一通孔；腔体组件，包括前板，所述前板具有第二通孔，所述第二通孔具有朝远离所述电控盒方向延伸的内翻边；所述电控盒和所述前板通过自攻螺丝连接，所述自攻螺丝穿过所述第一通孔后与所述内翻边 螺纹 连接。电控盒和前板通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿过电控盒的第一通孔后与前板的第二通孔的内翻边 螺纹连接 ，需要维修更换电脑板时，可以直接从电加热设备的 正面 拆下自攻螺丝后，然后取出电脑板，不需要拆开外罩，方便售后维修更换，提高售后维修的工作效率。，下面是电加热设备专利的具体信息内容。
1.电加热设备，其特征在于，包括：
电控盒，具有第一通孔；
腔体组件，包括前板，所述前板具有第二通孔，所述第二通孔具有朝远离所述电控盒方向延伸的内翻边；
所述电控盒和所述前板通过自攻螺丝连接，所述自攻螺丝穿过所述第一通孔后与所述内翻边螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的电加热设备，其特征在于，所述电控盒设置有卡钩，所述前板具有与所述卡钩配合的卡口。
3.根据权利要求2所述的电加热设备，其特征在于，所述卡钩包括悬臂、钩部和加强板，所述钩部设置在所述悬臂的一端，所述悬臂的一面朝向所述卡口的下壁，所述加强板设置在所述悬臂的另一面上。
4.根据权利要求3所述的电加热设备，其特征在于，所述加强板的顶部抵接在所述卡口的上壁，并且所述加强板朝向所述钩部的一端设置有避让所述卡口的避让部。
5.根据权利要求2所述的电加热设备，其特征在于，所述卡口设置有弹性片，所述弹性片压接在所述卡钩的侧面。
6.根据权利要求1所述的电加热设备，其特征在于，所述电控盒设置有定位部，所述前板设置有定位孔，所述定位部插入所述定位孔中，实现电控盒的定位。
7.根据权利要求6所述的电加热设备，其特征在于，所述定位部的横截面呈C型。
8.根据权利要求1所述的电加热设备，其特征在于，所述电控盒具有容置所述自攻螺丝头部的容置腔。
9.根据权利要求1所述的电加热设备，其特征在于，所述电加热设备还包括外罩，所述腔体组件还包括内胆和后板，所述前板设置在所述内胆的前端，所述后板设置在所述内胆的后端，所述外罩罩设在所述内胆上，并且所述外罩的两端分别与所述前板和所述后板连接。
10.根据权利要求9所述的电加热设备，其特征在于，所述外罩与所述前板卡扣连接，所述外罩与所述后板通过螺钉连接。
电加热设备
技术领域
[0001] 本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及电加热设备。
背景技术
[0002] 目前，微波炉、电烤箱等电加热设备基本都是通过电控装置实现加热控制。电控装置包括电脑板，电脑板主要由电源模块、显示模块和旋钮模块等部分组成，电脑板一般安装在电控盒中，电控盒再通过螺钉安装在腔体组件的前板上。由于结构设置不合理，现在的电加热设备在售后需要维修电脑板时，需要先拆卸腔体组件上的外罩，再拆卸电控盒，最后取下电脑板，造成售后工作量大，工作效率低。
发明内容
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电加热设备，能够方便取出电脑板，提高售后维修的工作效率。
[0004] 根据本发明的第一方面实施例的电加热设备，包括：电控盒，具有第一通孔；腔体组件，包括前板，所述前板具有第二通孔，所述第二通孔具有朝远离所述电控盒方向延伸的内翻边；所述电控盒和所述前板通过自攻螺丝连接，所述自攻螺丝穿过所述第一通孔后与所述内翻边螺纹连接。
[0005] 根据本发明实施例的电加热设备，至少具有如下有益效果：电控盒和前板通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿过电控盒的第一通孔后与前板的第二通孔的内翻边螺纹连接，需要维修更换电脑板时，可以直接从电加热设备的正面拆下自攻螺丝后，然后取出电脑板，不需要拆开外罩，方便售后维修更换，提高售后维修的工作效率。
[0006] 根据本发明的一些实施例，所述电控盒设置有卡钩，所述前板具有与所述卡钩配合的卡口。
[0007] 根据本发明的一些实施例，所述卡钩包括悬臂、钩部和加强板，所述钩部设置在所述悬臂的一端，所述悬臂的一面朝向所述卡口的下壁，所述加强板设置在所述悬臂的另一面上。
[0008] 根据本发明的一些实施例，所述加强板的顶部抵接在所述卡口的上壁，并且所述加强板朝向所述钩部的一端设置有避让所述卡口的避让部。
[0009] 根据本发明的一些实施例，所述卡口设置有弹性片，所述弹性片压接在所述卡钩的侧面。
[0010] 根据本发明的一些实施例，所述电控盒设置有定位部，所述前板设置有定位孔，所述定位部插入所述定位孔中，实现电控盒的定位。
[0011] 根据本发明的一些实施例，所述定位部的横截面呈C型。
[0012] 根据本发明的一些实施例，所述电控盒具有容置所述自攻螺丝头部的容置腔。
[0013] 根据本发明的一些实施例，所述电加热设备还包括外罩，所述腔体组件还包括内胆和后板，所述前板设置在所述内胆的前端，所述后板设置在所述内胆的后端，所述外罩罩设在所述内胆上，并且所述外罩的两端分别与所述前板和所述后板连接。
[0014] 根据本发明的一些实施例，所述外罩与所述前板卡扣连接，所述外罩与所述后板通过螺钉连接。
[0016] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017] 图1为本发明实施例的电加热设备的爆炸示意图；
[0018] 图2为本发明实施例的电加热设备的示意图；
[0019] 图3为图2中所示的A-A剖视图；
[0020] 图4为图3中所示的C处放大图；
[0021] 图5为图2中所示的B-B剖视图；
[0022] 图6为图5中所示的D处放大图；
[0023] 图7为图1中所示的电控盒的结构示意图；
[0024] 图8为图1中所示的前板的结构示意图；
[0025] 图9为图8中所示的E处放大图。
[0026] 附图标记：电加热设备100；腔体组件101；前板102；内胆103；后板104；外罩105；电控盒106；门体107；第二通孔108；定位孔109；
[0027] 自攻螺丝201；
[0028] 第一通孔401；内翻边402；容置腔403；U型弹性夹404；连接板405；凸起406；
[0029] 卡钩601；悬臂602；钩部603；加强板604；卡口605；避让部606；
[0030] 定位部701；
[0031] 弹性片901。
具体实施方式
[0032] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0036] 参照图1和图2，电加热设备100包括腔体组件101、外罩105、电脑板(图中未示出)、电控盒106和门体107，其中，腔体组件101包括前板102、内胆103和后板104，前板102设置在内胆103开口的前端，门体107用来封闭内胆103并与前板102连接，后板104设置在内胆103的后端，外罩105覆盖内胆103对内胆103进行保护，外罩105的两端分别与前板102和后板104连接固定，电脑板安装在电控盒106上，电控盒106安装在前板102上并位于门体107的一侧。电脑板主要由电源模块、显示模块和旋钮模块等部分组成，电源模块具有电源处理、控制处理以及负载驱动等功能，旋钮模块用于供用户操作，例如设置电加热设备100的烹饪参数以及功能选择等，显示模块用于显示电加热设备100的烹饪参数以及状态。需要说明的是，电加热设备100可以是电磁炉、电烤箱和蒸汽炉等家用生活电器。
[0037] 参照图3和图4，电控盒106具有第一通孔401，前板102具有第二通孔108，第二通孔108具有朝远离电控盒106方向延伸的内翻边402；电控盒106和前板102通过自攻螺丝201连接，自攻螺丝201穿过第一通孔401后与内翻边402螺纹连接。安装时，第一通孔401与第二通孔108对齐，自攻螺丝201从电加热设备100的正面穿过电控盒106与前板102螺纹连接，即自攻螺丝201位于门体107外的一侧，从门体107朝向内胆103的方向，穿过第一通孔401进入第二通孔108，自攻螺丝201对内翻边402进行攻丝后，自攻螺丝201与内翻边402螺纹连接固定。此时，自攻螺丝201的头部位于电控盒106一侧。即，拆卸时，可以采用螺丝刀从电加热设备100的外侧拧动并拆下自攻螺丝201，然后取出电脑板，不需要拆开外罩105，方便售后维修更换，提高售后维修的工作效率。传统的电加热设备100，其电控盒106设置的是螺柱，前板102为普通的通孔，螺钉穿过前板102的通孔后与电控盒106的螺柱螺纹连接，此时，螺钉的头部位于外罩105、前板102及后板104所围成的空间中，拆卸时，需要先拆下外罩105才能拧动并拆下螺钉，造成售后工作量大，工作效率低。而本实施例的自攻螺丝201的头部位于电加热设备100的外侧，没有被外罩105包覆或阻挡，因此，拆卸时不需要拆下外罩105，从而可以方便售后维修更换，提高售后维修的工作效率。
[0038] 在一些实施例中，电控盒106具有容置自攻螺丝201头部的容置腔403。容置腔403和第一通孔401形成阶梯孔结构，自攻螺丝201的头部隐藏在容置腔403中，从外观上不容易看到自攻螺丝201，提高电加热设备100的整体美感，而且由于自攻螺丝201的头部不露在外面，不容易与外环境的水分接触，因此，容置腔403还具有一定的防锈功能。
[0039] 参照图4，在一些实施例中，外罩105与前板102卡扣连接，外罩105与后板104通过螺钉连接。外罩105的边缘延伸形成U型弹性夹404，前板102具有朝向U型弹性夹404延伸的连接板405，连接板405上设置有凸起406，连接板405的一端伸入U型弹性夹404的开口中，凸起406卡接在U型弹性夹404的开口中放置连接板405脱离U型弹性夹404。外罩105与前板102卡扣连接，可以实现外罩105一端的快速定位安装，外罩105与后板104通过螺钉连接，提高连接的可靠性，防止外罩105由于振动等外在因素意外掉落。可以理解的是，在一些实施中，还可以是外罩105与前板102通过螺钉连接，外罩105与后板104也通过螺钉连接。
[0040] 参照图5至图9，电控盒106设置有卡钩601，前板102具有与卡钩601配合的卡口605。安装时，先将电控盒106的卡钩601卡扣在前板102的卡口605中，然后再通过自攻螺丝
201固定电控盒106与前板102。通过卡钩601与卡口605预固定，然后再通过自攻螺丝201进行紧固，实现快速安装并保证连接可靠性。需要说明的是，除了图示的两个卡钩601，电控盒
106还可以设置个数为1个、3个、4个或5个等的卡钩601，即卡钩601的个数可以设置为若干个。
201固定电控盒106与前板102。通过卡钩601与卡口605预固定，然后再通过自攻螺丝201进行紧固，实现快速安装并保证连接可靠性。需要说明的是，除了图示的两个卡钩601，电控盒
106还可以设置个数为1个、3个、4个或5个等的卡钩601，即卡钩601的个数可以设置为若干个。
[0041] 具体地，参照图6和图7，卡钩601包括悬臂602、钩部603和加强板604，钩部603设置在悬臂602的一端，悬臂602的底面朝向在卡口605的下壁，加强板604设置在悬臂602的顶面上。加强板604有效加强了悬臂602的强度，减轻卡钩601的整体重量，提高卡钩601的使用寿命。
[0042] 在一些实施例中，加强板604的顶部抵接在卡口605的上壁，并且加强板604朝向钩部603的一端设置有避让卡口605的避让部606。加强板604的顶部抵接在卡口605的上壁，为电控盒106提供支撑，有效提高电控盒106与前板102的连接强度。而加强版朝向钩部603的一端设置的避让部606，可以在安装电控盒106的时候，防止加强版与卡口605干涉，保证安装的舒畅，提高安装效率。
[0043] 参照图8和图9，在一些实施例中，卡口605的两侧各设置有一弹性片901，弹性片901自卡口605的侧壁向内延伸而成，弹性片901的一端与卡口605的侧壁连接，另一端为自由端，朝向远离电控盒106的方向延伸设置，整体具有一定的弹性。安装电控盒106时，卡钩
601挤压弹性片901，弹性片901产生变形，允许卡钩601通过，卡钩601卡接在卡口605后，弹性片901压接在卡钩601的侧面，对卡钩601进行限位，防止卡钩601想侧面摆动，保证安装的稳定性。
601挤压弹性片901，弹性片901产生变形，允许卡钩601通过，卡钩601卡接在卡口605后，弹性片901压接在卡钩601的侧面，对卡钩601进行限位，防止卡钩601想侧面摆动，保证安装的稳定性。
[0044] 参照图7和图8，在一些实施例中，电控盒106设置有定位部701，前板102设置有定位孔109，定位部701插入定位孔109中，实现电控盒106的定位。自攻螺丝201安装过程中，需要找准第一通孔401和第二通孔108，在第一通孔401和第二通孔108对准后，自攻螺丝201才能顺利安装。以往该安装步骤也耗费较多时间，特别是操作人员不熟练的情况下，耗费的时间更多，影响了整体的工作效率。本实施例中，通过定位部701与定位孔109的配合，实现精确定位，省去了找准第一通孔401和第二通孔108的时间，有效提高工作效率。特别地，本实施例中的螺丝为自攻螺丝201，相比于一般的螺钉，自攻螺丝201是一边攻丝一边实现螺纹连接，攻丝的过程中，如果第一通孔401和第二通孔108出现偏斜，会导致装配失败，需要重新安装。而有了定位部701与定位孔109的配合，可以降低攻丝偏斜的概率，提高装配效率。需要说明的是，除了图示的两个定位部701，电控盒106还可以设置个数为1个、3个、4个或5个等的定位部701，即定位部701的个数可以设置为若干个。
[0045] 在一些实施例中，定位部701的横截面呈C型。即定位部701的横截面形状为，在一个封闭的环形上设置一个开口，通过设置一个开口，使得定位部701具有一定的弹性变形量，在定位部701插入定位孔109的过程中，定位部701发生形变，尺寸变小使得定位部701顺利进入定位孔109，安装完毕后，定位部701具有恢复原形状的趋势，使得定位部701胀紧在定位孔109中，因而定位部701与定位孔109紧密连接，防止电控盒106与前板102产生位移，从而达到定位准确的效果。
[0046] 以下结合图1至图9，说明电加热设备100的安装及拆卸过程：
[0047] 安装时，使电控盒106相对于前板102具有一定的倾斜角度，让电控盒106的卡钩601斜着与前板102的卡口605对齐装配，然后向下轻压电控盒106，使得卡钩601的悬臂602的底面压接在卡口605的下壁，卡钩601的钩部603卡在前板102的卡口605内，随后以卡钩
601与卡口605的连接点为旋转中心，旋转电控盒106，使得电控盒106的定位部701进入前板
102的定位孔109，完成定位，最后用自攻螺丝201穿过第一通孔401和第二通孔108后与第二通孔108的内翻边402螺纹连接，完成电控盒106与前板102的安装。
601与卡口605的连接点为旋转中心，旋转电控盒106，使得电控盒106的定位部701进入前板
102的定位孔109，完成定位，最后用自攻螺丝201穿过第一通孔401和第二通孔108后与第二通孔108的内翻边402螺纹连接，完成电控盒106与前板102的安装。
[0048] 拆卸时，直接拆下自攻螺丝201，然后以卡钩601与卡口605的连接点为旋转中心，旋转电控盒106，使得电控盒106的定位部701脱离前板102的定位孔109，向上抬起电控盒106一定距离，使得卡钩601的钩部603脱离前板102的卡口605，最后水平移动电控盒106即可取出电控盒106。
[0049] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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