一种中心对位式齿轮加工用四方位定位工装
专利汇可以提供一种中心对位式齿轮加工用四方位定位工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种中心对位式 齿轮 加工用四方位 定位 工装，包括卡槽，移动板，防滑件，受 力 槽，旋转杆，卡板和拉件；所述主体为矩形板状结构，该主体的底部两侧通过粘接的方式安装有矩形结构 橡胶 材质的底件，再者移动 块 为三 角 形结构，移动块的内侧为弧形结构，且移动块的内侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫，还有的是，主体的上方中间 位置 设有中杆；此处的移动板使用来通过延伸来将环状的齿轮进行固定的，使得移动板可以 支撑 齿轮的内部，使得两侧的移动板可以拉动到相同的位置，然后将齿轮的内部顶住，使得齿轮可以被中心对位，从而便于将齿轮进行加工，而橡胶材质的防滑件则是用来与齿轮的内部进行 接触 的。，下面是一种中心对位式齿轮加工用四方位定位工装专利的具体信息内容。
1.一种中心对位式齿轮加工用四方位定位工装，其特征在于：该中心对位式齿轮加工用四方位定位工装包括：
主体(1)，底件(101)，固定槽(102)，移动块(103)，拉板(104)，滑头(105)，中杆(106)，套管(2)，固定件(201)，固定孔(202)，卡槽(203)，移动板(3)，防滑件(301)，受力槽(302)，旋转杆(4)，卡板(401)和拉件(402)；
所述主体(1)为矩形板状结构，该主体(1)的底部两侧通过粘接的方式安装有矩形结构橡胶材质的底件(101)，再者移动块(103)为三角形结构，移动块(103)的内侧为弧形结构，且移动块(103)的内侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫，还有的是，主体(1)的上方中间位置设有中杆(106)；所述套管(2)为圆柱形结构，还有的是，套管(2)通过嵌套的方式安装在中杆(106)的外侧，且固定件(201)的底部通过连接件以及转轴安装有滑轮，并且，固定件(201)的内部设有弹簧；所述移动板(3)的内端通过嵌入的方式安装在固定件(201)的内部，且移动板(3)的内端与固定件(201)内部的弹簧相连接，且移动板(3)的顶端设有标尺；所述旋转杆(4)通过嵌入的方式安装在固定孔(202)的内部，且旋转杆(4)底端外侧的卡齿嵌入在受力槽(302)的内部，并且卡板(401)嵌入安装在卡槽(203)的内部。
2.如权利要求1所述中心对位式齿轮加工用四方位定位工装，其特征在于：所述主体(1)的上方边角位置设有T形长条状结构的固定槽(102)，且移动块(103)的上方安装有矩形结构的拉板(104)，且移动块(103)的底部设有T形结构的滑头(105)，并且滑头(105)通过嵌入的方式安装在固定槽(102)的内部。
3.如权利要求1所述中心对位式齿轮加工用四方位定位工装，其特征在于：所述套管(2)的两侧设有矩形内部中空结构固定件(201)，且固定件(201)的顶端设有圆形结构的固定孔(202)，并且固定孔(202)的外侧设有矩形结构的卡槽(203)。
4.如权利要求1所述中心对位式齿轮加工用四方位定位工装，其特征在于：所述移动板(3)为矩形板状结构，且移动板(3)的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑件(301)，并且移动板(3)的顶端侧边设有矩形结构的受力槽(302)。
5.如权利要求1所述中心对位式齿轮加工用四方位定位工装，其特征在于：所述旋转杆(4)为圆柱形结构，且旋转杆(4)的底端外侧设有卡齿，且旋转杆(4)的外侧设有矩形板状结构的卡板(401)，并且旋转杆(4)的顶端设有圆形板状结构以及拉环结构的拉件(402)。
一种中心对位式齿轮加工用四方位定位工装
技术领域
背景技术
在使用的时候，不便于根据需求调节齿轮的对应固定位置。
实用新型内容
得齿轮在加工的时候，齿轮的重点可以处于工装的中点，且现有的四方位定位工装在使用
的时候，不便于根据需求调节齿轮的对应固定位置的问题。
所述主体为矩形板状结构，该主体的底部两侧通过粘接的方式安装有矩形结构橡胶材质的
底件，再者移动块为三角形结构，移动块的内侧为弧形结构，且移动块的内侧通过粘接的方
式安装有橡胶材质的防滑垫，还有的是，主体的上方中间位置设有中杆；所述套管为圆柱形
结构，还有的是，套管通过嵌套的方式安装在中杆的外侧，且固定件的底部通过连接件以及
转轴安装有滑轮，并且，固定件的内部设有弹簧；所述移动板的内端通过嵌入的方式安装在
固定件的内部，且移动板的内端与固定件内部的弹簧相连接，且移动板的顶端设有标尺；所
述旋转杆通过嵌入的方式安装在固定孔的内部，且旋转杆底端外侧的卡齿嵌入在受力槽的
内部，并且卡板嵌入安装在卡槽的内部。
安装在固定槽的内部。
的位置，然后将齿轮的内部顶住，使得齿轮可以被中心对位，从而便于将齿轮进行加工，而
橡胶材质的防滑件则是用来与齿轮的内部进行接触的，使得齿轮可以被固定稳固，使得齿
轮在被加工的时候不会产生位置，当两侧的移动板固定位置不同的时候，可以根据标尺进
行观察，从而进一步进行调节，而受力槽则是用来与旋转杆底端外侧的卡齿进行接触契合
的，使得旋转杆在旋转的时候可以有效的将移动板进行移动，从而将齿轮固定稳固，便于进
行加工操作；
底端外侧的卡齿则是用来与受力槽进行接触的，使得旋转杆在旋转的时候可以第一时间使
移动板进行移动，而卡板则是在调节好移动板的位置的时候，可以通过人力按压旋转杆，使
得卡板可以嵌入在卡槽的内部，使得旋转杆不再旋转，使移动板不再移动，而拉件则是起到
了通过人力拉动与按压旋转杆的作用，使得人力可以控制卡板插入到卡槽的内部，从而解
决了在使用的时候，不便于通过中心对应来将齿轮固定，使得齿轮在加工的时候，齿轮的重
点可以处于工装的中点，且现有的四方位定位工装在使用的时候，不便于根据需求调节齿
轮的对应固定位置的问题。
附图说明
具体实施方式
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
动块103为三角形结构，移动块103的内侧为弧形结构，且移动块103的内侧通过粘接的方式
安装有橡胶材质的防滑垫，还有的是，主体1的上方中间位置设有中杆106；所述套管2为圆
柱形结构，还有的是，套管2通过嵌套的方式安装在中杆106的外侧，且固定件 201的底部通
过连接件以及转轴安装有滑轮，并且，固定件201的内部设有弹簧；所述移动板3的内端通过
嵌入的方式安装在固定件201的内部，且移动板3的内端与固定件201内部的弹簧相连接，且
移动板3的顶端设有标尺；所述旋转杆4通过嵌入的方式安装在固定孔202 的内部，且旋转
杆4底端外侧的卡齿嵌入在受力槽302的内部，并且卡板401嵌入安装在卡槽203的内部。
105通过嵌入的方式安装在固定槽102的内部，此处的固定槽102是用来嵌入滑头105的，使
得滑头105可以在固定槽102的内部被弹簧支撑，从而能推动移动移动块103将齿轮固定住，
而拉板104则是用来受力带动移动块103进行移动的，移动块103通过移动将齿轮固定，而移
动块103内侧的防滑垫则是用来直接与齿轮进行接触的，使得齿轮被固定的时候不会产生
滑动，齿轮被固定的更加的牢固。
用来带动固定件201进行安装固定的，使得固定件201可以带动移动板3进行多方位的旋转，
从而便于将齿轮进行固定，而固定件201也起到了嵌入移动板3的作用，使得移动板3可以移
动，使得可以固定不同尺寸的齿轮与调节齿轮的固定位置，而固定孔202则是用来嵌入旋转
杆4的，使得旋转杆4可以通过旋转控制移动板3进行移动，而卡槽203则是用来嵌入卡板401
的，使得旋转杆4可以被固定限位不再旋转。
使用来通过延伸来将环状的齿轮进行固定的，使得移动板3可以支撑齿轮的内部，使得两侧
的移动板3可以拉动到相同的位置，然后将齿轮的内部顶住，使得齿轮可以被中心对位，从
而便于将齿轮进行加工，而橡胶材质的防滑件301则是用来与齿轮的内部进行接触的，使得
齿轮可以被固定稳固，使得齿轮在被加工的时候不会产生位置，当两侧的移动板3固定位置
不同的时候，可以根据标尺进行观察，从而进一步进行调节，而受力槽302则是用来与旋转
杆4 底端外侧的卡齿进行接触契合的，使得旋转杆4在旋转的时候可以有效的将移动板3进
行移动，从而将齿轮固定稳固，便于进行加工操作。
拉件402，此处的旋转杆4则是用来通过旋转来使移动板3进行移动的，使得移动板3可以按
照需求进行调节移动，使得齿轮可以被中心对位固定住，从而便于对齿轮进行加工，而旋转
杆4底端外侧的卡齿则是用来与受力槽302进行接触的，使得旋转杆4在旋转的时候可以第
一时间使移动板3进行移动，而卡板401则是在调节好移动板3的位置的时候，可以通过人力
按压旋转杆4，使得卡板401可以嵌入在卡槽203的内部，使得旋转杆4不再旋转，使移动板3
不再移动，而拉件402则是起到了通过人力拉动与按压旋转杆4的作用，使得人力可以控制
卡板401插入到卡槽203的内部。
使得橡胶材质的防滑件301与齿轮的内部进行接触，然后通过人力调节两侧的旋转杆4，使
得移动板3移动出的位置相同，可以通过标尺观察，然后通过人力按压旋转杆4，使得卡板
401 可以嵌入在固定件201上方的卡槽203的内部，使得旋转杆4无法旋转，从而使得移动板
3 无法进行移动，从而使齿轮可以被中心对位固定住，然后齿轮可以被固定住，然后进行加
工，当需要转动齿轮进行位置调节的时候，可以拉动拉板104，使移动块103解除对齿轮的固
定，然后转动齿轮，使得齿轮与套管2以及固定件201一起进行旋转，从而使得齿轮不同的位
置可以进行加工。
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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