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一种电容式触摸屏导电膜

阅读：344发布：2023-03-25

专利汇可以提供一种电容式触摸屏导电膜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，包括钢化玻璃层、上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层和下线ITO膜层，所述电容式触摸屏导电膜由上往下依次为0.7mm的钢化玻璃层、0.1mm的上线OCA光学胶层、0.02-0.1m的上线ITO膜层、0.05mm的下线OCA光学胶层和0.02-0.1m的下线ITO膜层，各层之间通过贴合方式固定在一起。本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，是个全新的电容屏超薄ITO膜大片贴合工艺，可极大解决目前电容屏厂商的生产良率问题，对行业的发展具有极大的促进性，极具现实意义。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种电容式触摸屏导电膜专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电容式触摸屏导电膜，包括钢化玻璃层（1）、上线OCA光学胶层（2）、上线ITO膜层（3）、下线OCA光学胶层（4）和下线ITO膜层（5），其特征在于：所述电容式触摸屏导电膜由上往下依次为0.7mm的钢化玻璃层（1）、0.1mm的上线OCA光学胶层（2）、0.02-0.1m的上线ITO膜层（3）、0.05mm的下线OCA光学胶层（4）和0.02-0.1m的下线ITO膜层（5），各层之间通过贴合方式固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏导电膜，其特征在于：所述上线ITO膜层（3）厚0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏导电膜，其特征在于：所述下线ITO膜层（5）厚0.05mm。

说明书全文

一种电容式触摸屏导电膜

技术领域

[0001] 本实用新型涉及触摸屏的导电膜及其加工技术领域，特别是涉及一种电容式触摸屏导电膜。

背景技术

[0002] 触摸屏是一种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的一种装置；其中电容触摸屏是将手指或者导电介质在触摸时与基板上的电极间所产生的电容变化，通过驱动芯片的数字转换，输出手指或者导电介质触控的坐标位置。目前电容触摸屏已经广泛应用于手机，平板等领域。目前传统使用的电容触摸屏，一般都是将两层玻璃通过光学胶贴合的结构即GG结构；或者是将一层玻璃和一层或两层的传感器膜层通过光学胶贴合的结构即GF和GFF结构。目前的常用的电容触摸屏结构存在厚度大，重量相对大的问题。而降低上线ITO膜和下线ITO膜的厚度已经成为电容触摸屏降低厚度、减轻重量的重要手段，传统贴合工艺为：上线ITO膜背面贴下线OCA→开窗→上线OCA开窗→上下线ITO膜贴合→上线ITO膜正面贴上线OCA→小片冲切.进行上线ITO膜背面贴下线OCA和上下线ITO膜贴合步骤时，由于上线ITO膜3和下线ITO膜5的厚度减薄，而下线OCA也很薄，不容易排气，会造成大批气泡不良，影响良率，造成成本偏高。实用新型内容

[0003] 为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，是个全新的电容屏超薄ITO膜大片贴合工艺，可极大解决目前电容屏厂商的生产良率问题，对行业的发展具有极大的促进性，极具现实意义，为达此目的，本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，包括钢化玻璃层、上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层和下线ITO膜层，所述电容式触摸屏导电膜由上往下依次为0.7mm的钢化玻璃层、0.1mm的上线OCA光学胶层、0.02-0.1m的上线ITO膜层、0.05mm的下线OCA光学胶层和0.02-0.1m的下线ITO膜层，各层之间通过贴合方式固定在一起。

[0004] 本实用新型的进一步改进，所述上线ITO膜层厚0.05mm，所述下线ITO膜层厚0.05mm，采用本实用新型工艺后可以极大的，通过减少对应上下线ITO膜层的厚度，可以大幅提高整体的产品质量。

[0005] 本实用新型一种电容式触摸屏导电膜大片贴合工艺，具体步骤如下：

[0006] 步骤1 ：上线OCA光学胶层开窗，将0.1mm的上线OCA光学胶层依热压区设计要求开孔；

[0007] 步骤2 ：上线ITO膜层正面贴上线OCA光学胶层，将0.05mm的上线ITO膜层的导电ITO面和上线OCA光学胶层贴合；

[0008] 步骤3 ：上线ITO膜层背面贴下线OCA光学胶层，将0.05mm的上线ITO膜层的PET面和0.05的下线OCA光学胶层贴合；

[0009] 步骤4：开窗，将上线OCA光学胶层、上线ITO膜层以及下线OCA光学胶层贴合好的依热压区设计要求开孔；

[0010] 步骤5：上下线ITO膜层贴合，将下线OCA光学胶层和下线ITO膜层的导电ITO面贴合，至此上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层以及下线ITO膜层都已贴合在一起；

[0011] 步骤6：小片冲切，将上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层以及下线ITO膜层贴好的依对应设计外形冲切出来。

[0012] 本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，通过改变贴合顺序进而减小大片贴合过程中产生的气泡不良，提高良率，降低成本，由于本工艺极为简单，并且产品效果极佳，对行业的发展具有极大的促进性，极具现实意义。附图说明

[0013] 图1为本实用新型示意图；

[0014] 图2为本实用新型工艺流程图；

[0015] 图示说明:

[0016] 1、钢化玻璃层；2、上线OCA光学胶层；3、上线ITO膜层；4、下线OCA光学胶层；5、下线ITO膜层。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

[0018] 本实用新型提供一种电容式触摸屏导电膜，是个全新的电容屏超薄ITO膜大片贴合工艺，可极大解决目前电容屏厂商的生产良率问题，对行业的发展具有极大的促进性，极具现实意义。

[0019] 作为本实用新型导电膜一种实施例，本实用新型提供如图1所示一种电容式触摸屏导电膜，包括钢化玻璃层1、上线OCA光学胶层2、上线ITO膜层3、下线OCA光学胶层4和下线ITO膜层5，所述电容式触摸屏导电膜由上往下依次为0.7mm的钢化玻璃层1、0.1mm的上线OCA光学胶层2、0.02-0.1m的上线ITO膜层3、0.05mm的下线OCA光学胶层4和0.02-0.1m的下线ITO膜层5，各层之间通过贴合方式固定在一起，其中所述上线ITO膜层厚0.05mm，所述下线ITO膜层厚0.05mm，采用本实用新型工艺后可以极大的，通过减少对应上下线ITO膜层的厚度，可以大幅提高整体的产品质量。

[0020] 作为本实用新型贴合工艺一种具体实施例，本实用新型提供如图2所示的一种电容式触摸屏导电膜大片贴合工艺，具体步骤如下：

[0021] 步骤1 ：上线OCA光学胶层开窗，将0.1mm的上线OCA光学胶层依热压区设计要求开孔；

[0022] 步骤2 ：上线ITO膜层正面贴上线OCA光学胶层，将0.05mm的上线ITO膜层的导电ITO面和上线OCA光学胶层贴合；

[0023] 步骤3 ：上线ITO膜层背面贴下线OCA光学胶层，将0.05mm的上线ITO膜层的PET面和0.05的下线OCA光学胶层贴合；

[0024] 步骤4：开窗，将上线OCA光学胶层、上线ITO膜层以及下线OCA光学胶层贴合好的依热压区设计要求开孔；

[0025] 步骤5：上下线ITO膜层贴合，将下线OCA光学胶层和下线ITO膜层的导电ITO面贴合，至此上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层以及下线ITO膜层都已贴合在一起；

[0026] 步骤6：小片冲切，将上线OCA光学胶层、上线ITO膜层、下线OCA光学胶层以及下线ITO膜层贴好的依对应设计外形冲切出来。

[0027] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

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