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打印不一致性量化

阅读：438发布：2023-02-05

专利汇可以提供打印不一致性量化专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且示例描述了其中将第一和第二测试图案打印到打印介质上的方法。第一和第二测试图案的每个的打印密度在相反方向上变化。确定沿第一和第二测试图案中具有至少基本相等的视觉密度的位置。，下面是打印不一致性量化专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于量化打印不一致性的方法，包括：
将第一和第二测试图案打印到打印介质上，所述第一和第二测试图案的每个的打印密度在相反方向上变化；
确定沿所述第一和第二测试图案中具有至少相等的视觉密度的位置；以及确定从所述第一和第二测试图案的中心到沿所述图案中具有至少相等的视觉密度的所述位置的偏置距离。
2.根据权利要求1所述的方法，包括基于所述偏置距离确定打印密度校正。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一和第二测试图案包括多个部分，每个部分具有预定打印密度。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一和第二测试图案的每个包括奇数个部分。
5.根据权利要求3所述的方法，其中，每个测试图案包括与所述多个部分相关联的标度。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述第一和第二测试图案相邻地打印在所述打印介质上。
7.根据权利要求1所述的方法，包括接收指示所述位置的信息。
8.一种打印系统，包括：
第一打印单元，被设置为将第一测试图案打印在打印介质上，所述第一测试图案包括打印密度在第一方向上变化的至少一部分；
第二打印单元，被设置为将第二测试图案打印在所述打印介质上，所述第二测试图案包括打印密度在与所述第一方向相反的第二方向上变化的至少一部分；以及接口，用于接收指示关于具有至少相等的视觉密度的所述第一和第二测试图案的位置的信息，
其中，所述接口被设置为接收指示从所述第一和第二测试图案的中心到沿所述图案中具有至少相等的视觉密度的所述位置的偏置距离的信息。
9.根据权利要求8所述的打印系统，包括控制单元，所述控制单元被设置为接收指示所述位置的所述信息并基于所述信息来确定打印密度校正。
10.根据权利要求8所述的打印系统，其中，所述第一和第二测试图案包括多个部分，每个部分具有预定打印密度。
11.根据权利要求8所述的打印系统，多个另外打印单元的每个被设置为将相应的测试图案打印在所述打印介质上，其中，所述第一、第二和另外打印单元设置于横穿所述打印介质的阵列中。
12.一种确定打印模具之间色差的方法，包括：
通过多个模具打印包括多个平行部分的测试图案，其中，通过相应的模具打印测试图案的每个部分，并且相邻部分的打印密度在相反的方向上变化；以及
确定沿所述第一和第二测试图案中具有至少相等的视觉密度的位置。
13.一种由处理器可执行的指令编码的非暂时机器可读存储介质，所述机器可读存储介质包括执行根据权利要求1所述的方法的指令。

说明书全文

打印不一致性量化

背景技术

[0001] 在一些打印系统中，打印到打印介质上的区域通过诸如打印头或模具的相应打印单元来打印。打印的变化可能出现在多个打印单元的输出之间。例如，油墨密度变化的差异可能出现在打印头模具之间，其被当作打印介质的区域之间的视觉差异被观察到。附图说明

[0002] 图1是利用本公开的方法的示例流程图；

[0003] 图2是可以利用本公开的示例打印系统的框图；

[0004] 图3(a)是利用本公开的示例测试图案的图示，并且图3(b)是利用本公开的示例测试图案的另外的图示；

[0005] 图4是利用本公开的示例的多个测试图案的图示；

[0006] 图5是作为本公开的示例的、示例多个测试图案和测试图案的使用的图示；以及[0007] 图6(a)是作为本公开的示例的、在相同的位置具有相同视觉密度的第一和第二测试图案部分之间的比较的图示，并且图6(b)是作为本公开的示例的在偏移位置具有相同视觉密度的第一和第二测试图案部分之间的比较的图示。

具体实施方式

[0008] 通过使用本公开能够量化打印输出之间的差异。基于量化的差异，可以作出对打印单元的输出的调整以减小打印单元的输出之间的变化。

[0009] 图1是利用本公开的量化打印不一致性的方法100的图示。将参考图示出可以利用方法100的打印系统200的图2来解释方法100。

[0010] 打印系统200包括控制单元210、总的标记为220的多个打印单元，以及接口230。多个打印单元220由控制单元210控制以打印到诸如纸的可以为基板的打印介质上，尽管可设想到其它基板。可以使打印介质在指示移动方向的箭头205的方向上移动通过打印系统200。尽管将参照打印单元为打印模具221、222、22n来解释示例打印系统200，不过打印单元可以为打印头。打印模具220被设置为在控制单元210的控制下将墨滴喷射到打印介质上以在打印介质上形成图像。从图2可以看出，在示例打印系统200中，打印模具被设置为横向打印介质的移动方向205对齐，并被设置为基本上跨越打印介质的宽度。该配置可以被称为页宽阵列(PWA)。每个打印模具221、222、22n(其中n为模具的总数量)被设置为打印到打印介质的相应部分上以形成与通过打印系统200的打印介质的移动方向205平行的打印条。

[0011] 将理解的是，如果打印的差异出现在打印模具之间，例如打印模具221、222之间，则这些将被打印介质的观看者感觉到。例如，如果对于由控制单元210指示的给定打印密度，打印模具221比打印模具222喷射的油墨更多，则相比于打印模具222对应的区域，视觉差异将存在于打印模具221对应的打印区域之间。因为这些区域是相邻的，于是从打印输出而来的差异将是显而易见的。视觉差异可以是例如可观察到的垂直带的打印区域之间的深度或颜色差异。

[0012] 再次参考图1，方法100包括把多个测试图案打印到打印介质上的处理110。多个测试图案至少包括第一测试图案和第二测试图案，尽管可以打印另外测试图案，如将解释的。可以由打印系统200的相应打印单元，例如相应的打印模具221、222、22n，将测试图案中的每一个打印到打印介质上。尽管参考把多个测试图案打印到打印介质上来描述本公开，但将理解的是，总体打印输出可以被考虑为包括多个部分的测试图案。

[0013] 第一和第二测试图案包括打印密度在相反方向上变化的至少一部分。图3是利用本公开的示例测试图案的图示。图3(a)图示出第一测试图案310和第二测试图案320。将理解的是，可以打印超过两个测试图案。与打印介质的移动方向205平行地打印测试图案310、320。测试图案310、320与移动方向205平行地延伸。换句话说，每个测试图案的最长的维度与打印方向205平行。可以在具有基本共端端部的打印介质上相邻地打印测试图案310、
320。可以打印具有近端侧边缘的测试图案310、320。相邻测试图案310、320的侧边缘可以基本接触或紧邻。

[0014] 测试图案310、320为颜色斜坡，其中打印密度，例如油墨，沿着测试图案增加。尽管图3图示出黑色打印的测试图案310、320，但将认识到，可以使用其它彩色打印。测试图案310、320可以相同，但是在相反方向上被打印。如图3(a)中所图示的，测试图案310、320可以对应于逐渐改变的打印密度，即，具有连续的密度分级的打印密度曲线。然而，可以使用包括预先确定打印密度的多个部分的其它测试图案310、320。换言之，可以由多个打印密度阶梯形成测试图案310、320。以这种方式，观看者可以更容易观察出块与另一个测试图案的相邻区域是否有相同的视觉密度，例如深度或颜色。如将要解释的，在图4和5中示出的示例。
将理解的是，视觉密度旨在表达测试图案310、320在特定位置的视觉外观，其也可以被称为在该位置的测试图案的深度、亮度或颜色。

[0015] 如从图3(a)可理解的，第一测试图案310具有在第一端330的高打印密度和在第二端340的低打印密度。相反地，第二测试图案310具有在第一端330的低打印密度和在第二端340的高打印密度。将认识到，较高的打印密度导致较高的视觉密度，即较深的打印，以及低打印密度导致较低的视觉密度，即较浅的打印。图3(a)中图示出的测试图案310、320对应于其中打印密度沿测试图案310、320逐渐变化的颜色密度曲线。通过比较测试图案310、320之间的颜色差异，可以确定相应的模具221、222之间的打印密度的差异。可以通过观看者观察打印介质来执行该比较，因为人眼对颜色变化(尤其是在相邻颜色之间)极其敏感。

[0016] 方法100包括确定两个或更多测试图案310、320具有至少基本相等的视觉密度(即，深度或颜色)的位置的步骤120。应当理解，至少基本上相等的密度是指小于或等于±5％的差异，例如小于或等于±2％、例如小于或等于±1％、例如小于或等于±0.5％、例如小于或等于±0.2％、例如小于或等于±0.1％、例如小于或等于±0.05％的差异。关于在图
3(a)中示出的示例，在步骤120中，确定第一测试图案310和第二测试图案320具有至少基本上相等的深度的位置。箭头350指示沿着具有至少基本上相等的深度的测试图案310、320的位置。也就是说，测试图案310、320的颜色在此匹配的位置350。图3(a)中的箭头350指出测试图案310、320在测试图案310、320的第一端330和第二端340之间的半途的中央位置具有相等的深度。通过在测试图案310、320的中点进行匹配，表明例如打印模具221、222的负责打印第一和第二测试图案的打印单元利用至少基本上相等的视觉密度进行打印。如果两个图案是相同的，即利用相等的视觉密度被打印并在相反的方向上被打印，那么测试图案
310、320应当在中点匹配。因此步骤120可以包括确定以下位置：

[0017] L*die1＝L*die2

[0018] 其中L*die1是由第一打印模具die1打印的视觉密度，匹配由第二打印模具打印的视觉密度L*die2。

[0019] 测试图案310、320的相反的性质允许打印密度差异的量化。如果以对齐的打印密度变化打印测试图案，使得两个测试图案在相同端均具有高密度，那么，虽然可以观察到测试图案310、320之间的视觉密度的差异，但这些可能难以量化，尤其是通过观看打印介质的用户。

[0020] 参考图3(b)，示出了两个测试图案360、370，如图3(a)中，分别通过第一和第二打印模具打印，其中与负责第二测试图案370的第二打印模具相比，负责第一测试图案360的第一打印模具打印得更深。从箭头380指示的测试图案360、370具有相同深度或颜色的位置能够看出，该位置偏离中心，即远离图3(a)中箭头350指示的中点。用390指示距测试图案的中点的距离，其可以被称为偏置390。偏置390的方向表示，哪个打印模具相对于其它打印模具打印得最深，即如果箭头380在中点的左手侧，则这将表示第二模具打印得更深。偏置的量级量化负责打印第一测试图案360和第二测试图案370的模具之间的密度差异。

[0021] 在步骤130中，接收指示在步骤120中确定的位置350、380的信息。可以从已经观察到打印的测试图案的用户接收信息以确定位置350、380。可以经由可以是用户接口的打印系统200的接口230接收信息作为用户输入。在其他实施例中，用户输入可以提供给计算设备，打印系统200经由接口230，例如有线或无线通信接口，通信地耦合至该计算设备。然后表示输入的信息经由接口230从计算设备提供给打印系统200。所接收的信息从接口230提供给控制单元210。根据所接收的信息，控制单元210可以被设置为确定测试图案之间的色差是否处于容许的变化的范围内。控制单元210可以基于所接收的信息来确定用于一个或多个打印模具的调整信息。指示偏置390的方向和量值的信息中的一个或两者可以用于计算关于一个或多个打印模具的打印密度的校正。以这种方式，可以减小打印模具之间的打印密度的差异。

[0022] 图4示出了由打印系统的相应的打印单元各自打印的多个测试图案401-411。总的来说，图4示出了11个测试图案，尽管将认识到这仅仅是示例。可以将测试图案打印为覆盖打印介质的整个宽度，其中通过箭头205来表示打印介质的移动方向。打印单元，例如打印模具，可以被设置为在PWA布置中跨越打印介质。如上所述，将相邻的测试图案打印为打印密度在相反的方向上变化。特别地，把奇数编号的测试图案401、403、405、407、408、409、411打印为具有与偶数编号的测试图案402、404、406、408、410相反的打印密度变化。因此，每个测试图案具有相对其相邻的测试图案而言的相反方向的打印密度变化。此外，如上所述，图4中所示的测试图案由布置在打印介质的移动方向205的多个部分组成，其中，每个部分具有相应的不同的打印密度。在这种意义上，测试图案被布置为通过多个统一的打印密度块所形成的垂直带(对应于移动方向205)。每个测试图案可以包括奇数数量的块(z)，如将要解释的。

[0023] 每个测试图案的中心块，由图4中的箭头410指示，可以具有L*＝x的视觉密度或亮度。这些中心块应当形成统一的视觉密度(即亮度或颜色)的水平带。垂直于每个测试图案中的中心块的每个块根据y的打印密度阶梯改变。因此，与测试图案(例如测试图案401)中的中心块垂直相邻的块与打印密度中的x相差±y。在下面的表格表示图4中的偶数和奇数编号的测试图案在垂直方向上的块的打印密度。

[0024]模具n,n+2,n+4,等等模具n+1,n+3,等等
L*＝x-4y L*＝x+4y
L*＝x-3y L*＝x+3y
L*＝x-2y L*＝x+2y
L*＝x-y L*＝x+y
L*＝x L*＝x
L*＝x+y L*＝x-y
L*＝x+2y L*＝x-2y
L*＝x+3y L*＝x-3y
L*＝x+4y L*＝x-4y

[0025] 可以选择x和y的值以最大化精确度和可用性。此外，x和y的不同值可以用于例如CMYK中的每一个的不同的基色。可以选择x的值作为视觉差异最大化的参考打印密度，其可以是中间色调。y的值可以被选择为覆盖变化的预期范围。可以选择块的数量z以最大化分辨率和可用性中的一个或两者。更大数量的块可以提供更高的分辨率。可以反比于z来选择y的值，即，与更大数量的块一起使用的每个块的打印密度的变化更小。

[0026] 从图4可以理解，由箭头410指示，存在测试图案的水平相邻部分的带，这些部分具有相等的视觉密度或深度并且位于测试图案401-407的中点。然而，测试图案408的对应的部分的视觉密度不同，即深度指示了相关联的打印模具的不同的打印密度。

[0027] 图5图示出了图4中所示的测试图案的部分。此外，图5图示出测试图案可以被打印为包括距离标记或标度。具体地，如图5中所示的，每个测试图案包括数值标记510、520用于以0.5部分的间隔来划分相应的测试图案的每一部分。也就是说，通过数值标度510、520来指示每个半部分。图5示出图4中所示的测试图案407-408的中央区域。可以理解，图案407和408的中央区域在视觉密度即深度方面不同。因此，步骤130可以包括在中心部分中识别在哪里感知到一些视觉密度。在那些测试图案中，这可以包括垂直地沿着测试图案向上/向下移动，直到找出具有相同的视觉密度的两个部分(在图5中，409)或当视觉密度减小时，即该部分变得更浅(在图5中，407、408)。

[0028] 在相同的视觉密度的两个部分409并排的情况下，来自数值刻度的读数将是该部分的中心数值(+1、550)。在相似颜色的部分位于对角线或者在顶部和底部之间(在407、408之间的连结处)存在视觉密度的改变的情况下，读数将是该部分的角部中的数值(+0.5，530；+0.5，540)。

[0029] 图6示出指示视觉密度差异的数值标度的使用。图6(a)示出测试图案的部分通常在视觉密度的匹配和水平对齐的情况。因此，每个部分的中心的数值用于量化视觉密度的差异。图6(b)示出其中视觉密度的改变位于对角线队列中。因此，在每个部分之间或对角处的数值用于量化视觉密度的差异。

[0030] 可以在关联于相应的测试图案的步骤130中提供视觉密度的差异的数值指示。基于步骤130中的输入，可以计算对打印机的输出的调整。因此，已经描述了利用在相反的方向上布置的测试图案的打印不一致性的量化。

[0031] 本发明提供一种由处理器可执行的指令编码的非暂时机器可读存储介质，该机器可读存储介质包括将第一和第二测试图案打印到打印介质上的指令，第一和第二测试图案的每个的打印密度在相反的方向上变化，以及接收指示沿第一和第二测试图案具有至少基本相等的视觉密度的位置的信息的指令。

[0032] 将理解的是，能够以硬件、软件或硬件和软件的组合的形式来实现本发明的实施例。任何这样的软件可以以易失性的或非易失性存储器的形式存储，例如像ROM的存储器设备，无论是可擦写的还是可重写的与否，或者以内存的形式存储，例如像RAM、内存芯片、设备或者集成电路，或者在光学或磁性可读介质上，例如CD、DVD、磁盘或磁带。将理解的是，存储设备和存储介质是适合于存储将当被执行时执行本发明的实施例的(一个或多个)程序的机器可读的存储器的实施例。因此，实施例提供了包括用于执行在任何在先权利要求中所要求保护的系统或方法的代码的程序以及存储此类程序的机器可读存储器。更进一步，可以经由诸如通过有线或无线连接承载的通信信号的任何介质来电子地传达本发明的实施例，并且实施例适当地涵盖了相同的内容。

[0033] 在本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或所公开的任何方法或处理的所有步骤可以结合在任何组合中，除非其中这样的特征和/或步骤中的至少一些是互斥的组合。

[0034] 在本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征，可以通过用于相同的、等同的或类似的目的的替换特征来替换，除非另有明确说明。因此，除非另有明确说明，所公开的每个特征仅仅是一系列通用的等同或类似特征的一个示例。

[0035] 本发明并不受限于任何前述实施例的细节。本发明扩展到本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的任何新颖特征之一，或者任何新颖特征的组合，或者所公开的任何方法或过程的中的任何新颖步骤之一，或者任何新颖步骤的组合。权利要求不应当被理解为仅仅覆盖前述实施例，而且还包括落入权利要求范围内的任何实施例。

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