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预制站专用除臭系统

阅读:402发布:2021-06-15

专利汇可以提供预制站专用除臭系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于废气处理技术领域。现有用于处理预制 泵 站臭气的臭气处理装置对臭气的 净化 效果不理想。针对 现有技术 中的问题,本实用新型公开了一种预制泵站专用除臭系统,包括集气管、喷淋塔、输送管、UV光解装置、排气管和烟囱;喷淋塔的进气口通过集气管与预制泵站内部连通,塔体内从上至下依次设有除雾装置、若干层填料和旋流板;各层填料及旋流板上方均设有带有若干个螺旋喷头的喷淋管;UV光解装置内从上至下依次设有 活性炭 过滤网和 风 道,风道内设有螺旋导流片和紫外灯,风道内壁和螺旋导流片上均 喷涂 有光催化剂涂层。本实用新型结构简单,可以大大提高对臭气的净化效果。,下面是预制站专用除臭系统专利的具体信息内容。

1.一种预制站专用除臭系统,其特征在于,包括集气管、喷淋塔、输送管、UV光解装置、排气管和烟囱;所述喷淋塔包括塔体,所述塔体顶部和底部分别设有出气口和进气口,进气口通过集气管与预制泵站内部连通,所述塔体内从上至下依次设有除雾装置、若干层填料和旋流板;所述除雾装置包括多个平行排列的波形板,其中,波形板的波峰与波峰相对应,波形板的波谷与波谷相对应,相邻波形板形成波形气流通道;各层填料及旋流板上方均设有喷淋管,喷淋管上设置有从上至下螺旋延伸的螺旋喷头,螺旋喷头的螺旋半径从上至下逐渐减小,螺旋喷头表面分布有喷口;所述旋流板用于将流过的气流引导成旋转气流;所述UV光解装置包括壳体,所述壳体顶部设有出口,出风口通过排气管与烟囱相连通,排气管上设有风机,所述壳体下部两侧设有与壳体曲面相切的进风口,进风口通过输送管与喷淋塔的出气口相连通,所述壳体内从上至下依次设有活性炭过滤网和风道,所述风道内设有螺旋导流片和紫外灯,风道内壁和螺旋导流片上均喷涂有光催化剂涂层。
2.如权利要求1所述的除臭系统,其特征在于,所述喷淋塔还包括喷淋循环装置,所述喷淋循环装置包括出管、液箱和流管,出水管上设有与加药装置相连通的管道混合器,碱液箱的进液口通过出水管与塔体底部相连通,碱液箱的出液口通过回流管与各喷淋管均连通,回流管上设有水泵。
3.如权利要求2所述的除臭系统,其特征在于,所述碱液箱的出液口处设置有起过滤作用的过滤网。
4.如权利要求1所述的除臭系统,其特征在于,所述旋流板包括若干个沿其中心呈放射状水平设置的导流板,导流板与气流方向具有预定夹
5.如权利要求1所述的除臭系统,其特征在于,所述活性炭过滤网设置成锥形。
6.如权利要求1所述的除臭系统,其特征在于,所述进风口处设有除尘过滤网。
7.如权利要求1所述的除臭系统,其特征在于,所述光催化剂为纳米二

说明书全文

预制站专用除臭系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种除臭系统,具体涉及一种预制泵站专用除臭系统,属于废气处理技术领域。

背景技术

[0002] 泵站是通过泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法。相比传统混凝土泵站,预制泵站具有运输方便、建设周期短、安装简单、占地少、维修简单等优点,其目前已成为新泵站建设的发展趋势。
[0003] 预制泵站在运行一段时间后,其内部往往会产生大量的臭气,这些臭气的主要成分是硫化氢(H2S)、(NH3)、硫醇等挥发性物质及醇类、胺类等有机污染物,臭气的存在不仅会对预制泵站中的泵体等机械设备产生腐蚀作用,还会威胁到作业人员的生命安全,因此需要对预制泵站中产生的臭气进行除臭处理。
[0004] 现有臭气处理装置大多结构设计简单,且功能单一,不能够有效对臭气进行净化处理,如公开号为CN206762635U的中国实用新型专利公开了一种具有喷淋塔的酸雾废气处理装置,采用该装置对预制泵站中产生的臭气进行除臭处理时,其只能去除臭气中能溶解于液或能与碱液反应的酸性物质,无法去除其他恶臭物质,且由于气流在塔体内停留的时间较短,该装置对臭气中的酸性污染物的去除效果也不理想。实用新型内容
[0005] 针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种预制泵站专用除臭系统,该除臭系统通过在喷淋塔中设置旋流板并改进喷淋管的喷头结构,可以提高对臭气中的酸性污染物的去除效果,通过设置与喷淋塔相结合的UV光解装置,不仅可以实现对臭气中的酸性污染物的高效去除,而且还可以通过催化化作用实现对其他恶臭物质的高效去除,大大提高对臭气的净化效果。
[0006] 为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:
[0007] 一种预制泵站专用除臭系统,包括集气管、喷淋塔、输送管、UV光解装置、排气管和烟囱;所述喷淋塔包括塔体,所述塔体顶部和底部分别设有出气口和进气口,进气口通过集气管与预制泵站内部连通,所述塔体内从上至下依次设有除雾装置、若干层填料和旋流板;所述除雾装置包括多个平行排列的波形板,其中,波形板的波峰与波峰相对应,波形板的波谷与波谷相对应,相邻波形板形成波形气流通道;各层填料及旋流板上方均设有喷淋管,喷淋管上设置有从上至下螺旋延伸的螺旋喷头,螺旋喷头的螺旋半径从上至下逐渐减小,螺旋喷头表面分布有喷口;所述旋流板用于将流过的气流引导成旋转气流;所述UV光解装置包括壳体,所述壳体顶部设有出口,出风口通过排气管与烟囱相连通,排气管上设有风机,所述壳体下部两侧设有与壳体曲面相切的进风口,进风口通过输送管与喷淋塔的出气口相连通,所述壳体内从上至下依次设有活性炭过滤网和风道,所述风道内设有螺旋导流片和紫外灯,风道内壁和螺旋导流片上均喷涂有光催化剂涂层。本实用新型结构简单,本实用新型除臭系统通过在喷淋塔中设置旋流板并改进喷淋管的喷头结构,可以提高对臭气中的酸性污染物的去除效果,其中,旋流板的设置可以使得臭气经过时形成旋转气流,既可以延长气流在塔体内的停留时间,又可以提升气体与喷淋液体的接触面积,螺旋喷头的设置能够使喷出的喷淋液均匀分散,并且能与螺旋上升的气体的流向近似相切,从而提升喷淋效果;通过设置与喷淋塔相结合的UV光解装置,不仅可以实现对臭气中的酸性污染物的高效去除,而且还可以通过催化氧化作用实现对其他恶臭物质的高效去除,大大提高对臭气的净化效果,此外,通过在UV光解装置中设置螺旋导风片,还可以使得臭气在风道内形成回旋风,增加气流与光催化剂的接触面积和接触时间,使催化反应更充分,进一步提高臭气的净化效果。
[0008] 作为优选方案,所述喷淋塔还包括喷淋循环装置,所述喷淋循环装置包括出水管、碱液箱和流管,出水管上设有与加药装置相连通的管道混合器,碱液箱的进液口通过出水管与塔体底部相连通,碱液箱的出液口通过回流管与各喷淋管均连通,回流管上设有水泵。通过设置喷淋循环装置可以实现喷淋液的循环使用,节约资源。
[0009] 作为进一步优选方案,所述碱液箱的出液口处设置有起过滤作用的过滤网。臭气中常常混有大量尘粒颗粒物,在喷淋过程中臭气中的大颗粒粉尘被去除,这将使得回流的喷淋液中含有这些大颗粒粉尘,通过设置过滤网可以去除回流的喷淋液中的颗粒杂质,防止水泵发生堵塞。
[0010] 作为优选方案,所述旋流板包括若干个沿其中心呈放射状水平设置的导流板,导流板与气流方向具有预定夹
[0011] 作为优选方案,所述活性炭过滤网设置成锥形。如此设置可以增大活性炭过滤网的吸附过滤面积,进一步提高对臭气的净化效果。
[0012] 作为优选方案,所述进风口处设有除尘过滤网,用于对经喷淋塔处理后的臭气中含有的灰尘颗粒进行过滤。
[0013] 作为优选方案,所述光催化剂为纳米二氧化附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型中的螺旋喷头的结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型中的旋流板的结构示意图;
[0017] 图4是本实用新型中UV光解装置的壳体的结构示意图;
[0018] 附图标记:
[0019] 100.集气管 200.喷淋塔 210.除雾装置 211.波形板 220.填料 230.旋流板 231.导流板 240.喷淋管 241.螺旋喷头 250.出水管 260.碱液箱 261.过滤网270.回流管 
280.管道混合器 300.输送管 400.UV光解装置 410.出风口 420.进风口 421.除尘过滤网 
430.活性炭过滤网 440.风道 441.螺旋导流片 442.紫外灯 500.排气管 600.烟囱具体实施方式
[0020] 结合图1至图4,详细说明本实用新型的一个具体实施例,但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
[0021] 如图1至图4所示,一种预制泵站专用除臭系统,包括集气管100、喷淋塔200、输送管300、UV光解装置400、排气管500和烟囱600;
[0022] 所述喷淋塔200包括塔体和喷淋循环装置;所述塔体顶部和底部分别设有出气口和进气口,进气口通过集气管100与预制泵站内部连通;所述塔体内从上至下依次设有除雾装置210、若干层填料220和旋流板230;所述除雾装置210包括多个平行排列的波形板211,其中,波形板211的波峰与波峰相对应,波形板211的波谷与波谷相对应,相邻波形板211形成波形气流通道;各层填料220及旋流板230上方均设有喷淋管240,喷淋管240上设置有从上至下螺旋延伸的螺旋喷头241,螺旋喷头241的螺旋半径从上至下逐渐减小,螺旋喷头241表面分布有喷口;所述旋流板230用于将流过的气流引导成旋转气流,旋流板230包括若干个沿其中心呈放射状水平设置的导流板231,导流板231与气流方向具有预定夹角;所述喷淋循环装置包括出水管250、碱液箱260和回流管270,出水管250上设有与加药装置相连通的管道混合器280,碱液箱260的进液口通过出水管250与塔体底部相连通,碱液箱260的出液口通过回流管270与各喷淋管240均连通,回流管270上设有水泵;其中,为防止水泵发生堵塞,所述碱液箱260的出液口处设置有起过滤作用的过滤网261;
[0023] 所述UV光解装置400包括壳体,所述壳体顶部设有出风口410,出风口410通过排气管500与烟囱600相连通,排气管500上设有风机,在风机的作用下,预制泵站内部产生的臭气经集气管100进入喷淋塔200内经喷淋塔处理后再经输送管300进入UV光解装置400中,最后经UV光解装置400处理后的气体经排气管500进入烟囱600后排出;所述壳体下部两侧设有与壳体曲面相切的进风口420,进风口420通过输送管300与喷淋塔200的出气口相连通,其中,为防止臭气中含有的灰尘颗粒物进入UV光解装置400中影响其处理效果及设备寿命,所述进风口420处设有除尘过滤网421;所述壳体内从上至下依次设有锥形活性炭过滤网430和风道440,所述风道440内设有螺旋导流片441和紫外灯442,风道440内壁和螺旋导流片441上均喷涂有光催化剂涂层,其中,光催化剂可以为纳米二氧化钛。
[0024] 综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0025] 1.本实用新型结构简单,本实用新型除臭系统通过在喷淋塔200中设置旋流板230并改进喷淋管240的喷头结构,可以提高对臭气中的酸性污染物的去除效果,其中,旋流板230的设置可以使得臭气经过时形成旋转气流,既可以延长气流在塔体内的停留时间,又可以提升气体与喷淋液体的接触面积,螺旋喷头241的设置能够使喷出的喷淋液均匀分散,并且能与螺旋上升的气体的流向近似相切,从而提升喷淋效果;通过设置与喷淋塔200相结合的UV光解装置400,不仅可以实现对臭气中的酸性污染物的高效去除,而且还可以通过催化氧化作用和活性炭的吸附作用实现对其他恶臭物质的高效去除,大大提高对臭气的净化效果。
[0026] 2.本实用新型通过设置喷淋循环装置可以实现喷淋液的循环使用,节约资源。
[0027] 3.本实用新型通过在UV光解装置400中设置螺旋导风片,还可以使得臭气在风道440内形成回旋风,增加气流与光催化剂的接触面积和接触时间,使催化反应更充分,进一步提高臭气的净化效果;通过将活性炭过滤网430设置成锥形可以增大活性炭过滤网430的吸附过滤面积,进一步提高对臭气的净化效果。
[0028] 本实用新型可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
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