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翻边管道的连接结构

阅读:847发布:2023-02-06

专利汇可以提供翻边管道的连接结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及翻边管道的连接结构,用于连接两个翻边管道,翻边管道上松套有 法兰 ,两个法兰通过 螺栓 螺母 固定连接,还包括可拆卸固定在法兰远离另一个法兰的端面上的旋转环,旋转环上设置有连接装置,法兰与旋转环连接时法兰的轴线与翻边管道的轴线重合,旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套组成,卡套的自由端通过螺栓螺母相互固定,卡套的内圆周面与翻边管道抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠。通过连接装置将两个卡套均固定在法兰上,旋转法兰并连接两个法兰,通过法兰对翻边的压紧 力 和 摩擦力 固定两管道,拆下旋转环完成管道连接,万向滚珠的 滚动摩擦 取代法兰的滑动摩擦,有效保护翻边管道上的防腐涂层,管道连接方便且效果好。,下面是翻边管道的连接结构专利的具体信息内容。

1.翻边管道的连接结构,用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道(1),其特征在于:所述翻边管道(1)上松套有法兰(2),两个所述法兰(2)通过螺栓螺母固定连接,还包括可拆卸固定在法兰(2)远离另一个法兰(2)的端面上的旋转环,所述旋转环上设置有用于连接旋转环和对应法兰(2)的连接装置,所述法兰(2)与旋转环连接时法兰(2)的轴线与翻边管道(1)的轴线重合,所述旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套(3)组成,所述卡套(3)的自由端通过螺栓螺母相互固定,所述卡套(3)的内圆周面与翻边管道(1)的外圆周面抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠(31)。
2.根据权利要求1所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述连接装置包括设置在法兰(2)上的若干螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)的轴线平行于法兰(2)轴线,所述卡套(3)上设置有穿过卡套(3)并与对应螺纹孔(21)螺纹连接的同步螺栓(32)。
3.根据权利要求2所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述法兰(2)的内圆周面上设置有若干采用弹性材质制成的突起(23)。
4.根据权利要求1或3所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述卡套(3)远离法兰(2)的端面上设置有弧形的滑槽(33),所述滑槽(33)内沿滑槽(33)弧线方向滑移连接有储油(4),所述储油块(4)内设置有用于容纳润滑剂的储油腔(41),所述滑槽(33)内设置有连通万向滚珠(31)和滑槽(33)的输油孔(34),所述储油块(4)靠近输油孔(34)的面上设置有与储油腔(41)连通的润滑孔(42),所述润滑孔(42)和输油孔(34)重合时储油腔(41)内的润滑剂流向万向滚珠(31),所述卡套(3)上设置有用于控制储油块(4)滑移的润滑装置。
5.根据权利要求4所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述润滑装置包括设置在滑槽(33)内的弹性件(35),所述弹性件(35)的一端与滑槽(33)固定,另一端与所述储油块(4)固定,所述弹性件(35)处于自然长度时储油块(4)位于滑移路径的一端且润滑孔(42)和输油孔(34)完全错开。
6.根据权利要求5所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述储油块(4)靠近滑槽(33)槽口的端面上设置有与储油腔(41)连通的补油孔(43),所述补油孔(43)上螺纹连接有用于封堵补油孔(43)的封塞(44)。
7.根据权利要求1所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述法兰(2)与翻边管道(1)的翻边的抵接面上嵌设有吸震垫片(22)。
8.根据权利要求1所述的翻边管道的连接结构,其特征在于:所述法兰(2)上涂覆有环防腐涂料层(24)。

说明书全文

翻边管道的连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管道连接结构的技术领域,尤其是涉及翻边管道的连接结构。

背景技术

[0002] 活套法兰是指松套于容器或管道突缘的一种法兰,法兰可在容器或管道的外圆周面上自由旋转,属松式法兰。突缘可采用翻边、直接车出或另外焊接圆环等方式制成,而具有翻边的管道被称为翻边管道。活套法兰变形时对容器或管道不产生附加矩,且制作方便,可采用与容器或管道不同的材料制造,便于节省贵重金属。
[0003] 对于需要采用活套法兰连接的翻边管道,连接时需要手动旋转法兰,让两个待连接的法兰上的通孔轴线重合,如果翻边管道的尺寸较大,则活套法兰的体积和重量对应增加,活套法兰在重力作用下一侧与翻边管道抵接,另一侧与翻边管道存在松套间隙,旋转活套法兰时翻边管道外表面的防腐蚀涂层会因为活套法兰的旋转摩擦而损伤,进而降低管道的使用寿命,使用不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供翻边管道的连接结构,连接时不会磨损翻边管道的外表面,充分保证管道的防腐蚀涂层不受影响。
[0005] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:翻边管道的连接结构,用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道,所述翻边管道上松套有法兰,两个所述法兰通过螺栓螺母固定连接,还包括可拆卸固定在法兰远离另一个法兰的端面上的旋转环,所述旋转环上设置有用于连接旋转环和对应法兰的连接装置,所述法兰与旋转环连接时法兰的轴线与翻边管道的轴线重合,所述旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套组成,所述卡套的自由端通过螺栓螺母相互固定,所述卡套的内圆周面与翻边管道的外圆周面抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠。
[0006] 通过采用上述技术方案,使用者通过连接装置将一卡套和法兰固定,旋转另一卡套并通过螺栓螺母固定两卡套的自由端,将两卡套均固定在法兰上后法兰因卡套的支撑不与翻边管道抵接,旋转法兰至两法兰可通过螺栓螺母固定,连接两个法兰并通过翻边的压紧力和摩擦力固定两管道,拆下旋转环完成管道连接,且旋转法兰进行连接工作时只存在万向滚珠的滚动摩擦,法兰不会因滑动摩擦磨损掉翻边管道上的防腐涂层,卡套可重复使用,环保性好,管道连接方便且效果好。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述连接装置包括设置在法兰上的若干螺纹孔,所述螺纹孔的轴线平行于法兰轴线,所述卡套上设置有穿过卡套并与对应螺纹孔螺纹连接的同步螺栓。
[0008] 通过采用上述技术方案,通过同步螺栓将其中一个卡套与法兰固定,旋转另一个卡套并将两卡套自由端固定在一起,卡套的支撑阻止法兰因重力作用而和翻边管道抵接,重复操作将另一个卡套与法兰固定,旋转完法兰且固定连接两个法兰后,旋出同步螺栓,拆分卡套自由端,通过上述操作从而拆卸下卡套便于重复使用,环保性好且易于操作。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述法兰的内圆周面上设置有若干采用弹性材质制成的突起。
[0010] 通过采用上述技术方案,突起可以阻止法兰松套在翻边管道上时旋转,进一步防止法兰损伤翻边管道的外表面。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述卡套远离法兰的端面上设置有弧形的滑槽,所述滑槽内沿滑槽弧线方向滑移连接有储油,所述储油块内设置有用于容纳润滑剂的储油腔,所述滑槽内设置有连通万向滚珠和滑槽的输油孔,所述储油块靠近输油孔的面上设置有与储油腔连通的润滑孔,所述润滑孔和输油孔重合时储油腔内的润滑剂流向万向滚珠,所述卡套上设置有用于控制储油块滑移的润滑装置。
[0012] 通过采用上述技术方案,使用者可以通过润滑装置驱动储油块沿滑槽方向滑移,通过润滑孔和输油孔的重合让储油腔内的润滑剂流向万向滚珠,通过上述操作从而进一步缩小万向滚珠与翻边管道之间的滚动摩擦力,充分保证翻边管道外周面上防腐涂层的完整度,且只要润滑孔和输油孔错开,润滑停止,润滑方便且控制方便。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述润滑装置包括设置在滑槽内的弹性件,所述弹性件的一端与滑槽固定,另一端与所述储油块固定,所述弹性件处于自然长度时储油块位于滑移路径的一端且润滑孔和输油孔完全错开。
[0014] 通过采用上述技术方案,使用者手动滑移储油块,进而通过润滑孔和输油孔的相对位置关系变化实现润滑与否的控制,润滑完毕后松开储油块,弹性件驱动储油块复位至滑槽的端部,常态下输油孔与润滑孔完全错开,润滑剂无法从润滑孔处泄露,使用方便。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述储油块靠近滑槽槽口的端面上设置有与储油腔连通的补油孔,所述补油孔上螺纹连接有用于封堵补油孔的封塞。
[0016] 通过采用上述技术方案,使用者需要补充润滑剂时可旋下封塞,从补油孔处向储油腔内灌注润滑剂,进而旋回封塞,操作方便且可通过抓持封塞来移动储油块,抓持的接触面积更大,使用更方便。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述法兰与翻边管道的翻边的抵接面上嵌设有吸震垫片
[0018] 通过采用上述技术方案,吸震垫片可在该连接结构受到法兰径向冲击时吸收冲击震动,保证法兰与翻边的抵接压紧.
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述法兰上涂覆有环防腐涂料层。
[0020] 通过采用上述技术方案,环氧防腐涂料层,可以有效减缓法兰的氧化腐蚀速度,延长该连接结构的使用寿命。
[0021] 综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
[0022] 1.连接时不会磨损翻边管道上的防腐蚀涂层;
[0023] 2.连接结构中用于辅助连接的部件可拆卸,方便重复使用,环保性强。附图说明
[0024] 图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0025] 图2是本实用新型的旋转环和法兰的整体结构图。
[0026] 图3是本实用新型的针对法兰与翻边管道的连接结构的剖视图。
[0027] 图4是本实用新型的针对储油块内部结构的剖视图。
[0028] 图中,1、翻边管道;2、法兰;21、螺纹孔;22、吸震垫片;23、突起;24、环氧防腐涂料层;3、卡套;31、万向滚珠;32、同步螺栓;33、滑槽;34、输油孔;35、弹性件;4、储油块;41、储油腔;42、润滑孔;43、补油孔;44、封塞。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 参照图1和2,为本实用新型公开的翻边管道的连接结构,用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道1,翻边管道1上涂覆有防腐涂层,翻边管道1上均松套有法兰2,两个法兰2通过螺栓螺母固定,法兰2上设置有供螺栓穿过的若干通孔,通孔绕法兰2的轴线圆周阵列设置,还包括可拆卸固定在法兰2相互远离的端面上的旋转环,旋转环上设置有连接装置供使用者将旋转环和对应法兰2的相对端面固定在一起,法兰2和旋转环连接时法兰2不会因重力作用而与翻边管道1抵接,旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套3组成,卡套3的自由端通过螺栓螺母相互固定,卡套3的内圆周面与翻边管道1抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠31,万向滚珠31与翻边管道1的外圆周面抵接且可自由滚动。
[0031] 使用者先用连接装置将法兰2和对应旋转环固定,法兰2因旋转环的支撑而不与翻边管道1抵接,进而在旋转法兰2使得两个法兰2上的通孔轴线重合时,万向滚珠31的滚动摩擦替代原有的法兰2与翻边管道1之间的滑动摩擦,有效防止法兰2在转动过程磨损翻边管道1外表面的防腐蚀涂层,进而影响管道的寿命,且连接完两个法兰2后,可解除连接装置的限制,分离卡套3自由端并旋转卡套3进行拆卸,卡套3作为辅助工具重复使用,拆安方便,使用方便,两个法兰2与翻边管道1的翻边之间的压紧力和摩擦力使得两翻边管道1连接,连接稳定且可采用与管道不同的材料制作以节省贵金属。
[0032] 参考图2和3,连接装置包括设置在法兰2上的四个螺纹孔21,螺纹孔21的轴线平行于法兰2轴线,两个螺纹孔21为一组且对应一个卡套3设置,卡套3上设置有穿过卡套3并与对应螺纹孔21螺纹连接的同步螺栓32,同步螺栓32设置在卡套3的两端,使用者通过同步螺栓32将其中一个卡套3与法兰2固定,进而旋转另一个卡套3至两个卡套3的自由端抵接,并通过螺栓螺母固定,由于卡套3的支撑法兰2不再因重力作用而和翻边管道1抵接,重复操作将另一个卡套3与法兰2固定,旋转完法兰2并固定连接两个法兰2之后,旋出同步螺栓32,拆分卡套3自由端,进而拆卸下卡套3便于重复使用,环保性好且易于操作。
[0033] 参考图3,为了防止法兰2腐蚀进而影响对翻边管道1翻边的加紧连接,法兰2上涂覆有环氧防腐涂料层24,可以有效减缓法兰2的氧化腐蚀速度,延长该连接结构的使用寿命,同时法兰2与翻边管道1的翻边的抵接面上嵌设有吸震垫片22,吸震垫片22呈环形设置且采用弹性材质制成,可以在该连接结构受到法兰2径向冲击时吸收冲击震动,保证法兰2与翻边的抵接压紧,法兰2的内圆周面上固定有若干采用弹性材质制成的突起23,突起23保证法兰2因重力作用悬挂在翻边管道1上的时候不会轻易旋转,防止在未旋转或连接法兰2前就磨损翻边管道1外周面。
[0034] 参考图2和4,为了进一步减小万向滚珠31和翻边管道1之间的摩擦力,卡套3远离法兰2的端面上设置有弧形的滑槽33,滑槽33内沿滑槽33弧线方向滑移连接有储油块4,储油块4嵌合在滑槽33内,储油块4内设置有用于容纳润滑剂的储油腔41,滑槽33内设置有连通万向滚珠31与滑槽33的输油孔34,储油块4靠近输油孔34的面上设置有与储油腔41连通的润滑孔42,润滑孔42的轴线与输油孔34的轴线位于同一平面内,润滑孔42与输油孔34重合时储油腔41内润滑剂可顺序通过润滑孔42和对应的输油孔34流向万向滚珠31,卡套3上设置有润滑装置供使用者控制储油块4滑移。
[0035] 使用者可通过润滑装置驱动储油块4沿滑槽33弧线方向滑移,通过润滑孔42顺次与输油孔34的重合让储油腔41内润滑剂流向万向滚珠31,通过润滑剂进一步减小万向滚珠31的摩擦系数,保证旋转法兰2顺畅且进一步防止万向滚珠31磨损翻边管道1的外表面,同时只需要让输油孔34和润滑孔42错开,就可停止润滑,润滑控制效果好且易于操作,有效加强使用便捷性。
[0036] 参考图2,润滑装置包括设置在滑槽33内的弹性件35,弹性件35选用弹簧,弹簧的一端与滑槽33的一端固定,弹簧的另一端与储油块4固定,弹簧驱动储油块4朝向滑槽33不与弹簧固定的端部滑移,且弹簧处于自然长度时输油孔34和润滑孔42完全错开,参考图4,储油块4靠近滑槽33槽口的端面上设置有与储油腔41连通的补油孔43,补油孔43上螺纹连接有封塞44,封塞44呈阶梯轴状设置且小径端部与补油孔43螺纹连接,使用者可以手动滑移储油块4进行万向滚珠31的润滑工作,松开储油块4弹性件35的弹力驱动储油块4复位,且通过润滑孔42和输油孔34的错开封闭润滑孔42,实施方便,在需要补充润滑剂时旋下封塞44即可补充储油腔41内的润滑剂,且手动滑移储油块4时可通过对封塞44加力进行移动,有效保证润滑效果。
[0037] 本实施例的实施原理为:使用者将法兰2松套在翻边管道1上,将同步螺栓32穿过卡套3并旋入对应的螺纹孔21,使得一卡套3与法兰2固定,进而旋转另一卡套3并将两个卡套3的自由端固定在一起,使得万向滚珠31与翻边管道1的外周面抵接,再将另一卡套3与法兰2固定,法兰2因卡套3的支撑而不与翻边管道1抵接,旋转法兰2以便于通过螺栓螺母固定两法兰2时只存在万向滚珠31的滚动摩擦,有效防止法兰2磨损翻边管道1的外表面,防止翻边管道1的防腐涂层被破坏,相互连接的法兰2通过对翻边的压紧力和摩擦力实现两翻边管道1的连接,连接稳定且即使法兰2形变也不会有附加载荷影响管道连接牢固度,连接好法兰2后反向操作拆卸下卡套3,卡套3可重复使用,连接方便。
[0038] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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