一种烟梗的微波处理工艺
专利汇可以提供一种烟梗的微波处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种烟梗的 微波 处理工艺，该种方法在烟梗浸润吸 水 的过程中实现结构组织一定程度的酶解破坏，通过复合酶不仅实现结构的分离，同时也达到的一部分果胶和木质素的直接酶解，直观的降低了果胶和木质素的含量；通过本 申请 的 发酵 工艺可以进一步地使用微 生物 降解 来降低果胶和木质素的含量，并且能够产生一定量的 有机酸 ，例如乳酸和乙酸，具有较好的体质增香效果，同时也可以有效破坏细胞壁的结构，使烟梗更好发挥出其自身的内在香气；本申请的微波处理可以有效使烟梗组织结构变得较为疏松，不仅增大一定结构孔隙，便于抽吸时，烟气的均匀性，而且还有利于烟梗芯部、形成层、皮层各组织充分均匀的吸收水分，便于烟梗的后续加工处理。，下面是一种烟梗的微波处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、浸润：将挑选后的烟梗全部浸泡在装有自来水的水槽中，浸润，得到浸润烟梗；
S2、发酵：将浸润烟梗装入密闭容器内密封发酵，环境温度要求30-35℃、湿度要求70-
75%、密封发酵时长为7-14天，得到发酵烟梗；
S3、除味：将发酵烟梗全部浸泡在自来水中，快速清洗除味；
S4、微波处理：将经过除味的发酵烟梗进行微波处理，得到蓬松具有较高香气的烟梗，贮梗待用。
2.如权利要求1所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S1中需要先将烟梗进行切段处理，制成碎段，切段大小为3-5cm。
3.如权利要求2所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S1中的浸润包括以下步骤：
S11、将碎段与自来水混合，升温至40-60℃，浸润10-16h；
S12、向混合体系中加入复合酶，并持续搅拌4-6h，进行酶解；
S13、对酶解后的混合体系进行升温，温度为70-80℃；
S14、将混合体系中的碎段捞出，并向余下的液体中加入果胶沉淀剂，搅拌后进行浓缩，浓缩后过滤，收集滤液，得到料液；
S15、将捞出的碎段与料液混合，制成浸润烟梗。
4.如权利要求3所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S11中所述碎段与自来水的质量比为1:7-10。
5.如权利要求3所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S12中的复合酶包含果胶酶、纤维素酶、木质素过氧化物酶和漆酶，所述果胶酶为聚半乳糖醛酸酶。
6.如权利要求3所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S14中的果胶沉淀剂为氯化钙或者氯化钠，所述沉淀剂与烟梗的质量比为1:1000-2000。
7.如权利要求3所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S15中制成的烟梗的水分含量为30-35%。
8.如权利要求1所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S2中需加入微生物降解剂，所述微生物降解剂包含酵母菌、白腐菌和褐腐菌，所述微生物降解剂为酵母菌、白腐菌和褐腐菌放大培养而制得。
9.如权利要求1所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S3中自来水的温度为
25-30℃、浸泡清洗时间10-15s。
10.如权利要求1所述的一种烟梗的微波处理工艺，其特征在于：S4中要求微波功率为
3-5kw，微波温度50-80℃，微波灭活时间3-5min。
一种烟梗的微波处理工艺
技术领域
背景技术
发明内容
S2、发酵：将浸润烟梗装入密闭容器内密封发酵，环境温度要求30-35℃、湿度要求70-
75%、密封发酵时长为7-14天，得到发酵烟梗；
S3、除味：将发酵烟梗全部浸泡在自来水中，快速清洗除味；
S4、微波处理：将经过除味的发酵烟梗进行微波处理，得到蓬松具有较高香气的烟梗，贮梗待用。
S12、向混合体系中加入复合酶，并持续搅拌4-6h，进行酶解；
S13、对酶解后的混合体系进行升温，温度为70-80℃；
S14、将混合体系中的碎段捞出，并向余下的液体中加入果胶沉淀剂，搅拌后进行浓缩，浓缩后过滤，收集滤液，得到料液；
S15、将捞出的碎段与料液混合，制成浸润烟梗。
具体实施方式
向混合体系中加入复合酶，复合酶包含聚半乳糖醛酸酶、纤维素酶、木质素过氧化物酶和漆酶，并持续搅拌4h，进行酶解；对酶解后的混合体系进行升温，温度为70℃；将混合体系中的碎段捞出，并向余下的液体中加入果胶沉淀剂，果胶沉淀剂为氯化钙或者氯化钠，沉淀剂与烟梗的质量比为1:1000，搅拌后进行浓缩，浓缩后过滤，收集滤液，得到料液；将捞出的碎段与料液混合，得到浸润烟梗，烟梗的水分含量为30%；
S2、发酵：将浸润烟梗装入密闭容器内密封发酵，加入微生物降解剂，微生物降解剂包含酵母菌、白腐菌和褐腐菌，所述微生物降解剂为酵母菌、白腐菌和褐腐菌放大培养而制得，环境温度要求30℃、湿度要求70%、密封发酵时长为7-14天，得到发酵烟梗；
S3、除味：将发酵烟梗全部浸泡在自来水中，自来水的温度为25℃、浸泡清洗时间10-
15s，快速清洗除味；
S4、微波处理：将经过除味的发酵烟梗进行微波处理，要求微波功率为3kw，微波温度50℃，微波灭活时间3min，得到蓬松具有较高香气的烟梗，贮梗待用。
向混合体系中加入复合酶，复合酶包含聚半乳糖醛酸酶、纤维素酶、木质素过氧化物酶和漆酶，并持续搅拌5h，进行酶解；对酶解后的混合体系进行升温，温度为75℃；将混合体系中的碎段捞出，并向余下的液体中加入果胶沉淀剂，果胶沉淀剂为氯化钙或者氯化钠，沉淀剂与烟梗的质量比为1:1500，搅拌后进行浓缩，浓缩后过滤，收集滤液，得到料液；将捞出的碎段与料液混合，得到浸润烟梗，烟梗的水分含量为33%；
S2、发酵：将浸润烟梗装入密闭容器内密封发酵，加入微生物降解剂，微生物降解剂包含酵母菌、白腐菌和褐腐菌，所述微生物降解剂为酵母菌、白腐菌和褐腐菌放大培养而制得，环境温度要求33℃、湿度要求73%、密封发酵时长为7-14天，得到发酵烟梗；
S3、除味：将发酵烟梗全部浸泡在自来水中，自来水的温度为28℃、浸泡清洗时间10-
15s，快速清洗除味；
S4、微波处理：将经过除味的发酵烟梗进行微波处理，要求微波功率为4kw，微波温度65℃，微波灭活时间4min，得到蓬松具有较高香气的烟梗，贮梗待用。
16h；向混合体系中加入复合酶，复合酶包含聚半乳糖醛酸酶、纤维素酶、木质素过氧化物酶和漆酶，并持续搅拌6h，进行酶解；对酶解后的混合体系进行升温，温度为80℃；将混合体系中的碎段捞出，并向余下的液体中加入果胶沉淀剂，果胶沉淀剂为氯化钙或者氯化钠，沉淀剂与烟梗的质量比为1: 2000，搅拌后进行浓缩，浓缩后过滤，收集滤液，得到料液；将捞出的碎段与料液混合，得到浸润烟梗，烟梗的水分含量为35%；
S2、发酵：将浸润烟梗装入密闭容器内密封发酵，加入微生物降解剂，微生物降解剂包含酵母菌、白腐菌和褐腐菌，所述微生物降解剂为酵母菌、白腐菌和褐腐菌放大培养而制得，环境温度要求35℃、湿度要求75%、密封发酵时长为7-14天，得到发酵烟梗；
S3、除味：将发酵烟梗全部浸泡在自来水中，自来水的温度为30℃、浸泡清洗时间10-
15s，快速清洗除味；
S4、微波处理：将经过除味的发酵烟梗进行微波处理，要求微波功率为5kw，微波温度80℃，微波灭活时间5min，得到蓬松具有较高香气的烟梗，贮梗待用。
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