一种胡萝卜片的制作方法
阅读：505发布：2021-04-11
专利汇可以提供一种胡萝卜片的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种胡萝卜片的制作方法。它解决了现有加工方法过于简单，需要人工清洗和切片，加工速度慢等技术问题。本胡萝卜片的制作方法，包括如下步骤：a、筛选：挑选新鲜成熟、无病虫害的胡萝卜；b、清洗、切片和吹干：将胡萝卜通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干，得到1‑5mm厚的胡萝卜薄片；c、抗 氧 化处理：将胡萝卜薄片浸泡在抗氧化处理溶液中，浸泡时间为6‑12min；d、干燥：先将处理后的胡萝卜薄片敞开放至40‑60℃的热 风 下干燥8‑12min，然后取出摊凉，最后放入 真空 冷冻干燥 机中进行冷冻干燥，使含 水 率为6‑8％；e、 包装 ：将干燥后的胡萝卜薄片经检验合格后，用 包装机 充氮气包装，置于阴凉干燥处贮藏。本发明具有生产效率高的优点。，下面是一种胡萝卜片的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种胡萝卜片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、筛选：挑选新鲜成熟、无病虫害的胡萝卜；
b、清洗、切片和吹干：将胡萝卜通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干，得到
1-5mm厚的胡萝卜薄片；
c、抗氧化处理：将胡萝卜薄片浸泡在抗氧化处理溶液中，浸泡时间为6-12min；
d、干燥：先将处理后的胡萝卜薄片敞开放至40-60℃的热风下干燥8-12min，然后取出摊凉，最后放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，使含水率为6-8%；
e、包装：将干燥后的胡萝卜薄片经检验合格后，用包装机充氮气包装，置于阴凉干燥处贮藏；
所述步骤b中的清洗切片吹干一体机，包括工作台，工作台上依次设置有用于胡萝卜清洗的清洗装置、用于胡萝卜切片的切片装置和用于胡萝卜吹干的吹干装置；所述清洗装置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈环形的喷洒管、水泵和储水盒，清洗座固定在工作台上，供料箱固定在清洗座上，供料箱上部具有供料口，阻隔筒固定在清洗座上，且阻隔筒位于供料箱的正上方，阻隔筒下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒上端为出料端，喷洒管通过安装杆固定在阻隔筒内，且喷洒管靠近出料端，喷洒管通过输水管和储水盒相连通，喷洒管上开设有若干喷水孔，且喷水孔朝下，水泵设置在输水管上，阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，清洗机构包括安装架、内活动盘、外固定环、水箱、输送筒和减速电机，安装架固定在阻隔筒内，水箱固定在安装架上，水箱下部连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，内活动盘设置在安装架上，内活动盘与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘能位于水箱内，外固定环通过支撑杆固定在安装架上，外固定环和内活动盘之间设置有若干清洗板，清洗板一端通过弹性的连接环一和外固定环相连，清洗板另一端通过弹性的连接环二和内活动盘相连，清洗板上开设有若干过水孔，清洗板上还设置有振动组件，减速电机固定在内活动盘上，减速电机的输出轴竖直向上，减速电机的输出轴端部固定有清洗刷，输送筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，且输送筒位于外固定环外侧，输送筒与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒和阻隔筒之间具有供胡萝卜通过的间隙，输送筒外侧面上固定有能使胡萝卜由下至上输送的输送片，输送片呈螺旋形，输送片上具有若干凸出的防滑部，输送筒上端开设有用于胡萝卜的输出缺口，输送筒下端还设置有能胡萝卜导入到输送片处的导入组件；所述导入组件包括导入板、连接块和推杆电机二，导入板上端和输送片下端相铰接，导入板下端和支撑轮相连，连接块固定在输送筒内侧面上，且连接块靠近输送筒下端，推杆电机二铰接在连接块上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部通过弹簧二和导入板下端相连。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜片的制作方法，其特征在于，所述步骤c中的抗氧化处理溶液包括下述重量分数的原料制备而成：柠檬汁原液8-20份、苹果汁4-12份、牛磺酸3-7份、花青素1-4份和蒸馏水50-80份。
3.根据权利要求1所述的胡萝卜片的制作方法，其特征在于，所述移动结构包括安装条、推杆电机一、导轨和滑块，安装条固定在水箱内，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机一固定在安装条上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和滑块相连，内活动盘通过连杆和滑块相连。
4.根据权利要求1所述的胡萝卜片的制作方法，其特征在于，所述清洗座上还设置有下料机构，下料机构包括立柱、下料管、抽气泵、导入管、转动电机和转动杆，立柱固定在清洗座上，转动电机固定在立柱上，且转动电机位于阻隔筒的正上方，转动电机的输出轴竖直向下，转动杆一端和转动电机的输出轴端部相连，转动杆另一端和导入管中部相连，导入管下端为导入端，导入管上端和下料管上端相连通，下料管下端为下料端，抽气泵通过连管和下料管侧部相连通，且连管靠近下料管上端，连接管上还设有阻挡网。
5.根据权利要求4所述的胡萝卜片的制作方法，其特征在于，所述切片装置包括切片座、输送带、刀架和升降板，切片座固定在工作台上，输送带设置在切片座上，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带上具有用于放置胡萝卜的若干放置槽，放置槽内设置有支撑块，支撑块与一能带动其上下移动的气缸一相连，刀架固定在切片座上，刀架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向下，升降板固定在气缸二的活塞杆端部，升降板上固定有若干刀片，且刀片平行布置。
一种胡萝卜片的制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种胡萝卜片的制作方法。
背景技术
[0002] 胡萝卜又称红萝卜或甘荀，为野胡萝卜的变种，本变种与原变种区别在于根肉质，长圆锥形，粗肥，呈红色或黄色。
[0003] 经检索，如中国专利文献公开了一种胡萝卜新型加工方法【申请号：201210161568.2；公开号：103416693A】。这种胡萝卜新型加工方法，其特征在于：加工方法为1)选材：选取新鲜的胡萝卜，清洗干净后，去皮；2)切片：将其切成厚度为2-4mm的薄片；3)熬煮：将胡萝卜片放入沸水中，熬煮5-10分钟，捞出，沥干；4)糖浸：将沥干后的胡萝卜片，放入浓度为70％的糖水中，浸泡2-4小时；5)干燥：将糖浸后的胡萝卜片放入干燥器中进行烘干，使含水率为6-8％；6)调味：将烘干后胡萝卜片中，散入五香调料，灭菌，包装即可。
[0004] 该专利中公开的加工方法虽然工艺简单易行，但是，该加工方法过于简单，需要人工清洗和切片，加工速度慢，因此，设计出一种胡萝卜片的制作方法是很有必要的。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种胡萝卜片的制作方法，该制作方法具有生产效率高的特点。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种胡萝卜片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0007] a、筛选：挑选新鲜成熟、无病虫害的胡萝卜；
[0008] b、清洗、切片和吹干：将胡萝卜通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干，得到1-5mm厚的胡萝卜薄片；
[0011] e、包装：将干燥后的胡萝卜薄片经检验合格后，用包装机充氮气包装，置于阴凉干燥处贮藏。
[0012] 采用以上方法，通过清洗切片吹干一体可减少其生产所需的时间，同时，降低人工劳动强度，生产效率高。
[0013] 所述步骤c中的抗氧化处理溶液包括下述重量分数的原料制备而成：柠檬汁原液8-20份、苹果汁4-12份、牛磺酸3-7份、花青素1-4份和蒸馏水50-80份。
[0014] 所述步骤b中的清洗切片吹干一体机包括工作台，工作台上依次设置有用于胡萝卜清洗的清洗装置、用于胡萝卜切片的切片装置和用于胡萝卜吹干的吹干装置。
[0015] 一体机的原理如下：通过清洗装置对胡萝卜进行清洗，通过切片装置对胡萝卜进行切片，通过吹干装置对切片好的胡萝卜进行吹干，可实现连续作业，生产效率高。
[0016] 所述清洗装置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈环形的喷洒管、水泵和储水盒，清洗座固定在工作台上，供料箱固定在清洗座上，供料箱上部具有供料口，阻隔筒固定在清洗座上，且阻隔筒位于供料箱的正上方，阻隔筒下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒上端为出料端，喷洒管通过安装杆固定在阻隔筒内，且喷洒管靠近出料端，喷洒管通过输水管和储水盒相连通，喷洒管上开设有若干喷水孔，且喷水孔朝下，水泵设置在输水管上，阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，清洗机构包括安装架、内活动盘、外固定环、水箱、输送筒和减速电机，安装架固定在阻隔筒内，水箱固定在安装架上，水箱下部连接有排水管，排水管上设置有电磁阀，内活动盘设置在安装架上，内活动盘与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘能位于水箱内，外固定环通过支撑杆固定在安装架上，外固定环和内活动盘之间设置有若干清洗板，清洗板一端通过弹性的连接环一和外固定环相连，清洗板另一端通过弹性的连接环二和内活动盘相连，清洗板上开设有若干过水孔，清洗板上还设置有振动组件，减速电机固定在内活动盘上，减速电机的输出轴竖直向上，减速电机的输出轴端部固定有清洗刷，输送筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，且输送筒位于外固定环外侧，输送筒与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒和阻隔筒之间具有供胡萝卜通过的间隙，输送筒外侧面上固定有能使胡萝卜由下至上输送的输送片，输送片呈螺旋形，输送片上具有若干凸出的防滑部，输送筒上端开设有用于胡萝卜的输出缺口，输送筒下端还设置有能胡萝卜导入到输送片处的导入组件。
[0017] 当需要对胡萝卜进行清洗时，通过移动结构带动内活动盘上下移动，使内活动盘位于水箱内，清洗板形成内凹结构，外固定环处的胡萝卜可自动滚落到内活动盘处，或通过移动结构带动内活动盘上下移动，使内活动盘位于水箱上部，清洗板形成外凸结构，内活动盘处的胡萝卜可自动滚落到外固定环处；通过动力结构带动输送筒转动，输送筒带动输送片转动，通过导入组件将供料箱中的胡萝卜导入到输送片处，随着输送片的转动，将胡萝卜由下至上输送，并从输出缺口自动滚落到清洗板处，控制减速电机的输出轴转动，减速电机的输出轴带动清洗刷转动，清洗刷对胡萝卜进行清洗，同时，通过振动组件带动清洗板上下振动，增强其清洗效果；由于阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构，在相邻上部的导入结构的作用下，将清洗过的胡萝卜通过相邻上部的输送筒向上输送，再次进行清洗，从而可对胡萝卜由下至上多次清洗；相邻上部的水箱中的水通过排水管可输送到相邻下部的水箱中，可对水进行充分利用，且胡萝卜由下至上输送的过程中，可使其越洗越干净；在清洗的整个过程中，开启水泵，通过输水管将储水盒中的水输送到喷洒管中，喷洒管对阻隔筒内的胡萝卜由上至下进行喷淋，从而可将胡萝卜清洗干净，清洗可靠。
[0018] 所述移动结构包括安装条、推杆电机一、导轨和滑块，安装条固定在水箱内，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机一固定在安装条上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和滑块相连，内活动盘通过连杆和滑块相连。
[0019] 当需要使内活动盘上下移动时，控制推杆电机一的推杆上下移动，推杆电机一的推杆带动滑块上下移动，滑块带动连杆上下移动，连杆带动内活动盘上下移动，从而可使内活动盘上下移动。
[0021] 当需要使输送筒转动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与齿圈相啮合使输送筒转动，从而可使输送筒转动。
[0022] 所述振动组件包括导杆、导套和振动电机，导杆固定在清洗板上，导套设置在导杆上，振动电机通过弹簧一和导套相连。
[0023] 当清洗板上下摆动时，导套沿着导杆上下移动，从而振动电机可在不同的位置进行振动，振动效果好。
[0024] 所述导入组件包括导入板、连接块和推杆电机二，导入板上端和输送片下端相铰接，导入板下端和支撑轮相连，连接块固定在输送筒内侧面上，且连接块靠近输送筒下端，推杆电机二铰接在连接块上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部通过弹簧二和导入板下端相连。
[0025] 通过导入组件可将供料箱或外固定环处的胡萝卜导入到输送筒内。
[0026] 当需要将胡萝卜导入时，控制推杆电机二的推杆上下移动，推杆电机二的推杆带动导入板上下移动，使支撑轮与供料箱或外固定环相接触，从而在输送筒转动的过程中，可将胡萝卜导入到输送片上。
[0027] 所述清洗座上还设置有下料机构，下料机构包括立柱、下料管、抽气泵、导入管、转动电机和转动杆，立柱固定在清洗座上，转动电机固定在立柱上，且转动电机位于阻隔筒的正上方，转动电机的输出轴竖直向下，转动杆一端和转动电机的输出轴端部相连，转动杆另一端和导入管中部相连，导入管下端为导入端，导入管上端和下料管上端相连通，下料管下端为下料端，抽气泵通过连管和下料管侧部相连通，且连管靠近下料管上端，连接管上还设有阻挡网。
[0028] 当需要使阻隔筒内的胡萝卜下料时，控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动导入管转动，抽气泵间歇性工作，将阻隔筒内的胡萝卜通过导入管逐个输送到下料管处，并从下料管输出，从而可使阻隔筒内的胡萝卜下料。
[0029] 所述切片装置包括切片座、输送带、刀架和升降板，切片座固定在工作台上，输送带设置在切片座上，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带上具有用于放置胡萝卜的若干放置槽，放置槽内设置有支撑块，支撑块与一能带动其上下移动的气缸一相连，刀架固定在切片座上，刀架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向下，升降板固定在气缸二的活塞杆端部，升降板上固定有若干刀片，且刀片平行布置。
[0030] 当需要对胡萝卜进行切片时，清洗好的胡萝卜从下料管逐个掉落到输送带的放置槽内，通过输送带将胡萝卜输送到刀片的正下方，控制气缸一的活塞杆上下移动，气缸一的活塞杆带动支撑块上下移动，使胡萝卜从放置槽中移出，控制气缸二的活塞杆带动升降板上下移动，升降板带动刀片上下移动，刀片将胡萝卜进行切片，从而可对胡萝卜进行切片，切片方便。
[0031] 所述升降板上设置有定位结构，定位结构包括定位杆和气缸三，气缸三固定在升降板上，气缸三的活塞杆竖直向下，气缸三的活塞杆端部和定位杆上端相连，定位杆下端为插入部。
[0032] 当需要将放置槽内的胡萝卜定位住时，控制气缸三的活塞杆上下移动，气缸三的活塞杆带动定位杆上下移动，定位杆插入到胡萝卜内，从而可将放置槽内的胡萝卜定位住。
[0033] 所述升降板上还设有辅助结构，辅助结构包括辅助框和气缸四，气缸四固定在升降板上，气缸四的活塞杆竖直向下，气缸四的活塞杆端部和辅助框相连，辅助框上具有若干辅助杆，且辅助杆位于两个刀片之间。
[0034] 当切刀完成切片后，控制气缸四的活塞杆上下移动，气缸四的活塞杆带动辅助框上下移动，辅助框带动辅助杆上下移动，辅助杆将粘在刀片上的胡萝卜片推出，辅助效果好。
[0035] 所述吹干装置包括吹干座、具有取放口的储放盒、翻转杆和风机，吹干座固定在工作台上，且吹干座靠近输出端，翻转杆水平设置在吹干座上，翻转杆端部与一能带动其转动的动力电机相连，储放盒固定在翻转杆中部，储放盒上具有若干通孔一，储放盒上还铰接有能将取放口封住的盖板，盖板上具有若干通孔二，风机固定在吹干座上，风机的出风口朝向储放盒。
[0036] 当需要对切片好的胡萝卜进行吹干时，通过输送带将切片好的胡萝卜输送到储放盒中，通过盖板将取放口封住，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动翻转杆转动，翻转杆带动储放盒转动，同时，通过风机将风输送到储放盒内，从而可对胡萝卜进行吹干，吹干快速。
[0038] 图1是清洗装置的立体结构示意图。
[0039] 图2是清洗装置的平面结构示意图。
[0040] 图3是清洗装置中清洗机构的立体结构示意图。
[0041] 图4是清洗装置中导入组件的立体结构示意图。
[0042] 图5是清洗装置中下料机构的平面结构示意图。
[0043] 图6是切片装置的平面结构示意图。
[0044] 图7是图6中A处的局部放大图。
[0045] 图8是切片装置中辅助结构的立体结构示意图。
[0046] 图9是吹干装置的平面结构示意图。
[0047] 图中，1、工作台；2、清洗座；3、导入板；4、供料箱；5、输送片；6、输送筒；6a、输出缺口；7、阻隔筒；8、喷洒管；8a、喷水孔；9、安装杆；10、输水管；11、水泵；12、储水盒；13、安装架；14、水箱；15、连杆；16、排水管；17、电磁阀；18、驱动电机；19、驱动轮；20、支撑杆；21、内活动盘；22、连接环二；23、清洗板；23a、过水孔；24、连接环一；25、外固定环；26、推杆电机一；27、导杆；28、导套；29、弹簧一；31、振动电机；32、减速电机；33、安装条；34、导轨；35、滑块；36、清洗刷；37、弹簧二；38、推杆电机二；39、连接块；40、齿圈；41、下料管；42、阻挡网；43、连管；44、抽气泵；45、导入管；46、转动杆；47、转动电机；48、立柱；49、切片座；51、输送带；51a、放置槽；52、刀架；53、气缸二；54、气缸三；55、升降板；56、定位杆；57、刀片；58、支撑块；59、气缸一；61、气缸四；62、辅助框；63、辅助杆；64、吹干座；65、风机；66、翻转杆；67、动力电机；68、储放盒；68a、通孔一；69、盖板；69a、通孔二。
具体实施方式
[0048] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0049] 本胡萝卜片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0050] a、筛选：挑选新鲜成熟、无病虫害的胡萝卜；
[0051] b、清洗、切片和吹干：将胡萝卜通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干，得到1-5mm厚的胡萝卜薄片；在本实施例中，将胡萝卜通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干，得到2mm厚的胡萝卜薄片；
[0052] c、抗氧化处理：将胡萝卜薄片浸泡在抗氧化处理溶液中，浸泡时间为6-12min；在本实施例中，将胡萝卜薄片浸泡在抗氧化处理溶液中，浸泡时间为8min；
[0053] d、干燥：先将处理后的胡萝卜薄片敞开放至40-60℃的热风下干燥8-12min，然后取出摊凉，最后放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，使含水率为6-8％；在本实施例中，先将处理后的胡萝卜薄片敞开放至45℃的热风下干燥9min，然后取出摊凉，最后放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，使含水率为7％；
[0054] e、包装：将干燥后的胡萝卜薄片经检验合格后，用包装机充氮气包装，置于阴凉干燥处贮藏。
[0055] 采用该方法，通过清洗切片吹干一体可减少其生产所需的时间，同时，降低人工劳动强度，生产效率高。
[0056] 步骤c中的抗氧化处理溶液包括下述重量分数的原料制备而成：柠檬汁原液8-20份、苹果汁4-12份、牛磺酸3-7份、花青素1-4份和蒸馏水50-80份；在本实施例中，步骤c中的抗氧化处理溶液包括下述重量分数的原料制备而成：柠檬汁原液16份、苹果汁7份、牛磺酸4份、花青素3份和蒸馏水60份。
[0057] 如图1-图9所示，步骤b中的清洗切片吹干一体机，包括工作台1，工作台1上依次设置有用于胡萝卜清洗的清洗装置、用于胡萝卜切片的切片装置和用于胡萝卜吹干的吹干装置。
[0058] 清洗装置包括清洗座2、供料箱4、阻隔筒7、呈环形的喷洒管8、水泵11和储水盒12，清洗座2固定在工作台1上，在本实施例中，清洗座2通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；供料箱4固定在清洗座2上，在本实施例中，供料箱4通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上；
供料箱4上部具有供料口，阻隔筒7固定在清洗座2上，且阻隔筒7位于供料箱4的正上方，阻隔筒7下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒7上端为出料端，喷洒管8通过安装杆9固定在阻隔筒7内，且喷洒管8靠近出料端，喷洒管8通过输水管10和储水盒12相连通，喷洒管8上开设有若干喷水孔8a，在本实施例中，喷水孔8a的数量为三十个；且喷水孔8a朝下，水泵
11设置在输水管10上，阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构，在本实施例中，清洗机构的数量为两个；清洗机构包括安装架13、内活动盘21、外固定环25、水箱14、输送筒6和减速电机32，安装架13固定在阻隔筒7内，在本实施例中，安装架13通过螺栓连接的方式固定在阻隔筒7内；水箱14固定在安装架13上，在本实施例中，水箱14通过螺栓连接的方式固定在安装架13上；水箱14下部连接有排水管16，排水管16上设置有电磁阀17，内活动盘21设置在安装架13上，内活动盘21与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘21能位于水箱14内，外固定环25通过支撑杆20固定在安装架13上，外固定环25和内活动盘21之间设置有若干清洗板23，在本实施例中，清洗板23的数量为十二块；清洗板23一端通过弹性的连接环一24和外固定环25相连，在本实施例中，连接环一24采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23另一端通过弹性的连接环二22和内活动盘21相连，在本实施例中，连接环二22采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23上开设有若干过水孔23a，在本实施例中，过水孔23a的数量为四十个；清洗板23上还设置有振动组件，减速电机32固定在内活动盘21上，在本实施例中，减速电机32通过螺栓连接的方式固定在内活动盘21上；减速电机32的输出轴竖直向上，减速电机32的输出轴端部固定有清洗刷36，输送筒6通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架13上，且输送筒6位于外固定环25外侧，输送筒6与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒6和阻隔筒7之间具有供胡萝卜通过的间隙，输送筒6外侧面上固定有能使胡萝卜由下至上输送的输送片5，输送片5呈螺旋形，输送片5上具有若干凸出的防滑部，在本实施例中，防滑部的数量为二百个；输送筒6上端开设有用于胡萝卜的输出缺口6a，输送筒6下端还设置有能胡萝卜导入到输送片5处的导入组件。
供料箱4上部具有供料口，阻隔筒7固定在清洗座2上，且阻隔筒7位于供料箱4的正上方，阻隔筒7下端为进料端，且进料端靠近供料口，阻隔筒7上端为出料端，喷洒管8通过安装杆9固定在阻隔筒7内，且喷洒管8靠近出料端，喷洒管8通过输水管10和储水盒12相连通，喷洒管8上开设有若干喷水孔8a，在本实施例中，喷水孔8a的数量为三十个；且喷水孔8a朝下，水泵
11设置在输水管10上，阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构，在本实施例中，清洗机构的数量为两个；清洗机构包括安装架13、内活动盘21、外固定环25、水箱14、输送筒6和减速电机32，安装架13固定在阻隔筒7内，在本实施例中，安装架13通过螺栓连接的方式固定在阻隔筒7内；水箱14固定在安装架13上，在本实施例中，水箱14通过螺栓连接的方式固定在安装架13上；水箱14下部连接有排水管16，排水管16上设置有电磁阀17，内活动盘21设置在安装架13上，内活动盘21与一能带动其上下移动的移动结构相连，且内活动盘21能位于水箱14内，外固定环25通过支撑杆20固定在安装架13上，外固定环25和内活动盘21之间设置有若干清洗板23，在本实施例中，清洗板23的数量为十二块；清洗板23一端通过弹性的连接环一24和外固定环25相连，在本实施例中，连接环一24采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23另一端通过弹性的连接环二22和内活动盘21相连，在本实施例中，连接环二22采用市场上可以买到的现有产品；清洗板23上开设有若干过水孔23a，在本实施例中，过水孔23a的数量为四十个；清洗板23上还设置有振动组件，减速电机32固定在内活动盘21上，在本实施例中，减速电机32通过螺栓连接的方式固定在内活动盘21上；减速电机32的输出轴竖直向上，减速电机32的输出轴端部固定有清洗刷36，输送筒6通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架13上，且输送筒6位于外固定环25外侧，输送筒6与一能带动其转动的动力结构相连，输送筒6和阻隔筒7之间具有供胡萝卜通过的间隙，输送筒6外侧面上固定有能使胡萝卜由下至上输送的输送片5，输送片5呈螺旋形，输送片5上具有若干凸出的防滑部，在本实施例中，防滑部的数量为二百个；输送筒6上端开设有用于胡萝卜的输出缺口6a，输送筒6下端还设置有能胡萝卜导入到输送片5处的导入组件。
[0059] 移动结构包括安装条33、推杆电机一26、导轨34和滑块35，安装条33固定在水箱14内，在本实施例中，安装条33通过螺栓连接的方式固定在水箱14内；导轨34竖直固定在安装条33上，在本实施例中，导轨34通过螺栓连接的方式固定在安装条33上；滑块35设置在导轨34上，推杆电机一26固定在安装条33上，在本实施例中，推杆电机一26通过螺栓连接的方式固定在安装条33上；推杆电机一26的推杆竖直向下，推杆电机一26的推杆端部和滑块35相连，内活动盘21通过连杆15和滑块35相连。
[0060] 动力结构包括驱动电机18、驱动轮19和齿圈40，齿圈40固定在输送筒6内侧面上，在本实施例中，齿圈40通过螺栓连接的方式固定在输送筒6内侧面上；驱动电机18固定在安装架13上，在本实施例中，驱动电机18通过螺栓连接的方式固定在安装架13上；驱动电机18的输出轴竖直向上，驱动轮19固定在驱动电机18的输出轴端部，且驱动轮19与齿圈40相啮合。
[0061] 振动组件包括导杆27、导套28和振动电机31，导杆27固定在清洗板23上，导套28设置在导杆27上，振动电机31通过弹簧一29和导套28相连。
[0062] 导入组件包括导入板3、连接块39和推杆电机二38，导入板3上端和输送片5下端相铰接，导入板3下端和支撑轮相连，连接块39固定在输送筒6内侧面上，在本实施例中，连接块39通过焊接的方式固定在输送筒6内侧面上；且连接块39靠近输送筒6下端，推杆电机二38铰接在连接块39上，推杆电机二38的推杆竖直向下，推杆电机二38的推杆端部通过弹簧二37和导入板3下端相连；采用该结构，通过导入组件可将供料箱4或外固定环25处的胡萝卜导入到输送筒6内。
[0063] 清洗座2上还设置有下料机构，下料机构包括立柱48、下料管41、抽气泵44、导入管45、转动电机47和转动杆46，立柱48固定在清洗座2上，在本实施例中，立柱48通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上；转动电机47固定在立柱48上，在本实施例中，转动电机47通过螺栓连接的方式固定在立柱48上；且转动电机47位于阻隔筒7的正上方，转动电机47的输出轴竖直向下，转动杆46一端和转动电机47的输出轴端部相连，转动杆46另一端和导入管45中部相连，导入管45下端为导入端，导入管45上端和下料管41上端相连通，下料管41下端为下料端，抽气泵44通过连管43和下料管41侧部相连通，且连管43靠近下料管41上端，连接管上还设有阻挡网42，通过阻挡网42使胡萝卜能够顺利从下料管41输出。
[0064] 切片装置包括切片座49、输送带51、刀架52和升降板55，切片座49固定在工作台1上，在本实施例中，切片座49通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；输送带51设置在切片座49上，输送带51一端为输入端，输送带51另一端为输出端，且输入端位于下料端的正下方，输送带51上具有用于放置胡萝卜的若干放置槽51a，在本实施例中，放置槽51a的数量为十二个；放置槽51a内设置有支撑块58，支撑块58与一能带动其上下移动的气缸一59相连，刀架52固定在切片座49上，在本实施例中，刀架52通过螺栓连接的方式固定在切片座49上；刀架52上固定有气缸二53，在本实施例中，刀架52上通过螺栓连接的方式固定有气缸二53；
气缸二53的活塞杆竖直向下，升降板55固定在气缸二53的活塞杆端部，升降板55上固定有若干刀片57，在本实施例中，刀片57的数量为八个；且刀片57平行布置。
气缸二53的活塞杆竖直向下，升降板55固定在气缸二53的活塞杆端部，升降板55上固定有若干刀片57，在本实施例中，刀片57的数量为八个；且刀片57平行布置。
[0065] 升降板55上设置有定位结构，定位结构包括定位杆56和气缸三54，气缸三54固定在升降板55上，在本实施例中，气缸三54通过螺栓连接的方式固定在升降板55上；气缸三54的活塞杆竖直向下，气缸三54的活塞杆端部和定位杆56上端相连，定位杆56下端为插入部。
[0066] 升降板55上还设有辅助结构，辅助结构包括辅助框62和气缸四61，气缸四61固定在升降板55上，在本实施例中，气缸四61通过螺栓连接的方式固定在升降板55上；气缸四61的活塞杆竖直向下，气缸四61的活塞杆端部和辅助框62相连，辅助框62上具有若干辅助杆63，在本实施例中，辅助杆63的数量为七根；且辅助杆63位于两个刀片57之间。
[0067] 吹干装置包括吹干座64、具有取放口的储放盒68、翻转杆66和风机65，吹干座64固定在工作台1上，在本实施例中，吹干座64通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；且吹干座64靠近输出端，翻转杆66水平设置在吹干座64上，翻转杆66端部与一能带动其转动的动力电机67相连，储放盒68固定在翻转杆66中部，在本实施例中，储放盒68通过焊接的方式固定在翻转杆66中部；储放盒68上具有若干通孔一68a，在本实施例中，通孔一68a的数量为一百个；储放盒68上还铰接有能将取放口封住的盖板69，盖板69上具有若干通孔二69a，在本实施例中，通孔二69a的数量为二十个；风机65固定在吹干座64上，在本实施例中，风机65通过螺栓连接的方式固定在吹干座64上；风机65的出风口朝向储放盒68。
[0068] 一体机的原理如下：控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向下移动，滑块35带动连杆15向下移动，连杆15带动内活动盘21向下移动，使内活动盘21位于水箱14内，清洗板23形成内凹结构；控制推杆电机二38的推杆带动导入板3向下移动，使支撑轮与供料箱4相接触，可将供料箱4中的胡萝卜导入到输送片5上；控制驱动电机18的输出轴带动驱动轮19转动，驱动轮19逐渐与齿圈40相啮合使输送筒6转动，输送筒6带动输送片5转动，随着输送片5的转动，将胡萝卜从供料箱4中由下至上输送，并从输出缺口6a自动滚落到清洗板23处；控制减速电机32的输出轴带动清洗刷36转动，清洗刷36对胡萝卜进行清洗，同时，导套28沿着导杆27上下移动，振动电机31在所需位置进行振动，增强其清洗效果；控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向上移动，滑块35带动连杆15向上移动，连杆15带动内活动盘21向上移动，使内活动盘21位于水箱14上部，清洗板23形成外凸结构，内活动盘21处的胡萝卜可自动滚落到外固定环25处；由于阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构，在相邻上部的导入板3的作用下，将清洗过的胡萝卜通过相邻上部的输送筒6向上输送，对胡萝卜由下至上多次清洗；在清洗的整个过程中，开启水泵11，通过输水管10将储水盒12中的水输送到喷洒管8中，喷洒管8对阻隔筒7内的胡萝卜由上至下进行喷淋，将胡萝卜清洗干净；控制转动电机47的输出轴带动转动杆46转动，转动杆46带动导入管45转动，抽气泵44间歇性工作，将阻隔筒7内的胡萝卜通过导入管45逐个输送到下料管41处；清洗好的胡萝卜从下料管41逐个掉落到输送带51的放置槽51a内，通过输送带51将胡萝卜输送到刀片57的正下方；控制气缸三54的活塞杆带动定位杆56向下移动，定位杆56插入到胡萝卜内，同时，控制气缸一59的活塞杆带动支撑块58向上移动，使胡萝卜从放置槽51a中移出；控制气缸二53的活塞杆带动升降板55向下移动，升降板55带动刀片57向下移动，刀片57将胡萝卜进行切片；控制气缸四61的活塞杆带动辅助框62向下移动，辅助框62带动辅助杆63向下移动，辅助杆63将粘在刀片57上的胡萝卜片推出；通过输送带51将切片好的胡萝卜输送到储放盒68中，通过盖板69将取放口封住，控制动力电机67的输出轴带动翻转杆66转动，翻转杆66带动储放盒68转动，同时，通过风机65将风输送到储放盒68内，对胡萝卜进行吹干。
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