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一种输送 碳化 硅成品颗粒用输送机

阅读：165发布：2021-12-01

专利汇可以提供一种输送碳化硅成品颗粒用输送机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其能根据需求对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，提高适应能力，降低使用局限性；包括底座、第一支架、第二支架、外壳、伺服电机、绞笼、进料斗和出料斗，外壳内部设置有放置腔，伺服电机设置在外壳左端，绞笼外侧壁与外壳内侧壁接触；还包括支撑件、辅助件、两组连接板、两组转动轴、两组第一支撑板、第一连接轴和第一滚筒，第一支架包括第一伸缩电机和第一支板，第二支架包括第二伸缩电机和第二支板，两组转动轴分别设置在外壳前端左侧和后端左侧，第一滚筒套装在第一连接轴外侧壁上，且第一滚筒顶端与外壳底端接触。，下面是一种输送碳化硅成品颗粒用输送机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、外壳(4)、伺服电机(5)、绞笼(6)、进料斗(7)和出料斗(8)，第一支架(2)和第二支架(3)分别设置在底座(1)顶端左右两侧上，外壳(4)设置在第一支架(2)和第二支架(3)上，外壳(4)内部设置有放置腔，伺服电机(5)设置在外壳(4)左端，伺服电机(5)的右部输出端上设置有传动轴，绞笼(6)位于外壳(4)内部，且绞笼(6)外侧壁与外壳(4)内侧壁接触，传动轴右端穿过外壳(4)并与绞笼(6)左端连接，进料斗(7)和出料斗(8)分别连通设置在外壳(4)顶端左侧和底端右侧；其特征在于，还包括支撑件(9)、辅助件、两组连接板(10)、两组转动轴(11)、两组第一支撑板(12)、第一连接轴(13)和第一滚筒(14)，所述第一支架(2)包括第一伸缩电机(15)和第一支板(16)，第二支架(3)包括第二伸缩电机(17)和第二支板(18)，所述第一伸缩电机(15)和第二伸缩电机(17)分别设置在底座(1)顶端左右两侧上，并在第一伸缩电机(15)和第二伸缩电机(17)的顶部输出端上分别设置有第一驱动轴(19)和第二驱动轴(20)，所述第一支板(16)和第二支板(18)分别设置在第一驱动轴(19)和第二驱动轴(20)顶端，两组连接板(10)分别设置在第一支板(16)顶端前后两侧上，所述两组转动轴(11)分别设置在外壳(4)前端左侧和后端左侧，两组连接板(10)上均设置有安置槽，所述两组转动轴(11)分别插入至两组安置槽内部，所述两组第一支撑板(12)分别设置在第二支板(18)顶端前后两侧上，第一连接轴(13)前后两端分别与两组第一支撑板(12)连接，所述第一滚筒(14)套装在第一连接轴(13)外侧壁上，且第一滚筒(14)顶端与外壳(4)底端接触，第一滚筒(14)前后两端分别与两组第一支撑板(12)接触，所述支撑件(9)设置在底座(1)顶端中部，辅助件设置在支撑件(9)顶端，且辅助件顶端与外壳(4)底端接触。
2.如权利要求1所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，所述支撑件(9)包括第三伸缩电机(21)和第三支板(22)，所述第三伸缩电机(21)设置在底座(1)顶端中部，并在第三伸缩电机(21)的顶部输出端上设置有第三驱动轴，所述第三支板(22)设置在第三驱动轴顶端。
3.如权利要求2所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，所述辅助件包括两组第二支撑板(23)、第二连接轴(24)和第二滚筒(25)，所述两组第二支撑板(23)分别设置在第三支板(22)顶端前后两侧上，第二连接轴(24)前后两端分别与两组第二支撑板(23)连接，所述第二滚筒(25)套装在第二连接轴(24)外侧壁上，且第二滚筒(25)顶端与外壳(4)底端接触，第二滚筒(25)前后两端分别与两组第二支撑板(23)接触。
4.如权利要求3所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，所述两组连接板(10)、两组第一支撑板(12)和两组第二支撑板(23)均与外壳(4)外侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，还包括三组固定架(26)，所述三组固定架(26)分别设置在第一伸缩电机(15)、第二伸缩电机(17)和第三伸缩电机(21)上，且三组固定架(26)底端分别与底座(1)顶端左侧、右侧和中部连接。
6.如权利要求5所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，还包括上挡板、下挡板(27)和左挡板(28)，所述上挡板和下挡板(27)均设置在外壳(4)左端，左挡板(28)右端上下两侧分别与上挡板和下挡板(27)左端连接，所述伺服电机(5)位于上挡板、下挡板(27)和左挡板(28)之间。
7.如权利要求6所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，还包括辅助轴(29)，所述外壳(4)内右侧壁上设置有辅助槽，辅助轴(29)位于辅助槽内，且辅助轴(29)左端与绞笼(6)右端连接。
8.如权利要求7所述的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其特征在于，还包括两组左支撑杆(30)和两组右支撑杆，所述两组左支撑杆(30)和两组右支撑杆均设置在进料斗(7)上，且两组左支撑杆(30)底端分别与上挡板顶端前后两侧连接，两组右支撑杆底端均与外壳(4)顶端连接。

说明书全文

一种输送碳化 硅成品颗粒用输送机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种输送碳化硅成品颗粒用输送机。

背景技术

[0002] 众所周知，碳化硅成品颗粒用输送机是一种用于碳化硅生产过程中，对碳化硅成品颗粒进行输送的辅助装置，其在输送设备领域中得到广泛的使用；现有的碳化硅成品颗粒用输送机包括底座、第一支架、第二支架、外壳、伺服电机、绞笼、进料斗和出料斗，第一支架和第二支架分别设置在底座顶端左右两侧上，外壳设置在第一支架和第二支架上，外壳内部设置有放置腔，伺服电机设置在外壳左端，伺服电机的右部输出端上设置有传动轴，绞笼位于外壳内部，且绞笼外侧壁与外壳内侧壁接触，传动轴右端穿过外壳并与绞笼左端连接，进料斗和出料斗分别连通设置在外壳顶端左侧和底端右侧；这种碳化硅成品颗粒用输送机使用时将碳化硅成品颗粒通过进料斗输入至外壳内部，并控制伺服电机带动传动轴进行转动，使绞笼转动并带动碳化硅成品颗粒进行移动，从而对碳化硅成品颗粒进行输送即可；这种碳化硅成品颗粒用输送机使用中发现，出料斗输出口的高度位置固定，从而导致碳化硅成品颗粒所能输送的高度位置固定，不能根据需求进行调整，适应能力较差，使用局限性较高。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据需求对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，提高适应能力，降低使用局限性的输送碳化硅成品颗粒用输送机。

[0004] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，包括底座、第一支架、第二支架、外壳、伺服电机、绞笼、进料斗和出料斗，第一支架和第二支架分别设置在底座顶端左右两侧上，外壳设置在第一支架和第二支架上，外壳内部设置有放置腔，伺服电机设置在外壳左端，伺服电机的右部输出端上设置有传动轴，绞笼位于外壳内部，且绞笼外侧壁与外壳内侧壁接触，传动轴右端穿过外壳并与绞笼左端连接，进料斗和出料斗分别连通设置在外壳顶端左侧和底端右侧；还包括支撑件、辅助件、两组连接板、两组转动轴、两组第一支撑板、第一连接轴和第一滚筒，所述第一支架包括第一伸缩电机和第一支板，第二支架包括第二伸缩电机和第二支板，所述第一伸缩电机和第二伸缩电机分别设置在底座顶端左右两侧上，并在第一伸缩电机和第二伸缩电机的顶部输出端上分别设置有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一支板和第二支板分别设置在第一驱动轴和第二驱动轴顶端，两组连接板分别设置在第一支板顶端前后两侧上，所述两组转动轴分别设置在外壳前端左侧和后端左侧，两组连接板上均设置有安置槽，所述两组转动轴分别插入至两组安置槽内部，所述两组第一支撑板分别设置在第二支板顶端前后两侧上，第一连接轴前后两端分别与两组第一支撑板连接，所述第一滚筒套装在第一连接轴外侧壁上，且第一滚筒顶端与外壳底端接触，第一滚筒前后两端分别与两组第一支撑板接触，所述支撑件设置在底座顶端中部，辅助件设置在支撑件顶端，且辅助件顶端与外壳底端接触。

[0005] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，所述支撑件包括第三伸缩电机和第三支板，所述第三伸缩电机设置在底座顶端中部，并在第三伸缩电机的顶部输出端上设置有第三驱动轴，所述第三支板设置在第三驱动轴顶端。

[0006] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，所述辅助件包括两组第二支撑板、第二连接轴和第二滚筒，所述两组第二支撑板分别设置在第三支板顶端前后两侧上，第二连接轴前后两端分别与两组第二支撑板连接，所述第二滚筒套装在第二连接轴外侧壁上，且第二滚筒顶端与外壳底端接触，第二滚筒前后两端分别与两组第二支撑板接触。

[0007] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，所述两组连接板、两组第一支撑板和两组第二支撑板均与外壳外侧壁接触。

[0008] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括三组固定架，所述三组固定架分别设置在第一伸缩电机、第二伸缩电机和第三伸缩电机上，且三组固定架底端分别与底座顶端左侧、右侧和中部连接。

[0009] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括上挡板、下挡板和左挡板，所述上挡板和下挡板均设置在外壳左端，左挡板右端上下两侧分别与上挡板和下挡板左端连接，所述伺服电机位于上挡板、下挡板和左挡板之间。

[0010] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括辅助轴，所述外壳内右侧壁上设置有辅助槽，辅助轴位于辅助槽内，且辅助轴左端与绞笼右端连接。

[0011] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括两组左支撑杆和两组右支撑杆，所述两组左支撑杆和两组右支撑杆均设置在进料斗上，且两组左支撑杆底端分别与上挡板顶端前后两侧连接，两组右支撑杆底端均与外壳顶端连接。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制第二伸缩电机带动外壳右部区域进行上下移动，从而使外壳带动转动轴在连接板处进行转动，从而能根据需求对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，提高适应能力，降低使用局限性。附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是图1的外部示意图；

[0015] 图3是第一支架与连接板和转动轴间的右侧结构示意图；

[0016] 图4是第二支架与第一滚筒间的右侧结构示意图；

[0017] 附图中标记：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、外壳；5、伺服电机；6、绞笼；7、进料斗；8、出料斗；9、支撑件；10、连接板；11、转动轴；12、第一支撑板；13、第一连接轴；14、第一滚筒；15、第一伸缩电机；16、第一支板；17、第二伸缩电机；18、第二支板；19、第一驱动轴；20、第二驱动轴；21、第三伸缩电机；22、第三支板；23、第二支撑板；24、第二连接轴；25、第二滚筒；26、固定架；27、下挡板；28、左挡板；29、辅助轴；30、左支撑杆。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0019] 如图1至图4所示，本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，包括底座1、第一支架2、第二支架3、外壳4、伺服电机5、绞笼6、进料斗7和出料斗8，第一支架2和第二支架3分别设置在底座1顶端左右两侧上，外壳4设置在第一支架2和第二支架3上，外壳4内部设置有放置腔，伺服电机5设置在外壳4左端，伺服电机5的右部输出端上设置有传动轴，绞笼6位于外壳4内部，且绞笼6外侧壁与外壳4内侧壁接触，传动轴右端穿过外壳4并与绞笼6左端连接，进料斗7和出料斗8分别连通设置在外壳4顶端左侧和底端右侧；还包括支撑件9、辅助件、两组连接板10、两组转动轴11、两组第一支撑板12、第一连接轴13和第一滚筒14，第一支架2包括第一伸缩电机15和第一支板16，第二支架3包括第二伸缩电机17和第二支板18，第一伸缩电机15和第二伸缩电机17分别设置在底座1顶端左右两侧上，并在第一伸缩电机15和第二伸缩电机17的顶部输出端上分别设置有第一驱动轴19和第二驱动轴20，第一支板16和第二支板18分别设置在第一驱动轴19和第二驱动轴20顶端，两组连接板10分别设置在第一支板16顶端前后两侧上，两组转动轴11分别设置在外壳4前端左侧和后端左侧，两组连接板10上均设置有安置槽，两组转动轴11分别插入至两组安置槽内部，两组第一支撑板
12分别设置在第二支板18顶端前后两侧上，第一连接轴13前后两端分别与两组第一支撑板
12连接，第一滚筒14套装在第一连接轴13外侧壁上，且第一滚筒14顶端与外壳4底端接触，第一滚筒14前后两端分别与两组第一支撑板12接触，支撑件9设置在底座1顶端中部，辅助件设置在支撑件9顶端，且辅助件顶端与外壳4底端接触；其可通过控制第二伸缩电机带动外壳右部区域进行上下移动，从而使外壳带动转动轴在连接板处进行转动，从而能根据需求对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，提高适应能力，降低使用局限性。

[0020] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，支撑件9包括第三伸缩电机21和第三支板22，第三伸缩电机21设置在底座1顶端中部，并在第三伸缩电机21的顶部输出端上设置有第三驱动轴，第三支板22设置在第三驱动轴顶端；其可辅助第二支架对外壳进行支撑。

[0021] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，辅助件包括两组第二支撑板23、第二连接轴24和第二滚筒25，两组第二支撑板23分别设置在第三支板22顶端前后两侧上，第二连接轴24前后两端分别与两组第二支撑板23连接，第二滚筒25套装在第二连接轴
24外侧壁上，且第二滚筒25顶端与外壳4底端接触，第二滚筒25前后两端分别与两组第二支撑板23接触；其可增强对外壳的支撑效果。

[0022] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，两组连接板10、两组第一支撑板12和两组第二支撑板23均与外壳4外侧壁接触；其可增强外壳稳固性。

[0023] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括三组固定架26，三组固定架26分别设置在第一伸缩电机15、第二伸缩电机17和第三伸缩电机21上，且三组固定架26底端分别与底座1顶端左侧、右侧和中部连接；其可增强伸缩电机在底座上的稳固性。

[0024] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括上挡板、下挡板27和左挡板28，上挡板和下挡板27均设置在外壳4左端，左挡板28右端上下两侧分别与上挡板和下挡板27左端连接，伺服电机5位于上挡板、下挡板27和左挡板28之间；其可增强对伺服电机的保护效果。

[0025] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括辅助轴29，外壳4内右侧壁上设置有辅助槽，辅助轴29位于辅助槽内，且辅助轴29左端与绞笼6右端连接；其可增强绞笼在外壳内部的稳固性。

[0026] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，还包括两组左支撑杆30和两组右支撑杆，两组左支撑杆30和两组右支撑杆均设置在进料斗7上，且两组左支撑杆30底端分别与上挡板顶端前后两侧连接，两组右支撑杆底端均与外壳4顶端连接；其可增强进料斗在外壳上的稳固性。

[0027] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，其在使用时将碳化硅成品颗粒通过进料斗输入至外壳内部，并控制伺服电机带动传动轴进行转动，使绞笼转动并带动碳化硅成品颗粒进行移动，从而对碳化硅成品颗粒进行输送即可；同时在上述之前，若要对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，则先控制第三伸缩电机带动第三驱动轴进行缩短，使第二滚筒离开外壳，支块控制第二伸缩电机带动第二驱动轴进行伸缩，以便带动外壳右部区域进行上下移动，从而使外壳带动转动轴在连接板处进行转动，从而能根据需求对碳化硅成品颗粒所能输送到的高度位置进行调整，并在调整好后控制第三伸缩电机带动第三驱动轴进行伸长，使第二滚筒与外壳接触，保证对外壳的支撑效果，同时可控制第一伸缩电机、第二伸缩电机和第三伸缩电机同时带动第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴进行伸缩，以便对外壳高度进行调整，提高适应能力。

[0028] 本实用新型的一种输送碳化硅成品颗粒用输送机，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且外壳、伺服电机、绞笼、进料斗和出料斗是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时伸缩电机为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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