一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置
阅读：0发布：2020-09-11
专利汇可以提供一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 泥 混凝土 耐酸 碱 性能测试装置，包括固定架，固定架的顶部固接有储液箱，储液箱的内腔左右两侧分别设置有酸性池和碱性池，酸性池和碱性池的顶部设置有进料管，固定架的顶部安装有测试箱，酸性池和碱性池与测试箱之间分别连接有第一连接管和第二连接管，测试箱的右侧连接有出料管，且出料管贯穿固定架的右 侧壁 ，出料管连接有抽料 泵 ，且抽料泵位于固定架的内腔顶部右侧。本实用新型解决 水泥 混凝土路面长期暴露在外界酸碱环境中，受到不同程度的 腐蚀 及影响，且目前存在无法采用仪器设备准确测试水泥混凝土耐酸碱性能，进而评估水泥混凝土路面工程 质量 的问题。，下面是一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置专利的具体信息内容。
1.一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固接有储液箱（2），所述储液箱（2）的内腔左右两侧分别设置有酸性池（3）和碱性池（4），所述酸性池（3）和碱性池（4）的顶部设置有进料管（5），所述固定架（1）的顶部安装有测试箱（6），所述酸性池（3）和碱性池（4）与测试箱（6）之间分别连接有第一连接管（7）和第二连接管（8），所述测试箱（6）的右侧连接有出料管（9），且出料管（9）贯穿固定架（1）的右侧壁，所述出料管（9）连接有抽料泵（10），且抽料泵（10）位于固定架（1）的内腔顶部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，其特征在于：所述测试箱（6）包括测试底箱（601），所述测试底箱（601）的顶部盖有箱盖（602），所述箱盖（602）的中心镶嵌有玻璃板（603），所述测试底箱（601）的内腔设置有测试模块（604），所述测试模块（604）的顶部开有放置槽（605）。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，其特征在于：所述放置槽（605）设置多组，且放置槽（605）呈N*M状设置，所述每两个放置槽（605）之间有10-15mm的间距。
5.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，其特征在于：所述箱盖（602）与测试底箱（601）的连接处设置有密封垫。
6.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，其特征在于：所述测试底箱（601）的左侧壁开有第一进料口（6011）和第二进料口（6012），所述测试底箱（601）的右侧壁开有出料口（6013）。
7.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，其特征在于：所述第一进料口（6011）和第二进料口（6012）分别与第一连接管（7）和第二连接管（8）相连通，所述出料口（6013）与出料管（9）相连通。
技术领域
背景技术
水泥混凝土耐酸碱性能是水泥混凝土路面工程质量评价的一项重要参数及指标，科学地进行水泥混凝土路面调查与分析，对旧水泥混凝土路面修复方案的制定与实施，具有重要意义。水泥混凝土路面板除长期承受车辆荷载的冲击、磨损及反复弯曲作用外，因长期暴露在外界酸碱环境中，受到不同程度的腐蚀及影响，其结构性能和使用性能是逐渐衰减的，大多数水泥混凝土路面的损坏最初大多表现为路面的局部病害，如裂缝、孔洞坑槽、接缝附近混凝土局部破坏、路面胀缝损坏、边角断裂及表层脱落等，这些小范围的局部病害如果得不到及时有效的修复，将导致破损范围进一步的扩大、病害进一步加剧，最终导致更严重的破坏，造成更大的经济损失，合理的采样，并利用合适的仪器设备对水泥混凝土的耐酸碱性能进行测试，多组数据对比分析，及时采用补救措施，才能避免水泥混凝土路面病害的进一步扩大，减少经济损失，为此我们设计了一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，解决水泥混凝土路面长期暴露在外界酸碱环境中，受到不同程度的腐蚀及影响，且目前存在无法采用仪器设备准确测试水泥混凝土耐酸碱性能，进而评估水泥混凝土路面工程质量的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，包括固定架，所述固定架的顶部固接有储液箱，所述储液箱的内腔左右两侧分别设置有酸性池和碱性池，所述酸性池和碱性池的顶部设置有进料管，所述固定架的顶部安装有测试箱，所述酸性池和碱性池与测试箱之间分别连接有第一连接管和第二连接管，所述测试箱的右侧连接有出料管，且出料管贯穿固定架的右侧壁，所述出料管连接有抽料泵，且抽料泵位于固定架的内腔顶部右侧。
前述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，所述放置槽设置多组，且放置槽呈N*M状设置，所述每两个放置槽之间有10-15mm的间距。
前述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，所述箱盖与测试底箱的连接处设置有密封垫。
前述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，所述测试底箱的左侧壁开有第一进料口和第二进料口，所述测试底箱的右侧壁开有出料口。
前述的一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，所述第一进料口和第二进料口分别与第一连接管和第二连接管相连通，所述出料口与出料管相连通。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，将制备好的水泥混凝土试件放入测试模块的顶部的放置槽中，并记录每个试件的质量，然后通过进料管向储液箱的内腔左右两侧分别设置的酸性池和碱性池中分别注入20%硫酸溶液和20%氢氧化钠溶液，然后控制第一连接管上电磁阀门打开，通过第一连接管将20%硫酸溶液通入到测试箱中，把试件完全浸入试液，而且试件上表面在试液液面以下10mm，腐蚀浸泡 48h，在浸泡结束后，利用出料管连接的抽料泵将测试箱内腔的溶液抽出，取出晾干表面试液再次称量，然后检测它们的抗折强度和抗压强度，看其强度变化如何，再换一组水泥混凝土试件，把碱性池中20%氢氧化钠溶液通过第二连接管再注入到测试箱中，测试完成后，再排出溶液，便于工作人员对多组的水泥混凝土试件的耐酸碱性能进行测试，数据更有说服力，解决水泥混凝土路面长期暴露在外界酸碱环境中，受到不同程度的腐蚀及影响，且目前存在无法采用仪器设备准确测试水泥混凝土耐酸碱性能，进而评估水泥混凝土路面工程质量的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为测试箱的结构示意图。
图中：1、固定架，2、储液箱，3、酸性池，4、碱性池，5、进料管，6、测试箱，601、测试底箱，6011、第一进料口，6012、第二进料口，6013、出料口，602、箱盖，603、玻璃板，604、测试模块，605、放置槽，7、第一连接管，8、第二连接管，9、出料管，10、抽料泵，11、支撑杆，12、支撑座，13、回弹仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种水泥混凝土耐酸碱性能测试装置，包括固定架1，固定架1的顶部固接有储液箱2，储液箱2的内腔左右两侧分别设置有酸性池3和碱性池4，酸性池3和碱性池4的顶部设置有进料管5，固定架1的顶部安装有测试箱6，测试箱6包括测试底箱601，测试底箱601的顶部盖有箱盖602，箱盖602与测试底箱601的连接处设置有密封垫，箱盖602的中心镶嵌有玻璃板603，测试底箱601的内腔设置有测试模块604，测试模块604的顶部开有放置槽605，放置槽605设置多组，且放置槽605呈N*M状设置，每两个放置槽605之间有10-15mm的间距，测试底箱601的左侧壁开有第一进料口6011和第二进料口6012，测试底箱601的右侧壁开有出料口6013，酸性池3和碱性池4与测试箱6之间分别连接有第一连接管7和第二连接管8，第一连接管7和第二连接管8的内腔设置有电磁阀门，测试箱6的右侧连接有出料管9，且出料管9贯穿固定架1的右侧壁，第一进料口6011和第二进料口6012分别与第一连接管7和第二连接管8相连通，出料口6013与出料管9相连通，出料管9连接有抽料泵10，且抽料泵10位于固定架1的内腔顶部右侧。
综上，本实用新型在使用时，将制备好的水泥混凝土试件放入测试模块604的顶部的放置槽605中，记录每个试件的质量，并盖上箱盖602，然后通过进料管5向储液箱2的内腔左右两侧分别设置的酸性池3和碱性池4中分别注入20%硫酸溶液和20%氢氧化钠溶液，然后控制第一连接管7上电磁阀门打开，通过第一连接管7将20%硫酸溶液通入到测试箱6中，把试件完全浸入试液，而且试件上表面在试液液面以下10mm，腐蚀浸泡 48h，在浸泡结束后，利用出料管9连接的抽料泵10将测试箱6内腔的溶液抽出，取出晾干表面试液再次称量，然后检测它们的抗折强度和抗压强度，看其强度变化如何，再换一组水泥混凝土试件，把碱性池中20%氢氧化钠溶液通过第二连接管8再注入到测试箱6中，测试完成后，再排出溶液，便于工作人员对多组的水泥混凝土试件的耐久性能进行测试，数据更有说服力，解决水泥混凝土路面长期暴露在外界酸碱环境中，受到不同程度的腐蚀及影响，且目前存在无法采用仪器设备准确测试水泥混凝土耐酸碱性能，进而评估水泥混凝土路面工程质量的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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