一种水果废弃物复配缓蚀剂及其制备方法与应用
专利汇可以提供一种水果废弃物复配缓蚀剂及其制备方法与应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 果废弃物复配缓蚀剂及其制备方法与应用。所述的水果废弃物复配缓蚀剂包括山竹壳提取物0.1~1.0g/L，稀土化合物0.05~0.5g/L，阴离子 表面活性剂 0.1~0.5g/L，聚乙二醇0.01~0.1g/L，余量为 酸洗 液。制备方法是将配方配比的各原料混合搅拌均匀得到目标物水果废弃物复配缓蚀剂。应用为所述的水果废弃物复配缓蚀剂在 钢 铁 材料酸洗中的应用。，下面是一种水果废弃物复配缓蚀剂及其制备方法与应用专利的具体信息内容。
1.一种水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于所述的水果废弃物复配缓蚀剂包括山竹壳提取物0.1 1.0g/L，稀土化合物0.05 0.5g/L，阴离子表面活性剂0.1 0.5g/L，聚乙二醇~ ~ ~
0.01 0.1g/L，余量为酸洗液。
~
2.根据权利要求1所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于所述的稀土化合物为硝酸铷。
3.根据权利要求1所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于所述的阴离子表面活性剂为十四烷基硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于所述的山竹壳提取物是以水果废弃物山竹壳为原料，经前处理、提取、浓缩、萃取和后处理步骤制备得到，具体包括：
A、前处理：将山竹壳干燥粉碎过筛得到山竹壳粉a；
B、提取：将山竹壳粉a中加入山竹壳粉体积20 40倍的乙醇溶液在10 30℃下浸泡2 4h~ ~ ~
得到物料b；将物料b于温度50 80℃水浴回流提取2 6h经抽滤得到提取液c；
~ ~
C、浓缩：将提取液c浓缩至提取液c体积的1/2 1/3得到浓缩液d；
~
D、萃取：将浓缩液d中加入浓缩液d体积2 5倍的石油醚，充分震荡后静置12 48h，得到~ ~
石油醚层e和下层提取液f，石油醚层e进行回收，下层提取液f中再次加入下层提取液f体积
2 3倍的石油醚，充分震荡后静置分层，每隔10 30min换一次石油醚，直至石油醚层无色得~ ~
到提取液g；
E、后处理：将提取液g经蒸发、干燥得到目标物山竹壳提取物。
5.根据权利要求4所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于A步骤中所述的干燥包括风干和恒温干燥步骤，具体是将废弃物山竹壳风干后放于鼓风烘箱中，于50 70℃恒温干燥~
48 60h。
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6.根据权利要求4所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于B步骤中所述的乙醇溶液的体积浓度为20 60%。
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7.根据权利要求4所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于E步骤中所述的蒸发是采取旋转蒸发。
8.根据权利要求4所述的水果废弃物复配缓蚀剂，其特征在于E步骤中所述的干燥是在温度50 70℃下干燥12 24h。
~ ~
9.一种权利要求1 8任一所述的水果废弃物复配缓蚀剂的制备方法，其特征在于是将~
配方配比的各原料混合搅拌均匀得到目标物水果废弃物复配缓蚀剂。
10.一种权利要求1 8所述的水果废弃物复配缓蚀剂的应用，其特征在于所述的水果废~
弃物复配缓蚀剂在钢铁材料酸洗中的应用。
一种水果废弃物复配缓蚀剂及其制备方法与应用
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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B、提取：将山竹壳粉a中加入山竹壳粉体积20 40倍的乙醇溶液在10 30℃下浸泡2 4h~ ~ ~
得到物料b；将物料b于温度50 80℃水浴回流提取2 6h经抽滤得到提取液c；
~ ~
C、浓缩：将提取液c浓缩至提取液c体积的1/2 1/3得到浓缩液d；
~
D、萃取：将浓缩液d中加入浓缩液d体积2 5倍的石油醚，充分震荡后静置12 48h，得到~ ~
石油醚层e和下层提取液f，石油醚层e进行回收，下层提取液f中再次加入下层提取液f体积
2 3倍的石油醚，充分震荡后静置分层，每隔10 30min换一次石油醚，直至石油醚层无色得~ ~
到提取液g；
E、后处理：将提取液g经蒸发、干燥得到目标物山竹壳提取物。
~
冷却至室温后粉碎，粒径为300 1000 μm的山竹壳粉；
~
B、提取：将山竹壳粉加浓度为20 60%乙醇溶液室温（10 30℃）浸泡2 4h，固液比1:20~ ~ ~ ~
40，然后在50 80℃水浴回流提取2 6 h；
~ ~
C、浓缩：将回流得到的乙醇提取液真空抽滤，以除去其中含有的山竹壳残渣粉末，然后取其在旋转蒸发仪上40 80℃把溶液旋转蒸发浓缩至1/2 1/3体积；
~ ~
D、萃取：将浓缩后的乙醇提取液中加入体积2 5倍的石油醚，充分震荡后静置12 48 h，~ ~
将上层的石油醚与下层的提取液分开，回收上层液，下层液体再次加入分液漏斗中并加体积2 3倍石油醚，充分震荡静置分层，每隔10 30分钟换一次石油醚，直到上层液体到无色为~ ~
止；
E、后处理：将萃取后的下层液进行旋转蒸发，蒸到40 60ml，蒸发过的液体放到蒸发皿~
中，置于鼓风干燥箱中于50 70℃干燥12 24h，用结晶铲铲下固体，即为目标山竹壳提取物。
~ ~
——山竹壳提取物的制备
A、前处理：收集山竹壳后，风干后放于鼓风烘箱中，于60℃ 70℃恒温干燥60 72 ~ ~
h，取出自然冷却至室温后粉碎，粒径为150 2000 μm的山竹壳粉；
~
B、提取：将山竹壳粉加浓度为10 70%乙醇溶液室温（5 35℃）浸泡2 6h，固液比1:25~ ~ ~ ~
50，然后在60 85℃水浴回流提取3 9 h；
~ ~
C、浓缩：将回流得到的乙醇提取液真空抽滤，以除去其中含有的山竹壳残渣粉末，然后取其在旋转蒸发仪上45 75℃把溶液旋转蒸发浓缩至1/4 1/2体积；
~ ~
D、萃取：将浓缩后的乙醇提取液中加入体积2 6倍的石油醚，充分震荡后静置15 60 h，~ ~
将上层的石油醚与下层的提取液分开，回收上层液，下层液体再次加入分液漏斗中并加体积2 5倍石油醚，充分震荡静置分层，每隔20 40分钟换一次石油醚，直到上层液体到无色为~ ~
止；
E、后处理：将萃取后的下层液进行旋转蒸发，蒸到40 60ml，蒸发过的液体放到蒸发皿~
中，置于鼓风干燥箱中于50 70℃干燥12 24h，用结晶铲铲下固体，即为目标山竹壳提取物。
~ ~
取实施例1山竹壳提取物0.10 g、硝酸钕0.5 g、十四烷基硫酸钠0.5g、聚乙二醇0.01g，中加入体积为1 L的浓度0.5 5.0 mol/L盐酸洗液，搅拌均匀即得到目标物水果废弃物复配~
缓蚀剂。
取实施例1山竹壳提取物1.0 g、硝酸钕0.5g、十四烷基硫酸钠0.5g、聚乙二醇0.05g，加入体积为1 L的浓度0.5 5.0 mol/L的硫酸洗液，搅拌均匀即得到目标物水果废弃物复配缓~
蚀剂。
取实施例1山竹壳提取物1.0 g、硝酸钕0.5g、十四烷基硫酸钠0.5g、聚乙二醇0.1g，加入体积为1 L的浓度0.5 10.0 mol/L的磷酸洗液，搅拌均匀即得到目标物水果废弃物复配~
缓蚀剂。
钢铁材料选择为冷轧钢片，将实施例2复配好的缓蚀剂注入,混合均匀，缓蚀性能在不同温度（20 50℃）不同腐蚀浸泡时间（6 156 h）均能在95%以上。表1为1.0 mol/L HCl试~ ~
验数据，方法为失重法。
——钢铁材料的酸洗
钢铁材料选择为冷轧钢片，将实施例3复配好的缓蚀剂注入,混合均匀，缓蚀性能在不同温度（20 50℃）不同腐蚀浸泡时间（6 48 h）均能在94%以上。表2为3.0 mol/L HCl试~ ~
验数据，方法为失重法。
——钢铁材料的酸洗
钢铁材料选择为冷轧钢片，将实施例3复配好的缓蚀剂注入,混合均匀，缓蚀性能在不同温度（20 ~ 50℃）不同腐蚀浸泡时间（6 ~96 h）均能在95%以上。表3为1.0 mol/L H2SO4试验数据，方法为失重法。
——钢铁材料的酸洗
钢铁材料选择为冷轧钢片，将实施例4复配好的缓蚀剂注入,混合均匀，缓蚀性能在不同温度（20 ~ 50℃）不同腐蚀浸泡时间（6 ~120 h）均能在95%以上。表4为1.0 mol/L H3PO4试验数据，方法为失重法。
——钢铁材料的酸洗
钢铁材料选择为冷轧钢片，将实施例4复配好的缓蚀剂注入,混合均匀，缓蚀性能在不同温度（20 ~ 50℃）不同腐蚀浸泡时间（6 ~120 h）均能在91%以上。表4为9.0 mol/L H3PO4试验数据，方法为失重法。
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