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一种中小型轴承 滚动体上料料箱

阅读：800发布：2022-10-06

专利汇可以提供一种中小型轴承滚动体上料料箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种中小型轴承滚动体上料料箱，包括支撑架，支撑架的内部上部设有料箱体，料箱体由框体和底板焊接组成，框体由四块不同的钢板焊接围成，底板由第一斜板和两块第二斜板焊接制成，且底板的内表面形成倾斜滑道，料箱体的一侧壁底部设有出料口，且出料口正对倾斜滑道的低端，出料口的开口两竖向边沿均设有限位板，两个限位板之间滑动插接有挡板，挡板的上端设有定位板。本中小型轴承滚动体上料料箱，对原有上料料箱进行优化设计，料箱与支撑架焊接在一起，放置平稳，料箱底板内表面形成倾斜滑道，易于滚动体滑动出料，出料口处设有可滑动的挡板，方便控制出料，从而解决原有上料料箱易倾倒，滚动体易掉落的问题。，下面是一种中小型轴承滚动体上料料箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种中小型轴承滚动体上料料箱，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的内部上部设有料箱体（1），料箱体（1）由框体和底板（4）焊接组成，框体由四块不同的钢板焊接围成，底板（4）由第一斜板（401）和两块第二斜板（402）焊接制成，且底板（4）的内表面形成倾斜滑道，料箱体（1）的一侧壁底部设有出料口（6），且出料口（6）正对倾斜滑道的低端，出料口（6）的开口两竖向边沿均设有限位板（8），限位板（8）呈“L”形，两个限位板（8）之间滑动插接有挡板（7），挡板（7）的上端设有定位板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种中小型轴承滚动体上料料箱，其特征在于：所述支撑架（3）包括底框架（301），底框架（301）的上表面四角均设有支撑腿（302）。
3.根据权利要求2所述的一种中小型轴承滚动体上料料箱，其特征在于：所述底框架（301）由四根角钢焊接组成，支撑腿（302）为角钢。
4.根据权利要求1所述的一种中小型轴承滚动体上料料箱，其特征在于：所述料箱体（1）的一侧壁上部设有第一吊扣（5），第一吊扣（5）位于出料口（6）的正上方，料箱体（1）的侧壁与第一吊扣（5）相对的两拐角处均设有第二吊扣（2）。

说明书全文

一种中小型轴承 滚动体上料料箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轴承热处理技术领域，具体为一种中小型轴承滚动体上料料箱。

背景技术

[0002] 中小型轴承滚动体在滚棒炉进行热处理前，通常是先将轴承滚动体散装在料箱中，再将料箱吊到滚棒炉上料支架上，最后将轴承滚动体从料箱出料口中倒入放在滚棒上的料盘中进行热处理。原设计的上料料箱为长方体，底部为平底，框体由四块钢板组成，其中一块钢板为可抽活动板，用于滚动体落料，进行热处理时，需要将料箱吊装到支撑架台面上，为了方便落料，支撑架台面通常带有一定倾斜角度，但是采用该上料装置，料箱易倾倒，滚动体易掉落，为了解决这个问题，需要对原上料料箱进行优化设计。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中小型轴承滚动体上料料箱，对原有上料料箱进行优化设计，料箱与支撑架焊接在一起，放置平稳，料箱底板内表面形成倾斜滑道，易于滚动体滑动出料，出料口处设有可滑动的挡板，方便控制出料，从而解决原有上料料箱易倾倒，滚动体易掉落的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中小型轴承滚动体上料料箱，包括支撑架，所述支撑架的内部上部设有料箱体，料箱体由框体和底板焊接组成，框体由四块不同的钢板焊接围成，底板由第一斜板和两块第二斜板焊接制成，且底板的内表面形成倾斜滑道，料箱体的一侧壁底部设有出料口，且出料口正对倾斜滑道的低端，出料口的开口两竖向边沿均设有限位板，限位板呈“L”形，两个限位板之间滑动插接有挡板，挡板的上端设有定位板。

[0005] 优选的，所述支撑架包括底框架，底框架的上表面四角均设有支撑腿。

[0006] 优选的，所述底框架由四根角钢焊接组成，支撑腿为角钢。

[0007] 优选的，所述料箱体的一侧壁上部设有第一吊扣，第一吊扣位于出料口的正上方，料箱体的侧壁与第一吊扣相对的两拐角处均设有第二吊扣。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中小型轴承滚动体上料料箱，对原有上料料箱进行优化设计，料箱与支撑架焊接在一起，整体水平放置，放置平稳，料箱底板采用三块斜板焊接制成，内表面形成倾斜滑道，易于滚动体滑动出料，出料口处设有可滑动的挡板，方便控制出料，从而解决原有上料料箱易倾倒，滚动体易掉落的问题。附图说明

[0009] 图1为本实用新型结构示意图；

[0010] 图2为本实用新型支撑架结构示意图；

[0011] 图3为本实用新型料箱体结构示意图；

[0012] 图4为本实用新型料箱体侧面结构示意图。

[0013] 图中：1料箱体、2第二吊扣、3支撑架、301底框架、302支撑腿、4底板、401第一斜板、402第二斜板、5第一吊扣、6出料口、7挡板、8限位板、9定位板。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中小型轴承滚动体上料料箱，包括支撑架3，支撑架3包括底框架301，底框架301的上表面四角均设有支撑腿302，底框架301由四根角钢焊接组成，支撑腿302为角钢，支撑架3的内部上部设有料箱体1，料箱体1与支撑架3焊接，整体水平放置，料箱体1不会出现倾倒问题，料箱体1由框体和底板4焊接组成，框体由四块不同的钢板焊接围成，底板4由第一斜板401和两块第二斜板402焊接制成，且底板4的内表面形成倾斜滑道，易于中小型轴承滚动体滚动出料；

[0016] 料箱体1的一侧壁底部设有出料口6，且出料口6正对倾斜滑道的低端，出料口6的开口两竖向边沿均设有限位板8，限位板8呈“L”形，两个限位板8之间滑动插接有挡板7，挡板7的上端设有定位板9，放置挡板7滑出，拉动挡板7，中小型轴承滚动体落料，料箱体1的一侧壁上部设有第一吊扣5，第一吊扣5位于出料口6的正上方，料箱体1的表面与第一吊扣5相对的两拐角处均设有第二吊扣2，通过设置第一吊扣5和两个第二吊扣2,方便吊装。

[0017] 工作原理：在使用时，将中小型轴承滚动体散装在料箱体1中，然后将装有滚动体的料箱体1整体吊装到滚棒炉上，然后滑动打开挡板7，滚动体顺着倾斜滑道滚动并从出料口6落料，滚动体落入滚棒上的料盘中，然后对料盘中的轴承滚动体进行热处理。

[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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