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一种推拉式扣结构

阅读:284发布:2021-04-11

专利汇可以提供一种推拉式扣结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种推拉式 锁 扣结构。这种结构包括柱形主体、外筒、连接一侧条状物的第一锁头以及连接另一侧条状物的第二锁头,第一锁头固定于主体的一端,主体的另一端从 侧壁 开设一个内凹的卡槽,第二锁头从卡槽在主体侧壁的开口插入并卡接于卡槽中;主体插入于外筒内并且主体与外筒滑动连接,外筒相对于主体至少具有两个 位置 :外筒处于第一位置时,卡槽在主体侧壁的开口被外筒遮盖;外筒处于第二位置时,卡槽在主体侧壁的开口脱离外筒的遮盖。本实用新型锁扣结构拆装方便性得到提高,同时在多次重复使用之后失效几率并不高, 质量 稳定性 更好,满足用户的需求。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种推拉式扣结构专利的具体信息内容。

1.一种推拉式扣结构,其用于将两侧条状物进行连接,其特征在于,其包括柱形主体、外筒、连接一侧条状物的第一锁头以及连接另一侧条状物的第二锁头,所述第一锁头固定于主体的一端,所述主体的另一端从侧壁开设一个内凹的卡槽,所述第二锁头从卡槽在主体侧壁的开口插入并卡接于卡槽中;所述主体插入于外筒内并且主体与外筒滑动连接,所述外筒相对于主体至少具有两个位置:所述外筒处于第一位置时,所述卡槽在主体侧壁的开口被外筒遮盖;所述外筒处于第二位置时,所述卡槽在主体侧壁的开口脱离外筒的遮盖。
2.如权利要求1所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述卡槽在主体侧壁的开口为第一开口,所述卡槽在主体端面设有第二开口;所述第二锁头朝向主体的一端设有一个卡头,所述卡头与第二锁头连接部分为颈部,所述颈部外径小于卡头外径,所述卡头从第一开口插入并卡接于卡槽中并且颈部贯穿第二开口,所述第二开口宽度小于卡头外径但大于颈部外径。
3.如权利要求1所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述第一锁头朝向主体的一端设有一个卡头,所述卡头与第一锁头连接部分为颈部;所述主体朝向第一锁头的端面设有一个盲孔,所述卡头与颈部均插入于盲孔中,所述盲孔插入两个平行的销钉,两个销钉位于颈部两侧并且两个销钉之间距离小于卡头外径但大于颈部外径。
4.如权利要求1所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述主体设有一内槽,所述内槽中插入有顶针和弹性体,所述顶针外端抵顶于外筒内壁,顶针内端与弹性体紧贴,弹性体处于被压缩状态,弹性体回复方向与顶针长度方向一致。
5.如权利要求4所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述外筒内壁上设有第一浅槽和第二浅槽,所述顶针外端呈弧形,所述外筒处于第一位置时,所述顶针外端置于第一浅槽内;所述外筒处于第二位置时,所述顶针外端置于第二浅槽内。
6.如权利要求5所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述第一浅槽与第二浅槽均为以外筒中轴为中心的环形浅槽;所述第一浅槽与第二浅槽的截面形状与顶针外端截面形状相匹配。
7.如权利要求4所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述弹性体为胶体,弹性体中间开设内通道,内通道沿着内槽深度方向延伸,所述顶针朝向于弹性体的一面设有一凸台,所述凸台插入于内通道中并且两者为紧配合。
8.如权利要求1所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述条状物的端头处套入并卡接固定一个筒形的端帽,在条状物的长度方向上,所述端帽的外径从条状物的端面处开始逐渐变大。
9.如权利要求8所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述端帽插入于所述第一锁头的内腔,所述第一锁头内腔内径大于端帽最大外径,所述第一锁头内腔开口的内径小于端帽最大外径;
和/或
所述端帽插入于所述第二锁头的内腔,所述第二锁头内腔内径大于端帽最大外径,所述第二锁头内腔开口的内径小于端帽最大外径。
10.如权利要求8或9所述的推拉式锁扣结构,其特征在于,所述端帽由一片整体的金属片包裹条状物端头形成,所述端帽上还设有至少两个用于咬紧条状物的凹位。

说明书全文

一种推拉式扣结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及珠宝首饰配件,尤其涉及一种推拉式锁扣结构。

背景技术

[0002] 珠宝首饰,是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品,以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品。首饰中常见的有手链、项链、脚链等,这些条状的首饰一般需要通过一个锁扣结构来将链条围成圆环并且保持。有些锁扣装置会采用小型的环扣,推动环扣的拨杆能够将环扣打开,然后可以放入或者取出另一端的圆环,实现上锁或者解锁的功能,操作方便性不高。也有些锁扣装置结构通过磁实现两端连接,此种结构相对简单,在外作用下也不能避免出现失效的情况。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于为克服现有技术缺陷,而提供一种推拉式锁扣结构,以提高拆装方便性以及降低失效几率。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种推拉式锁扣结构,其用于将两侧条状物进行连接,其包括柱形主体、外筒、连接一侧条状物的第一锁头以及连接另一侧条状物的第二锁头,第一锁头固定于主体的一端,主体的另一端从侧壁开设一个内凹的卡槽,第二锁头从卡槽在主体侧壁的开口插入并卡接于卡槽中;主体插入于外筒内并且主体与外筒滑动连接,外筒相对于主体至少具有两个位置:外筒处于第一位置时,卡槽在主体侧壁的开口被外筒遮盖;外筒处于第二位置时,卡槽在主体侧壁的开口脱离外筒的遮盖。
[0005] 进一步地,卡槽在主体侧壁的开口为第一开口,卡槽在主体端面设有第二开口;第二锁头朝向主体的一端设有一个卡头,卡头与第二锁头连接部分为颈部,颈部外径小于卡头外径,卡头从第一开口插入并卡接于卡槽中并且颈部贯穿第二开口,第二开口宽度小于卡头外径但大于颈部外径。
[0006] 进一步地,第一锁头朝向主体的一端设有一个卡头,卡头与第一锁头连接部分为颈部;主体朝向第一锁头的端面设有一个盲孔,卡头与颈部均插入于盲孔中,盲孔插入两个平行的销钉,两个销钉位于颈部两侧并且两个销钉之间距离小于卡头外径但大于颈部外径。
[0007] 进一步地,主体设有一内槽,内槽中插入有顶针和弹性体,顶针外端抵顶于外筒内壁,顶针内端与弹性体紧贴,弹性体处于被压缩状态,弹性体回复力方向与顶针长度方向一致。
[0008] 进一步地,外筒内壁上设有第一浅槽和第二浅槽,顶针外端呈弧形,外筒处于第一位置时,顶针外端置于第一浅槽内;外筒处于第二位置时,顶针外端置于第二浅槽内。
[0009] 进一步地,第一浅槽与第二浅槽均为以外筒中轴为中心的环形浅槽;第一浅槽与第二浅槽的截面形状与顶针外端截面形状相匹配。
[0010] 进一步地,第一浅槽与第二浅槽之间设有过渡环面,过渡环面内径大于外筒内壁内径。
[0011] 进一步地,弹性体为胶体,弹性体中间开设内通道,内通道沿着内槽深度方向延伸,顶针朝向于弹性体的一面设有一凸台,凸台插入于内通道中并且两者为紧配合。
[0012] 进一步地,条状物的端头处套入并卡接固定一个筒形的端帽,在条状物的长度方向上,端帽的外径从条状物的端面处开始逐渐变大。
[0013] 进一步地,端帽插入于第一锁头的内腔,第一锁头内腔内径大于端帽最大外径,第一锁头内腔开口的内径小于端帽最大外径;端帽插入于第二锁头的内腔,第二锁头内腔内径大于端帽最大外径,第二锁头内腔开口的内径小于端帽最大外径。
[0014] 进一步地,端帽的侧壁等分成至少两,且每块之间分隔开。
[0015] 进一步地,端帽由一片整体的金属片包裹条状物端头形成,端帽上还设有至少两个用于咬紧条状物的凹位。
[0016] 本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过用第二锁头卡接在主体的卡槽内,并且通过一个滑动的外筒来遮盖卡槽,拆装方便性得到提高,同时在多次重复使用之后失效几率并不高,质量稳定性更好,满足用户的需求。附图说明
[0017] 图1为本实用新型锁扣结构装配立体图。
[0018] 图2为本实用新型锁扣结构分解图。
[0019] 图3、4均为本实用新型锁扣结构剖视图。
[0020] 图5为本实用新型锁扣结构采用另一种弹性体的剖视图。
[0021] 图6为图5采用的另一种弹性体的分解图。
[0022] 图7为本实用新型锁扣结构采用另一种端帽与条状物装配立体图。
[0023] 图8为图7中的端帽与条状物、第一锁头或第二锁头装配的剖视图。
[0024] 需要说明的是,以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大,并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

[0025] 为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0026] 本实施例是一种推拉式锁扣结构,可以用于将两侧条状物91、92进行连接,主要可应用在珠宝首饰中。其中,条状物91、92可以是皮质条、编织条等等软性的条状物。如图1、2所示,锁扣结构包括柱形主体30、外筒40、连接一侧条状物91的第一锁头10以及连接另一侧条状物92的第二锁头20。第一锁头10和第二锁头20分别置于主体的两端。主体30、外筒40、第一锁头10和第二锁头20均可以采用金属制成。两侧条状物91、92可以是属于同一链条,也可以是分别属于两条单独的链条。
[0027] 如图2、3所示,第一锁头10固定于主体30的一端。具体地,第一锁头10朝向主体30的一端设有一个卡头12,卡头12与第一锁头10连接部分为颈部13。主体30朝向第一锁头10的端面设有一个盲孔33,卡头12与颈部13均插入于盲孔33中。盲孔33插入两个平行的销钉34,两个销钉34位于颈部13两侧并且两个销钉34之间距离小于卡头12外径但大于颈部13外径,也即是两个销钉34将第一锁头10的卡头12抵挡在主体30的盲孔33之内,使得第一锁头
10不能脱离主体30。此外,条状物91的端头处套入并卡接固定有一个筒形的端帽81。在条状物91的长度方向上,端帽81的外径从条状物91的端面处开始逐渐变大(即端帽81呈圆台形状)。端帽81插入于第一锁头10的内腔11,第一锁头10内腔11内径大于端帽81最大外径,但内腔11开口的内径小于端帽81最大外径。因此在条状物81与端帽81插入第一锁头10内腔11之后,由于端帽81是卡入条状物91的,而端帽81会被内腔11开口抵挡,最终使得条状物81无法脱离第一锁头10内腔11。又如图2所示,端帽81的侧壁等分成四块,且每块之间分隔开,这样在初次装配适合,端帽81插入第一锁头10内腔11时候便能够适当收缩,使其能够顺利进入内腔11中。采用端帽81的形式来固定连接条状物91与第一锁头10,整体性更佳,在外面看不到固定结构,而且条状物91不会因此形成明显的变形,外观效果得到提升。
[0028] 如图2、3所示,主体30的另一端从侧壁开设一个内凹的卡槽31,卡槽31在主体30侧壁的开口为第一开口311,卡槽31在主体30端面设有第二开口312。第二锁头20从卡槽31在主体30侧壁的开口插入并卡接于卡槽31中。具体地,第二锁头20朝向主体30的一端设有一个卡头22,卡头22与第二锁头20连接部分为颈部23,颈部23外径小于卡头22外径。卡头22从第一开口311插入并卡接于卡槽31中并且颈部贯穿第二开口312,第二开口312宽度小于卡头22外径但大于颈部23外径,也即是第二开口312将第二锁头20的卡头22抵挡在了卡槽31内,而第一开口311则允许卡头22的脱离卡槽31。此外,条状物92的端头处套入并卡接固定一个筒形的端帽82,在条状物92的长度方向上,端帽82的外径从条状物92的端面处开始逐渐变大。端帽82插入于第二锁头20的内腔21,第二锁头20内腔21内径大于端帽82最大外径,第二锁头20内腔21开口的内径小于端帽82最大外径。因此在条状物92与端帽82插入第二锁头20内腔21之后,由于端帽82是卡入条状物92的,而端帽82会被内腔21开口抵挡,最终使得条状物92无法脱离第二锁头20内腔21。又如图2所示,端帽82的侧壁等分成四块,且每块之间分隔开,这样在初次装配适合,端帽82插入第二锁头20内腔21时候便能够适当收缩,使其能够顺利进入内腔21中。采用端帽82的形式来固定连接条状物92与第二锁头20,整体性更佳,在外面看不到固定结构,而且条状物92不会因此形成明显的变形,外观效果得到提升。
[0029] 如图2、3所示,主体30会插入于外筒40内,外筒40内径与主体30外径是相等的,外筒40可以相对主体30往复滑动。因此,外筒40相对于主体30至少具有第一位置(图3)和第二位置(图4)。当外筒40处于第一位置时,如图3所示,卡槽31的第一开口311被外筒40遮盖,若第二锁头20的卡头22插入于卡槽31中,则第二锁头20不能被拆卸。当外筒40处于第二位置时,如图4所示,卡槽31的第一开口311脱离外筒40的遮盖,即第二锁头20的卡头22可以通过第一开口311脱离出来,第二锁头20可以被拆卸。
[0030] 如图2-4所示,主体30设有内槽32,内槽32中插入有顶针35和弹性体36。顶针35外径与内槽32直径相等,使得内槽32可以起到顶针35导轨的作用,顶针35可以顺利地沿着内槽32往复滑动。本实施例的弹性体36是压簧。顶针35内端与弹性体36紧贴,弹性体36处于被压缩状态,弹性体36回复力方向与顶针35长度方向一致。如图3、4所示,外筒40内壁上设有第一浅槽41和第二浅槽42,顶针35外端351呈弧形。如图3所示,外筒40处于第一位置时,顶针35外端置于第一浅槽41内。如图4所示,外筒40处于第二位置时,顶针35外端置于第二浅槽42内。如图3、4所示,第一浅槽41与第二浅槽42均为以外筒40中轴为中心的环形浅槽,而且第一浅槽41与第二浅槽42的截面形状与顶针35外端351截面形状相匹配。第一浅槽41与第二浅槽42之间设有过渡环面43,过渡环面43内径大于外筒40内壁内径。
[0031] 其他实施例中,端帽的形式只用于第二锁头或者只用于第一锁头都是可以的,也即是条状物在第二锁头或者第一锁头中的固定方式不仅限于采用端帽。
[0032] 如图5、6所示为另一个实施例中的顶针35和弹性体36。图5、6所示的弹性体36为硅胶体,弹性体36中间开设内通道361,内通道361沿着内槽32深度方向延伸,并且弹性体36的外壁下半部分直径比上部分要小。顶针35朝向于弹性体36的一面设有凸台352,在装配时,凸台352插入于内通道361中并且两者为紧配合,因此在安装时可以将凸台352插入内通道361中,使得弹性体36与顶针35形成一个整体,再一同放入主体30的内槽32中,相比弹性体
36为压簧的情况,图5、6所用的弹性体结构能够使得安装省时省力,提高生产效率。
[0033] 如图7、8所示为另一个实施例中的端帽83结构形式。端帽83由一片整体的金属片包裹条状物93端头形成,并且端帽83上留有一条缝隙,方便插入第一锁头10或者第二锁头20时端帽83能够产生小变形。端帽83上还均匀设有3个锥形凹位831。锥形凹位831会咬紧条状物93使得端帽83更牢固地扣紧条状物93,不易脱落。在制造时,先将金属片包裹条状物93端头,然后用模具挤压成外径渐变的圆台形状的端帽83,挤压的同时会在端帽83外表面压出三个锥形凹位831。
[0034] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。
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