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一种装配式吊架及其装配工艺

阅读：28发布：2021-04-14

专利汇可以提供一种装配式吊架及其装配工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种装配式吊架及其装配工艺，所述装配式吊架包括：水平杆件、端头连接件、吊杆、抱箍、卡接件和螺母，所述吊杆通过所述端头连接件可拆卸地连接于所述水平杆件两端，所述卡接件可拆卸地卡接于所述水平杆件中部，所述抱箍箍住一被固定物，且所述抱箍的两端分别与对应的所述卡接件连接，并通过螺母进行固定；所述装配式吊架还包括垫片，所述吊杆、端头连接件、垫片、螺母依次相连。本发明可以解决现有的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活的问题。，下面是一种装配式吊架及其装配工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种装配式吊架，其特征在于：所述装配式吊架包括：水平杆件、端头连接件、吊杆、抱箍、卡接件和螺母，所述吊杆通过所述端头连接件可拆卸地连接于所述水平杆件两端，所述卡接件可拆卸地卡接于所述水平杆件中部，所述抱箍箍住一被固定物，且所述抱箍的两端分别与对应的所述卡接件连接，并通过螺母进行固定；
所述装配式吊架还包括垫片，所述吊杆、端头连接件、垫片、螺母依次相连；
所述水平杆件断面为倒L形杆件，所述端头连接件具有与所述水平杆件断面形状相匹配的插槽和水平连接板，所述水平杆件两端可拆卸地插入对应的所述端头连接件的插槽中；
所述端头连接件的水平连接板和所述垫片均具有一面开口特征，所述水平连接板和所述垫片的开口相对设置；
所述卡接件具有卡槽和吊板，所述吊板上具有圆孔，所述卡槽可拆卸地卡接在所述水平杆件上，所述吊板通过圆孔和螺母与所述抱箍的端部连接。
2.一种装配式吊架的装配工艺，其特征在于：所述装配工艺步骤如下：
步骤1、先固定吊杆，吊杆长度根据需要进行切割调整；
步骤2、根据需要长度切割水平杆件，将端头连接件分别套在水平杆件两端；
步骤3、从吊杆下端旋入螺母，在螺母上方插入垫片后，将插有水平杆件的端头连接件自上而下地放在垫片上，旋转螺母，调整水平杆件至指定位置；
步骤4、把被固定物放在水平杆件指定位置上，用抱箍箍住被固定物，抱箍两端分别插入卡接件的吊板圆孔内，然后下端旋入螺母；
步骤5、将卡接件的卡槽对准水平杆件，自下而上卡入水平杆件，进一步旋紧螺母，吊架装配完成。
3.根据权利要求2所述的一种装配式吊架的装配工艺，其特征在于：所述端头连接件的水平连接板和所述垫片均具有一面开口特征，所述水平连接板和所述垫片的开口相对设置。

说明书全文

一种装配式吊架及其装配工艺

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种装配式吊架及其装配工艺。【背景技术】

[0002] 随着装配式建筑技术发展，装配式支吊架已经广泛应用于装配式建筑市场。装配式支吊架一般由杆件、连接件、螺栓、锚栓等构件组成，构件为工厂制品，构件可以任意组合出不同支吊架形式。现有市场上的装配式支吊架装配工艺主要是采用螺栓连接工艺，即通过在杆件和连接件上预打孔，配合螺栓、螺帽，将杆件与连接件连接在一起，组合装配出不同形式的支吊架。

[0003] 现有技术的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活问题。本发明旨在克服现有技术中的不足，提供一种无需预打孔、杆件和连接件轻便、杆件间距设置灵活的装配工艺。【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种装配式吊架，可以解决现有的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活的问题。

[0005] 本发明是这样实现上述技术问题之一的：

[0006] 一种装配式吊架，所述装配式吊架包括：水平杆件、端头连接件、吊杆、抱箍、卡接件和螺母，所述吊杆通过所述端头连接件可拆卸地连接于所述水平杆件两端，所述卡接件可拆卸地卡接于所述水平杆件中部，所述抱箍箍住一被固定物，且所述抱箍的两端分别与对应的所述卡接件连接，并通过螺母进行固定。

[0007] 进一步地，所述装配式吊架还包括垫片，所述吊杆、端头连接件、垫片、螺母依次相连。

[0008] 进一步地，所述水平杆件断面为倒L形杆件，所述端头连接件具有与所述水平杆件断面形状相匹配的插槽和水平连接板，所述水平杆件两端可拆卸地插入对应的所述端头连接件的插槽中。

[0009] 进一步地，所述端头连接件的水平连接板和所述垫片均具有一面开口特征，所述水平连接板和所述垫片的开口相对设置。

[0010] 进一步地，所述卡接件具有卡槽和吊板，所述吊板上具有圆孔，所述卡槽可拆卸地卡接在所述水平杆件上，所述吊板通过圆孔和螺母与所述抱箍的端部连接。

[0011] 本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种装配式吊架的装配工艺，可以解决现有的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活的问题。。

[0012] 本发明是这样实现上述技术问题之二的：

[0013] 一种装配式吊架的装配工艺，所述装配工艺步骤如下：

[0014] 步骤1、先固定吊杆，吊杆长度根据需要进行切割调整；

[0015] 步骤2、根据需要长度切割水平杆件，将端头连接件分别套在水平杆件两端；

[0016] 步骤3、从吊杆下端旋入螺母，在螺母上方插入垫片后，将插有水平杆件的端头连接件自上而下地放在垫片上，旋转螺母，调整水平杆件至指定位置；

[0017] 步骤4、把被固定物放在水平杆件指定位置上，用抱箍箍住被固定物，抱箍两端分别插入卡接件的吊板圆孔内，然后下端旋入螺母；

[0018] 步骤5、将卡接件的卡槽对准水平杆件，自下而上卡入水平杆件，进一步旋紧螺母，吊架装配完成。

[0019] 进一步地，所述端头连接件的水平连接板和所述垫片均具有一面开口特征，所述水平连接板和所述垫片的开口相对设置。

[0020] 本发明具有如下优点：

[0021] 1)设计了端头连接件，能够快速完成水平杆件和吊杆的连接，并可拆卸可调整水平杆件的高度；

[0022] 2)设计了卡接件，结合抱箍、螺母使用，能够实现无需在水平杆件上预打孔即可固定被固定物，并可拆卸可调节被固定物位置；

[0023] 采用本发明后，能够实现在实施现场，只需根据需要进行简单的裁切，然后经过简单的组装操作即可装配完成所需的吊架，避免现有技术的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活问题。【附图说明】

[0024] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

[0025] 图1为本发明的装配式吊架的装配效果示意图。

[0026] 图2为本发明的装配式吊架的拆分示意图。

[0027] 图3为本发明的端头连接件的结构示意图。

[0028] 图4为本发明的卡接件的结构示意图。【具体实施方式】

[0029] 请参阅图1～4，本发明涉及一种装配式吊架，所述装配式吊架包括：水平杆件1、端头连接件2、吊杆4、抱箍5、卡接件6和螺母7，所述吊杆4通过所述端头连接件2可拆卸地连接于所述水平杆件1两端，所述卡接件6可拆卸地卡接于所述水平杆件1中部，所述抱箍5箍住一被固定物8，且所述抱箍5的两端分别与对应的所述卡接件6连接，并通过螺母7进行固定。

[0030] 所述装配式吊架还包括垫片3，所述吊杆4、端头连接件2、垫片3、螺母7依次相连。

[0031] 所述水平杆件1断面为倒L形杆件，所述端头连接件2具有与所述水平杆件断面形状相匹配的插槽21和水平连接板22，所述水平杆件1两端可拆卸地插入对应的所述端头连接件2的插槽中21。

[0032] 所述端头连接件2的水平连接板22和所述垫片3均具有一面开口特征，所述水平连接板22和所述垫片3的开口相对设置。

[0033] 所述卡接件6具有卡槽61和吊板62，所述吊板62上具有圆孔，所述卡槽61可拆卸地卡接在所述水平杆件1上，所述吊板62通过圆孔和螺母7与所述抱箍5的端部连接。

[0034] 本发明还涉及一种装配式吊架的装配工艺，所述装配工艺步骤如下：

[0035] 步骤1、先固定吊杆4，吊杆4长度根据需要进行切割调整；

[0036] 步骤2、根据需要长度切割水平杆件1，将端头连接件2分别套在水平杆件1两端；

[0037] 步骤3、从吊杆4下端旋入螺母7，在螺母7上方插入垫片3后，将插有水平杆件1的端头连接件2自上而下地放在垫片3上，旋转螺母7，调整水平杆件1至指定位置；

[0038] 步骤4、把被固定物8放在水平杆件1指定位置上，用抱箍5箍住被固定物8，抱箍5两端分别插入卡接件6的吊板62圆孔内，然后下端旋入螺母7；

[0039] 步骤5、将卡接件6的卡槽61对准水平杆件1，自下而上卡入水平杆件1，进一步旋紧螺母7，吊架装配完成。

[0040] 本发明具有如下优点：

[0041] 1)设计了端头连接件，能够快速完成水平杆件和吊杆的连接，并可拆卸可调整水平杆件的高度；

[0042] 2)设计了卡接件，结合抱箍、螺母使用，能够实现无需在水平杆件上预打孔即可固定被固定物，并可拆卸可调节被固定物位置；

[0043] 采用本发明后，能够实现在实施现场，只需根据需要进行简单的裁切，然后经过简单的组装操作即可装配完成所需的吊架，避免现有技术的装配式支吊架装配工艺存在构件预打孔工作量大、孔距设定盲目、杆件和连接件笨重、杆件间距装配不灵活问题。

[0044] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

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