首页 / 专利库 / 绝缘 / 垫片 / 一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法

一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法

阅读:256发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法,涉及烟气过滤设备领域。本发明包括陶瓷过滤管和卡 块 ,陶瓷过滤管的周侧面上开设有第一槽道、第二槽道;卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块、第二卡块;陶瓷过滤管通过卡块安装在一花盘上;卡块与花盘之间设置有 垫片 ;垫片与花盘之间设置有垫板;垫片上设置有与安装孔相配合对应的凸柱。本发明通过在陶瓷过滤管上开设有第一槽道、第二槽道,在花盘上开设有阶梯孔,通过卡块、垫片、垫板将陶瓷过滤管固定在花盘上,安装拆卸方便,花盘与卡块之间设置有垫片,垫片上的凸柱与安装孔相配合,垫片与花盘之间设置有垫板,有效降低陶瓷过滤管的震动,同时保证陶瓷过滤管安装的稳固性。,下面是一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法专利的具体信息内容。

1.一种烟气分离过滤陶瓷管,包括陶瓷过滤管(1)和卡,其特征在于:
所述陶瓷过滤管(1)的周侧面上开设有第一槽道(101)、第二槽道(102);
所述卡块为矩形块,所述卡块包括相配合对应的第一卡块(2)、第二卡块(7);
其中,所述第一卡块(2)为矩形块或“U”型块,所述第一卡块(2)上开设有与陶瓷过滤管(1)周侧面相配合对应的第一辅槽(204),所述第一卡块(2)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第一卡槽(203);所述第一卡块(2)上开设有一第一定位槽(202),所述第一卡块(2)上开设有若干螺纹通孔(201);所述第一卡块(2)上沿第一卡槽(203)圆周阵列有若干安装孔(205);
其中,所述第二卡块(7)为矩形块或“T”型块,所述第二卡块(7)上开设有与陶瓷过滤管(1)周侧面相配合对应的第二辅槽,所述第二卡块(7)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第二卡槽,所述第二卡块(7)上开设有一第二定位槽,所述第二卡块(7)上开设有若干螺纹通孔(201),所述第二卡块(7)上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔(205);
所述陶瓷过滤管(1)通过卡块安装在一花盘(5)上;
所述卡块与花盘(5)之间设置有垫片,所述垫片为矩形板或圆形板,所述垫片包括第一垫片(3)、第二垫片(8);
所述垫片与花盘(5)之间设置有垫板,所述垫板为矩形板或圆形板,所述垫板包括第一垫板(6)、第二垫板(9);
其中,所述垫片上设置有与安装孔(205)相配合对应的凸柱(301)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管,其特征在于:
所述第一槽道(101)为环形槽,槽宽为2~5cm;所述第一槽道(101)、第二槽道(102)的结构相同;
所述第一槽道(101)与陶瓷过滤管(1)上端面之间的距离为3~10cm;
所述第二槽道(102)与陶瓷过滤管(1)下端面之间的距离为5~12cm。
3.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管,其特征在于:
所述花盘(5)上开设有与陶瓷过滤管(1)、卡块相配合对应的若干阶梯孔,所述花盘(5)上开设有若干通孔;
所述卡块通过固件(4)与螺纹通孔(201)相配合的方式固定在花盘(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管,其特征在于,所述第一垫片(3)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第一槽口(302);所述第二垫片(8)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第二槽口;所述垫片为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管,其特征在于,所述第一垫板(6)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的弧形槽;所述第二垫板(9)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的弧形槽;所述垫板为板或合金板。
6.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管,其特征在于,所述陶瓷过滤管(1)采用抗压强度为8~20MPa、气体渗透性为1100m3/m2·h·KPa、耐热温度为1350~1500℃的陶瓷材料制成,并在陶瓷过滤管基体上附着有孔径为8~15um的过度材料层,将催化剂负载于过度材料层,使用时,高温烟气进入陶瓷过滤管(1)通过催化剂催化转化,所述陶瓷过滤管(1)对高温烟气进行脱除、净化
7.一种如权利要求3所述烟气分离过滤陶瓷管的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
SS01将陶瓷过滤管(1)穿过花盘(5)的阶梯孔;
SS02将垫板分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内;
SS03将垫片分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片(3)、第二垫片(8)上的凸柱(301)背离垫板;
SS04将卡块分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块(2)、第二卡块(7)上的安装孔(205)分别与第一垫片(3)、第二垫片(8)上的凸柱(301)相配合对应;
SS05将垫板、垫片、卡块置于花盘(5)的阶梯孔内,通过紧固件(4)分别将第一卡块(2)、第二卡块(7)固定在花盘(5)上。

说明书全文

一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明属于烟气过滤设备技术领域,特别是涉及一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法。

背景技术

[0002] 我国最近几年环境污染严重,环境压越来越大,因而高温烟气除尘类产品的应用能够大大提高废气处理的效果,降低处理成本。特别是在电力、化工、石油化工、泥生产等工业废气处理工程中,高温烟气除尘技术都能起到重要的作用。因此,提高现有高温烟气过滤装置的性能,对于解决我国能源短缺、环境污染等问题,都起着十分重要的作用。
[0003] 冶金、机械、化工、电力等行业的各种工业炉窑所排放出来的废气不仅温度高,而且含有大量的粉尘和有害气体,是造成环境污染的主要因素之一。高温条件下,由于废气粘滞力变化较大,湿度大幅下降,细颗粒凝聚现象降低,对微粒的分离难度较高,目前高温烟气过滤装置大多采用陶瓷过滤管。现有的陶瓷过滤管在使用时安装不便,安装过程复杂,具有一定的局限性,因此,提供一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法,解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法,通过在陶瓷过滤管上开设有第一槽道、第二槽道,通过第一卡、第二卡块相配合,将陶瓷过滤管安装在花盘上,解决了现有的陶瓷过滤管安装不便,安装过程复杂的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006] 本发明为一种烟气分离过滤陶瓷管,包括陶瓷过滤管和卡块,所述陶瓷过滤管的周侧面上开设有第一槽道、第二槽道;所述卡块为矩形块,所述卡块包括相配合对应的第一卡块、第二卡块;其中,所述第一卡块为矩形块或“U”型块,所述第一卡块上开设有与陶瓷过滤管周侧面相配合对应的第一辅槽,所述第一卡块上开设有与第一槽道相配合对应的第一卡槽;所述第一卡块上开设有一第一定位槽,所述第一卡块上开设有若干螺纹通孔;所述第一卡块上沿第一卡槽圆周阵列有若干安装孔;其中,所述第二卡块为矩形块或“T”型块,所述第二卡块上开设有与陶瓷过滤管周侧面相配合对应的第二辅槽,所述第二卡块上开设有与第一槽道相配合对应的第二卡槽,所述第二卡块上开设有一第二定位槽,所述第二卡块上开设有若干螺纹通孔,所述第二卡块上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔;所述陶瓷过滤管通过卡块安装在一花盘上;所述卡块与花盘之间设置有垫片,所述垫片为矩形板或圆形板,所述垫片包括第一垫片、第二垫片;所述垫片与花盘之间设置有垫板,所述垫板为矩形板或圆形板,所述垫板包括第一垫板、第二垫板;其中,所述垫片上设置有与安装孔相配合对应的凸柱。
[0007] 进一步地,所述第一槽道为环形槽,槽宽为2~5cm;所述第一槽道、第二槽道的结构相同;所述第一槽道与陶瓷过滤管上端面之间的距离为3~10cm;所述第二槽道与陶瓷过滤管下端面之间的距离为5~12cm。
[0008] 进一步地,所述花盘上开设有与陶瓷过滤管、卡块相配合对应的若干阶梯孔,所述花盘上开设有若干通孔;所述卡块通过固件与螺纹通孔相配合的方式固定在花盘上。
[0009] 进一步地,所述第一垫片上开设有与第一槽道相配合对应的第一槽口;所述第二垫片上开设有与第一槽道相配合对应的第二槽口,所述垫片为橡胶垫。
[0010] 进一步地,所述第一垫板上开设有与第一槽道相配合对应的弧形槽;所述第二垫板上开设有与第一槽道相配合对应的弧形槽,所述垫板为板或合金板。
[0011] 进一步地,所述陶瓷过滤管采用抗压强度为8~20MPa、气体渗透性为1100m3/m2·h·KPa、耐热温度为1350~1500℃的陶瓷材料制成,并在陶瓷过滤管基体上附着有孔径为8~15um的过度材料层,将催化剂负载于过度材料层,使用时,高温烟气进入陶瓷过滤管通过催化剂催化转化,所述陶瓷过滤管对高温烟气进行脱除、净化
[0012] 一种烟气分离过滤陶瓷管的安装方法,包括如下步骤:
[0013] SS01将陶瓷过滤管穿过花盘的阶梯孔;
[0014] SS02将垫板分别卡接在第一槽道、第二槽道内;
[0015] SS03将垫片分别卡接在第一槽道、第二槽道内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片、第二垫片上的凸柱背离垫板;
[0016] SS04将卡块分别卡接在第一槽道、第二槽道内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块、第二卡块上的安装孔分别与第一垫片、第二垫片上的凸柱相配合对应;
[0017] SS05将垫板、垫片、卡块置于花盘的阶梯孔内,通过紧固件分别将第一卡块、第二卡块固定在花盘上。
[0018] 本发明具有以下有益效果:
[0019] 1、本发明通过在陶瓷过滤管的周侧面上开设有第一槽道、第二槽道,并在花盘上开设有若干阶梯孔,通过卡块、垫片、垫板将陶瓷过滤管固定在花盘上,安装拆卸方便,安装步骤简单。
[0020] 2、本发明通过在花盘与卡块之间设置有垫片,卡块上开设有安装孔,垫片上设置有凸柱,凸柱与安装孔相配合,垫片与花盘之间设置有垫板,有效降低陶瓷过滤管的震动,同时保证陶瓷过滤管安装的稳固性。
[0021] 3、本发明陶瓷过滤管采用抗压强度为8~20MPa、气体渗透性为1100m3/m2·h·KPa、耐热温度为1350~1500℃的陶瓷材料制成,并在陶瓷过滤管基体上附着有孔径为8~
15um的过度材料层,将催化剂负载于过度材料层,使用时,高温烟气进入陶瓷过滤管通过催化剂催化转化,陶瓷过滤管对高温烟气进行脱除、净化,透气性好,过滤效果好,具有较强的热抗震性,使用效果好。
[0022] 当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明烟气分离过滤陶瓷管的结构示意图;
[0025] 图2为本发明中第一卡块的结构示意图;
[0026] 图3为图2的结构仰视图;
[0027] 图4为本发明中第一垫片的结构示意图;
[0028] 图5为烟气分离过滤陶瓷管的安装结构示意图;
[0029] 图6为图5的局部爆炸结构示意图;
[0030] 图7为本发明具体实施例一的结构示意图;
[0031] 图8为本发明具体实施例二的结构示意图;
[0032] 图9为本发明具体实施例三的结构示意图;
[0033] 图10为本发明具体实施例四的结构示意图;
[0034] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0035] 1-陶瓷过滤管,2-第一卡块,3-第一垫片,4-紧固件,5-花盘,6-第一垫板,7-第二卡块,8-第二垫片,9-第二垫板,101-第一槽道,102-第二槽道,201-螺纹通孔,202-第一定位槽,203-第一卡槽,204-第一辅槽,205-安装孔,301-凸柱,302-第一槽口。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0038] 请参阅图1-6所示,本发明为一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法,包括陶瓷过滤管1和卡块,陶瓷过滤管1的周侧面上开设有第一槽道101、第二槽道102;卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块2、第二卡块7;其中,第一卡块2为矩形块或“U”型块,第一卡块2上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第一辅槽204,第一卡块2上开设有与第一槽道101相配合对应的第一卡槽203;第一卡块2上开设有一第一定位槽202,第一卡块2上开设有若干螺纹通孔201;第一卡块2上沿第一卡槽203圆周阵列有若干安装孔205;其中,第二卡块7为矩形块或“T”型块,第二卡块7上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第二辅槽,第二卡块7上开设有与第一槽道101相配合对应的第二卡槽,第二卡块7上开设有一第二定位槽,第二卡块7上开设有若干螺纹通孔201,第二卡块7上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔205;陶瓷过滤管1通过卡块安装在一花盘5上;卡块与花盘5之间设置有垫片,垫片为矩形板或圆形板,垫片包括第一垫片3、第二垫片8;垫片与花盘5之间设置有垫板,垫板为矩形板或圆形板,垫板包括第一垫板6、第二垫板9;其中,垫片上设置有与安装孔205相配合对应的凸柱301。
[0039] 其中,第一槽道101为环形槽,槽宽为2~5cm;第一槽道101、第二槽道102的结构相同;第一槽道101与陶瓷过滤管1上端面之间的距离为3~10cm;第二槽道102与陶瓷过滤管1下端面之间的距离为5~12cm。
[0040] 其中,花盘5上开设有与陶瓷过滤管1、卡块相配合对应的若干阶梯孔,花盘5上开设有若干通孔;卡块通过紧固件4与螺纹通孔201相配合的方式固定在花盘5上。
[0041] 其中,第一垫片3上开设有与第一槽道101相配合对应的第一槽口302;第二垫片8上开设有与第一槽道101相配合对应的第二槽口;垫片为橡胶垫。
[0042] 其中,第一垫板6上开设有与第一槽道101相配合对应的弧形槽;第二垫板9上开设有与第一槽道101相配合对应的弧形槽;垫板为钢板或合金板。
[0043] 其中,陶瓷过滤管1采用抗压强度为8~20MPa、气体渗透性为1100m3/m2·h·KPa、耐热温度为1350~1500℃的陶瓷材料制成,并在陶瓷过滤管基体上附着有孔径为8~15um的过度材料层,将催化剂负载于过度材料层,使用时,高温烟气进入陶瓷过滤管1通过催化剂催化转化,陶瓷过滤管1对高温烟气进行脱除、净化。
[0044] 一种烟气分离过滤陶瓷管的安装方法,包括如下步骤:
[0045] SS01将陶瓷过滤管1穿过花盘5的阶梯孔;
[0046] SS02将垫板分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内;
[0047] SS03将垫片分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301背离垫板;
[0048] SS04将卡块分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块2、第二卡块7上的安装孔205分别与第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301相配合对应;
[0049] SS05将垫板、垫片、卡块置于花盘5的阶梯孔内,通过紧固件4分别将第一卡块2、第二卡块7固定在花盘5上。
[0050] 具体实施例一:
[0051] 如图7所示:卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块2、第二卡块7;第一卡块2为矩形块,第一卡块2上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第一辅槽204,第一卡块2上开设有与第一槽道101相配合对应的第一卡槽203;第一卡块2上开设有一第一定位槽202,第一卡块2边缘处均匀的开设有4个螺纹通孔201;螺纹通孔201为沉头孔,第一卡块2上沿第一卡槽203圆周阵列有若干安装孔205;
[0052] 其中,第二卡块7为矩形块,第二卡块7上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第二辅槽,第二卡块7上开设有与第一槽道101相配合对应的第二卡槽,第二卡块7上开设有一第二定位槽,第二卡块7上开设有若干螺纹通孔201,第二卡块7上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔205;陶瓷过滤管1通过卡块安装在一花盘5上;卡块与花盘5之间设置有垫片,垫片为矩形板或圆形板,垫片包括第一垫片3、第二垫片8;垫片与花盘5之间设置有垫板,垫板为矩形板或圆形板,垫板包括第一垫板6、第二垫板9;其中,垫片上设置有与安装孔205相配合对应的凸柱301;
[0053] 将陶瓷过滤管1穿过花盘5的阶梯孔;将垫板分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内;将垫片分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片
3、第二垫片8上的凸柱301背离垫板;将卡块分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块2、第二卡块7上的安装孔205分别与第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301相配合对应;将垫板、垫片、卡块置于花盘5的阶梯孔内,通过紧固件4分别将第一卡块2、第二卡块7固定在花盘5上,紧固件4采用沉头螺钉
[0054] 具体实施例二:
[0055] 如图8所示:陶瓷过滤管1的周侧面上开设有第一槽道101、第二槽道102;卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块2、第二卡块7;
[0056] 其中,第一卡块2为“U”型块,第一卡块2上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第一辅槽204,第一卡块2上开设有与第一槽道101相配合对应的第一卡槽203;第一卡块2上开设有一第一定位槽202,第一卡块2边缘处均匀的开设有4个螺纹通孔201;第一卡块2上沿第一卡槽203圆周阵列有若干安装孔205;
[0057] 其中,第二卡块7为“T”型块,第二卡块7上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第二辅槽,第二卡块7上开设有与第一槽道101相配合对应的第二卡槽,第二卡块7上开设有一第二定位槽,第二卡块7上开设有若干螺纹通孔201,第二卡块7上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔205;陶瓷过滤管1通过卡块安装在一花盘5上;卡块与花盘5之间设置有垫片,垫片为矩形板或圆形板,垫片包括第一垫片3、第二垫片8;垫片与花盘5之间设置有垫板,垫板为矩形板或圆形板,垫板包括第一垫板6、第二垫板9;其中,垫片上设置有与安装孔205相配合对应的凸柱301;
[0058] 将陶瓷过滤管1穿过花盘5的阶梯孔;将垫板分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内;将垫片分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片
3、第二垫片8上的凸柱301背离垫板;将卡块分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块2、第二卡块7上的安装孔205分别与第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301相配合对应;将垫板、垫片、卡块置于花盘5的阶梯孔内,通过紧固件4分别将第一卡块2、第二卡块7固定在花盘5上,紧固件4采用沉头螺钉。
[0059] 具体实施例三:
[0060] 如图9所示:卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块2、第二卡块7;
[0061] 其中,第一卡块2为“U”型块,第一卡块2上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第一辅槽204,第一卡块2上开设有与第一槽道101相配合对应的第一卡槽203;第一卡块2上开设有一第一定位槽202,第一卡块2边缘处均匀的开设有8个螺纹通孔201;螺纹通孔201为沉头孔,第一卡块2上沿第一卡槽203圆周阵列有若干安装孔205;
[0062] 其中,第二卡块7为“T”型块,第二卡块7与第一卡块2拼接成矩形卡块,第二卡块7上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第二辅槽,第二卡块7上开设有与第一槽道101相配合对应的第二卡槽,第二卡块7上开设有一第二定位槽,第二卡块7上开设有若干螺纹通孔201,第二卡块7上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔205;陶瓷过滤管1通过卡块安装在一花盘5上;卡块与花盘5之间设置有垫片,垫片为矩形板或圆形板,垫片包括第一垫片
3、第二垫片8;垫片与花盘5之间设置有垫板,垫板为矩形板或圆形板,垫板包括第一垫板6、第二垫板9;其中,垫片上设置有与安装孔205相配合对应的凸柱301;
[0063] 将陶瓷过滤管1穿过花盘5的阶梯孔;将垫板分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内;将垫片分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片
3、第二垫片8上的凸柱301背离垫板;将卡块分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块2、第二卡块7上的安装孔205分别与第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301相配合对应;将垫板、垫片、卡块置于花盘5的阶梯孔内,通过紧固件4分别将第一卡块2、第二卡块7固定在花盘5上,紧固件4采用沉头螺钉。
[0064] 具体实施例四:
[0065] 如图10所示,陶瓷过滤管1的周侧面上开设有第一槽道101、第二槽道102;第一槽道101为环形槽,槽宽为5cm;第一槽道101、第二槽道102的结构相同;第一槽道101与陶瓷过滤管1上端面之间的距离为8cm;第二槽道102与陶瓷过滤管1下端面之间的距离为10cm;
[0066] 卡块为矩形块,卡块包括相配合对应的第一卡块2、第二卡块7;其中,第一卡块2为矩形块,第一卡块2上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第一辅槽204,第一卡块2上开设有与第一槽道101相配合对应的第一卡槽203;第一卡块2上开设有一第一定位槽202,第一卡块2上开设有若干螺纹通孔201;第一卡块2上沿第一卡槽203圆周阵列有若干安装孔205;
[0067] 其中,第二卡块7为矩形块,第二卡块7与第一卡块2结构相同,第二卡块7上开设有与陶瓷过滤管1周侧面相配合对应的第二辅槽,第二卡块7上开设有与第一槽道101相配合对应的第二卡槽,第二卡块7上开设有一第二定位槽,第二卡块7上开设有若干螺纹通孔201,第二卡块7上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔205;陶瓷过滤管1通过卡块安装在一花盘5上;
[0068] 卡块与花盘5之间设置有垫片,垫片为橡胶垫,垫片为矩形板或圆形板,垫片包括第一垫片3、第二垫片8;
[0069] 垫片与花盘5之间设置有垫板,垫板为钢板或合金板,垫板为矩形板或圆形板,垫板包括第一垫板6、第二垫板9;其中,垫片上设置有与安装孔205相配合对应的凸柱301;
[0070] 花盘5上开设有与陶瓷过滤管1、卡块相配合对应的5个阶梯孔,花盘5上开设有4个通孔;卡块通过紧固件4与螺纹通孔201相配合的方式固定在花盘5上;
[0071] 将陶瓷过滤管1穿过花盘5的阶梯孔;将垫板分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内;将垫片分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,垫片设置在垫板上,保证第一垫片
3、第二垫片8上的凸柱301背离垫板;将卡块分别卡接在第一槽道101、第二槽道102内,卡块设置在垫片上,保证第一卡块2、第二卡块7上的安装孔205分别与第一垫片3、第二垫片8上的凸柱301相配合对应;将垫板、垫片、卡块置于花盘5的阶梯孔内,通过紧固件4分别将第一卡块2、第二卡块7固定在花盘5上。
[0072] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈