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一种冲击试验装置

阅读:704发布:2022-08-14

专利汇可以提供一种冲击试验装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种冲击试验装置,包括空气炮,所述空气炮的炮管上设置有 钢 球落料器,所述空气炮炮管的末端延伸到冲击试验箱中,所述冲击试验箱中沿炮管方向设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有电动转台,所述电动转台的转动 台面 上铰接有用于固定待测试件的 挡板 ,所述挡板的后侧设置有电动 推杆 ,所述电动推杆的本体铰接在所述电动转台的转动台面上,所述电动推杆的工作端铰接在所述挡板上。本实用新型结构简单、易操作,可对待测试件进行多 角 度、多距离的高速冲击试验,为后期研究试件的剩余强度、疲劳寿命奠定了 基础 。,下面是一种冲击试验装置专利的具体信息内容。

1.一种冲击试验装置,其特征在于:包括空气炮(1),所述空气炮(1)的炮管上设置有球落料器(3),所述空气炮(1)炮管的末端延伸到冲击试验箱(2)中,所述冲击试验箱(2)中沿炮管方向设置有电动滑台(4),所述电动滑台(4)上设置有电动转台(5),所述电动转台(5)的转动台面上铰接有用于固定待测试件(6)的挡板(7),所述挡板(7)的后侧设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的本体铰接在所述电动转台(5)的转动台面上,所述电动推杆(8)的工作端铰接在所述挡板(7)上。
2.根据权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于:所述钢球落料器(3)包括储料斗(301),所述储料斗(301)通过落料管道(303)与所述空气炮(1)的炮管连通,所述落料管道(303)上设置有落料圆盘(302),所述落料圆盘(302)由安装在所述落料管道(303)管壁上的步进电机驱动,所述落料圆盘(302)的周壁上均布有多个与钢球尺寸适配的凹槽(302-1)。
3.根据权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于:所述挡板(7)的安装面上均布有多个螺纹孔(701),所述待测试件(6)通过螺栓连接在相对应的所述螺纹孔(701)中。
4.根据权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于:所述空气炮(1)的炮管末端安装有用于监测钢球速度的第一摄像机(11)。
5.根据权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于:所述冲击试验箱(2)的底面设置为坡面,所述坡面的最低处设置有钢球收集盒(9),所述冲击试验箱(2)中设置有用于监测记录撞击过程的第二摄像机(10)。
6.根据权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于:所述电动滑台(4)上设置有刻度尺。

说明书全文

一种冲击试验装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及试验设备领域,尤其涉及一种冲击试验装置。

背景技术

[0002] 目前在很多产品的质量检测的过程中,对于产品的耐冲击性能进行测定也是不可少的,现有的冲击试验装置对试件大都只进行正面冲击,然而对于试件的变度冲击测试很难实现,基于上述情况,设计一种角度可变、距离可调的高速冲击试验装置,以研究试件变角度冲击后的剩余强度、疲劳寿命以及损伤模式。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种冲击试验装置,解决现有的冲击试验装置对试件大都只进行正面冲击的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 本实用新型、一种冲击试验装置,包括空气炮,所述空气炮的炮管上设置有球落料器,所述空气炮炮管的末端延伸到冲击试验箱中,所述冲击试验箱中沿炮管方向设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有电动转台,所述电动转台的转动台面上铰接有用于固定待测试件的挡板,所述挡板的后侧设置有电动推杆,所述电动推杆的本体铰接在所述电动转台的转动台面上,所述电动推杆的工作端铰接在所述挡板上。
[0006] 进一步的,所述钢球落料器包括储料斗,所述储料斗通过落料管道与所述空气炮的炮管连通,所述落料管道上设置有落料圆盘,所述落料圆盘由安装在所述落料管道管壁上的步进电机驱动,所述落料圆盘的周壁上均布有多个与钢球尺寸适配的凹槽。
[0007] 进一步的,所述挡板的安装面上均布有多个螺纹孔,所述待测试件通过螺栓连接在相对应的所述螺纹孔中。
[0008] 进一步的,所述空气炮的炮管末端安装有用于监测钢球速度的第一摄像机。
[0009] 进一步的,所述冲击试验箱的底面设置为坡面,所述坡面的最低处设置有钢球收集盒,所述冲击试验箱中设置有用于监测记录撞击过程的第二摄像机。
[0010] 进一步的,所述电动滑台上设置有刻度尺。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
[0012] 本实用新型一种冲击试验装置,利用空气炮产生的强大冲击将钢球落料器落入到炮管中的钢球吹向挡板,通过控制电动滑台来调节待测试件距离炮口的距离,通过控制电动滑台来调节待测试件与纵垂面的夹角,通过控制电动推杆来调节待测试件与平面的夹角,本实用新型结构简单、易操作,可对待测试件进行多角度、多距离的高速冲击试验,为后期研究试件的剩余强度、疲劳寿命奠定了基础附图说明
[0013] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
[0014] 图1为本实用新型冲击试验装置的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型落料圆盘的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型挡板的主视图。
[0017] 附图标记说明:1、空气炮;2、冲击试验箱;3、钢球落料器;301、储料斗;302、落料圆盘;302-1、凹槽;303、落料管道;4、电动滑台;5、电动转台;6、待测试件;7、挡板;701、螺纹孔;8、电动推杆;9、钢球收集盒;10、第二摄像机;11、第一摄像机。

具体实施方式

[0018] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019] 如图1至3所示,本实施例中公开了一种冲击试验装置,包括空气炮1,空气炮1是利用空气动力原理,以空气作为工作介质,通过自动控制快速排气瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,空气炮1 的炮管上设置有钢球落料器3,并且空气炮1炮管的末端延伸到冲击试验箱2中,空气炮1、冲击试验箱2均安装在支架上,冲击试验箱2中沿炮管方向设置有电动滑台4,电动滑台4通过螺栓组件安装在冲击试验箱2中,电动滑台4的滑上通过螺栓组件连接有电动转台5,电动转台5的转动台面上铰接有用于固定待测试件6的挡板7,挡板7的后侧设置有电动推杆8,电动推杆8的本体铰接在电动转台5的转动台面上,电动推杆8的工作端铰接在挡板7上,电动滑台4、电动转台5属于现有技术,本领域的技术人员完全可以实施,在此不再赘述。
[0020] 利用空气炮1产生的强大冲击力将钢球落料器3落入到炮管中的钢球吹向挡板7,通过控制电动滑台4来调节待测试件6距离炮口的距离,通过控制电动滑台4来调节待测试件6与纵垂面的夹角,通过控制电动推杆8来调节待测试件6与水平面的夹角。电动滑台4上设置有刻度尺,通过刻度尺来确定待测试件6距离炮口的距离,通过角度尺测量挡板7与纵垂面、水平面的夹角,来确定待测试件6与纵垂面、水平面的夹角。
[0021] 钢球落料器3包括储料斗301,储料斗301通过落料管道303与空气炮1的炮管连通,落料管道303的两端均通过螺栓组件分别连接在储料斗301和空气炮1上,为了能控制下落钢球的数量,在落料管道303上设置有落料圆盘302,落料圆盘302的周壁上均布有多个与钢球尺寸适配的凹槽302-1,落料圆盘302 与外侧呈圆弧段的落料管道303相配合,保证凹槽302-1一次只能存放一个钢球,落料圆盘302由安装在落料管道303管壁上的步进电机驱动,通过控制步进电机的转速来控制钢球的落料量。在本实施例中,落料圆盘302上均布有两个凹槽302-1。
[0022] 挡板7的安装面上均布有多个螺纹孔701,在对待测试件6进行安装的时候提前用钻头钻出安装孔,然后将待测试件6通过螺栓连接在相对应的螺纹孔701 中。
[0023] 为了能记录钢球脱离出空气炮1炮管时的初速度,在空气炮1的炮管末端安装有用于监测钢球速度的第一摄像机11。
[0024] 为了对冲击试验箱2中的钢球进行收集,因此冲击试验箱2的底面设置为坡面,坡面的最低处设置有钢球收集盒9,为了能记录钢球冲击待测试件6的过程,在冲击试验箱2中设置有用于监测记录撞击过程的第二摄像机10。为了便于取放待测试件6,冲击试验箱2上还设置有由操作窗。
[0025] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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