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一种以自然形态为基础的茶几的制造方法

阅读:677发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种以自然形态为基础的茶几的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种以自然形态为 基础 的茶几的制造方法,其特征在于,包括以下步骤;选取制备茶几主体的主材,对选取的主材进行干燥,使其含 水 率降低至7%-13%,使用制图 软件 对茶几进行模型建立,使用精雕机对主材进行雕刻,粗加工得到A极半成品,对A极半成品进行精修,得到B极半成品,对B极半成品进行 喷涂 处理,干燥得到C极半成品,对C极半成品按照模型进行组装,得到D极半成品,对D机半成品进行上色处理,得到茶几成品;本发明可以把家具和自然结合起来,通过自然形态赋予家具灵感,使家具更灵活,给我们一种亲切,自然的感觉。,下面是一种以自然形态为基础的茶几的制造方法专利的具体信息内容。

1.一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤1、选取制备茶几主体的主材;
步骤2、对选取的主材进行干燥,使其含率降低至7%-13%;
步骤3、使用制图软件对茶几进行模型建立;
步骤4、使用精雕机对主材进行雕刻,粗加工得到A极半成品;
步骤5、对A极半成品进行精修,得到B极半成品;
步骤6、对B极半成品进行喷涂处理,干燥得到C极半成品;
步骤7、对C极半成品按照模型进行组装,得到D极半成品;
步骤8、对D机半成品进行上色处理,得到茶几成品。
2.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
1中,主材主要采用松木,曲柳,玻璃、环树脂AB胶、树脂色浆等。
3.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
3中,制图软件为Solid Works和CAD,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来,建立的模型为不规则的环形外框和一个“凹”字形底座,不规则的环形外框每一层的大小依次缩减,再使用装配体把茶几的零件组装起来,再通过Solid Works导出CAD,用CAD图在精雕机上雕刻松木,曲柳,玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来时,将松木层和曲柳层的上端面建立成不规则的镂空,从上到下的每一层的镂空依次缩小。
5.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
5中,使用120#粗砂布将松木,曲柳表面打磨,用打磨机对玻璃的边处进行打磨,在打磨过程中不可造成松木、曲柳和玻璃的变形,边角圆顺,然后用600#-800#细砂布砂光,使松木,曲柳和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕。
6.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
6中,对松木和曲柳浸涂防腐液,然后自然干,使用环保的UV漆喷涂。
7.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
7中,按照模型进行组装时:S1、第一层采用玻璃、第二层采用曲柳,使用螺钉将第一层的玻璃和第二层的曲柳连接在一起,S2、第三层采用玻璃使用环氧树脂水晶胶与第二层的曲柳粘合在一起,S3、采用松木和玻璃,一层松木一层玻璃的使用环氧树脂水晶胶粘合累积起来,S4、将累积最底层的松木放置到“凹”字形底座的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于:步骤
8中,将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明,然后把调好颜色的环氧树脂AB胶缓缓倒入在“凹”字形底座里,等待24小时后,环氧树脂AB胶固态就形成蓝色半透明的固态树脂。

说明书全文

一种以自然形态为基础的茶几的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家具技术领域,具体为一种以自然形态为基础的茶几的制造方法。

背景技术

[0002] 中国的历史悠久,家具的历史也非常悠久,夏、商、周时期已经开始有了箱、柜、屏等家具,但早期的家具中没有桌子,只有供人们坐着办事、饮食与读书所依托的几案,家具设计的发展趋势:在经济全球化,科技飞速发展的今天,社会主观形式都已发生了根本的改变,尤其是信息的广泛高速传播、开放的观念中冲击着社会结构、价值观念与审美观念,人们更加喜欢比较自然的东西,以自然为美,回归自然,令人身心得以放松。因此需要通过对自然界形态的设计过程,融入形式美法则来达到功能和审美一体化,改变传统的造型模式,以全新的设计理念和思维,引导主题时尚性的多功能生命的发展方向。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于,包括以下步骤;
[0005] 步骤1、选取制备茶几主体的主材;
[0006] 步骤2、对选取的主材进行干燥,使其含率降低至7%-13%;
[0007] 步骤3、使用制图软件对茶几进行模型建立;
[0008] 步骤4、使用精雕机对主材进行雕刻,粗加工得到A极半成品;
[0009] 步骤5、对A极半成品进行精修,得到B极半成品;
[0010] 步骤6、对B极半成品进行喷涂处理,干燥得到C极半成品;
[0011] 步骤7、对C极半成品按照模型进行组装,得到D极半成品;
[0012] 步骤8、对D机半成品进行上色处理,得到茶几成品。
[0013] 优选的,步骤1中,主材主要采用松木,曲柳,玻璃、环树脂AB胶、树脂色浆等。
[0014] 优选的,步骤3中,制图软件为Solid Works和CAD,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来,建立的模型为不规则的环形外框和一个“凹”字形底座,不规则的环形外框每一层的大小依次缩减,再使用装配体把茶几的零件组装起来,再通过Solid Works导出CAD,用CAD图在精雕机上雕刻松木,曲柳,玻璃。
[0015] 优选的,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来时,将松木层和曲柳层的上端面建立成不规则的镂空,从上到下的每一层的镂空依次缩小。
[0016] 优选的,步骤5中,使用120#粗砂布将松木,曲柳表面打磨,用打磨机对玻璃的边处进行打磨,在打磨过程中不可造成松木、曲柳和玻璃的变形,边角圆顺,然后用600#-800#细砂布砂光,使松木,曲柳和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕。
[0017] 优选的,步骤6中,对松木和曲柳浸涂防腐液,然后自然风干,使用环保的UV漆喷涂。
[0018] 优选的,步骤7中,按照模型进行组装时:S1、第一层采用玻璃、第二层采用曲柳,使用螺钉将第一层的玻璃和第二层的曲柳连接在一起,S2、第三层采用玻璃使用环氧树脂水晶胶与第二层的曲柳粘合在一起,S3、采用松木和玻璃,一层松木一层玻璃的使用环氧树脂水晶胶粘合累积起来,S4、将累积最底层的松木放置到“凹”字形底座的内腔。
[0019] 优选的,步骤8中,将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明,然后把调好颜色的环氧树脂AB胶缓缓倒入在“凹”字形底座里,等待24小时后,环氧树脂AB胶固态就形成蓝色半透明的固态树脂。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,把家具和自然结合起来,通过自然形态赋予家具灵感,使家具更灵活,给我们一种亲切,自然的感觉,一方面渗透着功能性和审美性,另一方面是将具有自然特性的本体依附于具象形态的表层,再现自然形态对象的形态特征,以传达强烈的亲和力。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 实施例1:
[0023] 本发明提供一种技术方案:一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于,包括以下步骤;
[0024] 步骤1、选取制备茶几主体的主材,主材主要采用松木,曲柳,玻璃、环氧树脂AB胶、树脂色浆等;
[0025] 步骤2、对选取的主材进行干燥,使其含水率降低至9%;
[0026] 步骤3、使用制图软件对茶几进行模型建立,制图软件为Solid Works和CAD,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来,建立的模型为不规则的环形外框和一个“凹”字形底座,不规则的环形外框每一层的大小依次缩减,再使用装配体把茶几的零件组装起来,再通过Solid Works导出CAD,用CAD图在精雕机上雕刻松木,曲柳,玻璃,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来时,将松木层和曲柳层的上端面建立成不规则的镂空,从上到下的每一层的镂空依次缩小,由于玻璃为透明,从上向下看,这样累积起来就上端面成型锥形,可以更加的有冲击力和效果;
[0027] 步骤4、使用精雕机对主材进行雕刻,粗加工得到A极半成品;
[0028] 步骤5、对A极半成品进行精修,得到B极半成品,使用120#粗砂布将松木,曲柳表面打磨,用打磨机对玻璃的边角处进行打磨,在打磨过程中不可造成松木、曲柳和玻璃的变形,边角圆顺,然后用800#细砂布砂光,使松木,曲柳和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
[0029] 步骤6、对B极半成品进行喷涂处理,干燥得到C极半成品,对松木和曲柳浸涂防腐液,然后自然风干,使用环保的UV漆喷涂;
[0030] 步骤7、对C极半成品按照模型进行组装,得到D极半成品,S1、第一层采用玻璃、第二层采用曲柳,使用螺钉将第一层的玻璃和第二层的曲柳连接在一起,S2、第三层采用玻璃使用环氧树脂水晶胶与第二层的曲柳粘合在一起,S3、采用松木和玻璃,一层松木一层玻璃的使用环氧树脂水晶胶粘合累积起来,S4、将累积最底层的松木放置到“凹”字形底座的内腔,整体会形成岛屿的形状;
[0031] 步骤8、对D机半成品进行上色处理,得到茶几成品,将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明,然后把调好颜色的环氧树脂AB胶缓缓倒入在“凹”字形底座里,等待24小时后,环氧树脂AB胶固态就形成蓝色半透明的固态树脂,通过环氧树脂AB胶将“凹”字形底座与填充起来,看起来像海洋一样,再加上岛屿外形的茶几,整体效果出来给我们一种视觉的冲击。
[0032] 实施例2:
[0033] 本发明提供一种技术方案:一种以自然形态为基础的茶几的制造方法,其特征在于,包括以下步骤;
[0034] 步骤1、选取制备茶几主体的主材,主材主要采用松木,曲柳,玻璃、环氧树脂AB胶、树脂色浆等;
[0035] 步骤2、对选取的主材进行干燥,使其含水率降低至10%;
[0036] 步骤3、使用制图软件对茶几进行模型建立,制图软件为Solid Works和CAD,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来,建立的模型为不规则的环形外框和一个“凹”字形底座,不规则的环形外框每一层的大小依次缩减,再使用装配体把茶几的零件组装起来,再通过Solid Works导出CAD,用CAD图在精雕机上雕刻松木,曲柳,玻璃,使用Solid Works把茶几的模型一层一层的建立出来时,将松木层和曲柳层的上端面建立成不规则的镂空,从上到下的每一层的镂空依次缩小,由于玻璃为透明,从上向下看,这样累积起来就上端面成型锥形,可以更加的有冲击力和效果;
[0037] 步骤4、使用精雕机对主材进行雕刻,粗加工得到A极半成品;
[0038] 步骤5、对A极半成品进行精修,得到B极半成品,使用80#粗砂布将松木,曲柳表面打磨,用打磨机对玻璃的边角处进行打磨,在打磨过程中不可造成松木、曲柳和玻璃的变形,边角圆顺,然后用900#细砂布砂光,使松木,曲柳和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
[0039] 步骤6、对B极半成品进行喷涂处理,干燥得到C极半成品,对松木和曲柳浸涂防腐液,然后自然风干,使用环保的UV漆喷涂;
[0040] 步骤7、对C极半成品按照模型进行组装,得到D极半成品,S1、第一层采用玻璃、第二层采用曲柳,使用螺钉将第一层的玻璃和第二层的曲柳连接在一起,S2、第三层采用玻璃使用环氧树脂水晶胶与第二层的曲柳粘合在一起,S3、采用松木和玻璃,一层松木一层玻璃的使用环氧树脂水晶胶粘合累积起来,S4、将累积最底层的松木放置到“凹”字形底座的内腔,整体会形成岛屿的形状;
[0041] 步骤8、对D机半成品进行上色处理,得到茶几成品,将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明,然后把调好颜色的环氧树脂AB胶缓缓倒入在“凹”字形底座里,等待24小时后,环氧树脂AB胶固态就形成蓝色半透明的固态树脂,通过环氧树脂AB胶将“凹”字形底座与填充起来,看起来像海洋一样,再加上岛屿外形的茶几,整体效果出来给我们一种视觉的冲击。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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