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存储器、炼厂密封点管理方法和设备

阅读:911发布:2021-09-19

专利汇可以提供存储器、炼厂密封点管理方法和设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 存储器 、炼厂密封点管理方法和设备,其中所述方法包括:根据炼厂装置的设备安装 位置 进行区域划分,生成每个区域的 基础 信息数据;对各密封点分别进行图像 数据采集 ,并对各图像数据进行编码标识;分别为各图像数据建立对应的密封点图层;密封点图层设于图像数据上,并在密封点位置设有密封点标识;建立密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系,以使通过密封点标识可以调用对应的图像数据和/或基础信息数据。通过本发明,当炼厂中的密封点发生了变动的时候,可以通过更新与密封点关联的图像数据,以及,更新密封点与基础信息数据的关联关系的方式,来实现密封点管理与现场密封点的动态同步。,下面是存储器、炼厂密封点管理方法和设备专利的具体信息内容。

1.一种炼厂密封点管理方法,其特征在于,包括步骤:
根据炼厂装置的设备安装位置进行区域划分,生成每个所述区域的基础信息数据;所述基础信息数据包括:进行了标注的受控管线和设备的工艺流程图;所述标注包括对设备的符号标志和/或标号标识,以及,对管线的颜色标识;构建了检测路径的设备平面布置图;
所述设备平面布置图的预设位置还包括路径标签信息;所述路径标签信息包括与检测路径对应的物理位置信息;
对各密封点分别进行图像数据采集,并对各所述图像数据进行编码标识;
分别为各图像数据建立对应的密封点图层;所述密封点图层设于所述图像数据上,并在所述密封点位置设有密封点标识;
建立所述密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,所述密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系,以使通过所述密封点标识可以调用对应的图像数据和/或基础信息数据;所述密封点标识还包括密封点属性信息,所述密封点属性信息包括密封点名称、密封点类型和是否可达。
2.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,所述基础信息数据还包括:
包括所述检测路径的路径名称、路径标签名称和路径标签号的路径模型;包括所述设备名称和设备位号的设备模型;包括所述设备和/或所述管线的物料信息的物料模型,和/或,物料流程图、物料平衡表、操作规程和设备动静密封台账中的一种及其任意组合。
3.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,还包括:
建立所述图像数据与其所需基础信息数据的关联关系。
4.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,还包括:
建立包括用于调用对应的密封点图层的密封点列表。
5.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,所述对各密封点分别进行图像数据采集,包括:
将符合预设条件的密封点划分至同一密封点群组;
分别对各密封点群组的密封点进行图像数据的采集;
根据预设规则对所述图像数据进行编码标识;
通过所述编码标识建立所述图像数据与其所需基础信息数据的关联关系。
6.根据权利要求5所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,划分至同一密封点群组中的各密封点需要满足的所述预设条件包括:
空间位置上相邻且隶属同一个设备或管线;
接触化学物料成分相同;
所述预设规则包括:
密封点群组内各密封点编码标识的编码顺序以主线上密封点优先,从所述密封点群组的主线物料入口按流向完成密封点编码标识的顺序编码;主线密封点编码标识的顺序编码完成后,再按物料流向完成副线上密封点编码标识的顺序编码。
7.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,所述构建了检测路径的设备平面布置图,包括:
所述检测路径包括方向指示箭头。
8.根据权利要求1所述的炼厂密封点管理方法,其特征在于,包括:
以所述密封点在所述图像数据中的坐标值确定所述密封点标识在所述密封点图层的位置。
9.一种存储器,其特征在于,所述存储器存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于执行如权利要求1至8中任一所述炼厂密封点管理方法中的步骤。
10.一种炼厂密封点管理设备,其特征在于,包括总线、输入装置、输出装置、处理器和权利要求9中所述存储器;
所述总线用于连接所述处理器、存储器、输入装置和输出装置;
所述处理器用于执行所述存储器中的计算机可执行指令。

说明书全文

存储器、炼厂密封点管理方法和设备

技术领域

[0001] 本发明属于化工领域,特别是涉及一种存储器、炼厂密封点管理方法、装置和设备。

背景技术

[0002] 炼化设备与管线的密封点泄露是造成炼厂VOCs(volatile organic compounds,挥发性有机物)无组织排放的重要因素之一。
[0003] LDAR (leak detection and repair,泄漏检测与修复) 技术,是通过对炼化装置潜在泄漏点进行检测,及时发现存在泄漏设备和管线密封件,并进行修复或替换,进而实现降低泄漏排放;LDAR技术中,通过对炼化设备与管线的密封点进行实时监测,并对超过一定的泄露浓度的密封点进行及时的修复,来实现减少泄露所造成的污染。
[0004] 现有技术中,利用P&ID(Piping and Instrumentation Diagram,管道及仪表流程图、管道仪表流程图),用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、及主要管件,按其各自功能以及工艺要求组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用;接着再通过计算机将P&ID图解析,保存识别和标注的数据信息,根据识别和标注过程中产生的数据信息生成密封点台账。
[0005] 发明人经过研究发现,现有技术中至少还存在以下缺陷:在实际应用中,根据P&ID所构建的密封台账,只能针对P&ID图上已有的设备,当密封点有所变动的时候,这些密封点的变动无法通过密封台账进行相应的同步更新。
[0006] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种炼厂密封点管理方法,从而克服现有技术中计无法实现对于密封点的动态管理的缺点。
[0008] 为实现上述目的,根据本发明的第一方面,本发明提供了一种炼厂密封点管理方法,包括步骤:根据炼厂装置的设备安装位置进行区域划分,生成每个所述区域的基础信息数据;所述基础信息数据包括:进行了标注的受控管线和设备的工艺流程图;所述标注包括对设备的符号标志和/或标号标识,以及,对管线的颜色标识;构建了检测路径的设备平面布置图;
所述设备平面布置图的预设位置还包括路径标签信息;所述路径标签信息包括与检测路径对应的物理位置信息;
对各密封点分别进行图像数据采集,并对各所述图像数据进行编码标识;
分别为各图像数据建立对应的密封点图层;所述密封点图层设于所述图像数据上,并在所述密封点位置设有密封点标识;
建立所述密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,所述密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系,以使通过所述密封点标识可以调用对应的图像数据和/或基础信息数据;所述密封点标识还包括密封点属性信息,所述密封点属性信息包括密封点名称、密封点类型和是否可达。
[0009] 进一步,上述技术方案中,所述基础信息数据还包括:包括所述检测路径的路径名称、路径标签名称和路径标签号的路径模型;包括所述设备名称和设备位号的设备模型;包括所述设备和/或所述管线的物料信息的物料模型,和/或,
物料流程图、物料平衡表、操作规程和设备动静密封台账中的一种及其任意组合。
[0010] 进一步,上述技术方案中,还包括:建立所述图像数据与其所需基础信息数据的关联关系。
[0011] 进一步,上述技术方案中,还包括:建立包括用于调用对应的密封点图层的密封点列表。
[0012] 进一步,上述技术方案中,所述对各密封点分别进行图像数据采集,包括:将符合预设条件的密封点划分至同一密封点群组;
分别对各密封点群组的密封点进行图像数据的采集;
根据预设规则对所述图像数据进行编码标识;
通过所述编码标识建立所述图像数据与其所需基础信息数据的关联关系。
[0013] 进一步,上述技术方案中,划分至同一密封点群组中的各密封点需要满足的所述预设条件包括:
空间位置上相邻且隶属同一个设备或管线;
接触化学物料成分相同;
所述预设规则包括:
密封点群组内各密封点编码标识的编码顺序以主线上密封点优先,从所述密封点群组的主线物料入口按流向完成密封点编码标识的顺序编码;主线密封点编码标识的顺序编码完成后,再按物料流向完成副线上密封点编码标识的顺序编码。
[0014] 进一步,上述技术方案中,所述构建了检测路径的设备平面布置图,包括:所述检测路径包括方向指示箭头。
[0015] 进一步,上述技术方案中,包括:以所述密封点标识在所述密封点图层的坐标值定位所述密封点在所述图像数据中的位置。
[0016] 进一步,上述技术方案中,还包括:在与所述设备平面布置图的预设位置所对应的设备现场位置,设置与路径标签信息对应的路径标签牌;所述路径标签牌所包括的信息包括与其对应的路径标签信息内容。
[0017] 进一步,上述技术方案中,路径标签牌的位置设于备标签立柱、管廊立柱或拐扶手的位置。
[0018] 为解决以上技术问题,本发明还提供了一种存储器,所述存储器包括非暂态计算机可读存储介质,所述非暂态计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于执行以上所述的炼厂密封点管理方法,并实现相同的技术效果。
[0019] 为解决以上技术问题,本发明还提供了一种炼厂密封点管理设备,所述炼厂密封点管理设备包括存储在存储器上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,使所述计算机执行以上各个方面所述的炼厂密封点管理方法,并实现相同的技术效果。
[0020] 有益效果发明人发现,现有技术中,由于密封点台账是基于对P&ID的识别而生成的,因此其密封点的确定只能针对原P&ID上已有的设备或管线,因此当炼厂的密封点有所变动的时候,很难方便的将密封台账进行相应的同步更新,从而加大了炼厂密封点管理的难度和效率。
[0021] 为此,在本发明中,首先根据炼厂装置设备的设备安装位置进行区域划分(如,炼厂装置可以分为区、反应区、管廊控制区和换热区);然后生成每个区域的基础信息数据,本发明实施例中的基础信息数据包括了炼厂的设备、管线和检测路径的多个纬度的信息数据,这样就准备好了用于描述密封点的属性信息;接下来,通过图像数据的采集,可以获得各个密封点的图片;然后通过为每个图片设置对应的密封点图层(可以是透明图层)的方式,来使图片与对应的密封点图层具有了位置上的对应关系;这样,当建立了密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系后,就可以通过在密封点图层中密封点的位置进行与该密封点对应的基础信息数据的调用了;也就是说,用户从视觉上看到的是密封点在图片上的位置,可以通过在密封点的位置上的密封点标识进行基础信息数据的调用,来获得该密封点的各个属性了。
[0022] 上述的方式中,当炼厂中的密封点发生了变动(如密封点的新增、减少或是位置变化等)的时候,可以通过更新与密封点关联的图像数据,以及,更新密封点与基础信息数据的关联关系的方式,来实现密封点管理与现场密封点的动态同步,从而也就实现了密封点的动态管理,进而也就提高了密封点管理的效果和效率。
[0023] 根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本发明的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

[0024] 一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0025] 图1为本发明实施例提供的炼厂密封点管理方法的步骤示意图;图2为本发明实施例提供的炼厂密封点管理设备硬件结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0028] 在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0029] 另外,为了更好的说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
[0030] 实施例1图1示出本发明实施例提供的炼厂密封点管理方法的流程图,该方法可以由电子设备执行,例如网络设备、终端设备或服务端设备等。换言之,所述方法可以由安装在网络设备、终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行。所述服务端包括但不限于:单台服务器、服务器集群等。参考图1,该方法包括以下步骤。
[0031] S11、根据炼厂装置的设备安装位置进行区域划分,生成每个区域的基础信息数据;基础信息数据包括:
进行了标注的受控管线和设备的工艺流程图;标注包括对设备的符号标志和/或标号标识,以及,对管线的颜色标识;
构建了检测路径的设备平面布置图;设备平面布置图的预设位置还包括路径标签信息;所述路径标签信息包括与检测路径对应的物理位置信息;所述物理位置信息包括所述密封点的装置信息编码、区域编码、子区域编码、楼层编码和标识牌流号中的一种及其任意组合;
此外,基础信息数据还可以包括:
包括检测路径的路径名称、路径标签名称和路径标签号的路径模型;
包括设备名称和设备位号的设备模型;
包括设备和/或所述管线的物料信息的物料模型;
通过本步骤的资料(即基础信息数据)收集,可以对炼厂的装置工艺、物料和设备资料的信息进行全面的统计记录;在实际应用中,基础信息数据具体可以包含或是依据装置工艺流程图、物料流程图、设备平面布置图、物料平衡表、操作规程、设备动静密封台账等;
为了确定每个密封点所属的受控管线和设备,需要工艺员(工作人员)进行识别,并且在工艺流程图上进行受控管线和设备的标注,在实际应用中,气体/蒸汽管线可以用红色线条标准,轻质液体管线可以用黄色线条标准,重质液体管线可以用绿色线条标注。
[0032] 此外,还要进行检测路径的优化,此时需要工艺员基于进行了受控管线识别的工艺流程图和设备平面布置图,进行检测路径的设计,比如,可以在平面布置图上通过箭头标识的方式来标明检测路径的顺序和位置关系。本发明实施例中,在设备平面布置图的预设位置还需要设置路径标签信息;路径标签信息包括与检测路径对应的物理位置信息,如,装置信息编码、区域编码、子区域编码、楼层编码和标识牌流水号等;如泵区P106泵附近悬挂标签牌名称为:XX装置泵区一层P106泵北侧1米;标签号为:XX-PQ-00-01-01(XX为装置简称,PQ为泵区简称,00为子区域编码,01为一层,01为标签流水号),此时,与该标签牌对应的路径标签信息也需要包括上述内容。
[0033] 优选的,在本发明实施例中,基础信息数据还可以包括有多个模型,具体可以包括路径模型、设备模型和物料模型;路径模型至少包括检测路径的路径名称、路径标签名称和路径标签号;设备模型至少包括设备名称和设备位号;物料模至少包括设备和/或管线的物料信息。通过将强关联的数据信息构建为模型,可以将各个检测路径、设备或管线,以及,物料的基本信息进行了集成化,从而可以在后续步骤中建立基础信息数据与图像数据或密封点涂层的关联关系时,有效的减少人工操作,提高了工作效率。
[0034] S12、对各密封点分别进行图像数据采集,并对各图像数据进行编码标识;在本发明实施例中,需要对各个密封点进行图像采集,来生成各个密封点的图像数据;
在实际应用中,可以采用防爆相机来进行图像采集。
[0035] 优选的,为了便于管理,还可以将密封点按照不同的群组进行划分,具体的可以是:S21、将符合预设条件的密封点划分至同一密封点群组;
S22、分别对各密封点群组的密封点进行图像数据的采集;
S23、根据预设规则对图像数据进行编码标识;
S24、通过编码标识建立图像数据与其所需基础信息数据的关联关系。
[0036] 其中,划分至同一密封点群组中的各密封点需要满足的预设条件包括:空间位置上相邻且隶属同一个设备或管线;所接触化学物料成分相同;具体来说就是:空间位置上相邻,且隶属同一个设备/管线上的密封点可划分为一个密封点群组;空间位置相邻,但隶属两个不同设备/管线的密封点不可划分为一个群组;空间位置相邻,且隶属同一管线(如主线、支路和旁路管线交汇处),但支路/旁路上密封点与主线上密封点所接触化学物料成分不同时,不可将所有密封点划分到同一个密封点群组,应按物料细化分为若干密封点群组。
[0037] 图像采集所获得图像数据(即图片或照片)需要通过编码来进行标识,以便于后期的管理和调用,上述预设规则具体可以包括:密封点群组内各密封点编码标识的编码顺序以主线上密封点优先,从所述密封点群组的主线物料入口按流向完成密封点编码标识的顺序编码;主线密封点编码标识的顺序编码完成后,再按物料流向完成副线上密封点编码标识的顺序编码;即,群组内密封点编码顺序以主线上密封点优先,从该群组主线物料入口按流向依次完成密封点顺序编码,主线密封点顺编码完成后,再按物料流向完成副线上密封点的顺序编码。
[0038] S13、分别为各图像数据建立对应的密封点图层;密封点图层设于图像数据上,并在密封点位置设有密封点标识;本发明实施例中,获得的图像数据(图片或照片)中可以直观的看到密封点在其所属的设备或管线中的位置,但是,工作人员(如巡检人员)还无法利用图像数据来协助进行密封点的巡检。本发明实施例采用了分别为每个图像数据建立对应的密封点图层的方式,以构建图像数据的操作层;即,在图像数据中的密封点位置所对应的密封点图层的位置上,设有了用于调用相应的基础信息数据密封点标识,即,通过对于密封点图层中密封点标识的操作,可以调用与该密封点对应的基础信息数据。
[0039] 具体的,密封点标识位置的确定方式可以是,以密封点在图像数据中的坐标值确定密封点标识在密封点图层的位置,具体来说,图像数据与其密封点图层是具有位置(或坐标值)上的一一对应关系的,所以根据图像数据中密封点的位置,就可以确定密封点标识在密封点图层中的位置。
[0040] 在实际应用中,密封点图层可以是一个透明的图层,在该透明图层中,包括有可以作为操作按钮使用的密封点标识。
[0041] S14、建立密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系,以使通过密封点标识可以调用对应的图像数据和/或基础信息数据;密封点标识还包括密封点属性信息,密封点属性信息包括密封点名称、密封点类型和是否可达。
[0042] 为了能够实现通过对于密封点图层中密封点标识的操作来调用与该密封点对应的基础信息数据,在本发明实施例中,需要建立密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系;此外,在对该密封点标识自身属性进行设置时,还在该密封点的属性信息中记录相应的密封点名称、密封点类型和是否可达等信息。
[0043] 通过上述各步骤,可以构建一个包括有炼厂各个密封点基础信息数据、图像数据和密封点图层的数据库;接着,再通过建立密封点图层中的密封点标识与基础信息数据和图像数据这三者之间的关联关系;这样,密封点巡检人员就可以通过在密封点图层的操作,来获得与密封点对应的巡检路径信息、设备信息、管线信息或是物料信息等所需的数据了。
[0044] 在实际应用中,在建立了密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系后,就可以实现通过在密封点图层的操作,来获得与密封点对应的巡检路径信息、设备信息、管线信息或是物料信息等数据;优选的,在实际应用中,还可以在进行了图像采集后,建立图像数据与其对应的基础信息数据之间的关联关系,从而可以便于后续为图像数据构建密封点图层后,密封点图层中密封点与基础信息数据关联关系的建立。
[0045] 进一步的,在本发明实施例中,还可以通过建立包括用于调用对应的密封点图层的密封点列表的方式,来改善与用户交互的友好性;具体来说,可以根据炼厂的各密封点建立相应的密封点列表,通过密封点列表中的每个密封点标识可以跳转到对应的密封点图层中,这样,就可以通过密封点图层中的密封点标识来获得每个密封点的属性信息了。
[0046] 综上所述,在本发明实施例中,首先根据炼厂装置的设备安装位置进行区域划分(如,可以是分为泵区、反应区、管廊控制区和换热区);然后生成每个区域的基础信息数据,本发明实施例中的基础信息数据包括了炼厂的设备、管线和检测路径的多个纬度的信息数据,这样就准备好了用于描述密封点的属性信息;接下来,通过图像数据的采集,可以获得各个密封点的图片;然后通过为每个图片设置对应的密封点图层(可以是透明图层)的方式,来使图片与其密封点图层具有了位置上的对应关系;这样,当建立了密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系后,就可以通过在密封点图层中密封点的位置进行与该密封点对应的基础信息数据的调用了;也就是说,用户从视觉上看到的是密封点在图片上的位置,可以通过在密封点的位置上的密封点标识进行基础信息数据的调用,来获得该密封点的各个属性了。
[0047] 上述的方式中,当炼厂中的密封点发生了变动(如密封点的新增、减少或是位置变化等)的时候,可以通过更新与密封点关联的图像数据,以及,更新密封点与基础信息数据的关联关系的方式,来实现密封点管理与现场密封点的动态同步,从而也就实现了密封点的动态管理,进而也就提高了密封点管理的效果和效率。
[0048] 通过上述炼厂密封点管理方法中的各步骤,可以构建一个炼厂密封点管理软件;密封点巡检人员通过炼厂密封点管理软件,可以在密封点的巡检过程中方便的调取各个密封点、巡检路径、设备或是物料的各种信息,从而以对密封点进行快速的定位和辨识。在实际应用中,除了构建上述炼厂密封点管理软件以外,还可以包括在炼厂中,与设备平面布置图的预设位置所对应的设备现场位置,设置与路径标签信息对应的路径标签牌;路径标签牌所包括的信息包括与其对应的路径标签信息内容。比如,路径标签牌上可以刻有路径标签号,标签号信息包含装置信息编码、区域编码、子区域编码、楼层编码、标识牌流水号等信息,并采用箭头标识巡检路径的方向;作为优选,该路径标签牌可以采用耐水、耐高温、耐腐蚀等材料设计,路径标签牌大小不宜过大,优选600mm x 800mm。进一步的,作为优选,一条巡检路径的起点、终点、拐角处都可以设置路径标签牌;作为优选,路径标签牌应悬挂在装置区明显位置,如设备标签立柱、管廊立柱、拐角扶手等地方。路径标签牌可控制该巡检路径上悬挂处周边2-3米所有密封点群组,优选控制50-200个密封点。
[0049] 实施例2本发明实施例提供了一种存储器,所述存储器可以是非暂态(非易失性)计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中炼厂密封点管理方法的各个步骤,并实现相同的技术效果。
[0050] 实施例3本发明实施例提供了一种炼厂密封点管理设备,所述设备所包括的存储器中,包括有相应的计算机程序产品,所述计算机程序产品所包括程序指令被计算机执行时,可使所述计算机执行以上炼厂密封点管理方法,并实现相同的技术效果。
[0051] 图2是本发明实施例作为电子设备的炼厂密封点管理设备的硬件结构示意图,如图2所示,该设备包括一个或多个处理器610以及存储器620。以一个处理器610为例。该设备还可以包括:输入装置630和输出装置640。
[0052] 处理器610、存储器620、输入装置630和输出装置640可以通过总线或者其他方式连接,图2中以通过总线连接为例。
[0053] 存储器620作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模。处理器610通过运行存储在存储器620中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例的处理方法。
[0054] 存储器620可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储数据等。此外,存储器620可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器620可选包括相对于处理器610远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
[0055] 输入装置630可接收输入的数字或字符信息,以及产生信号输入。输出装置640可包括显示屏等显示设备。
[0056] 所述一个或者多个模块存储在所述存储器620中,当被所述一个或者多个处理器610执行时,执行:
根据炼厂装置的设备安装位置进行区域划分,生成每个所述区域的基础信息数据;所述基础信息数据包括:进行了标注的受控管线和设备的工艺流程图;所述标注包括对设备的符号标志和/或标号标识,以及,对管线的颜色标识;构建了检测路径的设备平面布置图;
所述设备平面布置图的预设位置还包括路径标签信息;所述路径标签信息包括与检测路径对应的物理位置信息;
对各密封点分别进行图像数据采集,并对各所述图像数据进行编码标识;
分别为各图像数据建立对应的密封点图层;所述密封点图层设于所述图像数据上,并在所述密封点位置设有密封点标识;
建立所述密封点标识与对应的图像数据的关联关系,以及,所述密封点标识与对应的基础信息数据的关联关系,以使通过所述密封点标识可以调用对应的图像数据和/或基础信息数据;所述密封点标识还包括密封点属性信息,所述密封点属性信息包括密封点名称、密封点类型和是否可达。
[0057] 上述产品可执行本发明实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施例1所提供的方法。
[0058] 本发明实施例的电子设备以多种形式存在,包括但不限于以下设备。
[0059] (1)移动通信设备:这类设备的特点是具备移动通信功能,并且以提供话音、数据通信为主要目标。这类终端包括:智能手机(例如iPhone)、多媒体手机、功能性手机,以及低端手机等。
[0060] (2)超移动个人计算机设备:这类设备属于个人计算机的范畴,有计算和处理功能,一般也具备移动上网特性。这类终端包括:PDA、MID和UMPC设备等,例如iPad。
[0061] (3)便携式娱乐设备:这类设备可以显示和播放多媒体内容。该类设备包括:音频、视频播放器(例如iPod),掌上游戏机,电子书,以及智能玩具和便携式车载导航设备。
[0062] (4)服务器:提供计算服务的设备,服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,服务器和通用的计算机架构类似,但是由于需要提供高可靠的服务,因此在处理能稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。
[0063] (5)其他具有数据交互功能的电子装置。
[0064] 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
[0065] 通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
[0066] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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