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一种带超 声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置

阅读：545发布：2021-04-11

专利汇可以提供一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种仪表探头自动清洗装置，特别是一种液体分析管路上的在线仪表探头的化学清洗装置。属于仪表维护设备领域,其特征是：包括：PLC 控制器、化学清洗装置和超声波发生器清洗装置，PLC控制器与超声波发生器清洗装置电连接，超声波发生器清洗装置通过管道与化学清洗装置连接；所述的超声波发生器清洗装置由仪表探头流通池、超声波发生器组成；超声波发生器设置在仪表探头流通池内，并通过导线与PLC控制器电连接。该装置能切实可行的保护在线分析仪表的正常运行，在不干扰分析仪表测量的数据的条件下，实现在线仪表探头的维护清洗。，下面是一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：包括：PLC控制器（1）、化学清洗装置和超声波发生器清洗装置，PLC控制器（1）与超声波发生器清洗装置电连接，超声波发生器清洗装置通过管道与化学清洗装置连接；
所述的超声波发生器清洗装置由仪表探头流通池（3）、超声波发生器（4）组成；超声波发生器（4）设置在仪表探头流通池（3）内，并通过导线与PLC控制器（1）电连接；
所述的化学清洗装置由流量计（5）、保安过滤器（7）、循环泵（10）、温度传感器（12）、溶药箱（13）、电加热器（15）和废液排放水沟（18）组成；溶药箱（13）上方设置有两个入口和一个溶药箱加药口（14），溶药箱（13）下方设置有两个出口，溶药箱（13）一个出口通过第四阀门（18-1）与废液排放水沟（18）连通，溶药箱（13）另一个出口通过循环泵（10）与第六阀门（9-1）一端连通，第六阀门（9-1）另一端分别与第五阀门（8-1）和第七阀门（14-1）一端连通，第五阀门（8-1）的另一端通过管道与保安过滤器（7）入口连通，保安过滤器（7）出口与流量计（5）一端连通，流量计（5）另一端通过管道与超声波发生器清洗装置的仪表探头流通池（3）连通，第七阀门（14-1）另一端通过管道与溶药箱（13）一个入口连通，溶药箱（13）另一个入口通过第八阀门（14-2）与仪表探头流通池（3）的回流口连通。
2.根据权利要求1所述的一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：所述溶药箱（13）内设置有电加热器（15），在溶药箱（13）的壳体一侧设置有中液位开关（16）和低液位开关（17），另一侧设置有温度传感器（12）。
3.根据权利要求1所述的一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：所述循环泵（10）与溶药箱（13）之间连通的管道上串接有止回阀（11）；循环泵（10）与第六阀门（9-1）之间连通的管道上设置有第三压力表（9）。
4.根据权利要求1所述的一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：所述第五阀门（8-1）与保安过滤器（7）入口之间连通的管道上设置有第二压力表（8），保安过滤器（7）出口与流量计（5）之间连通的管道上设置有第一压力表（6）。
5.根据权利要求1所述的一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：所述仪表探头流通池（3）通过第一阀门（3-1）、第二阀门（3-2）和第三阀门（3-3）分别连通有测试液流出管道、测试液流入管道和排污池。
6.根据权利要求1所述的一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，其特征是：所述PLC控制器型号为：
西门子CPU ST30(6ES7288-1ST30-0AA0)。

说明书全文

一种带超 声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种仪表探头自动清洗装置，特别是一种液体分析管路上的在线仪表探头的化学清洗装置。属于仪表维护设备领域。

背景技术

[0002] 液体的在线水质分析仪表在使用过程中经常会出现传感器污染，如传感器表面结垢，污物附着，导致传感器精度下降，或彻底丧失检测能力。

[0003] 例如：某石化炼油厂的烟气脱硫装置污水管路上的7台PH计在使用过程中经常出现pH传感器表面结垢、污物附着，导致测量精度下降，严重时会丧失检测能力。

[0004] 同类型的在线分析仪表还包括：酸度计、溶解氧分析仪、接触式电导率分析仪、浊度光学传感器等。

[0005] 此类液体在线分析仪表在使用中都会遇到传感器被污染的情况，如果测量点传感器容易拆卸，可用人工清理和维护。但是人工清洗有很多弊端，比如拆卸传感器麻烦、容易损坏传感器脆弱的玻璃电极，测量工作会停止等。再比如分析仪表的传感器的安装位置在维护人员不易到达且安装困难的地方，或传感器被频繁污染，仪表的日常的维护便会变的非常繁琐，会使工厂的仪表维护人员疲于奔命。

[0006] 仪表是生产装置的眼睛和耳朵，仪表生产装置中占有重要而关键的地位，因此，仪表性能及工作状况的好坏，会影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。仪表故障不但给现场操作人员带来很多不便，而且会因为测量误差不能及时报警造成生产装置损坏或环保事故，给整个工厂带来很大的安全隐患。实用新型内容

[0007] 为了解决上述问题，本实用新型的目的提供一种在线水质分析仪表探头超声波全自动化学清洗装置。该装置能切实可行的保护在线分析仪表的正常运行，在不干扰分析仪表测量的数据的条件下，实现在线仪表探头的维护清洗。

[0008] 本实用新型的技术方案是：一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，包括：PLC控制器、化学清洗装置和超声波发生器清洗装置，PLC控制器与超声波发生器清洗装置电连接，超声波发生器清洗装置通过管道与化学清洗装置连接；

[0009] 所述的超声波发生器清洗装置由仪表探头流通池、超声波发生器组成；超声波发生器设置在仪表探头流通池内，并通过导线与PLC控制器电连接；

[0010] 所述的化学清洗装置由流量计、保安过滤器、循环泵、温度传感器、溶药箱、电加热器和废液排放水沟组成；溶药箱上方设置有两个入口和一个溶药箱加药口，溶药箱下方设置有两个出口，溶药箱一个出口通过第四阀门与废液排放水沟连通，溶药箱另一个出口通过循环泵与第六阀门一端连通，第六阀门另一端分别与第五阀门和第七阀门一端连通，第五阀门的另一端通过管道与保安过滤器入口连通，保安过滤器出口与流量计一端连通，流量计另一端通过管道与超声波发生器清洗装置的仪表探头流通池连通，第七阀门另一端通过管道与溶药箱一个入口连通，溶药箱另一个入口通过第八阀门与仪表探头流通池的回流口连通。

[0011] 所述溶药箱内设置有电加热器，在溶药箱的壳体一侧设置有中液位开关和低液位开关，另一侧设置有温度传感器。

[0012] 所述循环泵与溶药箱之间连通的管道上串接有止回阀；循环泵与第六阀门之间连通的管道上设置有第三压力表。

[0013] 所述第五阀门与保安过滤器入口之间连通的管道上设置有第二压力表，保安过滤器出口与流量计之间连通的管道上设置有第一压力表。

[0014] 所述仪表探头流通池通过第一阀门、第二阀门和第三阀门分别连通有测试液流出管道、测试液流入管道和排污池。

[0015] 所述PLC控制器的型号为西门子CPU ST30(6ES7288-1ST30-0AA0)。

[0016] 本实用新型的有益效果是：

[0017] 1）本实用新型通过超声波发生器产生的冲击波对仪表探头清洗除垢，并通过循环泵向仪表探头流通池泵入循环清洗药液，对仪表探头进行化学药剂清洗，从而实现了化学药剂清洗污垢与超声波清洗污垢两种功能相结合，提高了仪表探头的清洗效果。并且不用拆卸仪表探头即可直接进行清洗。

[0018] 2）溶药箱可根据仪表探头上污染物的成分选择清洗药剂，同时设置增设电加热器，使清洗药剂的活性更好，温度传感器实时监控药液工作温度，保证药液处于最佳状态。溶药箱的中液位开关和低液位开关的设置避免了溶药箱液位过低造成循环泵和电加热器的损坏。

[0019] 3）本实用新型通过保安过滤器的过滤清洗药液洗下的污染物，保证进入仪表探头流通池内的药液洁净。

[0020] 4）通过保安过滤器入口和出口设置压力表实时监视保安过滤器内部的滤芯是否被堵塞，便于及时更换保安过滤器内部的滤芯，从而保证药液洁净度。附图说明

[0021] 图1是本实用新型的结构图；

[0022] 图中：1、PLC控制箱；2、仪表探头；3、仪表探头流通池；3-1、第一阀门；3-2、第二阀门；3-3、第三阀门；4、超声波发生器；5、流量计；6、第一压力表；7、保安过滤器；8、第二压力表；8-1、第五阀门；9、第三压力表；9-1、第六阀门；10、循环泵；11、止回阀；12、温度传感器；13、溶药箱；14、溶药箱加药口；14-1、第七阀门；14-2、第八阀门；15、电加热器；16、中液位开关；17、低液位开关；18、废液排放水沟；18-1、第四阀门。

具体实施方式

[0023] 实施例1

[0024] 如图1所示，一种带超声波发生器的在线仪表探头的化学清洗装置，包括：PLC控制器1、化学清洗装置和超声波发生器清洗装置，PLC控制器1与超声波发生器清洗装置电连接，超声波发生器清洗装置通过管道与化学清洗装置连接；

[0025] 所述的超声波发生器清洗装置由仪表探头流通池3、超声波发生器4组成；超声波发生器4设置在仪表探头流通池3内，并通过导线与PLC控制器1电连接；

[0026] 所述的化学清洗装置由流量计5、保安过滤器7、循环泵10、温度传感器12、溶药箱13、电加热器15和废液排放水沟18组成；溶药箱13上方设置有两个入口和一个溶药箱加药口14，溶药箱13下方设置有两个出口，溶药箱13一个出口通过第四阀门18-1与废液排放水沟18连通，溶药箱13另一个出口通过循环泵10与第六阀门9-1一端连通，第六阀门9-1另一端分别与第五阀门8-1和第七阀门14-1一端连通，第五阀门8-1的另一端通过管道与保安过滤器7入口连通，保安过滤器7出口与流量计5一端连通，流量计5另一端通过管道与超声波发生器清洗装置的仪表探头流通池3连通，第七阀门14-1另一端通过管道与溶药箱13一个入口连通，溶药箱13另一个入口通过第八阀门14-2与仪表探头流通池3的回流口连通。

[0027] 工作过程具体如下：

[0028] 1）清洗药液搅拌：将仪表探头2与PLC控制器1电连接，由于在线分析仪表的仪表探头2是伸入仪表探头流通池3内进行测量，通过PLC控制器自动切换阀门，将仪表探头流通池3测试液流入口和测试液流出口关闭，打开第七阀门14-1阀门和第六阀门9-1，并关闭第五阀门8-1、第八阀门14-2和第四阀门18-1；使第七阀门14-1阀门、第六阀门9-1、循环泵10和溶药箱13形成了一个清洗药液搅拌回路；将化学清洗药剂（酸洗药剂或碱洗药剂，根据污染物的成分选择清洗药剂）从溶药箱加药口14溶药箱13内，并注入适量脱盐水，启动循环泵11，通过清洗药液搅拌回路对药液进行内循环搅拌，使化学清洗药剂充分溶解。

[0029] 2）化学循环清洗：PLC控制器1关闭第七阀门14-1阀门，打开第五阀门8-1和第八阀门14-2，通过循环泵10将清洗药液注入仪表探头流通池3，再由仪表探头流通池的回流口返回溶药箱13，对仪表探头进行化学清洗，进行多次循环清洗，循环时间到达后，转入化学清洗药液浸泡+超生波清洗。

[0030] 3）化学清洗药液浸泡+超生波清洗：停止循环泵10，关闭第五阀门8-1和第八阀门14-2，仪表探头2浸泡在化学清洗药液中，启动超声波发生器4，超声波射出，通过超声波发生器产生的冲击波对仪表探头清洗除垢。一定时间后，停止超声波发生器，转入管路清洗。

[0031] 4）管路清洗：打开第八阀门14-2和第四阀门18-1、将溶药箱13及化学清洗管路内的清洗药液放空排尽至废液排放水沟18内，溶药箱内注入除盐水，再重复化学循环清洗，循环5分钟后将冲洗水排尽，清洗完成。

[0032] 5）仪表测量：将化学清洗装置的阀门全部关闭，然后将仪表探头流通池3测试液流入口和测试液流出口打开，进行在线分析仪表测量工作。

[0033] 实施例2

[0034] 在实施例1的基础上，如图1所示，所述溶药箱13内设置有电加热器15，在溶药箱13的壳体一侧设置有中液位开关16和低液位开关17，另一侧设置有温度传感器12。温度传感器12能将药液的实际温度反馈给PLC控制器，PLC控制器根据收到的反馈温度自动控制电加热器15工作，使清洗药液的温度保持在PLC控制器设定的药液工作温度。配置好的药液可重复使用数次，直至药液失效后再进行更换。水量超过溶药箱的中液位开关16的位置，此时PLC控制器接收到中液位开关16发送的信号，表示溶药箱内清洗药液的液位已经满足要求。
当溶药箱内的药液低于溶药箱的低液位开关17时，将补充脱盐水至溶药箱的中液位开关16的位置。避免了溶药箱液位过低造成循环泵和电加热器的损坏。

[0035] 所述循环泵10与溶药箱13之间连通的管道上串接有止回阀11；循环泵10与第六阀门9-1之间连通的管道上设置有第三压力表9。止回阀11的作用是防止清洗药液倒流；循环泵出口设置的第三压力表的作用是监视清洗循环泵出口压力，避免清洗循环泵出口超压。

[0036] 所述第五阀门8-1与保安过滤器7入口之间连通的管道上设置有第二压力表8，保安过滤器7出口与流量计5之间连通的管道上设置有第一压力表6。保安过滤器7的作用是过滤清洗药液洗下的污染物，保证进入仪表探头流通池3内的药液洁净；保安过滤器出口第一压力表6和保安过滤器入口的第二压力表8的作用是监视保安过滤器7内部的滤芯是否被堵塞，入口压力减去出口压力为保安过滤器7的压差，压差≥0.1MPa时更换保安过滤器7内部的滤芯；流量计5监视化学清洗药液的循环流量。

[0037] 所述仪表探头流通池3通过第一阀门3-1、第二阀门3-2和第三阀门3-3分别连通有测试液流出管道、测试液流入管道和排污池。仪表探头流通池3测试液流入口和测试液流出口的打开和关闭是通过第二阀门和第一阀门来实现的。

[0038] 所述PLC控制器的型号为西门子CPU ST30(6ES7288-1ST30-0AA0)。

[0039] 本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

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