一种油冷却机
专利汇可以提供一种油冷却机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种油冷却机，其结构包括冷却油箱、导油口、压 力 表、箱 门 ，冷却油箱与箱门采用 铰链 连接，在箱门上设置有控制面板，压力表设有两个，并分别设在箱门的一侧，导油口有两个，固定在冷却油箱上端，冷却油箱内部组成有集油腔、冷却系统、观察窗、导出槽，本发明冷却系统置于集油腔的上端，将排 风 机产生的风流以实现油冷却功能，而特别的，排风机的风流主要用单向风冷腔排出而仅仅作用在油液的平面上端，在油液冷却的过程中，同时还利用风流将浮在油液表面的杂质向两侧扩散集中，配合嵌入板的密封端，将集中的油液杂质在 离心力 作用下往导出槽排出，实现了具有油冷却的功能同时还具备除杂的功能。，下面是一种油冷却机专利的具体信息内容。
1.一种油冷却机，其特征在于：其结构包括冷却油箱（1）、导油口（2）、压力表（3）、箱门（4），所述冷却油箱（1）与箱门（4）采用铰链连接，在箱门（4）上设置有控制面板，所述压力表（3）设有两个，并分别设在箱门（4）的一侧，所述导油口（2）有两个，固定在冷却油箱（1）上端，所述冷却油箱（1）内部组成有集油腔（11）、冷却系统（12）、观察窗（13）、导出槽（14），所述集油腔（11）上配合有冷却系统（12），所述导出槽（14）与观察窗（13）位于集油腔（11）上端两侧，所述导油口（2）设有导入孔（21）与温度传感器（22），所述温度传感器（22）配合于冷却系统（12），所述导入孔（21）可外接导管。
2.根据权利要求1所述的一种油冷却机，其特征在于：所述冷却系统（12）由中立轴（121）、风冷结构（122）、嵌入板（123）组成，所述中立轴（121）的底部固定有嵌入板（123），通过中立轴（121）插入集油腔（11）内部，所述中立轴（121）上连接有风冷结构（122）。
3.根据权利要求2所述的一种油冷却机，其特征在于：所述嵌入板（123）的左外端垂线与导出槽（14）边缘线处于同一条直线上。
4.根据权利要求2所述的一种油冷却机，其特征在于：所述风冷结构（122）包括单向风冷腔（22a）、排风机（22b）、连接转轴（22c）、驱动电机（22d），所述单向风冷腔（22a）中设置有排风机（22b），所述排风机（22b）与驱动电机（22d）用电性连接，所述驱动电机（22d）的机壳与连接转轴（22c）固定，所述连接转轴（22c）与中立轴（121）之间采用螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种油冷却机，其特征在于：所述单向风冷腔（22b）的单开口配合在集油腔（11）中的油液水平面上，沿着中立轴（121）呈上下滑动。
6.根据权利要求2或3所述的一种油冷却机，其特征在于：所述嵌入板（123）中分有镂空端（23a）与密封端（23b），所述镂空端（23a）与密封端（23b）长度相同，在所述嵌入板（123）与中立轴（121）之间连接有滑动系统（A）。
7.根据权利要求4或5所述的一种油冷却机，其特征在于：所述中立轴（121）中设置有旋转电机（21a）、信号触头（21b）、螺杆（21c），所述旋转电机（21a）的信号输入端通过信号触头（21b）接通，所述信号触头（21b）用导线与滑动系统（A）为电性连接，所述螺杆（21c）设于中立轴（121）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种油冷却机，其特征在于：所述滑动系统（A）组成有伸缩气缸（A1）、接线端（A2），所述伸缩气缸（A1）与温度传感器（22）电性连接，所述伸缩气缸（A1）的信号输出口中安置有接线端（A2），该接线端（A2）通过导线（21c）与信号触头（21b）信号接通。
一种油冷却机
技术领域
背景技术
够产生足够的合模力，以保证模具模腔严密闭合而塑料熔体不会向模腔外溢出，在开模过
程中，为了保证模型能够更好更快的脱离模具中通常会灌输一些润滑油，润滑油接触到模
具时，因为模具携带的高温使润滑油同样的也带有一定的热量，当取模后需要使用专门的
冷却机对润滑油进行冷却，防止过热的油液烫伤工作人员，目前对油液采用的冷却主要是
将油液回收至油箱中然后利用排风机产生风流对油箱中的油液进行降温再次利用，因该油
液在润滑模具时，会携带有大量模具上的杂质，而该杂质会随着油液被带入到油箱中浮在
油液表面，在二次利用中该油液中的杂质会掺杂在新的模具中，更不利于模型取出。
发明内容
具上的杂质，而该杂质会随着油液被带入到油箱中浮在油液表面，在二次利用中该油液中
的杂质会掺杂在新的模具中，更不利于模型取出的问题，本发明提供一种油冷却机。
控制面板，所述压力表设有两个，并分别设在箱门的一侧，所述导油口有两个，固定在冷却
油箱上端，所述冷却油箱内部组成有集油腔、冷却系统、观察窗、导出槽，所述集油腔上配合
有冷却系统，所述导出槽与观察窗位于集油腔上端两侧，所述导油口设有导入孔与温度传
感器，所述温度传感器配合于冷却系统，所述导入孔可外接导管。
机的机壳与连接转轴固定，所述连接转轴与中立轴之间采用螺纹配合。
别的，排风机的风流主要用单向风冷腔排出而仅仅作用在油液的平面上端，在油液冷却的
过程中，同时还利用风流将浮在油液表面的杂质向两侧扩散集中，配合嵌入板的密封端，将
集中的油液杂质在离心力作用下往导出槽排出，实现了具有油冷却的功能同时还具备除杂
的功能。
出时集油腔中的油液可以从该空隙中流出，避免嵌入板负重超标而影响转动的进行。
附图说明
向风冷腔-22a、排风机-22b、连接转轴-22c、驱动电机-22d、镂空端-23a、密封端-23b、滑动
系统-A、旋转电机-21a、信号触头-21b、螺杆-21c、伸缩气缸-A1、接线端-A2。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发
明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
箱门4，所述冷却油箱1与箱门4采用铰链连接，在箱门4上设置有控制面板，所述压力表3设
有两个，并分别设在箱门4的一侧，所述导油口2有两个，固定在冷却油箱1上端，所述冷却油
箱1内部组成有集油腔11、冷却系统12、观察窗13、导出槽14，所述集油腔11上配合有冷却系
统12，所述导出槽14与观察窗13位于集油腔11上端两侧，所述导油口2设有导入孔21与温度
传感器22，所述温度传感器22配合于冷却系统12，所述导入孔21可外接导管，所述冷却系统
12由中立轴121、风冷结构122、嵌入板123组成，所述中立轴121的底部固定有嵌入板123，通
过中立轴121插入集油腔11内部，所述中立轴121上连接有风冷结构122，所述嵌入板123的
左外端垂线与导出槽14边缘线处于同一条直线上，避免两者产生相互抵触，而卡住嵌入板
123上升，所述风冷结构122包括单向风冷腔22a、排风机22b、连接转轴22c、驱动电机22d，所
述单向风冷腔22a中设置有排风机22b，所述排风机22b与驱动电机22d用电性连接，所述驱
动电机22d的机壳与连接转轴22c固定，所述连接转轴22c与中立轴121之间采用螺纹配合，
所述单向风冷腔22b的单开口配合在集油腔11中的油液水平面上，沿着中立轴121呈上下滑
动。
A与旋转电机21a下，不断上升直到脱离油液，嵌入板123高速旋转利用离心力将密封端23b
上的杂质向导出槽14排出，将冷却油中杂质祛除，保证油液的纯度可再次利用。
23b长度相同，在所述嵌入板123与中立轴121之间连接有滑动系统A，所述中立轴121中设置
有旋转电机21a、信号触头21b、螺杆21c，所述旋转电机21a的信号输入端通过信号触头21b
接通，所述信号触头21b用导线与滑动系统A为电性连接，所述螺杆21c设于中立轴121的内
部，所述滑动系统A组成有伸缩气缸A1、接线端A2，所述伸缩气缸A1与温度传感器22电性连
接，所述伸缩气缸A1的信号输出口中安置有接线端A2，该接线端A2通过导线21c与信号触头
21b信号接通，所述中立轴121位于集油腔11最上端高出油液平面为2cm，在该区域设有限位
槽，防止单向风冷腔22a接触到油液搅动冷却油。通过设置的嵌入板123在滑动系统A的驱动
下，首先伸缩气缸A1将嵌入板123带出油液，只有将嵌入板123完全带出油液时才能启动旋
转电机21a，螺杆21c啮合高速旋转形成的离心力，实现杂质的有效排出。
腔11中，这是嵌入板123是长期一直置于集油腔11内的，随后开启冷却系统12，驱动电机22d
启动，此时排风机22b处于高速旋转的工作状态下，排风机22b高速旋转下产生的风流通过
单向风冷腔22a不断的扩散作用在热油油面上，随着时间的推进，热油被冷却，此时温度传
感器22的达到设定的温度值时，启动伸缩气缸A1，伸缩气缸A1带动排风机22b与嵌入板123
垂直上升，当伸缩气缸A1上升过程中，会带动垂直牵引的信号触头21b与旋转电机21a接触，
从而旋转电机21a线路接通开始工作，由旋转电机21a所控制的螺杆21c顺时针旋转啮合中
立轴121，从而带动嵌入板123旋转，而在嵌入板123被带出油液的时候，油液会随着镂空端
23a导出，不会积在嵌入板123上，而由于密封端23b设于外侧两端，与被扩散的杂质所接触，
密封端23b不会过滤掉杂质，通过在被带出的嵌入板123高速旋转时产生的离心力将杂质甩
出至导出槽14中，以此实现油液中悬浮物的过滤。
化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
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