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一种挤压机用自动送料结构

阅读:907发布:2020-10-29

专利汇可以提供一种挤压机用自动送料结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 挤压 机技术领域,且公开了一种挤压机用自动送料结构,包括 支撑 座、挤压箱、导料装置、连接架、 支架 和挤压装置,所述支撑座的顶部与支架的底部连接,所述支架的顶部与挤压箱的底部连接,所述挤压箱的内侧底部与连接架的底部连接,所述导料装置和挤压装置均位于挤压箱的内侧,所述导料装置包括输送辊、输送带、驱动带、旋转 电机 和驱动辊,旋转电机的 输出轴 与驱动辊的轴心连接,输送带的内壁与输送辊的外表面连接,输送辊和驱动辊的外表面均与驱动带的内壁连接。本实用新型解决了目前将大量的秸秆输送到挤压机内需要耗费大量的劳动 力 ,从而造成秸秆挤压的速率低效的问题。,下面是一种挤压机用自动送料结构专利的具体信息内容。

1.一种挤压机用自动送料结构,包括支撑座(1)、挤压箱(2)、导料装置(4)、连接架(5)、支架(6)和挤压装置(7),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部与支架(6)的底部连接,所述支架(6)的顶部与挤压箱(2)的底部连接,所述挤压箱(2)的内侧底部与连接架(5)的底部连接,所述导料装置(4)和挤压装置(7)均位于挤压箱(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述导料装置(4)包括输送辊(401)、输送带(402)、驱动带(403)、旋转电机(404)和驱动辊(405),旋转电机(404)的输出轴与驱动辊(405)的轴心连接,输送带(402)的内壁与输送辊(401)的外表面连接,输送辊(401)和驱动辊(405)的外表面均与驱动带(403)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述连接架(5)的顶部连接有导料框体(3),导料框体(3)的内壁与输送辊(401)的外表面连接,输送带(402)位于导料框体(3)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述旋转电机(404)的底座与挤压箱(2)的顶部连接,挤压箱(2)的顶部内侧设置有通口,驱动带(403)位于通口的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述挤压装置(7)包括伺服电机(701)、主动齿轮(702)、螺旋杆(703)、从动齿轮(704)、连接辊(705)和锥形齿(706),伺服电机(701)的输出轴与主动齿轮(702)的轴心连接,主动齿轮(702)的外表面与从动齿轮(704)的外表面啮合,从动齿轮(704)的轴心与螺旋杆(703)的外表面连接,螺旋杆(703)的头部与连接辊(705)的轴心连接,连接辊(705)的外表面与锥形齿(706)尾部连接。
6.根据权利要求5所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述挤压箱(2)的背部连接有作业箱(8),螺旋杆(703)的尾部与作业箱(8)的内侧左壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种挤压机用自动送料结构,其特征在于:所述挤压箱(2)的底部内侧设置有出料口,挤压箱(2)的两侧均设置有进料口,进料口的内壁与导料框体(3)的外表面连接,螺旋杆(703)分别贯穿挤压箱(2)和作业箱(8)。

说明书全文

一种挤压机用自动送料结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及挤压机技术领域,具体为一种挤压机用自动送料结构。

背景技术

[0002] 目前国内外大都是通过农作物秸秆致密固化制成颗粒状,用于城乡居民生活炊事用能,或用于农业生产燃料及作为动物饲料,但目前将大量的秸秆输送到挤压机内需要耗费大量的劳动,从而造成秸秆挤压的速率低效。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种挤压机用自动送料结构,达到能够将秸秆准确的输送到挤压装置内,从而提升了秸秆挤压的速率,也节省了作业人员的劳动力的目的。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤压机用自动送料结构,包括支撑座、挤压箱、导料装置、连接架、支架和挤压装置,所述支撑座的顶部与支架的底部连接,所述支架的顶部与挤压箱的底部连接,所述挤压箱的内侧底部与连接架的底部连接,所述导料装置和挤压装置均位于挤压箱的内侧。
[0005] 优选的,所述导料装置包括输送辊、输送带、驱动带、旋转电机和驱动辊,旋转电机的输出轴与驱动辊的轴心连接,输送带的内壁与输送辊的外表面连接,输送辊和驱动辊的外表面均与驱动带的内壁连接。
[0006] 优选的,所述连接架的顶部连接有导料框体,导料框体的内壁与输送辊的外表面连接,输送带位于导料框体的内侧。
[0007] 优选的,所述旋转电机的底座与挤压箱的顶部连接,挤压箱的顶部内侧设置有通口,驱动带位于通口的内侧。
[0008] 优选的,所述挤压装置包括伺服电机、主动齿轮、螺旋杆、从动齿轮、连接辊和锥形齿,伺服电机的输出轴与主动齿轮的轴心连接,主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合,从动齿轮的轴心与螺旋杆的外表面连接,螺旋杆的头部与连接辊的轴心连接,连接辊的外表面与锥形齿尾部连接。
[0009] 优选的,所述挤压箱的背部连接有作业箱,螺旋杆的尾部与作业箱的内侧左壁连接。
[0010] 优选的,所述挤压箱的底部内侧设置有出料口,挤压箱的两侧均设置有进料口,进料口的内壁与导料框体的外表面连接,螺旋杆分别贯穿挤压箱和作业箱。
[0011] 本实用新型提供了一种挤压机用自动送料结构。具备以下有益效果:
[0012] (1)、本实用新型通过在挤压箱的两侧均设置导料框体,而导料框体的内部均设置输送带,作业人员只需启动旋转电机,通过驱动带和驱动辊的配合,输送辊便会在导料框体的内侧进行转动,从而使输送带在导料框体运转,此时作业人员便可将状的农作物秸秆放置在输送带上,因导料框体出料位置处设置斜斗,秸秆便可直接落入到挤压装置的内部,该装置通过两端均能输送秸秆,从而能够将秸秆准确的输送到挤压装置内,有效的提升了秸秆挤压的速率,也节省了作业人员的劳动力的目的。
[0013] (2)、本实用新型通过挤压装置的设置能够使块状的秸秆转变为颗粒状,作业人员只需启动伺服电机,因主动齿轮与从动齿轮啮合,从而保证了螺旋杆能够在挤压箱内部进行稳定的转动,连接辊也会随着螺旋杆的转动而转动,从而两侧的连接辊便会对秸秆进行挤压,以及锥形齿的设置能够将秸秆粉碎成颗粒状,最终通过出料口落入到收集盒内,能够有效的将秸秆转变为颗粒状,使秸秆的使用价值得到提升。附图说明
[0014] 图1为本实用新型剖视图;
[0015] 图2为本实用新型正视图;
[0016] 图3为本实用新型侧视图;
[0017] 图4为本实用新型作业箱的俯视剖视图。
[0018] 图中:1支撑座、2挤压箱、3导料框体、4导料装置、5连接架、6支架、7挤压装置、8作业箱、401输送辊、402输送带、403驱动带、404旋转电机、405驱动辊、701伺服电机、702主动齿轮、703螺旋杆、704从动齿轮、705连接辊、706锥形齿。

具体实施方式

[0019] 如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种挤压机用自动送料结构,包括支撑座1、挤压箱2、导料装置4、连接架5、支架6和挤压装置7,支撑座1的顶部与支架6的底部固定连接,支架6的顶部与挤压箱2的底部固定连接,挤压箱2的内侧底部与连接架5的底部固定连接,导料装置4和挤压装置7均位于挤压箱2的内侧。
[0020] 进一步,导料装置4包括输送辊401、输送带402、驱动带403、旋转电机404和驱动辊405,旋转电机404的输出轴与驱动辊405的轴心固定连接,输送带402的内壁与输送辊401的外表面活动连接,输送辊401和驱动辊405的外表面均与驱动带403的内壁活动连接。
[0021] 进一步,连接架5的顶部固定连接有导料框体3,导料框体3的内壁与输送辊401的外表面活动连接,输送带402位于导料框体3的内侧。
[0022] 进一步,旋转电机404的底座与挤压箱2的顶部固定连接,挤压箱2的顶部内侧开设有通口,驱动带403位于通口的内侧。
[0023] 进一步,挤压装置7包括伺服电机701、主动齿轮702、螺旋杆703、从动齿轮704、连接辊705和锥形齿706,伺服电机701的输出轴与主动齿轮702的轴心固定连接,主动齿轮702的外表面与从动齿轮704的外表面啮合,从动齿轮704的轴心与螺旋杆703的外表面固定连接,螺旋杆703的头部与连接辊705的轴心固定连接,连接辊705的外表面与锥形齿706尾部固定连接。
[0024] 进一步,挤压箱2的背部固定连接有作业箱8,螺旋杆703的尾部与作业箱8的内侧左壁活动连接。
[0025] 进一步,挤压箱2的底部内侧开设有出料口,挤压箱2的两侧均开设有进料口,进料口的内壁与导料框体3的外表面固定连接,螺旋杆703分别贯穿挤压箱2和作业箱8。
[0026] 在使用时,通过在挤压箱2的两侧均设置导料框体4,而导料框体4的内部均设置输送带402,作业人员只需启动旋转电机404,通过驱动带403和驱动辊405的配合,输送辊401便会在导料框体4的内侧进行转动,从而使输送带402在导料框体4运转,此时作业人员便可将块状的农作物秸秆放置在输送带402上,因导料框体4出料位置处设置斜斗,秸秆便可直接落入到挤压装置7的内部,该装置通过两端均能输送秸秆,从而能够将秸秆准确的输送到挤压装置内,有效的提升了秸秆挤压的速率,也节省了作业人员的劳动力的目的,通过挤压装置7的设置能够使块状的秸秆转变为颗粒状,作业人员只需启动伺服电机701,因主动齿轮702与从动齿轮704啮合,从而保证了螺旋杆703能够在挤压箱2内部进行稳定的转动,连接辊705也会随着螺旋杆703的转动而转动,从而两侧的连接辊705便会对秸秆进行挤压,以及锥形齿706的设置能够将秸秆粉碎成颗粒状,最终通过出料口落入到收集盒内,能够有效的将秸秆转变为颗粒状,使秸秆的使用价值得到提升,伺服电机701的型号为SGRL-06013,旋转电机404的型号为GB755-2000。
[0027] 综上可得,本实用新型通过在挤压箱2的两侧均设置导料框体4,而导料框体4的内部均设置输送带402,作业人员只需启动旋转电机404,通过驱动带403和驱动辊405的配合,输送辊401便会在导料框体4的内侧进行转动,从而使输送带402在导料框体4运转,此时作业人员便可将块状的农作物秸秆放置在输送带402上,因导料框体4出料位置处设置斜斗,秸秆便可直接落入到挤压装置7的内部,该装置通过两端均能输送秸秆,从而能够将秸秆准确的输送到挤压装置内,有效的提升了秸秆挤压的速率,也节省了作业人员的劳动力的目的,本实用新型通过挤压装置7的设置能够使块状的秸秆转变为颗粒状,作业人员只需启动伺服电机701,因主动齿轮702与从动齿轮704啮合,从而保证了螺旋杆703能够在挤压箱2内部进行稳定的转动,连接辊705也会随着螺旋杆703的转动而转动,从而两侧的连接辊705便会对秸秆进行挤压,以及锥形齿706的设置能够将秸秆粉碎成颗粒状,最终通过出料口落入到收集盒内,能够有效的将秸秆转变为颗粒状,使秸秆的使用价值得到提升。
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