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一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具

阅读:718发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双色 表带 带套啤硬胶一体成型模具,包括前模板、第一射前模仁、第一射后模仁、第二射前模仁、第二射后模仁、后模板和滑 块 座,第一射前模仁与第二射前模仁装设在前模板内部,所述前模板左右两侧面上设置有扣机主体,所述前模板上方设置有热流道板,热流道板左右两侧面上设置有扣机长销,所述热流道板下表面设有第一射嘴进胶口和第二射嘴进胶口,其上方设有面板,所述面板上有 隔热 板,所述第一射后模仁与第二射后模仁装设在后模板内部,所述第一射后模仁与第二射后模仁顶部设置有周转后模镶件,后模板下方设置有方 铁 ,方铁底部设置有 底板 。该模具一射和二射采用相同材质的软胶,二射 注塑成型 时可避免一射被熔掉或 变形 。,下面是一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具专利的具体信息内容。

1.一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,包括前模板(24)、第一射前模仁(8)、第一射后模仁(11)、第二射前模仁(22)、第二射后模仁(21)、后模板(13)和滑座(9),其特征在于:所述前模板(24)与后模板(13)可开合式连接,所述第一射前模仁(8)与第二射前模仁(22)装设在所述前模板(24)内部,且所述第一射前模仁(8)与第二射前模仁(22)的外侧设置有滑块座(9),所述前模板(24)底部设置有铲机(7),所述前模板(24)左右两侧面上设置有扣机主体(6),所述前模板(24)上方设置有热流道板(4),所述热流道板(4)左右两侧面上设置有扣机长销(5),所述热流道板(4)下表面左右两端分别设置有第一射嘴进胶口(30)和第二射嘴进胶口(31),且所述热流道板(4)上方设置有面板(2),所述面板(2)上表面设置有隔热板(1),所述隔热板(1)上设置有第一射炮嘴口(29),所述面板(2)下表面设置有长导柱(3)和短导柱(28),所述长导柱(3)贯穿热流道板(4)且其底部末端接近前模板(24)上表面;
所述第一射后模仁(11)与第二射后模仁(21)装设在所述后模板(13)内部,所述第一射后模仁(11)与第二射后模仁(21)顶部设置有周转后模镶件(10),所述后模板(13)左右两侧设置有扣机短销(12),所述后模板(13)下方设置有方(14),所述方铁(14)底部设置有底板(15),所述方铁(14)内侧设置有上顶针板(17)与下顶针板(18),所述上顶针板(17)上设置有圆顶针(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述第一射炮嘴口(29)设置于隔热板(1)的中间位置,所述第一射炮嘴口(29)为圆形,且上下贯通隔热板(1)和面板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述热流道板(4)前表面左右两端对称设置有接线盒(26)。
4.根据权利要求3所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述长导柱(3)和短导柱(28)均设置有4个,所述长导柱(3)对称设置在面板(2)的左右两端,所述短导柱(28)对称设置在面板(2)的前后两端。
5.根据权利要求4所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述热流道板(4)下表面设置有4个带肩螺栓(25),所述带肩螺栓(25)对称设置在热流道板(4)下表面左右两端,且位于长导柱(3)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述前模板(24)底部设置有多个尼龙胶塞(23)。
7.根据权利要求6所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述后模板(13)前表面上端左侧位置设置有边(20),所述前模板(24)上设置有与边锁(20)相匹配的边锁插销。
8.根据权利要求7所述的一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,其特征在于:所述方铁(14)共设置有3块,相邻的两块方铁(14)之间设置有上顶针板(17)和下顶针板(18)。

说明书全文

一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具

技术领域

[0001] 本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具。

背景技术

[0002] 双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。双色成型以其优于传统射出良好的结构及外观,得到越来越多人的认可。但是,常规的双色模具,一般一射和二射为两种不同的材质,熔点相差较大,在二射注塑时容易把一射的外观熔掉,造成一射变形,次品率高。发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,在双色成型时,一射和二射采用相同的材质,二射注塑时不会对一射造成影响,能够快速实现双色表带带套啤硬胶的一体成型,降低产品的次品率。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,包括前模板、第一射前模仁、第一射后模仁、第二射前模仁、第二射后模仁、后模板和滑座,所述前模板与后模板可开合式连接,所述第一射前模仁与第二射前模仁装设在所述前模板内部,且所述第一射前模仁与第二射前模仁的外侧设置有滑块座,所述前模板底部设置有铲机,所述前模板左右两侧面上设置有扣机主体,所述前模板上方设置有热流道板,所述热流道板左右两侧面上设置有扣机长销,所述热流道板下表面左右两端分别设置有第一射嘴进胶口和第二射嘴进胶口,且所述热流道板上方设置有面板,所述面板上表面设置有隔热板,所述隔热板上设置有第一射炮嘴口,所述面板下表面设置有长导柱和短导柱,所述长导柱贯穿热流道板且其底部末端接近前模板上表面;所述第一射后模仁与第二射后模仁装设在所述后模板内部,所述第一射后模仁与第二射后模仁顶部设置有周转后模镶件,所述后模板左右两侧设置有扣机短销,所述后模板下方设置有方,所述方铁底部设置有底板,所述方铁内侧设置有上顶针板与下顶针板,所述上顶针板上设置有圆顶针。
[0005] 优选的,所述第一射炮嘴口设置于隔热板Ⅱ的中间位置,所述第一射炮嘴口为圆形,且贯通隔热板Ⅱ和面板。
[0006] 优选的,所述热流道板前表面左右两端对称设置有接线盒
[0007] 优选的,所述长导柱和短导柱均设置有4个,所述长导柱对称设置在面板的左右两端,所述短导柱对称设置在面板的前后两端。
[0008] 优选的,所述热流道板下表面设置有4个带肩螺栓,所述带肩螺栓对称设置在热流道板下表面左右两端,且位于长导柱的内侧。
[0009] 优选的,所述前模板底部设置有多个尼龙胶塞。
[0010] 优选的,所述后模板前表面上端左侧设置有边,所述前模板上设置有与边锁相匹配的边锁插销。
[0011] 优选的,所述方铁共设置有3块,相邻的两块方铁之间设置有上顶针板和下顶针板。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双色表带带套啤硬胶一体成型模具,热流道板可沿长导柱进行上下移动,从而改变面板与前模板之间的距离,以便将热流道板装设在前模板上,同时,长导柱起到导向定位作用,防止发生偏移;边锁的设置,保证前模板与后模板的稳定开合,再配合长导柱,可避免前模板与后模板发生偏移。该模具在普通双色成型模具结构上增加套啤硬胶产品和周转后模镶件,将套啤硬胶产品装设在周转后模镶件上,放入第一次成型模具型腔内,完成第一次成型注塑后,将周转后模镶件旋转180°,转入第二次成型模具型腔,即可完成第二次成型注塑。而且,由于一射和二射采用相同材质的软胶,在二射注塑成型时不会对一射造成影响,避免一射被熔掉或变形,可一次成型,提高了产品合格率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的整体结构图;
[0014] 图2为本实用新型套部分组件的分体结构图;
[0015] 图3为本实用新型第一射前模仁结构图;
[0016] 图4为本实用新型第二射前模仁结构图;
[0017] 图5为本实用新型第一、二射后模仁结构图;
[0018] 图6为本实用新型周转后模镶件结构图。
[0019] 图中:1-隔热板,2-面板,3-导柱,4-热流道板,5-扣机长销,6-扣机主体,7-铲机,8-第一射前模仁,9-滑块座,10-周转后模镶件,11-第一射后模仁,12-扣机短销,13-后模板,14-方铁,15-底板,16-圆顶针,17-上顶针板,18-下顶针板,19-微动开关,20-边锁,21-第二射后模仁,22-第二射前模仁,23-尼龙胶塞,24-前模板,25-带肩螺栓,26-接线盒,27-第二射炮嘴口,28-导柱,29-第一射炮嘴口,30-第一射嘴进胶口,31-第二射嘴进胶口,32-一射滑块A,33-一射前模拼件A/B,34-一射滑块B,35-一射滑块C,36-二射滑块A,37-二射前模镶件,38-二射滑块B,39-二射滑块C,40-一射口流道,41-二射水口流道,43-套啤硬胶产品,44-二射产品。

具体实施方式

[0020] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021] 如图1-6所示,本实用新型的一种实施例:一种双色表带带套啤硬胶一体成型模具,包括前模板24、第一射前模仁8、第一射后模仁11、第二射前模仁22、第二射后模仁21、后模板13和滑块座9,所述前模板24与后模板13可开合式连接,所述第一射前模仁8与第二射前模仁22装设在所述前模板24内部,且所述第一射前模仁8与第二射前模仁22的外侧设置有滑块座9,所述前模板24底部设置有铲机7,所述前模板24左右两侧面上设置有扣机主体6,所述前模板24上方设置有热流道板4,所述热流道板4与第一射前模仁8、第二射前模仁22相连通,且所述热流道板4左右两侧面上设置有扣机长销5,所述扣机长销5插入扣机主体6内部,将热流道板4与前模板24连接在一起,所述热流道板4下表面左右两端分别设置有第一射嘴进胶口30和第二射嘴进胶口31,且所述热流道板4上方设置有面板2,所述面板2上表面设置有隔热板1,所述隔热板1上设置有第一射炮嘴口29,所述面板2下表面设置有长导柱
3和短导柱28,所述长导柱3贯穿热流道板4且其底部末端接近前模板24上表面;所述第一射后模仁11与第二射后模仁21装设在所述后模板13内部,所述第一射后模仁11与第二射后模仁21顶部设置有周转后模镶件10,所述后模板13左右两侧设置有扣机短销12,所述后模板
13下方设置有方铁14,所述方铁14底部设置有底板15,所述底板15的前表面靠左端位置设置有微动开关19,所述方铁14内侧设置有上顶针板17与下顶针板18,所述上顶针板17上设置有圆顶针16。
[0022] 具体的,所述第一射炮嘴口29设置于隔热板Ⅱ2的中间位置,所述第一射炮嘴口29为圆形,且贯通隔热板Ⅱ2和面板3。所述热流道板4前表面左右两端对称设置有2个接线盒26。所述长导柱3和短导柱28均设置有4个,所述长导柱3对称设置在面板2的左右两端,所述短导柱28对称设置在面板2的前后两端。所述热流道板4下表面设置有4个带肩螺栓25,所述带肩螺栓25对称设置在热流道板4下表面左右两端,且位于长导柱3的内侧。所述前模板24底部设置有多个尼龙胶塞23。所述后模板13前表面上端左侧设置有边锁20,所述前模板24上设置有与边锁20相匹配的边锁插销。所述方铁14共设置有3块,相邻的两块方铁14之间设置有上顶针板17和下顶针板18。
[0023] 使用该模具时,先将套啤硬胶产品43装设在周转后模镶件10上,再一起装入第一射后模仁11内,前模板13与后模板24合模,一射滑块A32、一射滑块B34和一射滑块C35合模,压紧套啤硬胶产品43,进行第一次注射成型。在扣机控制下,热流道板4、面板2先行打开,然后前模板13、后模板24开模,一射产品42和一射水口流道40完成。此后,后模板13进行180°旋转,前模板13与后模板24闭合,二射滑块A36、二射滑块B38和二射滑块C39合模,开始进行第二次注射成型。在扣机控制下,热流道板4、面板2先行打开,然后前模板13、后模板24开模,二射产品44及二射水口流道41完成。取出一射水口流道40、二射水口流道41,同时上顶针板17与下顶针板18开始往前推进,带动圆顶针16顶出二射产品44与周转后模镶件10,取出带有二射产品44的周转后模镶件10,并重新将带有套啤硬胶产品43的周转后模镶件10装入二射后模仁21内,至此完成整个动作。
[0024] 在注塑成型前,需要将套啤硬胶产品43现行组装到周转后模镶件10上,首先要保证套啤硬胶产品43的精度及尺寸稳定性,以及周转后模镶件10的精度,达到可以通配的效果。而且,为了便于加工,第一射前模仁8上还设置有一射前模拼件A/B,第二射前模仁22上设置有二射前模镶件37。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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