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一种模具板平面度检测装置

阅读:887发布:2021-08-01

专利汇可以提供一种模具板平面度检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种模具板平面度检测装置,包括 底板 、竖板、X轴模组、Y轴模组、 缓冲器 以及 控制器 ;所述Y轴模组通过竖板与底板连接,所述X轴模组通过Y轴模组与竖板活动连接,所述X轴模组与Y轴模组的 位置 相对应,所述X轴模组上设置有平面度检测头,所述底板上设置有压 力 感应器,所述缓冲器位于底板上呈阵列状分布,所述缓冲器上设置有伸缩杆,所述控制器上设置有指示灯和 开关 ,所述指示灯、开关、X轴模组、Y轴模组、平面度检测头以及压力感应器均与控制器电性连接。本实用新型提供一种模具板平面度检测装置,操作简单,降低检测仪器的成本,一次可以同时检测两个面的平面度。,下面是一种模具板平面度检测装置专利的具体信息内容。

1.一种模具板平面度检测装置,其特征在于:包括底板(1)、竖板(2)、X轴模组(4)、Y轴模组(3)、缓冲器(7)以及控制器(10);所述Y轴模组(3)通过竖板(2)与底板(1)连接,所述X轴模组(4)通过Y轴模组(3)与竖板(2)活动连接,所述X轴模组(4)与Y轴模组(3)的位置相对应,所述X轴模组(4)上设置有平面度检测头(5),所述底板(1)上设置有压感应器(6),所述缓冲器(7)位于底板(1)上呈阵列状分布,所述缓冲器(7)上设置有伸缩杆(8),所述控制器(10)上设置有指示灯(11)和开关(12),所述指示灯(11)、开关(12)、X轴模组(4)、Y轴模组(3)、平面度检测头(5)以及压力感应器(6)均与控制器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具板平面度检测装置,其特征在于:所述压力感应器(6)有多个,所述指示灯(11)和开关(12)均位于控制器(10)的上表面,所述X轴模组(4)长度方向与Y轴模组(3)的长度方向垂直,所述伸缩杆(8)位于缓冲器(7)上朝向平面度检测头(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种模具板平面度检测装置,其特征在于:所述压力感应器(6)位于底板(1)上呈阵列状分布,所述X轴模组(4)的运动面与底板(1)的工作面(101)相互平行,所述Y轴模组(3)的运动面与工作面(101)相互平行,所述缓冲器(7)贯穿底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种模具板平面度检测装置,其特征在于:所述压力感应器(6)的感应面朝向平面度检测头(5),所述X轴模组(4)的运动面与Y轴模组(3)的运动面相互平行,所述底板(1)上设置有支撑脚(9),所述底板(1)上设置有缓冲器安装孔(13),所述缓冲器安装孔(13)有多个。

说明书全文

一种模具板平面度检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及平面度检测领域,具体涉及一种模具板平面度检测装置。

背景技术

[0002] 平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。平面度属于形位误差中的形状误差。
[0003] 模具板在加工完成以后,需要检测模具板的平面度,现在通常是用三次元测量仪检测模具板的平面度,三次元测量仪价格贵,操作复杂,一次只能检测一个面的平面度。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是:提供一种模具板平面度检测装置,操作简单,降低检测仪器的成本,一次可以同时检测两个面的平面度。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
[0006] 一种模具板平面度检测装置,包括底板、竖板、X轴模组、Y轴模组、缓冲器以及控制器;所述Y轴模组通过竖板与底板连接,所述X轴模组通过Y轴模组与竖板活动连接,所述X轴模组与Y轴模组的位置相对应,所述X轴模组上设置有平面度检测头,所述底板上设置有压感应器,所述缓冲器位于底板上呈阵列状分布,所述缓冲器上设置有伸缩杆,所述控制器上设置有指示灯和开关,所述指示灯、开关、X轴模组、Y轴模组、平面度检测头以及压力感应器均与控制器电性连接。
[0007] 进一步的,所述压力感应器有多个,所述指示灯和开关均位于控制器的上表面,所述X轴模组长度方向与Y轴模组的长度方向垂直,所述伸缩杆位于缓冲器上朝向平面度检测头的一端。
[0008] 进一步的,所述压力感应器位于底板上呈阵列状分布,所述X轴模组的运动面与底板的工作面相互平行,所述Y轴模组的运动面与工作面相互平行,所述缓冲器贯穿底板。
[0009] 进一步的,所述压力感应器的感应面朝向平面度检测头,所述X轴模组的运动面与Y轴模组的运动面相互平行,所述底板上设置有支撑脚,所述底板上设置有缓冲器安装孔,所述缓冲器安装孔有多个。
[0010] 本实用新型的有益效果为:提供一种模具板平面度检测装置,通过底板、竖板、X轴模组、Y轴模组、缓冲器以及控制器相互配合使用,实现用模具板平面度检测装置检测模具板的平面度的效果,操作简单,降低人力劳动强度,降低测量仪器成本,一次可以同时检测两个面的平面度,节约生产成本。附图说明
[0011] 图1为本实用新型一种模具板平面度检测装置的整体结构轴测图。
[0012] 图2为本实用新型一种模具板平面度检测装置的另一整体结构轴测图。
[0013] 图3为本实用新型一种模具板平面度检测装置的工作原理图。
[0014] 图中:1、底板;101、工作面;2、竖板;3、Y轴模组;4、X轴模组;5、平面度检测头;6、压力感应器;7、缓冲器;8、伸缩杆;9、支撑脚;10、控制器;11、指示灯;12、开关;13、缓冲器安装孔。

具体实施方式

[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016] 参考图1至图3,一种模具板平面度检测装置,包括底板1、竖板2、X轴模组4、Y轴模组3、缓冲器7以及控制器10;所述Y轴模组3通过竖板2与底板1连接,用于带动平面度检测头5在Y轴方向运动,所述X轴模组4通过Y轴模组3与竖板2活动连接,用于带动平面度检测头5在X轴方向运动,所述X轴模组4与Y轴模组3的位置相对应,所述X轴模组4上设置有平面度检测头5,用于测量模具板上不同点到平面度检测头5的距离,进而判断模具板的平面度,所述底板1上设置有压力感应器6,用于检测模具板对压力感应器6的压力,进而判断模具板的平面度,所述缓冲器7位于底板1上呈阵列状分布,用于缓冲模具板对压力感应器6的压力,保护压力感应器6,所述缓冲器7上设置有伸缩杆8,所述控制器10上设置有指示灯11和开关
12,所述指示灯11、开关12、X轴模组4、Y轴模组3、平面度检测头5以及压力感应器6均与控制器10电性连接。
[0017] 所述压力感应器6有多个,用于检测模具板不同位置对压力感应器6的压力,所述指示灯11和开关12均位于控制器10的上表面,所述指示灯11具体为三色灯,所述指示灯11通过发出不同的颜色,用于显示模具板平面度是否合格,所述X轴模组4长度方向与Y轴模组3的长度方向垂直,所述伸缩杆8位于缓冲器7上朝向平面度检测头5的一端,用于缓冲模具板对压力感应器6的压力,保护压力感应器6。
[0018] 所述压力感应器6位于底板1上呈阵列状分布,所述X轴模组4的运动面与底板1的工作面101相互平行,保证检测的精确性,所述Y轴模组3的运动面与工作面101相互平行,所述缓冲器7贯穿底板1。
[0019] 所述压力感应器6的感应面朝向平面度检测头5,所述X轴模组4的运动面与Y轴模组3的运动面相互平行,保证检测的精确性,所述底板1上设置有支撑脚9,所述底板1上设置有缓冲器安装孔13,用于安装缓冲器7,所述缓冲器安装孔13有多个,用于适应不同的模具板。
[0020] 本实用新型的工作原理为:当需要检测模具板的平面度时,将模具板放在底板1上的工作板101处,模具板的一个面压紧缓冲器7的伸缩杆8,在重力的作用下模具板缓慢下降压紧压力感应器6,手动开启开关12,压力感应器6将感应到的压力信号传送给控制器10,在控制器10的控制下Y轴模组3和X轴模组4带动平面度检测头5运动,平面度检测头5通过检测模具板上不同点到平面度检测头5的距离,平面度检测头5将检测的距离信号传送给控制器10,控制器10通过分析压力感应器6传送的不同的信号和平面度检测头5传送的距离信号,控制器10再根据不同模具板的设定参数判断模具板的平面度是否合格,控制器10控制指示灯11发出不同颜色显示模具板是否合格,当检测完成以后将产品移走所有零件复位。
[0021] 上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
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