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弹片高度上下限检测机

阅读:319发布:2021-08-01

专利汇可以提供弹片高度上下限检测机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了弹片高度上下限检测机,包括 机架 、从上至下依次设置在机架上的显示界面区和工装治具区,工装治具区包括可上下运行的上盖板和上盖板下方的下针板,上盖板和下针板之间设置有异形探针;异形探针的底端包括探针测量头和探针限位头,整体呈阶梯状,探针限位头的平面高于探针测量头的平面;工装治具区的下方设置有下压 气缸 ,上盖板与下压气缸通过运动件连接;下针板的下方设置有放置产品的治具,本实用新型有以下优点:1.完全取代传统的激光高度检,检测 精度 高,成本低。检测时只需要将被检测产品放置在治具上即可,操作简便快捷;2.检测时间短,单片检测时间在1s以内,大大提高检测效率。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是弹片高度上下限检测机专利的具体信息内容。

1.弹片高度上下限检测机,包括机架(1)、从上至下依次设置在机架(1)上的显示界面区(2)和工装治具区(3),其特征在于,所述工装治具区(3)包括可上下运行的上盖板(4)和上盖板(4)下方的下针板(5),上盖板(4)和下针板(5)之间设置有异形探针(6);所述异形探针(6)的底端包括探针测量头(7)和探针限位头(8),整体呈阶梯状,探针限位头(8)的平面高于探针测量头(7)的平面;所述工装治具区(3)的下方设置有下压气缸(9),所述上盖板(4)与下压气缸(9)通过运动件连接;所述下针板(5)的下方设置有放置产品的治具(10)。
2.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于缓冲的油压缓冲器
3.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述显示界面区(2)设置有触摸屏(12),触摸屏(12)与异形探针(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述显示界面区(2)设置有蜂鸣器、复位按钮和急停按钮。
5.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述上盖板(4)的一侧设置有导杆(11),导杆(11)穿过所述上盖板(4)。
6.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述异形探针(6)上设置有卡头(13),卡头(13)卡接在下针板(5)上,卡头(13)的下方为探针测量头(7)和探针限位头(8)。
7.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述异形探针(6)上设置有防止过压的缓冲弹簧(14)。
8.根据权利要求1所述的弹片高度上下限检测机,其特征在于:所述治具(10)上设置有与异形探针(6)对应的放置口。

说明书全文

弹片高度上下限检测机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及检测领域,具体为弹片高度上下限检测机。

背景技术

[0002] 传统的生产经营模式更多的依靠劳动成本、规模优势,但随着近几年人工成本的不断上涨,将面临着外部环境变化带来的竞争压力和行业环境变化带来的经营压力。此外,智能手机等消费电子产品工艺变化周期日益缩短,产品精度越来越高,手机结构件已呈现材料多样化,机型少样大量化特点,一些工装治具仅仅起到固定工件作用,主要通过人工检测,且不能同时检测多个工件,达不到工艺要求,目前弹片高度检测主要运用的是激光扫描检测,采用的线激光检测时,检测时间较长,效率较低,且成本较高;采用点激光检测时,只能检测顶端为平面且面积较大的弹片,对顶端为圆弧曲面的弹片误差较大,难以满足工艺要求,随着技术革新及市场需求变化,自动化工厂也是当今时代工业化发展的趋势,所以迫切需要开发新工艺、新设备,来满足生产工艺的需求,以提高成本竞争力、产出力,降低人工成本。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种物料箱自动拣选机器人及其控制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:弹片高度上下限检测机,包括机架、从上至下依次设置在机架上的显示界面区和工装治具区,所述工装治具区包括可上下运行的上盖板和上盖板下方的下针板,上盖板和下针板之间设置有异形探针;所述异形探针的底端包括探针测量头和探针限位头,整体呈阶梯状,探针限位头的平面高于探针测量头的平面;所述工装治具区的下方设置有下压气缸,所述上盖板与下压气缸通过运动件连接;所述下针板的下方设置有放置产品的治具。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上设置有用于缓冲的油压缓冲器
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示界面区设置有触摸屏,触摸屏与异形探针电性连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示界面区设置有蜂鸣器、复位按钮和急停按钮。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上盖板的一侧设置有导杆,导杆穿过所述上盖板。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述异形探针上设置有卡头,卡头卡接在下针板上,卡头的下方为探针测量头和探针限位头。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述异形探针上设置有防止过压的缓冲弹簧
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述治具上设置有与异形探针对应的放置口。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型有以下优点:1.完全取代传统的激光高度检,检测精度高,成本低。检测时只需要将被检测产品放置在治具上即可,操作简便快捷;2.检测时间短,单片检测时间在1s以内,大大提高检测效率。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的工装治具区结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型的异形探针位置示意图;
[0016] 图4为本实用新型的探测示意图;

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4,本实用新型提供弹片高度上下限检测机,包括机架1、从上至下依次设置在机架1上的显示界面区2和工装治具区3,工装治具区3包括可上下运行的上盖板4和上盖板4下方的下针板5,上盖板4和下针板5之间设置有异形探针6;异形探针6的底端包括探针测量头7和探针限位头8,整体呈阶梯状,探针限位头8的平面高于探针测量头7的平面;工装治具区3 的下方设置有下压气缸9,上盖板4与下压气缸9通过运动件连接;下针板5 的下方设置有放置产品的治具10。机架1上设置有用于缓冲的油压缓冲器。显示界面区2设置有触摸屏12,触摸屏12与异形探针6电性连接。显示界面区2设置有蜂鸣器、复位按钮和急停按钮。上盖板4的一侧设置有导杆11,导杆11穿过上盖板4。异形探针6上设置有卡头13,卡头
13卡接在下针板5 上,卡头13的下方为探针测量头7和探针限位头8。异形探针6上设置有防止过压的缓冲弹簧14。治具10上设置有与异形探针6对应的放置口。
[0019] 具体操作时,将产品放置在治具上;上盖板4在下压气缸9的作用下沿着导杆15向下运动,异形探针6接触到产品上对应的弹片,检测结果会实时显示在高清触摸屏12上;下压过程中通过油压缓冲器11进行缓冲和限位,防止过压。异形探针6安装在上盖板4与下针板5之间,异形探针6上的缓冲弹簧14起到防过压作用,异形探针6的探针限位头8接触到产品的塑胶底面,探针测量头7与产品的金属弹片接触,并在产品取已公共点,行程闭合回路;限位高度的尺寸根据工艺要求进行加工,当测量弹片高度的上限时,探针测量头7接触到弹片时,触摸屏12上会显示不合格,未接触到时显示合格;当测量弹片高度下限时,探针测量头7接触到弹片则显示合格,未接触到则不合格。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新形的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新形的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新形的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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