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基于RFID技术的移动折叠拣货车

阅读:122发布:2020-10-29

专利汇可以提供基于RFID技术的移动折叠拣货车专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了基于RFID技术的移动折叠拣货车,包括金属 焊接 车架和触屏显示器,金属焊接车架由 横杆 和立杆组成,横杆和立杆固定焊接,立杆的顶端固定安装有RFID读取器,RFID读取器上表面设置有触屏显示器,RFID读取器内设置有电脑主机,RFID读取器的底端固定安装有标签 打印机 ,通过设有配套RFID系统,接受 数据中心 分发配送单与库仓货品数据交换,快速准确地完成拣货任务,标签打印收纳,配送单或者箱单的条码可以直接生成并贴附到相应的箱子上面,上传拣货单完成情况,完成整个拣货活动,拣货小车配置:Wifi,4G等联网方式,携带 定位 模 块 ,可以进行1米范围内的定位,结合库存分布可以实时规划最优拣货路径,UPS不间断提供电源,方便使用。,下面是基于RFID技术的移动折叠拣货车专利的具体信息内容。

1.基于RFID技术的移动折叠拣货车,其特征在于,包括金属焊接车架(1)和触屏显示器(5),所述金属焊接车架(1)由横杆(101)和立杆(102)组成,所述横杆(101)和立杆(102)固定焊接,所述立杆(102)的顶端固定安装有RFID读取器(4),所述RFID读取器(4)上表面设置有所述触屏显示器(5),所述RFID读取器(4)内设置有电脑主机(10),所述RFID读取器(4)的底端固定安装有标签打印机(7),所述标签打印机(7)的下方设置有标签收纳盒(8),所述横杆(101)远离立杆(102)一侧的金属焊接车架(1)上固定安装有UPS电源(2),所述UPS电源(2)远离立杆(102)的一侧通过转轴转动安装有折叠托盘(9)。
2.根据权利要求1所述的基于RFID技术的移动折叠拣货车,其特征在于,所述金属焊接车架(1)的底端四均通过连接杆固定安装有万向轮(3),所述万向轮(3)为静音万向轮,且带有脚踏开关
3.根据权利要求1所述的基于RFID技术的移动折叠拣货车,其特征在于,所述电脑主机(10)通过电性连接有12VUPS(14),所述电脑主机(10)通过视频接口与触屏显示器(5)相连接,所述电脑主机(10)通过以太网与RFID读取器(4)相连接,所述12VUPS(14)与RFID读取器(4)和触屏显示器(5)均电性连接,所述电脑主机(10)与UPS电源(2)电性连接,且所述电脑主机(10)通过WiFi连接有远程服务器(11),所述电脑主机(10)通过USB连接标签打印机(7)。
4.根据权利要求1所述的基于RFID技术的移动折叠拣货车,其特征在于,所述RFID读取器(4)通过UHF电磁波连接有RFID天线(12),且所述RFID天线(12)通过UHF电磁波连接有RFID标签(13)。
5.根据权利要求1所述的基于RFID技术的移动折叠拣货车,其特征在于,所述RFID读取器(4)的一侧固定焊接有推杆(6)。

说明书全文

基于RFID技术的移动折叠拣货车

技术领域

[0001] 本实用新型涉及基于RFID技术的货品拣货校对技术领域,特别涉及基于RFID技术的移动折叠拣货车。

背景技术

[0002] 目前仓库出库时,需要人工携带拣货单,根据拣货单上的商品明细去对应的库位查找拣货单上的货品,然后在纸质拣货单上手工标记已经捡过的货品。
[0003] 拣货单从生成到到达拣货人员这里要经过拣货单生成,打印,人工派送,以及到达库房时拣货任务再次分发到拣货人员手中。这种拣货方式容易造成拣货任务派送延误,增加了拣货任务耗费时间。目前的拣货车占地空间大,不便于收纳,另外拣货完成后,还需要工人将货物从车内拿出,重新装箱,造成了人的浪费。多使用安卓平板,不便于连接打印机。此外箱标等的打印是从某个工作台上打印的,在完成再次装箱后才贴到箱体上面。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供基于RFID技术的移动折叠拣货车。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006] 本实用新型的基于RFID技术的移动折叠拣货车,包括金属焊接车和架触屏显示器,所述金属焊接车架由横杆和立杆组成,所述横杆和立杆固定焊接,所述立杆的顶端固定安装有 RFID读取器,所述RFID读取器上表面设置有所述触屏显示器,所述RFID读取器内设置有电脑主机,所述RFID读取器的底端固定安装有标签打印机,所述标签打印机的下方设置有标签收纳盒,所述横杆远离立杆一侧的金属焊接车架上固定安装有UPS电源,所述UPS电源远离立杆的一侧通过转轴转动安装有折叠托盘。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属焊接车架的底端四均通过连接杆固定安装有万向轮,所述万向轮为静音万向轮,且带有脚踏开关
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电脑主机通过电性连接有12VUPS,所述电脑主机通过视频接口与触屏显示器相连接,所述电脑主机通过以太网与RFID读取器相连接,所述12VUPS与RFID读取器和触屏显示器均电性连接,所述电脑主机与UPS电源电性连接,且所述电脑主机通过WiFi连接有远程服务器,所述电脑主机通过USB连接标签打印机。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述RFID读取器通过UHF电磁波连接有RFID天线,且所述RFID天线通过UHF电磁波连接有RFID标签。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述RFID读取器的一侧固定焊接有推杆
[0011] 本实用新型所达到的有益效果是:
[0012] 1、通过将金属焊接车架的底端固定安装有万向轮,方便移动,提高了拣货效率:该设计第一是减少了整个拣货活动耗费时间;第二提高拣货的速度和准确度;第三简化拣货流程,从而显著提升库房拣货效率,拣货车主体采用钣金焊接,底部使用静音万向轮带刹车,方便存放,整体结构稳定,轻便耐用。
[0013] 2、通过将金属焊接车架的一侧通过转轴活动安装有折叠托盘,方便使用人员拣货堆放,同时设置的电脑主机、触屏显示器、标签打印机、FRID读取器和远程服务器,提高了拣货的速度,降低操作的难度,操作简单,易上手,适合临时增加操作人员快速完成收发货任务,整个拣货活动透明可追溯,操作人员拣货活动效率可记录,方便业绩考核等需要。
[0014] 3、通过将拣货车设置成可折叠车身,可折叠车身结构有效缩小车身尺寸,可以缩小存放时的空间占用,方便使用,合理运用空间,少单拣货时,拣货箱子一样可放置在折叠托盘,完成拣货活动,该拣货车可以快速拣货、派单迅速智能,更加合理安排现场操作人员完成相关工作,生产效率提高、成本低、速度快、使用方便、更可靠。
[0015] 4、通过设有配套RFID系统,接受数据中心分发配送单与库仓货品数据交换,快速准确地完成拣货任务,标签打印收纳,配送单或者箱单的条码可以直接生成并贴附到相应的箱子上面,上传拣货单完成情况,完成整个拣货活动,拣货小车配置:Wifi,4G等联网方式,携带定位,可以进行1米范围内的定位,结合库存分布可以实时规划最优拣货路径,UPS 不间断提供电源,方便使用。附图说明
[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017] 图1是本实用新型的金属焊接车架折叠堆放结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型的金属焊接车架整体结构示意图;
[0019] 图3是本实用新型的电脑主机模块连接示意图。
[0020] 图中:1、金属焊接车架;101、横杆;102、立杆;2、UPS电源;3、万向轮;4、RFID 读取器;5、触屏显示器;6、推杆;7、标签打印机;8、标签收纳盒;9、折叠托盘;10、电脑主机;11、远程服务器;12、RFID天线;13、RFID标签;14、12VUPS。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022] 实施例1
[0023] 如图1-3所示,基于RFID技术的移动折叠拣货车,包括金属焊接车架1和触屏显示器5,金属焊接车架1由横杆101和立杆102组成,横杆101和立杆102固定焊接,立杆102的顶端固定安装有RFID读取器4,RFID读取器4上表面设置有触屏显示器5,RFID读取器4内设置有电脑主机10,RFID读取器4的底端固定安装有标签打印机7,标签打印机7的下方设置有标签收纳盒8,横杆101远离立杆102一侧的金属焊接车架1上固定安装有UPS电源2, UPS电源2远离立杆102的一侧通过转轴转动安装有折叠托盘9。
[0024] 金属焊接车架1的底端四角均通过连接杆固定安装有万向轮3,万向轮3为静音万向轮,且带有脚踏锁死开关,电脑主机10通过电性连接有12VUPS14,电脑主机10通过视频接口与触屏显示器5相连接,电脑主机10通过以太网与RFID读取器4相连接,12VUPS14与RFID 读取器4和触屏显示器5均电性连接,电脑主机10与UPS电源2电性连接,且电脑主机10 通过WiFi连接有远程服务器11,电脑主机10通过USB连接标签打印机7,RFID读取器4通过UHF电磁波连接有RFID天线12,且RFID天线12通过UHF电磁波连接有RFID标签13, RFID读取器4的一侧固定焊接有推杆6。
[0025] 工作原理:使用时,数据处理中心根据拣货单明细数据合理规划的拣货任务,生成电子拣货单,通过远程服务器11可直接分发到对应拣货车上,这样可以更加快速的下发拣货任务,在操作人员收到相应的相应的拣货单时,推动折叠拣货车,结合RFID技术,货品在拣货车上即可实现对应货品的即时核对,准确无误完成拣货任务,以及拣货任务完成确认后,即可进行封箱,封箱后可从拣货车上的标签打印处取到相应的箱标进行贴附,从而可以直接提交到数据处理中心完成拣货任务,这样数据处理中心也可以实时查看和跟进拣货任务完成情况,在拣货完成后,手动将折叠托盘9折叠收起,手动推动待放置的拣货车,使得拣货车的前端插入另一个拣货车的尾端,从而完成堆放,将拣货车设置成可折叠车身,可折叠车身结构有效缩小车身尺寸,可以缩小存放时的空间占用,方便使用,合理运用空间,该设计第一是减少了整个拣货活动耗费时间;第二提高拣货的速度和准确度;第三简化拣货流程,从而显著提升库房拣货效率;通过设有配套RFID系统,接受数据中心分发配送单与库仓货品数据交换,快速准确地完成拣货任务,标签打印收纳,配送单或者箱单的条码可以直接生成并贴附到相应的箱子上面,上传拣货单完成情况,完成整个拣货活动,拣货小车配置:Wifi, 4G等联网方式,携带定位模块,可以进行1米范围内的定位,结合库存分布可以实时规划最优拣货路径,UPS不间断提供电源,方便使用。
[0026] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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