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一种能够有效收集废料的工件抛光装置

阅读:927发布:2020-11-26

专利汇可以提供一种能够有效收集废料的工件抛光装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种能够有效收集废料的 工件 抛光 装置,包括壳体和 电机 ,所述壳体的上端 焊接 设置有 固定板 ,所述电机位于壳体的内侧,所述连接轴的下端安装有抛光片,所述壳体的底端表面设置有限制板,所述连接板的上表面预留有连接槽,所述连接板的下表面开设有限制槽,所述壳体的下端外侧安装有遮挡罩,所述遮挡罩的下端粘贴有 配重 块 。该能够有效收集废料的工件抛光装置,解决了目前使用的工件抛光装置作业时是通过单侧施加压 力 进行作业,容易导致抛光片对工件的表面受力不均匀,以及在作业时产生的大量碎屑没有进行遮挡,导致碎屑容易进入操作者的 呼吸道 内,影响操作者的身体健康的问题。,下面是一种能够有效收集废料的工件抛光装置专利的具体信息内容。

1.一种能够有效收集废料的工件抛光装置,包括壳体(1)和驱动电机(6),其特征在于:
所述壳体(1)的上端焊接设置有固定板(2),且固定板(2)的内侧安装有把手(4),所述把手(4)通过连接杆(3)与固定板(2)转动连接,所述驱动电机(6)位于壳体(1)的内侧,且驱动电机(6)的输出端固定有连接轴(7),所述连接轴(7)的下端安装有抛光片(8),且抛光片(8)通过固定栓(9)与连接轴(7)固定连接,所述壳体(1)的底端表面焊接固定有限制板(10),且限制板(10)的下方设置有连接板(11),所述连接板(11)的上表面预留有连接槽(12),且连接槽(12)的内侧安装有弹簧(13),所述连接板(11)的下表面开设有限制槽(14),且限制槽(14)的内侧嵌入式安装有接触珠(15),所述壳体(1)的下端外侧滑动安装有安装扣(17),且安装扣(17)的下端粘贴有遮挡罩(16)的上端,所述遮挡罩(16)的下端粘贴有配重(18),且遮挡罩(16)的中部贯穿有收集管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种能够有效收集废料的工件抛光装置,其特征在于:所述限制板(10)下端卡合于连接槽(12)的内部,且限制板(10)的竖直截面呈“T”型结构,并且限制板(10)在连接槽(12)内为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够有效收集废料的工件抛光装置,其特征在于:所述接触珠(15)关于连接板(11)的中心等度设置,且接触珠(15)的下端凸出于连接板(11)的下端面,并且接触珠(15)的底端表面与抛光片(8)的下表面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种能够有效收集废料的工件抛光装置,其特征在于:所述遮挡罩(16)呈弹性结构,且遮挡罩(16)的内径尺寸大于抛光片(8)的外径尺寸,并且遮挡罩(16)的高度尺寸大于限制板(10)与连接板(11)的高度尺寸之和。
5.根据权利要求1所述的一种能够有效收集废料的工件抛光装置,其特征在于:所述安装扣(17)关于壳体(1)对称设置,且安装扣(17)单体之间通过螺栓固定连接,并且安装扣(17)单体之间组合构成环状结构,而且安装扣(17)与壳体(1)构成转动结构。

说明书全文

一种能够有效收集废料的工件抛光装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种能够有效收集废料的工件抛光装置。

背景技术

[0002] 抛光装置是工业生产制造中常见的一种对平面工件表面进行作业的设备,通过抛光装置的作业能够使工件的表面更加的平整,因此抛光装置的性能直接影响了对工件的作业效果,目前使用的抛光装置多种多样,但是仍然存在不足之处;
[0003] 比如目前使用的工件抛光装置作业时不能够有效对作业产生的废料进行收集,需要后期的清理,影响对抛光后效果的观察,增加了工作人员的劳动量,且废料容易进入操作者的呼吸道内,影响操作者的身体健康,因此本实用新型提供一种能够有效收集废料的工件抛光装置,以解决上述背景技术提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种能够有效收集废料的工件抛光装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的工件抛光装置作业时不能够有效对作业产生的废料进行收集,需要后期的清理,影响对抛光后效果的观察,增加了工作人员的劳动量,且废料容易进入操作者的呼吸道内,影响操作者的身体健康的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够有效收集废料的工件抛光装置,包括壳体和驱动电机,其特征在于:所述壳体的上端焊接设置有固定板,且固定板的内侧安装有把手,所述把手通过连接杆与固定板转动连接,所述驱动电机位于壳体的内侧,且驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的下端安装有抛光片,且抛光片通过固定栓与连接轴固定连接,所述壳体的底端表面焊接固定有限制板,且限制板的下方设置有连接板,所述连接板的上表面预留有连接槽,且连接槽的内侧安装有弹簧,所述连接板的下表面开设有限制槽,且限制槽的内侧嵌入式安装有接触珠,所述壳体的下端外侧滑动安装有安装扣,且安装扣的下端粘贴有遮挡罩的上端,所述遮挡罩的下端粘贴有配重,且遮挡罩的中部贯穿有收集管。
[0006] 优选的,所述限制板下端卡合于连接槽的内部,且限制板的竖直截面呈“T”型结构,并且限制板在连接槽内为滑动结构。
[0007] 优选的,所述接触珠关于连接板的中心等度设置,且接触珠的下端凸出于连接板的下端面,并且接触珠的底端表面与抛光片的下表面在同一平面上。
[0008] 优选的,所述遮挡罩呈弹性结构,且遮挡罩的内径尺寸大于抛光片的外径尺寸,并且遮挡罩的高度尺寸大于限制板与连接板的高度尺寸之和。
[0009] 优选的,所述安装扣关于壳体对称设置,且安装扣单体之间通过螺栓固定连接,并且安装扣单体之间组合构成环状结构,而且安装扣与壳体构成转动结构。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够有效收集废料的工件抛光装置,能够有效对作业产生的废料进行及时收集,无需要后期再次进行清理,方便了对抛光效果的观察,降低了工作人员的劳动量,且能够有效的避免废料飞扬进入操作者的呼吸道内的问题,保证了操作者的身体健康;
[0011] 1、通过连接板和限制板能够对高速运动的抛光产生的废料进行遮挡,避免了高速运动的废料对操作者造成伤害的现象,同时避免废料飞扬进入操作者的呼吸道内的问题,保证了操作者的身体健康;
[0012] 2、通过接触珠对连接板的支撑,能够使抛光产生的废料进入连接板和遮挡罩之间,配合与吸尘器连接的收集管方便了对废料进行及时收集,无需要后期再次进行清理,降低了工作人员的劳动量;
[0013] 3、通过配重块能够使遮挡罩的下端与工件的表面时刻保持贴合状态,保证了对废料的收集效果,同时通过限制板与连接板之间构成的伸缩结构,能对抛光片进行遮挡,避免了抛光片不使用时因碰撞出现损坏的现象。附图说明
[0014] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型俯视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型仰视结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0018] 图5为本实用新型收集管与遮挡罩连接整体结构示意图。
[0019] 图中:1、壳体;2、固定板;3、连接杆;4、把手;5、收集管;6、驱动电机;7、连接轴;8、抛光片;9、固定栓;10、限制板;11、连接板;12、连接槽;13、弹簧;14、限制槽;15、接触珠;16、遮挡罩;17、安装扣;18、配重块。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种能够有效收集废料的工件抛光装置,包括壳体1、固定板2、连接杆3、把手4、收集管5、驱动电机6、连接轴7、抛光片8、固定栓9、限制板10、连接板11、连接槽12、弹簧13、限制槽14、接触珠15、遮挡罩16、安装扣17和配重块18,壳体1的上端焊接设置有固定板2,且固定板2的内侧安装有把手4,把手4通过连接杆3与固定板2转动连接,驱动电机6位于壳体1的内侧,且驱动电机6的输出端固定有连接轴7,连接轴7的下端安装有抛光片8,且抛光片8通过固定栓9与连接轴7固定连接,壳体1的底端表面焊接固定有限制板10,且限制板10的下方设置有连接板11,连接板11的上表面预留有连接槽12,且连接槽12的内侧安装有弹簧13,连接板11的下表面开设有限制槽14,且限制槽
14的内侧嵌入式安装有接触珠15,壳体1的下端外侧滑动安装有安装扣17,且安装扣17的下端粘贴有遮挡罩16的上端,遮挡罩16的下端粘贴有配重块18,且遮挡罩16的中部贯穿有收集管5;
[0022] 如图1和图4中限制板10下端卡合于连接槽12的内部,且限制板10的竖直截面呈“T”型结构,并且限制板10在连接槽12内为滑动结构,方便了对抛光片8的升降,使抛光片8与工件表面紧密贴合,接触珠15关于连接板11的中心等角度设置,且接触珠15的下端凸出于连接板11的下端面,并且接触珠15的底端表面与抛光片8的下表面在同一平面上,方便了抛光产生的废料进入连接板11和遮挡罩16之间,方便了收集管5对废料进行收集;
[0023] 如图4中遮挡罩16呈弹性结构,且遮挡罩16的内径尺寸大于抛光片8的外径尺寸,并且遮挡罩16的高度尺寸大于限制板10与连接板11的高度尺寸之和,保证了配重块18始终与工件的表面相贴合,如图3、图4和图5中安装扣17关于壳体1对称设置,且安装扣17单体之间通过螺栓固定连接,并且安装扣17单体之间组合构成环状结构,而且安装扣17与壳体1构成转动结构,避免了收集管5影响该装置的移动。
[0024] 工作原理:在使用该能够有效收集废料的工件抛光装置时,首先该装置接通电源,如图1和图4所示,手持壳体1的上端,然后通过驱动电机6带动抛光片8进行作业,使抛光片8与工件进行接触,即可对工件进行抛光作业,通过材质为尼龙布的遮挡罩16对抛光片8的四周进行遮挡,同时通过配重块18保证了遮挡罩16的底端能够始终与工件的表面紧密接触,从而能够有效的避免抛光产生的废料随意乱飞的现象,如图3和图5所示,通过与吸尘器相连的收集管5,将废料进行收集,通过连接板11能够对能作业时产生的废料进行遮挡,避免高速运动的废料与遮挡罩16发生撞击,导致遮挡罩16受损的问题,从而增加了遮挡罩16的使用寿命,通过接触珠15与作业工件的表面进行接触,方便了对该抛光装置的移动,使用方便,同时通过连接板11在限制板10上伸缩,能够避免该装置在不使用时抛光片8被碰撞出现损坏的现象,这就是该能够有效收集废料的工件抛光装置的使用方法。
[0025] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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