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一种易于散热的工控机装置

阅读：901发布：2023-05-26

专利汇可以提供一种易于散热的工控机装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种易于散热的工控机装置，特别是涉及工控机技术领域，包括机箱、不锈钢水箱、吸气风机和排气风机。该种易于散热的工控机装置，通过转动底脚，将在下部环形槽中的滑块转动到对准侧槽，随后抬起机箱往下拉动底脚，使得滑块滑入上部环形槽内部与上部环形槽卡接，从而便于抬高机箱；通过制冷片，可以进行不锈钢水箱内水的制冷工作，而通过吸气风机将机箱内的热气吸入到不锈钢水箱内，同时，排气风机将不锈钢水箱内的冷气排出到机箱内，另外，不锈钢水箱表面温度降低也可以在机箱内吸收机箱内热量，使得提高了整个机箱散热性，解决现有技术中存在的工控机散热不佳容易使工控机出现死机或故障的技术问题。，下面是一种易于散热的工控机装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种易于散热的工控机装置，包括机箱(1)、不锈钢水箱(4)、吸气风机(12)和排气风机(13)，其特征在于：
所述机箱(1)下端四角均固定连接有伸缩滑杆(2)，每根所述伸缩滑杆(2)左右两端下侧均固定连接有滑块(21)，每根所述伸缩滑杆(2)下端均滑动连接有底脚(3)，每个所述底脚(3)上端均开有滑槽(17)，所述伸缩滑杆(2)下端插入所述滑槽(17)内部与所述滑槽(17)滑动连接，所述滑槽(17)内壁上下两侧分别开有上部环形槽(18)和下部环形槽(20)，所述滑槽(17)内壁左右两端中部均开有侧槽(19)；所述不锈钢水箱(4)固定在所述机箱(1)内部底端，所述不锈钢水箱(4)下端贯穿过所述机箱(1)，所述不锈钢水箱(4)下端水平均匀相贴有至少三块制冷片(5)，所述不锈钢水箱(4)左右两端分别相接有呈L字型结构的第二吸气管(8)和呈L字型结构的第二排气管(9)，所述第二吸气管(8)尾端相接有呈凹字型结构的第一吸气管(10)，所述第二排气管(9)尾端相接有呈凹字型结构的第一排气管(11)，所述吸气风机(12)和所述排气风机(13)分别固定安装在所述机箱(1)上端左右两侧，所述吸气风机(12)和所述排气风机(13)下端均贯穿到所述机箱(1)内部与所述机箱(1)相通，所述吸气风机(12)上端相接有与其相通的第一连接管(14)，所述排气风机(13)上端相接有与其相通的第二连接管(15)，所述第一吸气管(10)末端与所述第一连接管(14)相接且相通，所述第一排气管(11)末端与所述第二连接管(15)相接且相通。
2.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述制冷片(5)下端相贴有散热网(6)，所述散热网(6)与所述不锈钢水箱(4)通过螺丝连接，所述散热网(6)下端通过螺丝连接有散热风机(7)，所述制冷片(5)的热端贴着所述散热网(6)。
3.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述侧槽(19)上下两端分别贯通所述上部环形槽(18)和所述下部环形槽(20)，所述滑块(21)分别与所述上部环形槽(18)、所述侧槽(19)和所述下部环形槽(20)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁后端通过螺丝垂直均匀连接有至少三块网板(16)。
5.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述制冷片(5)的冷端贴着所述不锈钢水箱(4)。
6.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述第二吸气管(8)头端和所述第二排气管(9)头端均贯穿到所述不锈钢水箱(4)内部与所述不锈钢水箱(4)相通，所述第二吸气管(8)与所述第一吸气管(10)相通，所述第二排气管(9)与所述第一排气管(11)相通。
7.如权利要求1所述的一种易于散热的工控机装置，其特征在于：所述底脚(3)由透明的PVC塑料制成。

说明书全文

一种易于散热的工控机装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工控机技术领域，特别是涉及一种易于散热的工控机装置。

背景技术

[0002] 工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。而传统的工控机，在使用的时候，机箱内部的温度会缓慢升高，而工控机散热不佳容易使工控机出现死机或故障的现象。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种易于散热的工控机装置，以解决现有技术中存在的工控机散热不佳容易使工控机出现死机或故障的技术问题。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种易于散热的工控机装置，包括机箱、不锈钢水箱、吸气风机和排气风机，所述机箱下端四角均固定连接有伸缩滑杆，每根所述伸缩滑杆左右两端下侧均固定连接有滑块，每根所述伸缩滑杆下端均滑动连接有底脚，每个所述底脚上端均开有滑槽，所述伸缩滑杆下端插入所述滑槽内部与所述滑槽滑动连接，所述滑槽内壁上下两侧分别开有上部环形槽和下部环形槽，所述滑槽内壁左右两端中部均开有侧槽；所述不锈钢水箱固定在所述机箱内部底端，所述不锈钢水箱下端贯穿过所述机箱，所述不锈钢水箱下端水平均匀相贴有至少三块制冷片，所述不锈钢水箱左右两端分别相接有呈L字型结构的第二吸气管和呈L字型结构的第二排气管，所述第二吸气管尾端相接有呈凹字型结构的第一吸气管，所述第二排气管尾端相接有呈凹字型结构的第一排气管，所述吸气风机和所述排气风机分别固定安装在所述机箱上端左右两侧，所述吸气风机和所述排气风机下端均贯穿到所述机箱内部与所述机箱相通，所述吸气风机上端相接有与其相通的第一连接管，所述排气风机上端相接有与其相通的第二连接管，所述第一吸气管末端与所述第一连接管相接且相通，所述第一排气管末端与所述第二连接管相接且相通。

[0005] 更佳的，所述制冷片下端相贴有散热网，所述散热网与所述不锈钢水箱通过螺丝连接，所述散热网下端通过螺丝连接有散热风机，所述制冷片的热端贴着所述散热网。

[0006] 更佳的，所述侧槽上下两端分别贯通所述上部环形槽和所述下部环形槽，所述滑块分别与所述上部环形槽、所述侧槽和所述下部环形槽滑动连接。

[0007] 更佳的，所述机箱内壁后端通过螺丝垂直均匀连接有至少三块网板。

[0008] 更佳的，所述制冷片的冷端贴着所述不锈钢水箱。

[0009] 更佳的，所述第二吸气管头端和所述第二排气管头端均贯穿到所述不锈钢水箱内部与所述不锈钢水箱相通，所述第二吸气管与所述第一吸气管相通，所述第二排气管与所述第一排气管相通。

[0010] 更佳的，所述底脚由透明的PVC塑料制成。

[0011] 结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：该种易于散热的工控机装置，通过转动底脚，将在下部环形槽中的滑块转动到对准侧槽，随后抬起机箱往下拉动底脚，使得滑块滑入上部环形槽内部与上部环形槽卡接，从而便于抬高机箱；通过制冷片，可以进行不锈钢水箱内水的制冷工作，而通过吸气风机将机箱内的热气吸入到不锈钢水箱内，同时，排气风机将不锈钢水箱内的冷气排出到机箱内，另外，不锈钢水箱表面温度降低也可以在机箱内吸收机箱内热量，使得提高了整个机箱散热性。附图说明

[0012] 以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

[0013] 图1为本实用新型整体示意图；

[0014] 图2为图1底脚的A局部放大图；

[0015] 图3为图1散热风机的B局部放大图。

[0016] 图中：1-机箱、2-伸缩滑杆、3-底脚、4-不锈钢水箱、5-制冷片、6-散热网、7-散热风机、8-第二吸气管、9-第二排气管、10-第一吸气管、11-第一排气管、12-吸气风机、13-排气风机、14-第一连接管、15-第二连接管、16-网板、17-滑槽、18-上部环形槽、19-侧槽、20-下部环形槽、21-滑块。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 如图1至图2所示，一种易于散热的工控机装置，包括机箱1、不锈钢水箱4、吸气风机12和排气风机13，所述机箱1下端四角均固定连接有伸缩滑杆2，每根所述伸缩滑杆2左右两端下侧均固定连接有滑块21，每根所述伸缩滑杆2下端均滑动连接有底脚3，每个所述底脚3上端均开有滑槽17，所述伸缩滑杆2下端插入所述滑槽17内部与所述滑槽17滑动连接，所述滑槽17内壁上下两侧分别开有上部环形槽18和下部环形槽20，所述滑槽17内壁左右两端中部均开有侧槽19，所述侧槽19上下两端分别贯通所述上部环形槽18和所述下部环形槽20，所述滑块21分别与所述上部环形槽18、所述侧槽19和所述下部环形槽20滑动连接，所述底脚3由透明的PVC塑料制成，当伸缩滑杆2与底脚3搭配形成最小高度的时候，滑块21是插在下部环形槽20内部与下部环形槽20卡接的，当需要要调节高度时，通过转动底脚3，且底脚3是透明的，便于看到下部环形槽20、上部环形槽18和侧槽19，将位于下部环形槽20中的滑块21转动到对准侧槽19与侧槽19位于同一垂直线，随后抬起机箱1往下拉动底脚3，使得滑块21随着底脚3往下移动而往上与侧槽19滑动，同时伸缩滑杆2在滑槽17内与底脚3滑动，当滑块21往上滑动到上部环形槽18内的时候，再转动底脚3，将滑块21在上部环形槽18内转动到与侧槽19不在同一垂直线就可，使得滑块21卡在上部环形槽18内而使底脚3与伸缩滑杆2卡接，这样依次调高剩下三个底脚3就可使机箱1抬高，从而便于抬高机箱1，反之，调低机箱1的时候，只需要将滑块21从上部环形槽18沿着侧槽19滑入下部环形槽20内转动与下部环形槽20卡接就可。

[0019] 如图1至图3所示，作为优选的，所述不锈钢水箱4固定在所述机箱1内部底端，所述不锈钢水箱4下端贯穿过所述机箱1，所述不锈钢水箱4下端水平均匀相贴有至少三块制冷片5，所述不锈钢水箱4左右两端分别相接有呈L字型结构的第二吸气管8和呈L字型结构的第二排气管9，所述第二吸气管8尾端相接有呈凹字型结构的第一吸气管10，所述第二排气管9尾端相接有呈凹字型结构的第一排气管11，所述吸气风机12和所述排气风机13分别固定安装在所述机箱1上端左右两侧，所述吸气风机12和所述排气风机13下端均贯穿到所述机箱1内部与所述机箱1相通，所述吸气风机12上端相接有与其相通的第一连接管14，所述排气风机13上端相接有与其相通的第二连接管15，所述第一吸气管10末端与所述第一连接管14相接且相通，所述第一排气管11末端与所述第二连接管15相接且相通，所述制冷片5的冷端贴着所述不锈钢水箱4，所述第二吸气管8头端和所述第二排气管9头端均贯穿到所述不锈钢水箱4内部与所述不锈钢水箱4相通，所述第二吸气管8与所述第一吸气管10相通，所述第二排气管9与所述第一排气管11相通，通过制冷片5，可以将制冷片5冷端的热量移至热端，使得制冷片5冷端温度降低，这样就可进行不锈钢水箱4内水的制冷工作，而通过吸气风机12将机箱1内的热气吸入，随后再将热气通过第一连接管14输入到第一吸气管10，最后热气沿着第一吸气管10从第二吸气管8输入到不锈钢水箱4内进行热气的降温，同时，通过排气风机13，可以利用第二连接管15、第一排气管11和第二排气管9将不锈钢水箱4内冷水散出的冷气吸着排出到机箱1内，另外，不锈钢水箱4表面温度被冷水降低也可以在机箱1内吸收机箱1内的热量，使得提高了整个机箱1散热性。

[0020] 如图1至图3所示，进一步的，所述制冷片5下端相贴有散热网6，所述散热网6与所述不锈钢水箱4通过螺丝连接，所述散热网6下端通过螺丝连接有散热风机7，所述制冷片5的热端贴着所述散热网6，通过散热网6，可以便于制冷片5热端的热量透过散热网6散出，而通过散热风机7，则可以进一步的将散热网6的热量散出，从而便于进行制冷片5的散热工作。

[0021] 如图1所示，更进一步的，所述机箱1内壁后端通过螺丝垂直均匀连接有至少三块网板16，通过网板16，可以便于将电子元件安装到机箱1内的网板16上，同时，网板16中的网孔具备通透性，使得更加便于吸气风机12和排气风机13的吸气和排气工作。

[0022] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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