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一种可调节的燃烧进气设备

阅读：561发布：2021-09-19

专利汇可以提供一种可调节的燃烧进气设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种可调节的燃烧进气设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左右壁内左右位置对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一齿条，两侧的所述第一齿条之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧的所述第一转动轴上固设有第二齿轮；本发明结构简单，使用方便，可以实现在不改变电机转速的情况下改变风扇的转速，从而调节燃烧的剧烈程度，还设有储气腔，储气腔内存放二氧化碳气体，可以在紧急情况下取代空气进入燃烧室内，扑灭火焰，停止燃烧工作。，下面是一种可调节的燃烧进气设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调节的燃烧进气设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔左右壁内左右位置对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一齿条，两侧的所述第一齿条之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧的所述第一转动轴上固设有第二齿轮，所述第一转动轴下方所述工作腔左壁上固设有电机，所述电机右侧面安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮右侧的所述第二转动轴上固设有内齿轮，所述工作腔右壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有轴承，所述轴承后侧面固设有第二齿条，所述轴承内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴左侧末端固设有与所述内齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮右侧的所述第三转动轴上固设有与所述第二齿轮啮合的第五齿轮，所述工作腔后侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有可以控制所述第一转动轴上下移动和所述第三转动轴左右移动的联动装置，所述工作腔右侧设有进气腔，所述第三转动轴向右延伸至所述进气腔内，所述第三转动轴右侧末端固设有风扇，所述进气腔前侧设有贯穿所述壳体前侧面的第一进气管，所述进气腔后侧设有贯穿所述壳体后侧面的出气管。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的燃烧进气设备，其特征在于：所述联动装置包括所述第一传动腔后壁上转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴延伸至壳体内，所述第四转动轴前端固设有与左侧的所述第一齿条啮合的第六齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第四转动轴上固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔底壁上设有第一固定块，所述第一固定块内转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴左端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧的所述第一传动腔前后壁内转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述壳体后壁并与所述壳体转动连接，所述第六转动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述工作腔右侧设有第二传动腔，所述第六转动轴向前延伸至所述第二传动腔内并与所述第二传动腔前壁转动连接，所述第二传动腔内的所述第六转动轴上固设有与右侧的所述第一齿条啮合的第七齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的燃烧进气设备，其特征在于：所述第二传动腔内的所述第六转动轴且位于所述第七齿轮后侧固设有第五锥齿轮，所述第二传动腔后壁上固设有第二固定块，所述第二固定块内转动连接有上下延伸设置的第七转动轴，所述第七转动轴顶部末端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第七转动轴底部与所述第二传动腔底壁转动连接，所述第二固定块下方的所述第七转动轴上固设有与所述第二齿条啮合的第八齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种可调节的燃烧进气设备，其特征在于：所述第六转动轴内设有第一限位槽，所述第六转动轴左侧的所述壳体内设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有限位块，所述限位块左侧面与所述第三滑动槽左侧面之间通过第一复位弹簧连接，所述壳体后侧面上设有拉块，所述第三滑动槽左侧的壳体内转动连接有绕线轮，所述限位块左侧面固设有钢绳，所述钢绳绕过所述绕线轮与所述拉块前侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的燃烧进气设备，其特征在于：所述进气腔上方设有储气腔，所述储气腔通过第二进气管与所述进气腔连通，所述进气腔上方和所述储气腔前侧设有控制所述第一进气管和所述第二进气管开启和闭合的控制装置。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的燃烧进气设备，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述进气腔和所述储气腔之间的第四滑动槽，所述第四滑动槽之间滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块前侧面与所述第四滑动槽前壁之间通过第二复位弹簧连接，所述梯形滑块内设有通气孔，所述梯形滑块与所述第二进气管滑动连接，所述第一进气管内设有第五滑动槽，所述第五滑动槽内滑动连接有第三齿条，所述第三齿条前侧壁内设有第二限位槽，所述第三齿条后侧的壳体内转动连接有第九齿轮。

说明书全文

一种可调节的燃烧进气设备

技术领域

[0001] 本发明涉及燃烧的调节或控制技术领域，具体为一种可调节的燃烧进气设备。

背景技术

[0002] 燃烧控制即是控制空气燃烧比，使该比值最优化，方法是用氧传感器监测烟气中含氧量的百分率。氧传感器通常用氧化锆式传感器，该感器将获取的含氧信息传输给控制器，通过控制器即可调节加入锅炉中的空气或燃料，使空气燃料比最优化，从而节省燃料。

[0003] 高功率的电机所损耗的能源过多，低功率的电机存在着需要提高含氧量时，由于电机转速的限制无法达到供氧需求的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可调节的燃烧进气设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0005] 根据本发明的一种可调节的燃烧进气设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左右壁内左右位置对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一齿条，两侧的所述第一齿条之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧的所述第一转动轴上固设有第二齿轮，所述第一转动轴下方所述工作腔左壁上固设有电机，所述电机右侧面安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮右侧的所述第二转动轴上固设有内齿轮，所述工作腔右壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有轴承，所述轴承后侧面固设有第二齿条，所述轴承内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴左侧末端固设有与所述内齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮右侧的所述第三转动轴上固设有与所述第二齿轮啮合的第五齿轮，所述工作腔后侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有可以控制所述第一转动轴上下移动和所述第三转动轴左右移动的联动装置，所述工作腔右侧设有进气腔，所述第三转动轴向右延伸至所述进气腔内，所述第三转动轴右侧末端固设有风扇，所述进气腔前侧设有贯穿所述壳体前侧面的第一进气管，所述进气腔后侧设有贯穿所述壳体后侧面的出气管。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述联动装置包括所述第一传动腔后壁上转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴延伸至壳体内，所述第四转动轴前端固设有与左侧的所述第一齿条啮合的第六齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第四转动轴上固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔底壁上设有第一固定块，所述第一固定块内转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴左端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧的所述第一传动腔前后壁内转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述壳体后壁并与所述壳体转动连接，所述第六转动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述工作腔右侧设有第二传动腔，所述第六转动轴向前延伸至所述第二传动腔内并与所述第二传动腔前壁转动连接，所述第二传动腔内的所述第六转动轴上固设有与右侧的所述第一齿条啮合的第七齿轮。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述第二传动腔内的所述第六转动轴且位于所述第七齿轮后侧固设有第五锥齿轮，所述第二传动腔后壁上固设有第二固定块，所述第二固定块内转动连接有上下延伸设置的第七转动轴，所述第七转动轴顶部末端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第七转动轴底部与所述第二传动腔底壁转动连接，所述第二固定块下方的所述第七转动轴上固设有与所述第二齿条啮合的第八齿轮。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述第六转动轴内设有第一限位槽，所述第六转动轴左侧的所述壳体内设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有限位块，所述限位块左侧面与所述第三滑动槽左侧面之间通过第一复位弹簧连接，所述壳体后侧面上设有拉块，所述第三滑动槽左侧的壳体内转动连接有绕线轮，所述限位块左侧面固设有钢绳，所述钢绳绕过所述绕线轮与所述拉块前侧面固定连接。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述进气腔上方设有储气腔，所述储气腔通过第二进气管与所述进气腔连通，所述进气腔上方和所述储气腔前侧设有控制所述第一进气管和所述第二进气管开启和闭合的控制装置。

[0010] 在上述技术方案基础上，所述控制装置包括设置于所述进气腔和所述储气腔之间的第四滑动槽，所述第四滑动槽之间滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块前侧面与所述第四滑动槽前壁之间通过第二复位弹簧连接，所述梯形滑块内设有通气孔，所述梯形滑块与所述第二进气管滑动连接，所述第一进气管内设有第五滑动槽，所述第五滑动槽内滑动连接有第三齿条，所述第三齿条前侧壁内设有第二限位槽，所述第三齿条后侧的壳体内转动连接有第九齿轮。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过两种传动方式实现燃烧的进气工作。两种方式的传动比不相同，在不改变电机转速的情况下实现风扇的转速改变，从而调节燃烧的剧烈程度。

[0012] 本发明还设有储气腔，储气腔内存放二氧化碳气体，可以在紧急情况下取代空气进入燃烧室内，扑灭火焰，停止燃烧工作。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1是本发明的一种可调节的燃烧进气设备的结构示意图；图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图2中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图2中D处结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0016] 参照图1-5，根据本发明的实施例的一种可调节的燃烧进气设备，包括壳体1，所述壳体1内设有工作腔2，所述工作腔2左右壁内左右位置对称设有第一滑动槽3，所述第一滑动槽3内滑动连接有第一齿条5，两侧的所述第一齿条5之间转动连接有第一转动轴15，所述第一转动轴15上固设有第一齿轮16，所述第一齿轮16右侧的所述第一转动轴15上固设有第二齿轮17，所述第一转动轴15下方所述工作腔2左壁上固设有电机6，所述电机6右侧面安装有第二转动轴7，所述第二转动轴7上固设有与所述第一齿轮16啮合的第三齿轮8，所述第三齿轮8右侧的所述第二转动轴7上固设有内齿轮19，所述工作腔2右壁内设有第二滑动槽23，所述第二滑动槽23内滑动连接有轴承22，所述轴承22后侧面固设有第二齿条37，所述轴承22内转动连接有第三转动轴9，所述第三转动轴9左侧末端固设有与所述内齿轮19啮合的第四齿轮20，所述第四齿轮20右侧的所述第三转动轴9上固设有与所述第二齿轮17啮合的第五齿轮10，所述工作腔2后侧设有第一传动腔26，所述第一传动腔26内设有可以控制所述第一转动轴15上下移动和所述第三转动轴9左右移动的联动装置101，所述工作腔2右侧设有进气腔11，所述第三转动轴9向右延伸至所述进气腔11内，所述第三转动轴9右侧末端固设有风扇12，所述进气腔11前侧设有贯穿所述壳体1前侧面的第一进气管39，所述进气腔11后侧设有贯穿所述壳体1后侧面的出气管55，所述电机6可以通过第三齿轮8和第一齿轮16带动所述第一转动轴15转动，再通过所述第一转动轴15上所述第二齿轮17带动所述第五齿轮
10转动，再通过所述第三转动轴9带动所述风扇12转动，也可以将所述第一转动轴15向上移动，同时将所述第三转动轴9向左移动，将所述内齿轮19和所述第四齿轮20啮合，所述电机6可以通过所述内齿轮19和所述第四齿轮20直接带动所述第三转动轴9转动，所述第三转动轴9带动所述风扇12转动，可以在不改变所述电机6转速的情况下改变所述风扇12的转速，提高或者减少进气量，控制燃烧的剧烈程度。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述联动装置101包括所述第一传动腔26后壁上转动连接的第四转动轴24，所述第四转动轴24延伸至壳体1内，所述第四转动轴24前端固设有与左侧的所述第一齿条5啮合的第六齿轮4，位于所述第一传动腔26内的所述第四转动轴24上固设有第一锥齿轮25，所述第一传动腔26底壁上设有第一固定块29，所述第一固定块29内转动连接有第五转动轴28，所述第五转动轴28左端固设有与所述第一锥齿轮25啮合的第二锥齿轮27，所述第五转动轴28右端固设有第三锥齿轮30，所述第三锥齿轮30右侧的所述第一传动腔26前后壁内转动连接有第六转动轴50，所述第六转动轴50贯穿所述壳体1后壁并与所述壳体1转动连接，所述第六转动轴50上固设有与所述第三锥齿轮30啮合的第四锥齿轮31，所述工作腔2右侧设有第二传动腔18，所述第六转动轴50向前延伸至所述第二传动腔18内并与所述第二传动腔18前壁转动连接，所述第二传动腔18内的所述第六转动轴50上固设有与右侧的所述第一齿条5啮合的第七齿轮21，当需要改变传动路径时，手动转动所述第六转动轴50，通过所述第六转动轴50带动所述第四锥齿轮31转动，所述第四锥齿轮31通过所述第三锥齿轮30带动所述第二锥齿轮27转动，所述第二锥齿轮27通过所述第一锥齿轮25带动所述第四转动轴24转动，所述第四转动轴24通过所述第六齿轮4带动左侧的所述第一齿条5上下移动，同时所述第六转动轴50通过所述第七齿轮21带动右侧的所述第一齿条5上下移动，所述第一齿条5带动所述第一转动轴15上下移动，可以将所述第一齿轮16与所述第三齿轮8脱离啮合，所述第二齿轮17和所述第五齿轮10脱离啮合。

[0018] 另外，在一个实施例中，所述第二传动腔18内的所述第六转动轴50且位于所述第七齿轮21后侧固设有第五锥齿轮33，所述第二传动腔18后壁上固设有第二固定块34，所述第二固定块34内转动连接有上下延伸设置的第七转动轴35，所述第七转动轴35顶部末端固设有与所述第五锥齿轮33啮合的第六锥齿轮32，所述第七转动轴35底部与所述第二传动腔18底壁转动连接，所述第二固定块34下方的所述第七转动轴35上固设有与所述第二齿条37啮合的第八齿轮36，所述第六转动轴50转动时，通过所述第五锥齿轮33带动所述第六锥齿轮32转动，所述第六锥齿轮32通过所述第七转动轴35带动所述第八齿轮36转动，所述第八齿轮36通过所述第二齿条37带动所述轴承22左右转动，所述轴承22会带动所述第三转动轴
9左右移动，所述第三转动轴9带动所述第四齿轮20左右移动，所述第四齿轮20与所述内齿轮19进入或脱离啮合，所述电机6可以通过所述第三转动轴9直接带动所述风扇12转动，所述风扇12与所述电机6转速相同。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述第六转动轴50内设有第一限位槽51，所述第六转动轴50左侧的所述壳体1内设有第三滑动槽53，所述第三滑动槽53内滑动连接有限位块52，所述限位块52左侧面与所述第三滑动槽53左侧面之间通过第一复位弹簧54连接，所述壳体1后侧面上设有拉块49，所述第三滑动槽53左侧的壳体1内转动连接有绕线轮47，所述限位块52左侧面固设有钢绳48，所述钢绳48绕过所述绕线轮47与所述拉块49前侧面固定连接，手动转动所述第六转动轴50时，当所述第一限位槽51转动所述限位块52所在位置时，所述限位块52在所述第一复位弹簧54作用下滑入所述第一限位槽51内，防止所述第六转动轴50在所述第一转动轴15重力作用下转动。

[0020] 另外，在一个实施例中，所述进气腔11上方设有储气腔14，所述储气腔14通过第二进气管13与所述进气腔11连通，所述进气腔11上方和所述储气腔14前侧设有控制所述第一进气管39和所述第二进气管13开启和闭合的控制装置102，所述储气腔14内存放有二氧化碳，可以在紧急情况下需要停止燃烧时将二氧化碳排入燃烧室内，保障安全。

[0021] 另外，在一个实施例中，所述控制装置102包括设置于所述进气腔11和所述储气腔14之间的第四滑动槽46，所述第四滑动槽46之间滑动连接有梯形滑块38，所述梯形滑块38前侧面与所述第四滑动槽46前壁之间通过第二复位弹簧45连接，所述梯形滑块38内设有通气孔44，所述梯形滑块38与所述第二进气管13滑动连接，所述第一进气管39内设有第五滑动槽40，所述第五滑动槽40内滑动连接有第三齿条43，所述第三齿条43前侧壁内设有第二限位槽41，所述第三齿条43后侧的壳体1内转动连接有第九齿轮42，当需要通入二氧化碳时，手动按下所述第三齿条43，所述第三齿条43将所述第一进气管39封闭，同时所述梯形滑块38滑入所述第三齿条43内的所述第二限位槽41内，此时所述通气孔44与所述第二进气管
13相通，所述进气腔11和所述储气腔14连通，所述第九齿轮42可以卡住所述第三齿条43，防止所述第三齿条43在重力作用下下落。

[0022] 初始状态时，第二复位弹簧45处于压缩状态，所述第一复位弹簧54处于压缩状态，所述第一齿轮16与所述第三齿轮8啮合，所述第二齿轮17和所述第五齿轮10啮合，所述第四齿轮20与所述内齿轮19脱离啮合，所述第二进气管13封闭，所述第一进气管39开启。

[0023] 当需要进气时，所述电机6工作，通过所述第二转动轴7带动所述第三齿轮8转动，所述第三齿轮8通过所述第一齿轮16带动所述第一转动轴15转动，所述第一转动轴15通过所述第二齿轮17带动所述第五齿轮10转动，所述第五齿轮10通过所述第三转动轴9带动所述风扇12转动。

[0024] 当需要改变传动路径时，手动转动所述第六转动轴50，通过所述第六转动轴50带动所述第四锥齿轮31转动，所述第四锥齿轮31通过所述第三锥齿轮30带动所述第二锥齿轮27转动，所述第二锥齿轮27通过所述第一锥齿轮25带动所述第四转动轴24转动，所述第四转动轴24通过所述第六齿轮4带动左侧的所述第一齿条5向上移动，同时所述第六转动轴50通过所述第七齿轮21带动右侧的所述第一齿条5向上移动，所述第一齿条5带动所述第一转动轴15向上移动，可以将所述第一齿轮16与所述第三齿轮8脱离啮合，所述第二齿轮17和所述第五齿轮10脱离啮合；
同时所述第六转动轴50通过所述第五锥齿轮33带动所述第六锥齿轮32转动，所述第六锥齿轮32通过所述第七转动轴35带动所述第八齿轮36转动，所述第八齿轮36通过所述第二齿条37带动所述轴承22向左移动，所述轴承22会带动所述第三转动轴9向左移动，所述第三转动轴9带动所述第四齿轮20向左移动，所述第四齿轮20与所述内齿轮19进入啮合，所述电机6可以通过所述第三转动轴9直接带动所述风扇12转动；
手动转动所述第六转动轴50时，当所述第一限位槽51转动所述限位块52所在位置时，所述限位块52在所述第一复位弹簧54作用下滑入所述第一限位槽51内，防止所述第六转动轴50在所述第一转动轴15重力作用下转动；
手动拉出所述拉块49，通过所述钢绳48带动所述限位块52向左移动，所述限位块52完全移出所述第一限位槽51后，可以再次转动所述第六转动轴50，改变传动方式。

[0025] 当需要紧急停止燃烧工作时，需要通入二氧化碳，手动按下所述第三齿条43，所述第三齿条43向下移动将所述第一进气管39封闭，同时所述梯形滑块38滑入所述第三齿条43内的所述第二限位槽41内，此时所述通气孔44与所述第二进气管13相通，所述进气腔11和所述储气腔14连通，二氧化碳可以进入所述进气腔11内，所述第九齿轮42可以卡住所述第三齿条43，防止所述第三齿条43在重力作用下下落。

[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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