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一种用于四轴以上机加工的防辅助装置

阅读:222发布:2021-09-18

专利汇可以提供一种用于四轴以上机加工的防辅助装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供提供了一种用于四轴以上机加工的防 水 辅助装置,其包括:控制箱和 旋转机 构;所述控制箱用于向所述旋转机构发送机加工 信号 ;所述旋转机构设置在机床的 工作台 上,并与所述控制箱分体设置,包括:外罩、 电机 、减速机和 工件 夹具,所述外罩呈箱型,容纳有所述电机和减速机,所述电机的输入端位于所述外罩外,并与所述控制箱通过防 水电 缆线连接,所述电机还与所述减速机连接以驱动所述减速机旋转,所述工件夹具位于所述外罩外,并与所述减速机连接以在所述减速机的带动下旋转,所述工件夹具和所述外罩的材质均为防水材质。通过上述技术方案解除了只能在工作台作业的限制,如此可以完成浸水切割或加工,提高零件的加工效率。,下面是一种用于四轴以上机加工的防辅助装置专利的具体信息内容。

1.一种用于四轴以上机加工的防辅助装置,其特征在于,所述防水辅助装置包括:控制箱和旋转机构;
所述控制箱用于向所述旋转机构发送机加工信号
所述旋转机构设置在机床的工作台上,并与所述控制箱分体设置,包括:外罩、电机、减速机和工件夹具,所述外罩呈箱型,容纳有所述电机和减速机,所述电机的输入端位于所述外罩外,并与所述控制箱通过防水电缆线连接,所述电机还与所述减速机连接以驱动所述减速机旋转,所述工件夹具位于所述外罩外,并与所述减速机连接以在所述减速机的带动下旋转,所述工件夹具和所述外罩的材质均为防水材质。
2.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述外罩包括:
壳体,呈桶型,为一体结构,所述壳体的开口端面上开设有第一密封沟槽,所述第一密封沟槽内嵌入有第一密封圈;和
盖板,为一体结构,盖设于所述壳体的开口,所述盖板的底面还与所述第一密封圈接触
3.根据权利要求2所述的防水辅助装置,其特征在于,所述壳体的开口端面形成有环状的第一凸起,所述第一凸起位于所述第一密封沟槽的内侧且所述第一凸起的外侧周向侧面开设有第二密封沟槽,所述第二密封沟槽内嵌入有第二密封圈;
所述盖板的底面形成有环状的第二凸起,所述第二凸起的底面与所述第一密封圈接触,所述第二凸起的内侧周向侧面与所述第二密封圈接触。
4.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述外罩的材质为不锈;所述工件夹具的材质为不锈钢
5.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述防水辅助装置还包括:减速传动机构,所述减速传动机构分别与所述电机和减速机连接。
6.根据权利要求5所述的防水辅助装置,其特征在于,所述减速传动机构的同一侧布置有所述电机和所述减速机;
所述减速机的输出轴和所述减速机的输入轴在所述减速机上相对设置。
7.根据权利要求5所述的防水辅助装置,其特征在于,所述减速传动机构包括:
主动轮,与所述电机的输出轴连接;
从动轮,与所述减速机的输入轴连接,所述从动轮与所述主动轮的旋转比例大于1;和传动带,套设于所述主动轮和所述从动轮,以在所述主动轮的带动下带动所述从动轮旋转。
8.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述工件夹具为零点定位系统。
9.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述电机为正反转电机。
10.根据权利要求1所述的防水辅助装置,其特征在于,所述控制箱具有手动控制模式和自动控制模式。

说明书全文

一种用于四轴以上机加工的防辅助装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种用于四轴以上机加工的防水辅助装置。

背景技术

[0002] 随着科技的飞速发展,加工中心可加工的零件范围越来越广,可加工的复杂零件也越来越多,普通的辅助加工装置为单一的一体机,即控制箱与加工装置(或称旋转机构)
是一个整体,需要完全设置于工作台上,该一体机形式的加工装置限制了水下作业,无法完成浸水切割或加工。这就约束了机械加工工作台的功能,并进一步导致零件加工效率降低,操作过于复杂,用途比较单一;同时,旋转轴通常只能单方向旋转,限制了加工系统的零件的旋转范围。
实用新型内容
[0003] 为了至少解决现有技术中存在的辅助装置无法完成浸水切割或加工的问题,本实用新型提供了一种用于四轴以上机加工的防水辅助装置,其包括:控制箱和旋转机构;所述控制箱用于向所述旋转机构发送机加工信号;所述旋转机构设置在机床的工作台上,并与
所述控制箱分体设置,包括:外罩、电机、减速机和工件夹具,所述外罩呈箱型,容纳有所述电机和减速机,所述电机的输入端位于所述外罩外,并与所述控制箱通过防水电缆线连接,所述电机还与所述减速机连接以驱动所述减速机旋转,所述工件夹具位于所述外罩外,并
与所述减速机连接以在所述减速机的带动下旋转,所述工件夹具和所述外罩的材质均为防
水材质。
[0004] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述外罩包括:壳体,呈桶型,为一体结构,所述壳体的开口端面上开设有第一密封沟槽,所述第一密封沟槽内嵌入有第一密封圈;和盖板,为一体结构,盖设于所述壳体的开口,所述盖板的底面还与所述第一密封圈接触
[0005] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述壳体的开口端面形成有环状的第一凸起,所述第一凸起位于所述第一密封沟槽的内侧且所述第一凸起的外侧周向侧面开设有第
二密封沟槽,所述第二密封沟槽内嵌入有第二密封圈;所述盖板的底面形成有环状的第二
凸起,所述第二凸起的底面与所述第一密封圈接触,所述第二凸起的内侧周向侧面与所述
第二密封圈接触。
[0006] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述外罩的材质为不锈;所述工件夹具的材质为不锈钢
[0007] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述防水辅助装置还包括:减速传动机构,所述减速传动机构分别与所述电机和减速机连接。
[0008] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述减速传动机构的同一侧布置有所述电机和所述减速机;所述减速机的输出轴和所述减速机的输入轴在所述减速机上相对设置。
[0009] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述减速传动机构包括:主动轮,与所述电机的输出轴连接;从动轮,与所述减速机的输入轴连接,所述从动轮与所述主动轮的旋转比例大于1;和传动带,套设于所述主动轮和所述从动轮,以在所述主动轮的带动下带动所述从动轮旋转。
[0010] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述工件夹具为零点定位系统。
[0011] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述电机为正反转电机。
[0012] 在如上所述的防水辅助装置,优选地,所述控制箱具有手动控制模式和自动控制模式。
[0013] 本实用新型实施例通过上述技术方案带来的有益效果如下:
[0014] 通过将外罩和工件夹具的材质选择为防水材质,使得旋转机构具有防水功能,并将电缆线选择为防水电缆线,将控制箱与旋转机构分开安装,使得在水下作业时,旋转机构在水下,控制箱可以在水上,解除了只能在工作台作业的限制,如此可以完成浸水切割或加工,提高零件的加工效率。
附图说明
[0015] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
[0016] 图1是本实用新型实施例提供的控制箱外表示意图;
[0017] 图2是本实用新型的旋转机构结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型的外罩立体结构示意图;
[0019] 图4是本实用新型的电机立体结构示意图;
[0020] 图5是本实用新型的主动轮立体结构示意图;
[0021] 图6是本实用新型的从动轮立体结构示意图;
[0022] 图7是本实用新型的连接轴立体结构示意图;
[0023] 图8是本实用新型的减速机立体结构示意图;
[0024] 图9是本实用新型的零点定位系统立体结构示意图;
[0025] 附图标记说明:1-电源开关,2-启停按钮,3-控制面板,4-壳体,5-盖板,6-第一密封沟槽,9-外罩,10-电机,11-主动轮,12-传动带,13-从动轮,14-连接轴,15-减速机,16-零点定位系统。

具体实施方式

[0026] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。
[0027] 在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028] 可参照图1至图9所示,分别是本实用新型的结构示意图、局部图。本实用新型用于四轴以上机加工的防水辅助装置,该四轴是通常可对工件进行至少有4个坐标(分别为3个直线坐标和1个旋转坐标)以上加工的工作机床。该第四轴以上加工是可在该多轴加工机床
上作第四轴或第五轴活动。
[0029] 本实用新型提供的用于四轴以上机加工的防水辅助装置的一种优选实施方式,如图1和图2所示,其结构主要包括:控制箱和旋转机构。
[0030] 控制箱用于向旋转机构发送机加工信号,其可以为现有技术中的控制箱,机加工信号用于控制旋转机构旋转,具体根据不同的待加工零件由工作人员进行调整。旋转机构
设置在机床的工作台上,并与控制箱分体设置,即控制箱和旋转机构是两个独立的个体,控制箱未安装在旋转机构上,也未安装在设置有旋转机构的工作台上,换言之,安装有控制箱的支撑台与该工作台有间隔,两者是两个不同的部件,此时可以将该防水辅助装置称之为
外挂式可移动辅助装置。旋转机构包括:外罩9、电机10、减速机15和工件夹具。外罩9的材质为防水材质,其呈箱型,如长方体、圆柱体,其内设置有电机10和减速机15。电机10为防水辅助装置的动源,其输入端位于外罩9外,并与控制箱的输出端通过防水电缆线连接以接收机加工信号,电机10的输出轴与减速机15的输入轴连接以驱动减速机15旋转。工件夹具的
材质为防水材质,其位于防水外罩9外,并与减速机15的输出轴连接以在减速机15构的带动下旋转。电机10的输入端为防水电缆接头。为了提高防水辅助装置的耐腐蚀性以及提高防
水辅助装置的结构强度,外罩9和工件夹具的材质均为不锈钢,防水电缆接头为不锈钢电缆接头。为了便于工件夹具实现360°正反旋转,电机10为正反转电机10。
[0031] 通过将外罩9和工件夹具的材质选择为防水材质,使得旋转机构具有防水功能,并将电缆线选择为防水电缆线,将控制箱与旋转机构分开安装,使得在水下作业时,旋转机构在水下,控制箱可以在水上,解除了只能在工作台作业的限制,如此可以完成浸水切割或加工,提高零件的加工效率。
[0032] 为了进一步增加防水辅助装置的防水性能,外罩9包括:壳体4和盖板5。壳体4由一体成型而成,其呈箱型,一端开口,在开口端面上开设有呈环状的第一密封沟槽6,第一密封沟槽6内嵌入有第一密封圈,第一密封圈的一部分位于第一密封沟槽6内,另一部分位于第一密封沟槽6的外部。盖板5由一体成型而成,其面积与开口端面的面积一致,以盖设于壳体
4的开口,盖板5盖设于壳体4的开口端面后,将第一密封圈夹持住,利用第一密封圈阻挡水进入外罩9内,实现防水。在盖板5上开设有窗口,工件夹具位于该窗口上方。在壳体4的侧面开设有通孔,电机10的输入端通过该通孔位于壳体4外。盖板5可以通过螺栓连接盖设于壳
体4上。
[0033] 在壳体4的开口端面形成有环状的第一凸起,第一凸起位于第一密封沟槽6的内侧且第一凸起的位于外侧的周向侧面开设有呈环状的第二密封沟槽,第二密封沟槽内嵌入有
第二密封圈。盖板5的底面形成有呈环状的第二凸起,第二凸起的底面与第一密封圈接触,第二凸起的位于内侧的周向侧面与第二密封圈接触。通过设置第一凸起和第二凸起,延长
了进水的流动路径,改变了进水的流动方向,然后通过第一凸起与第二凸起将第二密封圈
夹紧,以及第二凸起与壳体4的开口端面将第一密封圈夹紧,构筑了两道防水结构,更进一步提高了防水性能。
[0034] 防水辅助装置还包括:减速传动机构,其用于对电机10的转速进行减速,并将电机10的转动传递给减速机15。具体地,减速传动机构分别与电机10和减速机15连接,如此使得电机10的转速通过两级减速传递到工件夹具,提高了工件夹具的旋转精度。两级减速分为
第一级减速和第二级减速,第一级减速为通过减速传动机构实现的减速,第二级减速为通
过减速机15实现的减速。
[0035] 减速机15的输出轴和减速机15的输入轴在减速机15上相对设置,如在图2中,减速机15的输出轴位于减速机15的上端,则减速机15的输入轴位于减速机15的下端。且减速传
动机构的同一侧布置有电机10和减速机15,使得电机10、减速传动机构和减速机15连接后
呈U型,如此可以缩小防水辅助装置在电机10轴向上的长度,使得防水辅助装置的外观小
巧,便携带。
[0036] 减速传动机构包括:零点定位系统主动轮11、从动轮13和传动带12。主动轮11套设于电机10的输出轴上。从动轮13套设于减速机15的输入轴上。传动带12套设于主动轮11和从动轮13上以使主动轮11旋转时,依靠传动带12的带动,从动轮13也一起旋转。主动轮11的旋转半径小于从动轮13的旋转半径,如此使得减速传动机构的结构简单,结构紧凑。从动轮
13可以通过连接轴14与减速机15的输入轴连接。实际应用中,可以选择主动轮11与从动轮
13的旋转比例为2:1,即主动轮11转动200圈,从动轮13相应转动100圈,减速机15的减速比例是100:1,即从动轮13转动100圈,减速机15转动1圈,如此使旋转精度缩小200倍,可以达到0.002毫米。
[0037] 工件夹具优选为零点定位系统16(或称零点快速定位夹具),其用于定位和紧,还能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机
床,零点始终保持不变,如此可以节省重新找正零点的辅助时间,保证机加工工作的连续
性,提高工作效率。
[0038] 控制箱发出的机加工信号可以包括控制旋转机构的旋转度。控制箱的操作部分包括有:电源开关1、启停按钮2、控制面板3。运行时,点击电源开关,为防水辅助装置接通电源,将机加工信号通过控制面板3编辑到控制箱的PLC(Programmable Logic Controller,
可编程控制器)中,然后将待加工的零件接入零点定位系统16,旋转启停按钮2,旋转至启动时,控制箱将机加工信号发送给电机10,电机10启动,然后带动主动轮11、传动带12、从动轮
13、连接轴14、减速机15运转,并驱动零点定位系统16旋转,然后带动待加工的零件旋转。控制面板3为触摸面板,可以显示防水辅助装置运行过程中各参数,以及选择控制箱的控制模式和输入机加工参数。控制模式分为手动控制模式和自动控制模式,在手动控制模式下,需工作人员手动输入机加工参数;在自动控制模式下,无需工作人员手动输入机加工参数,控制箱按照预先存储的指令执行。
[0039] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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